Adicional Deductivo Nº01-Mdp

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DESAGUE EN EL MALECON CHORRILLOS COMITÉ 15 ZONA A DEL P. J.
MIGUEL GRAU DISTRITO DE

PAUCARPATA-AREQUIPA-AREQUIPA”
ADICIONAL DEDUCTIVO DE OBRA
ÍNDICE
ADICIONAL DE OBRA Nº 01 – DEDUCTIVO N° 01
OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR EN LAS
CALLES 2, 4, 6 Y 13 DEL PUEBLO JOVEN BUENA VISTA DE MARIANO MELGAR-
AREQUIPA-AREQUIPA"(CORRESPONDIENTE A LA PRIMERA ETAPA DEL PROYECTO-
CUADRA 2)”.
1. FICHA TÉCNICA
2. DEL PROYECTO CONTRACTUAL
2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.2. DE LA OBRA PRINCIPAL
2.2.1 METAS DEL PROYECTO
2.2.2 DEL PLAZO CONTRACTUAL
2.3. INTRODUCCIÓN
2.3 UBICACIÓN DE LA OBRA
2.4 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y METAS
2.5 COSTO DE LA OBRA
- COSTO DIRECTO
- GASTOS GENERALES
- UTILIDAD
- SUB TOTAL
- FACTOR DE RELACION
- IGV
- TOTAL PRESUPUESTO
1.6 FECHA DEL MONTO REFERENCIAL
1.7 PLAZO DE EJECUCIÓN
1.8 EJECUTOR
1.9 SUPERVISOR
1.9.1 ENTIDAD CONTRATANTE
2.0.0.- DEL ADICIONAL DE OBRA Nº 01
2.1 DESCRIPCION GENERAL DEL ADICIONAL Nº 01
2.2 FINALIDAD DEL ADICIONAL
2.1.1 CAUSAL
2.2 FECHA DEL PRESUPUESTO ADICIONAL
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 1 -

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DESAGUE EN EL MALECON CHORRILLOS COMITÉ 15 ZONA A DEL P. J. MIGUEL GRAU DISTRITO DE
2.3 DES CONSOLIDACIÓN DE GASTOS GENERALES

2.4 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
2.4.1 ASPECTOS ESPECÍFICOS
2.5 JUSTIFICACIÓN LEGAL
2.6 DATOS TÉCNICOS – ADICIONAL DE OBRA No.1
2.6.1 PRESUPUESTO ADICIONAL Nº 01
2.6.2 ACTA DE PACTACION DE PRECIOS UNITARIOS
2.6.3 PLANILLA DE METRADOS ADICIONAL Nº 01
2.6.4 ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
2.6.5 FORMULA POLINÓMICA
2.6.6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.6.7 PLAZO DE EJECUCIÓN DEL ADICIONAL
2.6.8 REPROGRAMACIÓN CRONOGRAMA DE AVANCE DE OBRA ADICIONAL Nº 01
3.00 DEDUCTIVO DE OBRA Nº 01
3.1 PRESUPUESTO DEL DEDUCTIVO
3.2 METRADOS DEL DEDUCTIVO
4.00 CALCULO DEL % DE INCIDENCIA DEL ADICIONAL DE OBRA No. 01 – DEDUCTIVO
No.01
5.00 COMENTARIOS
6.00 ANEXOS
7.00 PLANOS
1. FICHA TÉCNICA.

Entidad : Municipalidad Distrital de Yura

Nombre de la obra : “Mejoramiento De la Transitabilidad

Vehicular Y Peatonal en La Asociación
De Pequeños Industriales Y Artesanos
De Arequipa En El Distrito De Yura,
Provincia de Arequipa – Arequipa - I
Etapa”.
Región : Arequipa
Provincia : Arequipa
Distritos : Yura
Resolución de aprobación del Expediente Técnico : 186-2016-G.D.U.R.-MDY
Fecha de la aprobación del Expediente T. : 04 de agosto del 2016
Convenio de Transferencia de recursos Públicos
entre ministerio de vivienda y la Municipalidad de
Yura : 318-2016-vivienda
Fecha de firma del Convenio : 25 de abril del 2016
DATOS REFERIDOS DEL CONTRATISTA:

Proceso de Licitación : LP. N°001-2016-MDY
Número del Contrato : No corresponde

Sistema de Contratación : Precios unitarios
Contratista : CONSORCIO MAFER
Monto del Valor según Expediente T. : S/. 5´300,000.00
Monto del Contrato : S/. 5´140,005.32
Plazo de ejecución de la obra : 100 días calendarios
Fecha de Firma del Contrato : 10 de Octubre del 2016
Fecha de entrega de terreno : 13 de Octubre del 2016
Fecha de inicio de Plazo : 14 de Octubre del 2016
Fecha de Término de Obra : 21 de enero del 2017
Fecha de Término de obra Ampliado : No Aplica
Representante Legal : Fernando J. Delgado Begazo
Residente de Obra (anterior) : Ing. Edmundo A. Pariguana Romero
Residente de obra (actual) : Ing. Maximiliano Cayte Quispe
Fecha carta de fiel cumplimiento : 26 de setiembre del 2016
Monto de fiel cumplimiento : S/. 514,000.53 (incluye IGV.)
Fecha del Adelanto Directo : 18 de octubre del 2016
Monto del Adelanto Directo : S/. 514,000.53 (incluye IGV.)
Fecha del Adelanto de Materiales : 25 de octubre del 2016
Monto de Adelanto de Materiales : S/. 1´028,001.06 (incluye IGV.)
DATOS REFERIDOS DE LA SUPERVISIÓN
DE OBRA:
Contrato : No aplica
Concurso Público : ADS N°008-2016-MDY

Sistema de Contratación : No aplica

Supervisión : Consorcio Consultor APIAAR
Monto del Valor Referencial : S/. 159,994.68 (incluye IGV.)
Monto del Contrato : S/. 159,994.68 (incluye IGV.)
Plazo de Supervisión de la obra : 130 días calendarios
Firma del Contrato : 14 de octubre del 2016
Inicio de la Supervisión : 14 de octubre del 2016
Fin del contrato de Supervisión : 20 de febrero del 2017
Representante Legal : Victoroel Francisco Barreda Talavera
Jefe de Supervisión : Ing. Percy F. Puma Pérez
Fecha de la Carta de fiel cumplimiento : No aplica
Entrega del Expediente Técnico : 14 de octubre del 2016
DATOS REFERIDOS DEL PROYECTISTA:

Consultor del Proyecto : Ing. Juan Manuel Mamani Mamani
2. DEL PROYECTO CONTRACTUAL
2.1. DE LA OBRA PRINCIPAL

En la actualidad las vías de la Asociación de Pequeños Industriales y Artesanos de Arequipa No

cuenta con veredas, bermas ni pavimento, la superficie de rodadura actual se encuentra en deplorables
condiciones dañada principalmente por la acción de las precipitaciones pluviales.
Como ya se mencionó anteriormente los problemas causados por la carente estructura vienen
trayendo diferentes problemas a sus pobladores principalmente en el acceso a sus viviendas así como
en la salud de ellos.
2.1.1 METAS DEL PROYECTO
 Obras Provisionales
Cartel de Obra 2.40 X 3.60
Caseta de Guardianía y Almacén
Mantenimiento de Transito
 Obras Preliminares
Limpieza Inicial de Terreno Manual
Trazo de Niveles y Replanteo
Movilización y Desmovilización de Equipo Pesado
Movilización y Desmovilización de Equipos Livianos y Herramientas
 Movimiento De Tierras
Demolición de Vereda de Concreto
Corte de Material a Nivel de Sub Rasante
Corte de Roca Fija a Nivel de Sub Rasante
Relleno Compactado con Material Propio
Eliminación Material Excedente C/Maquina
 Pavimentos
Perfilado y Compactado de la Sub Rasante
Base Granular E=0.15 M
Imprimación Asfáltica
Carpeta Asfáltica en Caliente 2"
 Obras De Concreto Simple
Bermas
Excavación Manual Superficial En Terreno Normal
Afirmado de 4" para Veredas- Martillos - Bermas
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 en Veredas-Martillos (Incl. Pulido y Bruñado)

Acarreo de Material Excedente Proveniente de Excavación

Curado de Estructuras de Concreto
Juntas Asfálticas
Vereda de Concreto F'c=175kg/Cm2 Acabado Pulido y Bruñado
Excavación Manual Superficial En Terreno Normal
Afirmado de 4" Para Veredas- Martillos - Bermas
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 En Veredas-Martillos (Incl. Pulido y Bruñado)
Encofrado y Desencofrado Normal
Juntas Asfálticas
Martillos Y Rampas
Excavación Manual Superficial en Terreno Normal
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 En Veredas-Martillos (Incl. Pulido, Bruñado y Estampado)
Concreto En Rampas F'c = 175 Kg/Cm2
Sardineles FĆ=175 Kg/Cm2
Sardinel Tipo Burbuja
Excavación Manual Superficial en Terreno Normal
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 Incl. Acabado
Juntas Asfálticas
Sardinel Peraltado Tipo Botallanta
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 Incl. Acabado

Áreas Verdes
Piso Block Grass Tipo Circulo 30 X 30 X 8 Cm. Fć= 280 Kg/Cm2
Tierra de Chacra
Suministro y Colocación de Arboles
Suministro y Colocación de Césped
Gradas
Afirmado de 4" Para Veredas- Martillos - Bermas
Concreto Simple FĆ=175 Kg/Cm2 En Veredas-Martillos (Incl. Pulido Y Bruñado)
 Obras De Concreto Armado
Alcantarillas
Excavación Manual en Terreno Normal
Solado Fc=100 Kgf/ Cm2
Concreto Fc=210 Kg/Cm2
Acero Fy = 4200 Kg/Cm2
Juntas de Dilatación 1/2"
 Señalización
Señalización Horizontal
Pintura Tráfico en Pavimentos
Pintura Tráfico en, Veredas, Sardineles y Área Para Sembrado de Árboles
Señalización Vertical
Señales Preventivas
Señales Reguladoras
Señales Informativas
 Paraderos
Suministro y Colocación de Paraderos
Suministro y Colocación de Basureros
 Varios
Limpieza Final de Obra
Nivelación de Buzones de Desagüe
Nivelación de Tapas de Conexiones Domiciliarias
2.1.2 PLAZO DE EJECUCIÓN

El tiempo de ejecución de la presente obra es de 100 días calendarios.
2.2. INTRODUCCIÓN
La Municipalidad Distrital de Yura, en cumplimiento de sus objetivos y funciones para el año 2016 es
mejorar la calidad de vida de los habitantes de Yura y en especial de la zona de APIAAR mediante la
construcción de la Obra MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
PEATONAL EN LA ASOCIACIÓN DE PEQUEÑOS INDUSTRIALES Y ARTESANOS DE
AREQUIPA EN EL DISTRITO DE YURA, PROVINCIA DE AREQUIPA – AREQUIPA - I
ETAPA, que a su vez les brindara los siguientes beneficios:
 Los beneficios estarán dados por los ahorros en atención médica, transitabilidad peatonal,
traslado a los centros de trabajo, abastecimientos de recursos, entre otros, por mejora de la vía
Urbana.
 Mejoramiento de la Infraestructura peatonal facilitando el acceso a las viviendas de las zonas
afectadas.
 Mejoramiento de la imagen urbana.
 Recuperación de las zonas abandonadas.
 Aumento de la seguridad en el transporte peatonal.
 Aumento del valor de las propiedades beneficiadas con el proyecto.
 Estabilización de taludes de las zonas de riesgo.
 Mejoramiento de las condiciones ambientales.
2.3. UBICACIÓN DE LA OBRA

2.3.1 ACCESO AL PROYECTO Y UBICACIÓN
A la zona de ejecución de las obras se llega por medio de la vía principal al Distrito de Yura a la
altura del Km. 10.
UBICACIÓN POLÍTICA
Políticamente el proyecto se encuentra en la siguiente circunscripción:
REGIÓN : AREQUIPA
PROVINCIA : AREQUIPA
DISTRITO : YURA
DIRECCIÓN : APIAAR

Coordenadas UTM-E : 221172.74 E

Coordenadas UTM-S : 8194358.72 S
Altitud : 2610 msnm
2.4. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y METAS
El Objetivo Básico del presente proyecto es el asfaltado las vías de la Asociación de Pequeños
Industriales y Artesanos de Arequipa los cuales no cuenta con veredas, bermas ni pavimento, la
superficie de rodadura actual se encuentra en deplorables condiciones dañada principalmente por la
acción de las precipitaciones pluviales.
Como ya se mencionó anteriormente los problemas causados por la carente estructura vienen
trayendo diferentes problemas a sus pobladores principalmente en el acceso a sus viviendas así como
en la salud de ellos.
Las metas físicas del proyecto contemplan:
UN PRECI
ITEM PARTIDAS
D METRADO O PARCIAL SUB TOTAL
01 OBRAS PROVISIONALES 15,277.57
UN
01.01 CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60 1.00
D 887.57 887.57
01.02 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN M2
49.18 9,836.00
01.03 MANTENIMIENTO DE TRANSITO DIA 90.00
50.60 4,554.00
02 OBRAS PRELIMINARES 68,182.51
02.01 LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO MANUAL M2 50,829.76
0.19 9,657.65
02.02 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO M2 50,829.76
0.97 49,304.87
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO GL
02.03 1.00
PESADO B 6,719.99 6,719.99
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS GL
02.04 1.00
LIVIANOS Y HERRAMIENTAS B 2,500.00 2,500.00
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS 75,341.39
03.01 DEMOLICION DE VEREDA DE CONCRETO M2 679.73
4.95 3,364.66
03.02 CORTE DE MATERIAL A NIVEL SE SUB RASANTE M3 3,955.68
5.10 20,173.97
03.03 CORTE DE ROCA FIJA A NIVEL DE SUB RASANTE M3 78.72
57.14 4,498.06
03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3 841.68
12.79 10,765.09
03.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 3,933.22
9.29 36,539.61
04 PAVIMENTOS 1,343,856.41
04.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE LA SUB RASANTE M2 25,001.98
1.81 45,253.58
04.02 BASE GRANULAR E=0.15 M M2 25,001.98
8.40 210,016.63
04.03 IMPRIMACIÓN ASFÁLTICA M2 25,001.98
4.76 119,009.42
04.04 CARPETA ASFÁLTICA EN CALIENTE 2" M2 25,001.98
38.78 969,576.78

05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 1,949,508.51

05.01 BERMAS
EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO
05.01.01 M3 2,101.22
NORMAL 20.54 43,159.06
AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS- MARTILLOS -
05.01.02 M2 10,928.34
BERMAS 7.06 77,154.08
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS-
05.01.03 M3 1,639.25
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 334.71 548,673.37
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
05.01.04 M3 2,521.47
PROVENIENTE DE EXCAVACIÓN 8.80 22,188.94
05.01.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 2,521.47
9.29 23,424.46
05.01.06 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 10,928.34
1.18 12,895.44
05.01.07 JUNTAS ASFÁLTICAS M 1,589.36
1.48 2,352.25
VEREDA DE CONCRETO F'C=175Kg/Cm2
05.02
ACABADO PULIDO Y BRUÑADO
05.02.01 M3 1,984.47
NORMAL 20.54 40,761.01
05.02.02 M2 11,147.98
BERMAS 7.06 78,704.74
05.02.03 M3 1,224.23
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 334.71 409,762.02
05.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 1,459.05
26.70 38,956.64
05.02.05 JUNTAS ASFÁLTICAS M 2,431.75
1.48 3,598.99
05.02.06 M3 2,381.37
05.02.07 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 2,381.37
9.29 22,122.93
05.02.08 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 11,147.98
1.18 13,154.62
05.03 MARTILLOS Y RAMPAS
05.03.01 M3 562.72
NORMAL 20.54 11,558.27
05.03.02 M2 3,751.46
BERMAS 7.06 26,485.31
05.03.03 MARTILLOS (INCL. PULIDO, BRUÑADO Y M3 375.15
354.86 133,125.73
ESTAMPADO)
05.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 627.81
26.70 16,762.53
05.03.05 CONCRETO EN RAMPAS f'c = 175 kg/cm2 M2 240.30
42.12 10,121.44
05.03.06 M3 675.26
05.03.07 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 675.26
9.29 6,273.17
CURADO DE ESTRUCTURAS DE
05.03.08 M2 3,751.46
CONCRETO 1.18 4,426.72
05.04 SARDINELES FĆ=175 Kg/Cm2
05.04.01 SARDINEL TIPO BURBUJA

05.04.01.01 M3 303.49
NORMAL 20.54 6,233.68
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 INCL.
05.04.01.02 M3 303.49
ACABADO 323.03 98,036.37
05.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 4,046.56
26.70 108,043.15
05.04.01.04 JUNTAS ASFÁLTICAS M 337.21
1.48 499.07
05.04.01.05 M3 364.19
05.04.01.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 364.19
9.29 3,383.33

05.04.01.07 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 337.21

1.18 397.91
05.04.02 SARDINEL PERALTADO TIPO BOTALLANTA
05.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 130.92

26.70 3,495.56
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 INCL.
05.04.02.02 M3 48.40
ACABADO 323.03 15,634.65
1.18 418.83
05.05 ÁREAS VERDES
PISO BLOCK GRASS TIPO CIRCULO 30 X 30 X 8 cm.
05.05.01 M2 682.41
Fć= 280 Kg/Cm2 41.25 28,149.41
05.05.02 TIERRA DE CHACRA M3 707.18
33.68 23,817.82
UN
05.05.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ARBOLES 981.00
D 19.00 18,639.00
05.05.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CESPED M2 7,071.77
8.25 58,342.10
05.06 GRADAS
05.06.01 M2 101.10
BERMAS 7.06 713.77
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN
05.06.02 M3 19.27
VEREDAS-MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 334.71 6,449.86
26.70 1,489.06
06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 188,282.10
06.01 ALCANTARILLAS
06.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL M3 260.37

33.12 8,623.45
06.01.02 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 312.44
9.29 2,902.57
06.01.03 SOLADO FC=100 KGF/ CM2 m2 578.59
30.30 17,531.28
06.01.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2 M3 195.83
368.98 72,257.35
26.70 14,854.28
06.01.06 ACERO fy = 4200 kg/cm2 KG 17,605.04
4.01 70,596.21
06.01.07 JUNTAS DE DILATACIÓN 1/2" m 167.25
9.07 1,516.96
07 SEÑALIZACIÓN 38,484.05
07.01 SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL
07.01.01 PINTURA TRAFICO EN PAVIMENTOS M2 1,365.96

7.77 10,613.51
PINTURA TRAFICO EN, VEREDAS, SARDINELES Y
07.01.02 M 19,994.19
ÁREA PARA SEMBRADO DEE ÁRBOLES 0.72 14,395.82
SEÑALIZACIÓN VERTICAL
UN
07.02.01 SEÑALES PREVENTIVAS 16.00
D 254.24 4,067.84
UN
07.02.02 SEÑALES REGULADORAS 19.00
D 254.24 4,830.56
UN
07.02.03 SEÑALES INFORMATIVAS 18.00
D 254.24 4,576.32
08 PARADEROS 39,651.53
UN
08.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PARADEROS 17.00
D 1,837.69 31,240.73
UN
08.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BASUREROS 43.00
D 195.60 8,410.80
09 VARIOS 48,549.64
09.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2 41,666.25
0.24 9,999.90

UN
09.02 NIVELACIÓN DE BUZONES DE DESAGUE 69.00
D 198.46 13,693.74
NIVELACIÓN DE TAPAS DE CONEXIONES UN
09.03 325.00
DOMICILIARIAS D 76.48 24,856.00
3,767,133.
COSTO DIRECTO 71 3,767,133.71
2.5. COSTO DE LA OBRA

COSTO DIRECTO 3,767,133.71
GASTOS GENERALES 7.63 % 287,432.30
UTILIDAD 8.00% 301,370.70
SUB-TOTAL
SUB-TOTAL x F.R.(1.000000) 4,355,936.71
IGV (18 %) 784,068.61
TOTAL 5,140,005.32
2.6. FECHA DEL MONTO REFERENCIAL

Agosto del 2016
2.7. PLAZO DE EJECUCIÓN CONTRACTUAL
100 Días calendarios
2.8. EJECUTOR
CONSORCIO MAFER
2.9. SUPERVISOR
ING. PERCY PUMA PÉREZ
2.10. ENTIDAD CONTRATANTE
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YURA
3. DEL ADICIONAL DE OBRA N° 01
3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ADICIONAL Nº 01

El presente Presupuesto Adicional de Obra Nº 01 se elabora para realizar trabajos que son
necesarios para mejorar el proyecto. Habiéndose elaborado además el Presupuesto Deductivo
Vinculado, por las Obras que se dejarán de ejecutar. Estos trabajos mencionados anteriormente se
deben ejecutar porque son” indispensables para alcanzar las metas del proyecto”.
El adicional que se presenta es por mayores metrados y partidas nuevas las cuales serán descritas
y justificadas en su totalidad.
3.2. FINALIDAD DEL ADICIONAL
El adicional de obra No.01 comprende la ejecución de los siguientes trabajos:

MAYORES METRADOS
 Movimiento de tierras
Corte de material a nivel se sub rasante
Zona 01
Zona 02
Relleno compactado con material propio
Zona 01
Zona 02
eliminación material excedente c/maquina
Zona 01
Zona 02
 Obras de Concreto Simple
Bermas f'c=175kg/cm2 acabado pulido y Bruñado
Excavación manual superficial en terreno normal
Zona 01
Zona 02
Concreto Simple fć=175 kg/cm2 en Veredas-Martillos (incl. pulido y bruñado)
Zona 01
Zona 02
Eliminación material excedente c/maquina
Zona 01
Zona 02
Vereda de Concreto f'c=175kg/cm2 acabado pulido y bruñado
Excavación Manual Superficial en terreno normal
Zona 01
Zona 02
Zona 01
Zona 02
Concreto Simple fć=175 kg/cm2 en Veredas-Martillos (incl. pulido y bruñado)

Zona 01
Zona 02
Encofrado y desencofrado Normal
Zona 01
Zona 02
Juntas Asfálticas
Zona 01
Zona 02
Eliminación Material excedente c/maquina
Zona 01
Zona 02
Zona 01
Zona 02
Graderías
Concreto Simple fć=175 kg/cm2 en veredas-martillos (incl. pulido y bruñado)
Zona 01
Zona 02
Zona 01
Zona 02
 Obras de Concreto Armado
Alcantarilla de Drenaje
Excavación de Manual en Terreno normal
Zona 01
Zona 02
Eliminación de Material excedente c/maquina
Zona 01
Zona 02
Concreto fc=210 kgf/cm2
Zona 01
Zona 02
Encofrado y desencofrado normal
Zona 01
Zona 02
Acero fy=4200kgf/cm2
Zona 01
Zona 02
Juntas de Dilatación 1/2"
Zona 01
Zona 02
NUEVAS PARTIDAS

 Obras de Concreto Simple

Bermas
Encofrado y desencofrado Bermas
Zona 01
Zona 02
Bruñado de Bermas
Zona 01
Zona 02
Jardineras
Encofrado y desencofrado normal en Jardinera
Zona 01
Zona 02
Concreto en uñas de Jardineras
Zona 01
Zona 02
Rampas de acceso Vehicular
Zona 01
Zona 02
Concreto simple fć=175 kg/cm2 en Rampas (incl. pulido y bruñado)
Zona 01
Zona 02
Zona 01
Zona 02
Afirmado de 4" para Rampas
Zona 01
Zona 01
Obras de Concreto Armado
Cámara de Presión
Obras Preliminares
Demolición de Cámara Existente (h=60cm)
Zona 01
Obras de Concreto Armado
Zona 01
Concreto Armado fc'210kg/cm2
Zona 01
Acero de refuerzo fy=4200kg/cm2
Zona 01
Encofrado de Cámara rompe Presión

Zona 01
Tapa de concreto con marco de fierro Fundido
Zona 01
Tapa de Concreto Armado c/marco de ff°
Zona 01
 Varios
Reubicación de Postes
Reubicación de Postes Zona 1 y 2
Zona 01
Zona 02
 Uñas de protección para Pavimento
Excavación Manual en terreno Normal
Zona 01
Zona 02
Concreto Ciclópeo f'c=175 kg/cm2 + 30% pm.
Zona 01
Zona 02
La ejecución de los trabajos propuestos en este Adicional Nº 01 es necesarios para poder alcanzar
las metas del proyecto y a su vez darle una mayor seguridad al proyecto en mención.
3.3. CAUSAL:
Las causales que generan este adicional de obra son:
 Según asiento N°081 del contratista solicita la construcción de dados al borde de protección del
asfalto en la Av. N°01 (las torres).
 Según asiento N°079 en el ítem 7 del Contratista solicita la aprobación de mayores metrados y
hace referencia de los Asientos N° 065, 067, 069, 071, 073.
 Según asiento N°079 en el ítem 11 del contratista solicita la excavación de rampas, perfilado,
conformación de base, encofrado, vaciado de concreto fć=175 kg/cm2, bruñado.
 Según asiento N°075 del contratista en el ítem 1 indica la necesidad de construir uñas en el borde
de la berma y el área verdes en vista que esta estará en contacto con las aguas de regado.
 Según asiento N°075 del contratista en el ítem 4 indica la necesidad de la reubicación de postes
de alumbrado público, y que hace referencia en el asiento N°063 en el ítem 3.
 Según asiento N°053 del contratista en el ítem 10 solicita el adicional de la obra por mayores
metrados para encofrar bermas en la zona contigua del área verde.
 Según asiento N°053 del contratista solicita adicional de obra por mayores metrados en las
partidas de corte de material a nivel de sub rasante, excavación manual en terreno natural en
bermas, veredas y martillo, eliminación de material excedente y hace referencia en los asientos
N° 031, 033, 041, y 045.

 Según asiento N°051 del contratista indica la necesidad de la construcción de muro y/o uñas de
contención al borde de veredas que tienen niveles por encima de 0.8 m del pavimento.
 Según asiento N°045 del contratista solicita la modificación de las dimensiones de las jardineras
de 2x 1.2 a 1.2x1.2.
3.4. FECHA DEL PRESUPUESTO ADICIONAL

Enero del 2016
3.5. DES CONSOLIDACIÓN DE GASTOS GENERALES
Los Gastos Generales, han de incrementarse en forma proporcional al detalle de Análisis de
Gastos Generales de la Oferta del Contratista.
3.6. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

Por las siguientes consideraciones:
Debido a las causales anteriormente mencionadas se llega la conclusión que el expediente no
considero los niveles reales del terreno, además de no considerar una estructura para proteger las
veredas, no considero reubicación de los postes, ni la construcción de graderías entre otros, por
lo tanto este adicional considera las partidas necesarias para alcanzar y mejorar el proyecto que
son las siguientes:
1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

 CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUB RASANTE
 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Las obras de movimiento de tierras a realizar son el corte de material, relleno compactado con
material propio y eliminación de material excedente. Todos los trabajos serán pagados al costo del
expediente técnico contractual.
2.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
 BERMAS FĆ=175 KG/CM2 ACABADO PULIDO Y BRUÑADO

 JARDINERAS
Se plantea nuevos muros de contención con columnas en el medio y a los extremos para contener
el empuje del terreno, el muro tendrá una altura variable 1.50 a 2.50 metros para alcanzar los
desniveles encontrados en el terreno, los muros serán ubicados al inicio y final de los ingresos con
el fin de contener el terreno y confinar las gradas en su interior. Además el presente adicional
contempla la construcción de jardineras paralelas y perpendiculares a las graderías con el fin de

proteger las graderías ante la erosión de las agua de las lluvias y para mejorar la estética de la
calle permitiendo crear zonas delimitadas para las áreas verdes en las fachadas de las viviendas.
3.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Comprende los trabajos de acabados a realizarse en las graderías y jardineras con proporciones
definidas de mezcla y con el objeto de presentar una superficie de protección y un mejor aspecto
de la misma.
3.7. JUSTIFICACIÓN LEGAL

BASE LEGAL
 El contrato de Ejecución de obra, establece que los aspectos y cuestiones que no estén
expresamente contemplados en el presente contrato se regirán por el Texto Único de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado aprobado por DS. No. 083-2004-PCM y el
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, aprobado por DS. No. 084-
2004-PCM y sus modificatorias.
 Art. 42, del Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado,
aprobado por D.S. Nº 083-2004-PCM, que se refiere a los Adicionales precisando que su
ejecución la define la máxima autoridad de la Entidad Contratante, siempre que sean
indispensables para alcanzar la finalidad del contrato.
 Art. 265 y 266, del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado,
aprobado por D.S. Nº 084-2004-PCM, ley Nº 28267, menciona que la ejecución de obras
adicionales solo procederá cuando cuente con resolución previa de la máxima autoridad
administrativa de la Entidad Contratante.
 Resolución de Contraloría Nº 369-2007-CG del 01.11.2007, que contiene la Directiva 001-

2007-CG/OEA, que especifica el procedimiento sobre los adicionales en general…..
 Directiva Nº 001-2007-CG/OEA, V. Disposiciones generales, Numerales 1 y 2, donde detalla

Prestación del adicional y Presupuesto adicional de obra.
 Ley No. 28411, del 08.12.04, “Ley del Sistema Nacional de Presupuesto” establece como
porcentaje para acudir a la Contraloría……
3.8. DATOS TÉCNICOS – ADICIONAL DE OBRA N° 01

3.8.1. PRESUPUESTO ADICIONAL No.01
El presente presupuesto adicional por Obras complementarias, se ejecuta de acuerdo al art. 265 del
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado; con precios del presupuesto
referencial afectados por el factor de relación.
Las partidas a considerarse en el presente presupuesto, provienen del análisis del presupuesto
referencial considerando el mismo sistema, procedimiento de cálculo y con los mismos rendimientos;
afectados por el factor de relación: FR.= 1.00000
De acuerdo a lo pactado el contratista presenta su Adicional de Obra N° 01, que se detalla a

continuación:
PRESUPUESTO ADICIONAL MAYORES METRADOS N°01

Proyecto ADICIONAL MAYORES METRADOS
Sub
Presupuest 01 – MAYORES METRADOS APIAAR
o
Cliente MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YURA
Ubicación YURA - AREQUIPA - AREQUIPA Costo a : ¨Diciembre del 2016
Precio Metrado
ITEN Partidas Unid Parcial
Contractual Adicional
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2,384.9
03.02 CORTE DE MATERIAL A NIVEL SE SUB RASANTE M3 5.10 12,163.09
2
03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3 12.79 189.73 2,426.65
2,592.0
03.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 9.29 24,080.52
9
05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE - -
05.01 BERMAS - -
1,235.2
05.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL M3 20.54 25,372.65
8
05.01.03 M3 334.71 122.27 40,926.50
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO)
1,482.3
05.01.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 9.29 13,770.85
3
VEREDA DE CONCRETO F'C=175Kg/Cm2 ACABADO
05.02 - -
PULIDO Y BRUÑADO
1,001.5
05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL M3 20.54 20,571.84
5
05.02.02 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS- MARTILLOS - BERMAS M2 7.06 62.67 442.45
05.02.03 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS- M3 334.71 33.83 11,323.24
05.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 26.70 375.10 10,015.17

05.02.05 JUNTAS ASFÁLTICAS M 1.48 15.20 22.50

05.02.07 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 9.29 801.24 7,443.52
05.02.08 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 1.18 62.67 73.95
05.06.02 M3 334.71 32.93 11,022.00
- -
06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO - -
06.01 ALCANTARILLAS - -
06.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL M3 33.12 101.25 3,353.40
06.01.02 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 9.29 121.50 1,128.74
06.01.03 SOLADO FC=100 KGF/ CM2 m2 30.30 -
06.01.04 CONCRETO FC=210 KG/CM2 M3 368.98 26.71 9,855.46
5,606.2
06.01.06 ACERO fy = 4200 kg/cm2 KG 4.01 22,481.02
4
06.01.07 JUNTAS DE DILATACIÓN 1/2" m 9.07 122.65 1,112.44
COSTO DIRECTO 233,830.78
PRESUPUESTO ADICIONAL N°01 PARTIDAS NUEVAS

Proyecto ADICIONAL PARTIDAS NUEVAS APIAAR
Sub
Presupuest NUEVAS PARTIDAS APIAAR
o
Costo
Ubicación YURA - AREQUIPA - AREQUIPA a: ´Dic - 2016
Unida Metrad Preci
Item Parcial Total
d o o
06 BERMAS 36,071.27
878.7 26. 23,
06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
0 70 461.29
6,121.3 2. 12,
06.02 BRUÑADO DE BERMAS M
5 06 609.98
07 RAMPAS VEHICULARES 55,649.20

CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN RAMPAS 121.2 391 47,
07.01 M3
(INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 5 .12 423.30
808.3 7. 5,
07.02 AFIRMADO DE 4" PARA RAMPAS VEHICULARES M2
1 06 706.67
26. 1,
07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 58.63
70 565.42
808.3 1. 9
07.04 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2
1 18 53.81
08 JARDINERAS 19,411.12
496.0 26. 13,
08.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
8 70 245.34
CONCRETO EN UÑAS DE JARDINERAS f'c = 175 372 6,
08.02 M3 16.54
kg/cm2 .78 165.78
09 CÁMARA ROMPE PRESIÓN 2,358.78

09.01 OBRAS DE DEMOLICIÓN
43. 1
09.01.01 DEMOLICIÓN DE CÁMARA EXISTENTE (60CM) M2 3.03
67 32.32
09.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
09.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 M3 0.73 368 2

.98 69.36
254.1 4. 1,
09.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 KG
0 21 069.76
26. 1
09.02.03 ENCOFRADO DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN M2 4.42
70 18.01
ANCLAJE EN VARILLA DE 1/2" CON ADITIVO 442 4
09.02.04 GLB 1.00
SIKADUR 31 Y 32 .06 42.06
TAPA DE CONCRETO ARMADO 327 3
09.02.05 UND 1.00
C/MARCO DE FF° .27 27.27
10 REUBICACIÓN DE POSTES 7,235.36

904 7,
10.01 REUBICACIÓN DE POSTES UND 8.00
.42 235.36
11 UÑAS DE PROTECCIÓN PARA PAVIMENTO 7,958.94

EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO 33. 7
11.01 M3 22.11
NORMAL 07 31.18
CONCRETO CICLÓPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% 326 7,
11.02 M3 22.11
PM. .90 227.76
COSTO DIRECTO
128,684.67
RESUMEN PRESUPUESTO ADICIONAL 01
ADICIONAL N°01 POR MAYORES METRADOS Y NUEVAS
Sub Presupuesto
PARTIDAS
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YURA
Cliente
Ubicacion
YURA - AREQUIPA -
Costo a :
Diciembre - 2016
AREQUIPA
RESUMEN DE ADICIONALES COSTO

COSTO DIRECTO NUEVAS PARTIDAS 128,684.67
COSTO DIRECTO MAYORES METRADOS 233,830.78
362,515.45
GASTOS
7.63 % 27,659.93
GENERALES
UTILIDAD 8% 29,001.24
SUB TOTAL 419,176.61
IGV. 18 % 75,451.79
PRESUPUESTO TOTAL 494,628.4
1
3.8.2. ACTA DE PACTACION DE PRECIOS UNITARIOS

a.- Licitación : Adjudicación de Menor Cuantía
b.- Obra : MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL
EN LA ASOCIACIÓN DE PEQUEÑOS INDUSTRIALES Y ARTESANOS DE AREQUIPA EN
EL DISTRITO DE YURA, PROVINCIA DE AREQUIPA – AREQUIPA - I ETAPA

En Arequipa siendo las 10.00 am. Del día 31 DE DICIEMBRE del 2016, se constituyeron en la obra:
MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA
ASOCIACIÓN DE PEQUEÑOS INDUSTRIALES Y ARTESANOS DE AREQUIPA EN EL
DISTRITO DE YURA, PROVINCIA DE AREQUIPA – AREQUIPA - I ETAPA, el residente de
la obra el Ing. Maximiliano Cayte Quispe y de la otra parte representando a la entidad contratante la
Ing. Percy Puma Perez en calidad de Supervisor de la obra, para realizar la pactación de precios
unitarios del adicional de obra Nº 01.
Los precios están expresados en nuevos soles y no incluyen IGV.

Siendo la 11.00 am. se procede a suscribir la presente acta y firman al pie en señal de conformidad.
----------------------------------- -------------------------------
Supervisor de la Obra Residente de Obra
3.8.3. PLANILLA DE METRADOS – ADICIONAL DE OBRA No.01

METRADOS:
Los metrados del adicional de obra Nº 01 se muestran en las hojas adjuntas; dichos metrados
representan los trabajos reales a ejecutarse.

3.8.4. FORMULA POLIFÓNICA

Se elaboró la Fórmula Polinómica correspondiente al Presupuesto Adicional de obra Nº. 01,
considerando los aportes de cada elemento que forman parte de la estructura de costos del
presupuesto, con precios referenciales a octubre 2014. Siendo este el siguiente:

3.8.5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las Especificaciones Técnicas son las mismas del expediente técnico original.

3.8.6. PLAZO DE EJECUCIÓN DEL ADICIONAL

La ejecución de los trabajos propuestos en el adicional por mayores metrados y nuevas partidas
genera ampliación de plazo de 20 días calendarios, el cual es sustentado con la reprogramación y
por ser partidas que están dentro de la ruta crítica afectan a la programación contractual.

El plazo para ejecutar estos trabajos es de 20 (veinte) días calendarios, dicha ampliación de plazo
no genera mayores gastos generales, ya que estos se encuentran dentro del Presupuesto Adicional
N° 01.
3.8.7. REPROGRAMACIÓN DE AVANCE DE OBRA ADICIONAL Nº 01

Se adjunta la reprogramación del cronograma de avance de obra adicional Nº 01.

4. DEDUCTIVO DE OBRA Nº 02
4.1. PRESUPUESTO DEL DEDUCTIVO

Se adjunta presupuesto deductivo vinculante.

DEDUCTIVO DE OBRA N°02 MENORES METRADOS

Presupuesto DEDUCTIVO DE OBRA N°02
Subpresupuesto DEDUCTIVO POR
MENORES METRADOS
Cliente MUNICIPLAIDAD DISTRITAL DE YURA Costo al ´DIC. Del
2016
Lugar AREQUIPA - AREQUIPA - YURA
Item Descripción Und. Metrado Precio Parcial S/.

S/.
01 MENORES METRADOS 40,130.72
03 ÁREAS VERDES 40,130.72
03.01 TIERRA DE CHACRA m3 80.83 33.68 2,722.35
03.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ARBOLES und 292.00 19.00 5,548.00
03.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CESPED m2 808.31 8.25 6,668.56
03.04 PAVIMENTO EN ZONA DE ALCANTARILLAS 25,191.81
03.04.01 IMPRIMACIÓN ASFÁLTICA m2 578.59 4.76 2,754.09
03.04.02 CARPETA ASFÁLTICA EN CALIENTE DE 2" m2 578.59 38.78 22,437.72
Costo Directo 40,130.72
DEDUCTIVO N°01 REDUCCIÓN DE METAS

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE LA ASOCIACIÓN
Proyecto
DE PEQUEÑOS
INDUSTRIALES Y ARTESANOS DE AREQUIPA EN EL DISTRITO DE YURA - AREQUIPA - AREQUIPA -
PRIMERA ETAPA
Sub
01 - MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
Presupuest
o PEATONAL
Costo ´Diciembre
Ubicacion YURA - AREQUIPA - AREQUIPA
a: - 2016
Unida Metrad Preci

Item Descripción Parcial Total
d o o
01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 264,554.60

01.01 BERMAS
EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO 245.4 20. 5,
01.01.01 M3
NORMAL 0 54 040.52
1,314.4 7. 9,
01.01.02 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS- MARTILLOS - BERMAS M2
3 06 279.88
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS- 197.1 334 65,
01.01.03 M3
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 6 .71 991.42
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE 294.4 8. 2,
01.01.04 M3
EXCAVACIÓN 8 80 591.42
294.4 9. 2,
01.01.05 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3
8 29 735.72
01.01.06 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 1,314.4 1. 1,
3 18 551.03
260.0 1. 3
01.01.07 JUNTAS ASFÁLTICAS M
0 48 84.80

01.02 VEREDA DE CONCRETO F'C=175Kg/Cm2 ACABADO PULIDO Y BRUÑADO

01.02.01 M3
NORMAL 6 54 581.65
1,487.0 7. 10,
4 06 498.50
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS- 163.4 334 54,
01.02.03 M3
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) 0 .71 691.61
195.9 26. 5,
01.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
7 70 232.40
489.9 1. 7
01.02.05 JUNTAS ASFÁLTICAS M
2 48 25.08
01.02.06 M3
267.6 9. 2,
7 29 486.65
1,487.0 1. 1,
01.02.08 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2
4 18 754.71
01.03 MARTILLOS Y RAMPAS
01.03.01 M3
NORMAL 5 54 266.59
735.6 7. 5,
8 06 193.90
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS- 354 26,
01.03.03 M3 73.57
MARTILLOS (INCL. PULIDO, BRUÑADO Y ESTAMPADO) .86 107.05
120.2 26. 3,
01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
6 70 210.94
42. 1,
01.03.05 CONCRETO EN RAMPAS f'c = 175 kg/cm2 M2 43.20
12 819.58
01.03.06 M3
132.4 9. 1,
2 29 230.18
735.6 1. 8
01.03.08 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2
8 18 68.10
01.04 SARDINELES FĆ=175 Kg/Cm2
EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO 20. 7
01.04.01.01 M3 37.73
NORMAL 54 74.97
323 12,
01.04.01.02 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 INCL. ACABADO M3 37.73
.03 187.92
503.0 26. 13,
01.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
3 70 430.90
1.
01.04.01.04 JUNTAS ASFÁLTICAS M 41.92
48 62.04
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE 8. 3
01.04.01.05 M3 45.28
EXCAVACIÓN 80 98.46
9. 4
01.04.01.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3 45.28
29 20.65
1.
18 49.47
01.05 ÁREAS VERDES
PISO BLOCK GRASS TIPO CIRCULO 30 X 30 X 8 cm. Fć= 108.7 41. 4,
01.05.01 M2
280 Kg/Cm2 5 25 485.94
107.6 33. 3,
01.05.02 TIERRA DE CHACRA M3
2 68 624.64
134.0 19. 2,
01.05.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ARBOLES UND
0 00 546.00
1,076.1 8. 8,
01.05.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CESPED M2
6 25 878.32
01.06 GRADAS
7. 4
01.06.01 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS- MARTILLOS - BERMAS M2 60.30
06 25.72
CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS- 334 4,
01.06.02 M3 13.80
MARTILLOS (INCL. PULIDO Y BRUÑADO) .71 619.00
26. 8
70 88.04
02 SEÑALIZACIÓN 2,316.12

02.01 SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL

PINTURA TRAFICO EN, VEREDAS, SARDINELES Y ÁREA 3,216.8 0. 2,
02.01.01 M
PARA SEMBRADO DEE ÁRBOLES 4 72 316.12
03 VARIOS 848.92
3,537.1 0. 8
03.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2
5 24 48.92
COSTO DIRECTO 267,719.64
RESUMEN DEDUCTIVO DE OBRA

DEDUCTIVO DE OBRA
Sub Presupuesto

YURA - AREQUIPA -
Ubicacion
AREQUIPA
Costo a : Diciembre - 2016
RESUMEN DE ADICIONALES COSTO
DEDUCTIVO DE OBRA N°01 267,719.64
DEDUCTIVO DE OBRA N°02 40,130.72
307,850.36
GASTOS
7.63 % 23,488.98
GENERALES
UTILIDAD 8% 24,628.03
SUB TOTAL 355,967.37
IGV. 18 % 64,074.13
PRESUPUESTO TOTAL
420,041.50
4.2. METRADOS DEL DEDUCTIVO

Se adjunta metrados de Presupuesto Deductivo vinculante.
5. INCIDENCIA RESPECTO AL CONTRATO PRINCIPAL

El Adicional No.01 por mayores metrados y partidas nuevas, está compuesto por los trabajos arriba
mencionados, presupuestos, con los metrados reales y precios unitarios correspondientes afectados por el
factor de relación.

Total Presupuesto Adicional No. 01 S/. 494,628.41

Presupuesto Contratado S/. 5´140,005.32
Incidencia sobre el presupuesto contratado 9.62%
Total Presupuesto Deductivo No. 01,02 S/. 420,041.50

Incidencia sobre el presupuesto contratado 8.17 %
INCIDENCIA TOTAL
Presupuesto Adicional No.01 S/. 494,628.41 9.62 %
Presupuesto Deductivo No. 01 S/. 420,041.50 8.17 %
Total Incidencia S/. 74,586.91 1.45 %
En concordancia con la Ley y el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado y demás normas, al
ser la incidencia total de 1.45 % es menor al 15.00 %.
La Justificación técnica de cada trabajo adicional a ejecutarse se encuentra detallada en el ítem
correspondiente.
6. COMENTARIOS
1.- El contrato de Ejecución de obra, establece que los aspectos y cuestiones que no estén expresamente
contemplados en el presente contrato, se regirán por el Texto Único de la Ley de Contrataciones y

Adquisiciones del Estado aprobado por DS. No. 083-2015-PCM y el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado, aprobado por DS. No. 084-2015-PCM y sus
modificatorias.
2.- El contratista ha comunicado mediante cuaderno de obra, la necesidad de ejecutar cambios del
proyecto así como obras complementarias los cuales constituyen el presupuesto adicional de obra Nº
01 y deductivo de obra Nº 01.
3.- Se requiere una ampliación de plazo de 20 días calendarios por la ejecución de estos trabajos
adicionales Nº 01.
4.-El Art. 42 del TUO de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, establece que la Entidad
podrá ordenar la prestación de Adicionales, siempre que sean indispensables para alcanzar la finalidad
del contrato, así mismo que la Entidad podrá ordenar y pagar directamente el Adicional hasta por el
15% de su monto.
5.- Por lo arriba expuesto se solicita se apruebe el presente adicional de Obra Nº 01 – Deductivo Nº 01,2
cuyo monto asciende a la suma de S/. 74,586.91 ( SETENTA Y CUATRO MIL QUINIENTOS
OCHENTA Y SEIS CON 91/100 SOLES) Con precios referenciales a agosto del 2,016.
Total Presupuesto Adicional No. 01 S/. 494,628.41

Incidencia sobre el presupuesto contratado 9.62%
Total Presupuesto Deductivo No. 01,02 S/. 420,041.50

Incidencia sobre el presupuesto contratado 8.17 %
INCIDENCIA TOTAL
Presupuesto Adicional No.01 S/. 494,628.41 9.62 %
Presupuesto Deductivo No. 01 S/. 420,041.50 8.17 %
Total Incidencia S/. 74,586.91 1.45 %
6.- La incidencia del presupuesto Adicional Nº 01 – Deductivo Nº 01 y 02 respecto al contrato

principal es de 1.45 % y, por consiguiente es menor al 15% estipulado en las normas vigentes.
7. ANEXOS

- FOTOGRAFÍAS
- DOCUMENTOS ADMINISTRATIVOS
8. PLANOS

9. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBRA: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE LA ASOCIACION DE

PEQUEÑOS INDUSTRIALES Y ARTESANOS DE AREQUIPA EN EL DISTRITO DE YURA AREQUIPA – AREQUIPA-
PRIMERA ETAPA”

PARTIDAS NUEVAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los lineamientos establecidos
en los planos, detallando los parámetros generales a seguir durante el proceso constructivo del Adicional
Deductivo de la Obra “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD
VEHICULAR Y PEATONAL DE LA ASOCIACION DE PEQUEÑOS INDUSTRIALES Y
ARTESANOS DE AREQUIPA EN EL DISTRITO DE YURA AREQUIPA – AREQUIPA-
PRIMERA ETAPA” son de carácter general y donde sus términos no lo precisen, El Propietario tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y métodos de trabajo.
Los Planos, primera prioridad, deberán ser compatibilizados con las Normas vigentes establecidas
por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

- Normas de materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI 318.99
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
Todos los trabajos sin excepción; deberán cumplir los procedimientos de seguridad y salud
ocupacional del propietario y se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Propietario.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES Y PLANOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una
partida no dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o
Especificaciones Técnicas, al ocurrir esta situación la Municipalidad deberá reconsiderar la inclusión
de la nueva partida con el fin de cumplir las metas del proyecto y por exigirlo así el sistema de
contratación a precios unitarios. Los mayores metrados o menores metrados deberán ser actualizados
con los planos de replanteo de obra, pues pueden ocurrir cambios o nuevas construcciones (veredas,
gradas, muros, etc.) o movimientos de tierras dentro de la vía (Explanaciones o mantenimiento de
vías después de las lluvias) posteriores al levantamiento del proyecto, que hayan modificado las
condiciones originales del mismo o que el dimensionamiento de las obras proyectadas presenten
diferencias con el terreno actual, en estos casos aparecerán diferencias en los metrados, los cuales
deben ser confirmados en el replanteo de la obra al inicio de obra y no conforme avance la obra, con
el fin de generar obligatoriamente las modificaciones encontradas. En el caso de vicios ocultos
descubiertos por la propia ejecución corresponde plantear las modificaciones conforme a ley y en
caso de corresponder y que sean necesarias para alcanzar las metas y objetivos de la obra.

CONSULTAS
Cuando en los planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo el Propietario
decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados, estarán sujetos a
la aprobación de El Propietario, en oficina, taller y zona de trabajos, quien tiene además el derecho
de rechazar el material y trabajo determinado, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o
Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo alguno.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad en
conformidad con las Especificaciones Técnicas de éstos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
El Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, ni se admitirán cambios en las Especificaciones por este motivo, salvo el caso de
desabastecimiento inminente ó de inexistencia en el mercado.
El almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que este proceso no desmejore sus
propiedades, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su protección como para su despacho.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta económica
del Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente el
Propietario y en el laboratorio que designe este, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales a emplear.
El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para garantizar un
correcto control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados de ensayos a efectuar.
Así mismo, mencionamos algunas de las Normas oficiales peruanas de materiales del INDECOPI
que deben tener en consideración:
- INDECOPI 334.009 Cemento Portland tipo I
- INDECOPI 339.033 Preparación de probetas de concreto.
- INDECOPI 334.088 Aditivos.
- INDECOPI 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
- INDECOPI 339.036 Toma de muestras de concreto.

- INDECOPI 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
- INDECOPI 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
-INDECOPI 400.037 Agregados.
El Propietario puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de las presentes especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en las especificaciones técnicas de

cada una de las partidas correspondientes siendo la forma de medición de la planilla de metrados el
elemento auxiliar para ello, siempre y cuando no contradiga a las presentes especificaciones. Por el
sistema de contratación a precios unitarios corresponde que el Contratista y la Supervisión
determinen la mejor forma de medición geométrica mediante la operación aritmética básica para
encontrar los subproductos de volumen, área, longitud, peso, etc. mediante el uso de las dimensiones
básicas: largo, ancho, altura, espesor, peso y porcentajes de esponjamiento en el caso de suelos o
agregados ó cualquier otra forma de medir entendible y formal que demuestren los metrados a pagar.
Puede utilizar croquis o esquemas graficando el elemento a medir y su dimensionamiento.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el “Supervisor” en la
oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o
por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”; todas las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean
necesarias.
07.00.00 BERMA BRUÑADOS CONCRETO SIMPLE F’C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las bermas y rampas vehiculares se construirán con concreto simple vibrado y una vez terminada,
presentará una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente rugosa, obteniendo una resistencia a la

compresión a los 28 días de fć = 175 Kg/cm2. El espesor total de la losa será de 12 cm, que incluye
la losa propiamente dicha y una capa de desgaste. Se usará concreto premezclado con piedra
chancada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las bermas y rampas vehiculares están obligatoriamente sujetas a la pendiente transversal de
empalme entre la calzada (vía asfaltada) y la vereda (Al nivel del piso de puertas de las viviendas).
Cualquier variación d ela pendiente será aprobada por la Supervisión en los casos críticos o
excepcionales, no siendo definitivo el diseño transversal (sección transversal) para este caso,
volviéndose flexible.
Una vez que ha sido compactada la base, se colocarán los encofrados laterales verticales, los que se
fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la elevación correcta. Antes de
proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado y compactarlo hasta llegar al
grado de compactación mínimo del 90% del proctor modificado.
La losa tendrá un espesor de 12 cm en la zona interior fuera de la cimentación del sardinel de borde y
su vaciado será efectuado en forma continua conjuntamente con el sardinel de confinamiento con el
fin de obtener una estructura monolítica; formada por un concreto de cemento-arena-piedra chancada
y agua, que deberá tener una resistencia a la compresión no menor de 175 Kg. /cm2.
La superficie de esta capa debe quedar nivelada, compactada y se frotachará cuidadosamente con una
paleta de madera primero y luego con plancha de metal para que brinde una superficie uniforme y
ligeramente rugosa, pero no resbaladiza, dejándose cierta aspereza antideslizante. La superficie se
dividirá con bruñas longitudinales separadas @ 0.15m en el sentido del eje vial sólo en las rampas
vehiculares, en las bermas será lisa la superficie. No se ha previsto ningún tipo de tarrajeo horizontal
sobre el concreto, el pulido o frotachado debe ser directo sobre el concreto.
Las bermas serán vaciadas en paños múltiplos de 3 metros, los cuales deberán necesariamente incluir
en sus extremos juntas de dilatación hechas de tecnopor con sellante asfáltico (previsto en partidas
específicas). Las juntas de dilatación se han de intercalar cada tres metros en promedio, siendo el
espacio entre paños no menor a 2 cm. El curado del concreto (Con partida específica) se iniciará
inmediatamente y se llevará a cabo durante un período que no será menor de 7 días, con el método
de arroceras.
Se deberá impedir el tránsito de peatones mientras esté el concreto fresco y se cuidará de daños y
marcas que puedan sufrir las bermas.
Se hará una bruña que marque la separación del sardinel, se utilizarán bruñas debidamente perfiladas
de 1 cm. de ancho por 1 cm. de profundidad en las rampas vehiculares.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados m2 y deberá tener la aprobación del Ing.
Supervisor. El metrado se calculará mediante una medición geométrica de la superficie neta de
concreto de la berma o rampa vehicular definida y delimitada por las veredas y por las sardineles
burbujas previamente ejecutadas con otras partidas, de tal manera que la medición será real y
correcta. Los excesos de concreto por fallas o errores en el perfilado o corte no serán considerados
dentro de la medición para pago de concreto en bermas. No se considerarán para pago las mediciones
menores a las medidas mínimas acotadas e indicadas en los planos debiendo ser rehechos hasta
cumplir con lo indicado en los planos. Los sardineles de borde contiguos a las rampas de
discapacitados forman parte de la vereda así como las bruñas que los identifican.
BASES DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, equipos, materiales, desperdicios y herramientas.
07.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE BERMAS

DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo suficientemente
rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice
fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas ; y sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de
que funcionen adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este
con abundante agua durante 3 días como mínimo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura por
su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
07.02.00 BRUÑADO DE BERMA
DESCRIPCIÓN:

Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, en los lugares donde
se presente juntas de dilatación, para efectos de mejorar el aspecto de la unión construida.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN:
Las bruñas se ejecutarán inmediatamente de haber terminado el tarrajeo. Se colocará bruña en la
unión de muros y columnas, muros y vigas y estas serán de 1cm y 2cm de profundidad por 1cm de
espesor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas, computándose la longitud ejecutada, en
ml.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará afectando la longitud ejecutada por metro lineal de acuerdo al análisis del costo
unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas necesarias para completar satisfactoriamente el trabajo.
08.00.00 RAMPAS VEHICULARES

08.01.00 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN RAMPAS (INCL. PULIDO Y
BRUÑADO)
IDEM A ITEM 07.00.00

08.02.00 AFIRMADO DE 4" PARA RAMPAS VEHICULARES
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la conformación de una base granular de e= 0.10 m. realizando el suministro,
transporte, colocación y compactación de material de base granular en una altura de e= 0.10 m.
apoyado sobre una sub subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
Esta superficie acabada recibirá el concreto de bermas, veredas y martillos.
Materiales
Para la construcción de bases granulares en veredas se deberá contar con un material apropiado de
las mismas características al utilizado en el Item. 04.02.00, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o
podrán provenir de la trituración de rocas, la compactación se hará con el material humedecido
apropiadamente y compactado con una plancha compactadora.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de material conformado como base,
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (M2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
08.03.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMA

08.04.00 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

DESCRIPCION

Durante el primer periodo de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se

prolongara a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climáticas del lugar.
METODO CONSTRUCTIVO
Los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
1.- Curado con Agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con
tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías
perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá humedecimiento periódico; este debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
2.-Curado con Compuestos Membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa
aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se
obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando
su evaporación. El compuesto deberá ser de consistencia y calidad uniforme.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (M2) de estructura de concreto curado, aprobado
por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
El pago se realizara por metros cuadrado (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y
herramientas necesarias e imprevistos para ejecutar la partida.
09.00.00 Jardineras
09.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
09.02.00 CONCRETO EN UÑAS DE JARDINERAS f'c = 175 kg/cm2

Descripción
Tener en cuenta las dimensiones y características detalladas en los planos. Primero se realizan
excavaciones dé acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos, dependiendo en
principio de la clase de terreno donde tenga que trabajarse, luego se encofra, los Sardineles de
concreto para jardineras, y el concreto se verterá en las aberturas conformadas por el encofrado de
las sardineles en forma continua y siempre y cuando el relleno con material propio seleccionado lo
permita, previamente deberá regarse, tanto el fondo como las paredes, a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto. Se realizara este trabajo en lugares donde lo indique el plano y estas
deberá tener la resistencia de F’c=175 Kg. /cm2 con espesor adecuado de tal manera que se den las
pendientes adecuadas, así mismo se deberá respetar las inclinaciones laterales.
Método de medición

La medición de esta partida se efectuará por metro cubico (m3), previa la aprobación del Inspector
y/o Supervisor.
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico (m3); entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida
10.00.00 CÁMARA ROMPE PRESIÓN

10.01.00 OBRAS DE DEMOLICIÓN
10.01.01 DEMOLICIÓN DE CÁMARA EXISTENTE (60CM)
Descripción
Esta actividad corresponde a la demolición anchos de concreto armado existentes en la zona;
estructuras que necesariamente deben ser eliminadas para que el nuevo diseño geométrico de la vía
pueda incorporarse sin inconvenientes y atender el requerimiento del flujo vehicular y peatonal.
Las estructuras a demoler están ubicadas en los planos de obras civiles y el desmonte será
eliminado inmediatamente para no dificultar las actividades normales y de obra.
Equipos
• Herramientas Manuales
• Compresora neumática 76 HP 125-175 PCM
• Martillo neumático de 24 Kg
Método de Construcción
El Contratista no podrá iniciar la demolición de las estructuras antes mencionadas sin la
previa autorización de la Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su
responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y
de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya
demolición no este previsto en los planos o en el expediente técnico.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas a la obra.
Las estructuras de concreto deberán ser fracturadas y demolidas en pedazos de tamaño adecuado
para que puedan ser acumulados y posteriormente eliminados en los sitios autorizados por la
Supervisión.
Método de Control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes

controles:
• Identificar todos los elementos que deben ser demolidos.
•Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
•El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición cuando la zona en donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera tal que permita continuar con las
otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
dispuestos de acuerdo con lo que establece la correspondiente especificación.
Método de Medición
La medición se hará por metros cúbicos (m3) medidos en la posición original de los elementos a
demoler, según lo indicado y aprobado por el Supervisor.
Base de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y el volumen medido en m3,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
10.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
10.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se refiere al concreto con armadura de fierro a ser utilizado en el vaciado de las estructuras
MATERIALES
a) Cemento: El cemento a emplearse será el Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ITINTEC
334-044 y ASTM-C-595-1-P.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y
cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
En ambos casos el INSPECTOR tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con
los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán de cargo del
Residente.
b) Agregados: Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino
como para agregado grueso.
Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera.
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas.
La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C-136 y ASTM-C-
117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
Material (por peso) % permisible

-------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Material que pasa la malla No. 200
(designación ASTM-C-117) 3
- Lutitas, (desig. ASTM-C-123, gravedad
específica de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
- Total de otras sustancias deletéreas
(álcalis, micas, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas) 2
- Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir la norma
ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no exceder 0.30.
Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará
limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127,
las que serán efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. Los límites son los
siguientes:
Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8" 5 máx.
El SUPERVISOR hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según su
empleo en obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en las normas respectivas.
c) El Agua: Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable.
Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes
características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor
inusual o sabor objetable.
d) Aditivos: Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes etc., siempre y cuando éstos productos cuenten con aprobación del
ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

e) Diseño de Mezcla: El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la
relación de agua-cemento.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Agregados: Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los
diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
De modo preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en
que funciona el equipo de mezcla o viceversa.
b) Cemento: El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe
estar más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudique notablemente sus componentes.
De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una estructura de madera ó metálica a un nivel superior
del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitar su control y fácil manejo. Su uso se
efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus
envases completamente sanos.
No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Las
bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de 42,5 kg. con una tolerancia de +/-
1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su área.
c) Agua: El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en pozos

preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en un diámetro no
menor de 3/4".
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Residente.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un
alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de
sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que
juega la relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse,
pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basado en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente.

Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un
rango de +/- 5% de la resistencia especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo concreto
probados en la misma oportunidad.
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas La
cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del a gua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida
en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, la duración del mezclado será de 1.5 minutos y será aumentado en
15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado
deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
USO DEL CONCRETO

A. CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto,
con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a
través de canaletas, por
medio de carretillas, boogies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.
B. VACIADO
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
- Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos. Los refuerzos de
acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos que puedan
mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deterioras o en estado precario.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
- Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su
posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
- El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se
concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del encofrado. En el caso que
una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando,
sean aprobadas por el Supervisor.

- Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias, deberá ejecutarse el vaciado solidariamente.
Para los casos de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma, cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose inmediatamente el consolidado correspondiente.
C. CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra
la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos ó a gasolina, para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda
introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia
que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá emplearse
vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente ó con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradora de inmersión.
Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a 7000
vibraciones por minuto. en vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su impulso
a 6000 vibraciones por minuto.
Los vibradores exteriores aplicados directamente a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000
vibraciones por minuto.
La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración pueda
afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, se ejecutará de
todas maneras una vibración complementaria con sistemas normales a una profundidad adecuada. Se
deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar
que no se deje
parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas ó neumáticas, debiendo tenerse siempre
una máquina vibradora de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a 15
segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose
el desplazamiento del concreto.
D. INSERTOS
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc. que deban ejecutarse en
el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del
concreto.
Las tuberías e insertos huecos serán taponeados convenientemente a fin de evitar su obstrucción con
el concreto.
E. CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 °c. cuando haya
inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días ó menos según indicaciones del fabricante
de dicho producto.

F. CONSERVACIÓN DE LA HUMEDAD
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continúo de agua.

- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.
- Aplicación de arena húmeda en forma constante.
- Aplicación continúa de vapor (66 °C) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes según ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
° No reaccionará de manera perjudicial al concreto.
° Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
° Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no debe ser menor de 90.
° Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá desaparecer después de
las cuatro horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera ó formas de metal
expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad en
las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según
el método empleado. el curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (astm-c-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f'c.
MATERIALES
Piedra chancada de ½”, Cemento portland tipo I, Arena gruesa y Agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se controlara que todos los materiales cumplan con las pruebas de control respectivas como son:
- Control de agregados
- Control de mezcla
- Control de acabados
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La cantidad de concreto a pagar, estará constituido por el metrado en M3 multiplicado por el precio
unitario del presupuesto de obra.
10.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los
alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie liza se
utiliza en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341. 031).

El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, no
debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la
fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se
usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
HABILITACION:
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá considerarse
satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un
espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma
ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los
planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberá cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte +-2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las
tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz
de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecido.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad,
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg), ejecutada y colocada
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
10.02.03 ENCOFRADO DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste,al endurecer, tome la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del relleno sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente
aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá obtener la autorización
escrita de la Supervisión.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser aplanados y para arista fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general se deberán unir losencofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente, pero en todo caso deberán ser construidos de modo
que puedan ser fácilmente desarmados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, quien
previamente habrá tenido que inspeccionar y comprobado las características y bondades de los
encofrados.
10.02.04 ANCLAJE EN VARILLA DE 1/2" CON ADITIVO SIKADUR 31 Y 32
Los Anclajes determinan un sistema constructivo que ofrece soporte y firme sujeción a
cimentaciones profundas que superan los 30 metros.
Los anclajes son un sistema constructivo para Cimentaciones Profundas que trabajan como soporte y
sujeción; con esta técnica se puede alcanzar hasta una profundidad del orden de los 30 metros con
solo una clava de muro de 3 m.
1.1 Ventajas
Los anclajes ofrecen muchas ventajas, entre las cuales destacamos:
 Un muro sostenido por una hilera de anclajes permite una clava menor respecto del que trabaja
como autoportante. La clava mínima con dos o más hileras de anclaje se encuentra entre 1,5 y 2
m., economizando metros de excavación. De este modo se reducen los costes de excavación, de
materiales y de tiempo insumido.
 El anclaje hace que varíe la distribución de esfuerzos en el muro, que pasa de trabajar a modo de
ménsula a una viga contínua. De esta manera disminuyen los esfuerzos, y ello permite adelgazar
el espesor y el armado del muro.
 Este sistema ofrece mayor seguridad en edificaciones contiguas pues elimina los movimientos
habituales en muros de contención.
 Mediante los anclajes se logra racionalizar y acortar los tiempos de construcción, ya que la
excavación queda totalmente limpia.
 Gran ventaja por la velocidad en la ejecución sobre todo en terrenos blandos, donde se alcanza
hasta diez anclajes al día, con mayores rendimientos y menos jornadas de trabajo.
Este anclaje vendrá con aditivo SIKADUR 31 Y 32

10.02.05 TAPA DE CONCRETO ARMADO C/MARCO DE FF°

Descripción
Las tapas de C°A° con un diámetro de 60 .cm, se plantea este tipo de tapas con el fin evitar el escape
o fuga de malos olores y agua residual que circule y fluya por dichos buzones.
1.2 MATERIALES PARA BUZONES

1.2.1 A. Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo
de acuerdo a los requerimientos de la Norma ASTM C 478.
1.2.2 B. Utilizar Cemento Portland V.
1.2.3 C. Proporcionar marco de fierro fundido para tapas de buzón.
1.2.4 D. Proporcionar cubiertas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.
1.2.5 E Proporcionar un Compuesto sellador de juntas para la unión de las secciones de los
buzones de alcantarillado.
1.2.6 Suministrar conectores resilentes, de acuerdo con la Norma ASTM C 923 para las uniones de
alcantarillados con las secciones del buzón.
El trabajo ejecutado se medirá por cada unidad instalada (UNI), y aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por el precio unitario del contrato
y dicho pago contribuirá con compensación de los costos totales del material, mano de obra, equipo
de ser caso imprevisto necesario para su correcta ejecución.
11.00.00 REUBICACIÓN DE POSTES

10.01.00 REUBICACIÓN DE POSTES
Descripción
La partida se refiere a la reubicación de postes, los cuales serán trasladados según indican los planos.
Estos serán reubicados adecuadamente en los lugares específicos, sujeto a la aprobación por parte de
la supervisión.
El retiro, traslado, colocación y otros trabajos que éste implica, deberá ser aprobado por la
supervisión.
La unidad de medición es la unidad (UND) aplicado a lo colocado y aprobado por la Supervisión.
Bases de pago
El precio unitario incluye todos los componentes que son necesarios para efectuar completamente y a
satisfacción las tareas descritas en la presente actividad y otras que fueran necesarias; aún no
estuvieran indicadas explícitamente en la presente especificación. Sin carácter de limitativo los
componentes de los costos aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, insumos,
tasas o similares que no sean IGV de la facturación
del Contratista. El pago se hará de acuerdo al avance de la partida.

12.00.00 UÑAS DE PROTECCIÓN PARA PAVIMENTO

12.01.00 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la excavación manual del terreno natural hasta 0.15 m. de profundidad.
Llegando a los niveles correspondientes para recibir la capa de base granular
El método de medición será por metros cúbicos (M3) de superficie excavada al nivel correspondiente,
obtenidos según la sección geométrica de la sección, conforme a lo indicado en los planos y aceptado
por el Inspector y/o Supervisor
BASES DE PAGO
El corte superficial en las veredas será aprobadas por el Inspector y/o Supervisor y medidas según se
ha establecido, serán pagadas en la partida respectiva y al Precio Unitario del Contrato por metro
cuadrado, compactado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
todos los insumos empleados.
12.02.00 CONCRETO CICLÓPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% PM.

Definición
Comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica. Involucra
también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple.
Descripción
El concreto simple consta de cemento y agregados, dosificados en tal forma que se obtenga a los 28
días una resistencia mínima a la compresión de 175 kg/cm2 (en probetas normales de 6" x 12"). Se
tomarán muestras de acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC. Se agregará piedra en un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 2” a 4” de diámetro.
Método de ejecución
El cemento a utilizarse será cemento Portland I El concreto podrá vaciarse una vez encofrado,
directamente a la zanja, siempre que lo permita la estabilidad del talud. No se colocarán las piedras,
sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla. La profundidad mínima de los cimientos,
indicada en los planos respectivos, se medirá a partir del terreno natural. En los sobrecimientos las
dimensiones serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras.
Unidad de medida y base de pago
 El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidas en su posición final, con la
aprobación de la supervisión. El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios
del contrato entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, maquinaria y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo
MAYORES METRADOS
3.0.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
La demolición de vereda de concreto, está referida al trabajo de rotura del concreto conformante en
las veredas existentes señaladas en los planos, este trabajo se realizará empleando equipo mecánico
como compresoras o en forma manual de acuerdo a los aprobado por el supervisor.
La medición de esta partida se efectuará de acuerdo al área de veredas demolidas en dichos
elementos.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en Metros Cuadrados (M2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida
03.02.00 CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUBRASANTE
DESCRIPCIÓN
Ampliar la plataforma de rodamiento en los tramos necesarios para cumplir con las especificaciones
técnicas y geométricas del diseño, se considera como materiales sueltos las arenas, algunas arcillas,
cenizas volcánicas, terrenos de cultivo, material calcáreo disgregado, etc.
Se considera dentro de esta partida el peinado de taludes, también comprende los trabajos de
excavación, perfilado y compactado a nivel de subrasante en zona de corte, sobre la cual se construirá
la estructura del pavimento y la eliminación del material de excavación excedente hacia las laderas o
hasta 50 m fuera de los límites del área del proyecto. El ancho de la subrasante será el que muestre los
planos o lo indique la SUPERVISION.
PROCEDIMIENTO:
1. Colocar señales de seguridad.
2. Contar con Tractor sobre Orugas o Tractor sobre Llantas, siguiendo las secciones indicadas por
topografía.
3. Hacer el control topográfico, colocando el marcado de corte en el talud y la colocación de pisos
para la rasante.
4. Realizar el perfilado de talud.
5. Retirar señales de seguridad.
El CONTRATISTA
Suministrará y usará las plantillas que controlan la dimensión de este trabajo. Las tolerancias de esta
subrasante, deberá ajustarse a la cota del perfil con una diferencia de un (1) cm en más o menos si la
estructura del pavimento es menos de veinte (20) cm.
Si la excavación de la subrasante, se realizara en material suelto y ésta no permitiera obtener la
estabilidad mínima prevista en el proyecto, los materiales inadecuados serán removidos, para ser
sustituidos por material que reúna las condiciones aceptables, a las profundidades que serán indicadas
y ordenadas en el campo por la SUPERVISIÓN, previa verificación.
El control de la compactación tomará en cuenta como mínimo treinta (30) cm por debajo de la
subrasante, debiendo alcanzar el 95% cuando la densidad sea máxima.
Si la subrasante corresponde a excavación en roca suelta o roca fija, ésta será conforme a planos,
cualquier sobreexcavación será rellenada y compactada con material de súbase, aprobado por la
SUPERVISIÓN. Ninguna roca superará los dos (2) cm sobre la cota de la subrasante.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de corte de material suelto y que deberá
dejar la plataforma perfilada, ejecutada según las dimensiones indicadas en el diseño, de acuerdo a
planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario, por metro cúbico, del contrato. Los cuales constituyen la
compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas y equipo.

03.04.00 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida contempla su utilización en la ejecución de rellenos con material propio seleccionado del
sitio, para conformación de la Sub base y de las dimensiones establecidas en los planos o donde
ordene la supervisión.
Antes de colocar la sub base, la superficie de fundación deberá estar debidamente regularizada y
limpia, tratada según especificaciones u ordenada por la supervisión, quien lo aprobara.
Para la compactación las determinaciones de la densidad de campo de la capa compactada se
definirán sobre la base de un mínimo de cuatro determinaciones de densidades.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser como mínimo el noventa y cinco por ciento
(95%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De).
ALCANCES
La sub- base deberá ser compactada hasta alcanzar como mínimo un 95% de la densidad máxima
obtenida en el ensayo proctor modificado del material de la base, esta base deberá ser preparada en
cantera cumpliendo con los requisitos especificados. La compactación se llevará a cabo con el apoyo
de Motoniveladora de 125 HP y Rodillo Liso Autopropulsado de 10 Tons.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubico (M3) de sub base de 0.15m con material de corte
compactado con equipo, debiendo ser aprobado por el Ingeniero Supervisor, debe indicarse al
Supervisor la cantera para que apruebe el material a emplear.
BASES DE PAGO
El pago será por metros cubico (M3) de material de corte compactado con equipo. Con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto.
Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo fletes, seguros y leyes
sociales.
03.05.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la remoción, carguío, transporte del material proveniente de excavación a
nivel de Sub-rasante y de demolición de pavimento asfáltico a zonas de botadero adecuados dentro de
la distancia estimada en el expediente. También se contempla la eliminación del material proveniente
de demoliciones de infraestructura urbana
METODO CONSTRUCTIVO
Una vez que esté acumulado el material por el tractor, el cargador frontal procederá al carguío a los
volquetes, los cuales lo transportarán a la zona indicada como botaderos, en este lugar deben ser
extendidos, considerándose estas zonas como adecuadas y que presenten las garantías de
transitabilidad.
La medición de la eliminación de material excedente de corte se hará por metro cúbico medido en el
lugar de origen. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se realizara por metro cúbico (M3), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.01.00 BERMAS
05.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL E= 0.15 m.

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la excavación manual del terreno natural hasta 0.15 m. de profundidad.
Llegando a los niveles correspondientes para recibir la capa de base granular
El método de medición será por metros cúbicos (M3) de superficie excavada al nivel correspondiente,
obtenidos según la sección geométrica de la sección, conforme a lo indicado en los planos y aceptado
por el Inspector y/o Supervisor
BASES DE PAGO
El corte superficial en las veredas será aprobadas por el Inspector y/o Supervisor y medidas según se
ha establecido, serán pagadas en la partida respectiva y al Precio Unitario del Contrato por metro
cuadrado, compactado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
todos los insumos empleados.
05.01.02 AFIRMADO DE 4” PARA BERMAS –VEREDAS-ESTACIONAMIENTOS

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la conformación de una base granular de e= 0.10 m. realizando el suministro,
transporte, colocación y compactación de material de base granular en una altura de e= 0.10 m.
apoyado sobre una sub subrasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
Esta superficie acabada recibirá el concreto de bermas, veredas y martillos.
Materiales
Para la construcción de bases granulares en veredas se deberá contar con un material apropiado de las
mismas características al utilizado en el Item. 04.02.00, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o
podrán provenir de la trituración de rocas, la compactación se hará con el material humedecido
apropiadamente y compactado con una plancha compactadora.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de material conformado como base,
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
05.01.03 CONCRETO SIMPLE. F’c= 175 Kg/Cm2 EN VEREDAS-MARTILLOS

INCL.ACABADO
DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado
y acabados de los concretos de Cemento Pórtland, utilizados para la construcción del sardinel tipo
burbuja, de acuerdo con los planos del Proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor.
MATERIALES
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AAHTO M-85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del
Proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleara el denominado Tipo I
o Cemento Portland Normal.
Agregados
A.- AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pasa la malla de 4.75 mm (No. 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1.-Contenido de Sustancias Perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
NORMA DE MASA TOTAL DE LA

CARACTERISTICAS
ENSAYO MUESTRA
Terrones de Arcilla y Particulas deleznables MTC E 212 1.00% (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75um (No. 200) MTC E 202 5.00% (máx.)
Cantidad de particulas livianas MTC E 211 0.50% (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como ión SO4 0.06% (máx.)
Contenido de Clorurs, expersaos como ión cl 0.10 %( máx.)
Además no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
2.- Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtiene los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70
3.- Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
TAMIZ (mm) Porcentaje que pasa

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm (No. 4) 95 - 100
2.36 mm (No. 8) 80 - 100
1.18 mm (No. 16) 50 - 85
6.00 um (No. 30) 25 - 60
300 um (No. 50) 10 - 30
150 um (No. 100) 2 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el periodo de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el modulo de
fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para lo formula de trabajo.
4.- Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según
la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para prepara concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
2 5.- Limpieza
El equivalente de arena, medio según la norma MTC E 114, será sesenta (60% min.) mínimo para
concretos de f`c < 210 kg / cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como
mínimo.
(B).- AGREGADO GRUESO
Se considera como tal al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (No. 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
3 1.- Contenido de Sustancias Perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los limites de aceptación.
3.1.1.1
3.1.1.2 Sustancias Perjudiciales
NORMA DE MASA TOTAL DE LA
CARACTERISTICAS
ENSAYO MUESTRA
Terrones de Arcilla y Particulas deleznables MTC E 212 0.25 % (máx.)
Contenido de carbon y lignito MTC E 215 0.5 % (máx.)
Cantidad de Particulas Livianas MTC E 202 1.0 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4 = 0.06 % máx.
Contenido de Cloruros, expresado com ión Cl 0.10% (máx.)
2.- Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
3.- Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
4.- Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la maquina de los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
5.- Granulometría
4 La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del Proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo
y la clase de concreto especificado.

Porcentaje que pasa

TAMIZ
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2.5") - - - - 100 - 100
50 mm (2") - - - 100 95-100 100 95-100
37.5 mm (11/2") - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.0 mm (1") - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.0 mm (3/4") 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.5 mm (1/2") 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.5 mm (3/8") 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75 mm (No. 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.36 mm (No. 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
6.- Forma
El porcentaje de partículas chatas alargadas del agregado grueso procesado determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
kg / cm2, los agregados deben ser 100 % triturados.
5 AGREGADO CICLÓPEO
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formara parte. En muros, y obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros
(80 cm.), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm.) .
En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen previa autorización
del Supervisor y con las limitaciones establecidas en el ítem “Colocación del Concreto”
6 (D).- AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis o materia orgánica. Se considera adecuada el agua
que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIAS
Solidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

Materia Organica (ppm) 3.0 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5.5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
La máxima concentración del Ión cloruro soluble en agua que debe hacer en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los límites indicados en la siguiente tabla. El ensayo para determinar el contenido de Ión

cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report Nº FHWA-
RD-77-85 “Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete”.
Contenido máximo de ión

cloruro soluble en agua en
Tipo de Elemento
el concreto expresado como
% en peso del cemento
Concreto prensado 0.06
Concreto Armado expuesto a la acción de
0.10
Cloruros.
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expu-
esto a cloruros (incluye ubicaciones donde el -
concreto puede estar ocasionalmente húmedo 0.15
tales como cocinas, garages,estructuras ribere-
ñas y áreas con humedad potencial por conden-
sación ).
Concreto armado que deberá estar seco o prote-
gido de la humedad durante su vida por medio de 0.80
recubrimientos impermeables.
7 Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad con la norma ASTM C-494, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por
construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla,
ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las especificaciones Especiales
(EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar. Los requerimientos que deben
cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
8 Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
a.- Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Se aplica lo especificado en la Subsección 501.03 en donde sea pertinente, se permite, además, el
empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0.25 m3).
b.- Elementos de Transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el
Ingeniero o se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m.), no podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor. Cuando el concreto se vaya a transportar en
vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deberá efectuar en
camiones mezcladores.
c.- Encofrado
El Ingeniero deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los

encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
d.- Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente
para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la
segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
e.- Equipos Varios
El Ingeniero deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
8.1.1.1.1.1.1
8.1.1.1.1.1.2 Requerimientos de Construcción
8.1.1.1.1.1.3 Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Ingeniero deberá suministrar al Supervisor, para
su verificación muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por
utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de
emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y de su aprobación a los
materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el
Ingeniero diseñara la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da
lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número
entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla
según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de Cimentación Armada 3 1
Cementaciones simples, cajones,y sub-estruc- 3 1
tura de muros.
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de Eficios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.

 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0.2).

 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto
El Ingeniero deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a comprensión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a comprensión especificada en los planos del Proyecto. Los planos deberán indicar
claramente la resistencia a la comprensión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio par el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y
ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la
variación de la comprensión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3)
puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y
por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la Tabla siguiente:
8.1.1.2 Resistencia Promedio Requerida
Resistencia especificada a la Resistencia promedio Requerida a la

Comprensión Comprensión
<20.6 Mpa (210 Kg/cm2) f'c + 6.8 Mpa (70 Kg/cm2)
20.6 - 34.3 Mpa (210 - 350 Kg/cm2) f'c + 8.3 Mpa (85 Kg/cm2)
> 34.3 Mpa (350 Kg/cm2) f'c + 9.8 Mpa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación

agua/cemento no podrá exceder a 0.50 si va estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones
al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
8.1.1.2.1.1.1 Fabricación de la Mezcla
a. Almacenamiento de los Agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra
o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los
agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizaran los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos.
Los acopios de construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cauce incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
b.- Suministro y Almacenamiento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de
siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de humedad.
La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal.
Todo cemento que tenga mas de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, para verificará si aún es
susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de

temperatura / humedad y/o condiciones de almacenamiento y su conformidad con los requisitos de la

Norma Técnica Peruana.
8.1.1.2.1.1.2 Operaciones para el Vaciado de la Mezcla
a.- Descarga, Transporte y entrega de la Mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la Obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1
½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije
un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o características del equipo de
transporte.
A su entrega en la Obra, el Supervisor rechazara todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los limites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite especificados, así aquel que no
sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación,
deberá ser recogido inmediatamente por el Ingeniero, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
b.- Preparación para la Colocación del Concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
Ingeniero notificara por escrito al Supervisor al respecto, para que este verifique y apruebe los sitios
de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo,
las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial.
La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de
suelo o relleno, para los cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y
controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o
dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán estar humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
c.- Colocación del Concreto
Está operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por este.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m).
Al verter el concreto, se compactara enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del Proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en
capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m).
El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el
extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a 80 cm., la
distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no sea inferior a 10 cm.
En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentara a 15 cm. En estribos y pilas no se
podrá usar agregado ciclópeo en los últimos 50 cm. debajo del asiento de la superestructura o placa.
La proporción máxima del agregado ciclópeo será el 30% del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las
áreas de disposición de material excedente, determinadas por el Proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
d.- Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no esta debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a estas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
e.- Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Ingeniero no podrá
introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de este. En superficies expuestas,
las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
f.- Agujeros para Drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los
planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiradores para igualar la presión hidrostática se deberán
colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o de
concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos
después de colocado el concreto.
g.- Remoción de los encofrados
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las
operaciones de campo no están controladas por las pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede
ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y
soportes:
 Estructuras para arcos……………………………..…………………………….14 días
 Estructuras bajo vigas ……………………………………………………….….14 días
 Soporte bajo losas planas ………………………………………………..……14 días
 Losas de piso …………… …………………………………………………………14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón…………………………………14 días
 Superficie de muros verticales………………………………….........…….48 Horas
 Columnas……………………………………..…………………..............……....48 Horas
 Lados de vigas….………………………………………………………………..24 Horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
h.- Curado
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
1.- Curado con Agua
i.- Limpieza Final
Al terminar la obra y antes de la aceptación final del trabajo, el Ingeniero deberá retirar del lugar toda
obra falsa, materiales acabados o no utilizados, desechos basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio
y presentable.
j.- Limitaciones en la Ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10o C – 32 o C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4ºC) durante el vaciado o las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados
Celsius (13º) cuando se vaya emplear en secciones de menos de 30 centímetros (30cm) en cualquiera
de sus dimensiones, ni inferior a 10 grados Celsius (10 ºC) par otras secciones.
La temperatura durante la colocación no excederá de treinta y dos grados Celsius (32ºC), para que no
se produzcan perdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías.
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación
del concreto.
8.1.1.2.1.1.3 Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el Ingeniero Residente.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y
manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución
de juntas, acabado y curado de las mezclas.

 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el periodo

de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de
la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad de Cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control
que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad de Agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de
material orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los Agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto
a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la
obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar escrita.
(e) Calidad de Aditivos y Productos Químicos de Curado
El supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen
su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para
su verificación.
(f) Calidad de la Mezcla
1.- Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
. Agua, cemento y aditivos +1%
. Agregado fino +2%
. Agregado grueso hasta de 38 mm. +2%
. Agregado grueso mayor de 38 mm. +3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el supervisor.
2.- Consistencia
El supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la tabla
correspondiente, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los limites mencionados en el presente,
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
3.- Resistencia
El supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la
presente.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días,
luego de ser sometidas al curado normalizado .Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce
(14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días sólo se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y
cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y ,

simultáneamente , el promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia igualada o excede

la resistencia de diseño especificado en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de
la parte de la estructura que éste, en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más
débiles y requerirá que el Ingeniero, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma
MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius ( 16ºC – 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85 % ) de la
resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por
cinco (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Ingeniero responsable podrá solicitar que, a
sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Ingeniero deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las
cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para la entidad.
(g) Calidad del Producto Terminado Desviaciones Máximas Admisibles de las Dimensiones Laterales
. Vigas pretensadas y postensadas -5 mm. A + 10 mm
. Vigas, columnas, placas, pilas muros y
estructuras similares de concreto reforzado -10 mm a + 20 mm.
. Muros, estribos y cimientos -10 mm a + 20 mm.
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima (+) indicada.
Regularidad de la Superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
. Placas y veredas 4 mm
. Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm
. Muros de concreto ciclópeo 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada. El Supervisor podrá exigir la remoción
de una capa como mínimo de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Ingeniero
responsable.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Ingeniero, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de
concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra debidamente aceptada por el
Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se hará al precio indicado por toda obra ejecutada de acuerdo con está especificación y
aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Deberá cubrir; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas
de todos los materiales consecutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los

aditivos si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el
Supervisor.
05.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE EXCAVACIÓN-

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al transporte manual del material excedente de corte y demoliciones en
bermas, veredas, etc. Hasta un lugar donde pueda ser almacenado provisionalmente para luego
eliminarlo completamente.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material acarreado, aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
05.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la remoción, carguío, transporte del material proveniente de excavación a
nivel de Sub-rasante y de demolición de pavimento asfáltico a zonas de botadero adecuados dentro de
la distancia estimada en el expediente. También se contempla la eliminación del material proveniente
de demoliciones de infraestructura urbana
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Una vez que esté acumulado el material por el tractor, el cargador frontal procederá al carguío a los
volquetes, los cuales lo transportarán a la zona indicada como botaderos, en este lugar deben ser
extendidos, considerándose estas zonas como adecuadas y que presenten las garantías de
transitabilidad.
La medición de la eliminación de material excedente de corte se hará por metro cúbico medido en el
lugar de origen. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se realizara por metro cúbico (M3), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y

DESCRIPCION
METODO CONSTRUCTIVO
Los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este
periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
1.- Curado con Agua



METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (M2) de estructura de concreto curado, aprobado
por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
El pago se realizara por metros cuadrado (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y
05.01.07 JUNTAS ASFÁLTICAS

DESCRIPCIÓN
La mezcla asfáltica para junta de dilatación consistirá en una mezcla de agregado grueso, fino y
material asfáltico proporcionado en peso.
ESPESOR DE LA JUNTA: 1”
El Ingeniero especificará y aprobará la mezcla sujetada a las siguientes condiciones:
1.- Estará entre los límites de gradación del tipo especificado.
2.-La gradación de la mezcla se aproximará lo más posible al término medio del porcentaje que pase
por cada tamaño de matiz del tipo de mezcla seleccionada.
3.-La mezcla al ser compactada por métodos de laboratorio, tendrá una densidad no menor de 95% de
la densidad calculado de una mezcla sin vacío compuestos de materiales similares en igual
proporción.
La entidad ejecutora presentará por escrito una formula de trabajo en la que se incluyen porcentajes
de agregados gruesos, fino y bitumen, la que deberá ser aprobada por el Ingeniero. Cualquier cambio
de fuente de aprovisionamiento de materiales deberá ser aprobado por el Ingeniero, previa
presentación de la nueva fórmula de trabajo. El tipo y cantidad de la mezcla estará conforme con las
especificaciones del proyecto.
METODOS DE CONSTRUCCION:
COLOCACIÓN
Las mezclas de concreto asfáltico Cut Back preparadas según las especificaciones serán transportadas
al lugar de la obra en vehículos cerrados y limpios de toda sustancia extraña. El despacho de estos
vehículos se arreglará de modo que todo el material sea entregado en el día, el material será colocado
apoyado de herramientas manuales tales como planas, badilejos y pisones de ¾” de espesor.
METODO DE MEDICION
Por metro lineal de avance, el espesor señalado en la sección de 1” cada 3.00 ml. de con las
especificaciones del proyecto.
BASES DE PAGO
El pago será por metros lineales (ml), no debiendo exceder al costo unitario especificado en el
presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos, materiales,
desperdicios y herramientas.
05.02.00 VEREDA DE CONCRETO F’C=175 Kg/Cm2 ACABADO PULIDO Y BRUÑADO

05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL E= 0.15 m.
05.02.02 AFIRMADO DE 4” PARA BERMAS- VEREDAS– ESTACIONAMIENTOS

05.02.03 CONCRETO SIMPLE F’C= 175 Kg/Cm2 EN VEREDAS MARTILLOS (INCL.

PULIDO Y BRUÑADO)

DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo suficientemente
rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice
fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas ; y sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de
que funcionen adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este
con abundante agua durante 3 días como mínimo.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura por
su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
5.2.5 JUNTAS ASFÁLTICAS

5.2.6 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE EXCAVACIÓN

5.2.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINA


05.03.00 MARTILLOS Y RAMPAS
05.03.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL
05.03.02 AFIRMADO DE 4” PARA BERMAS - VEREDAS – ESTACIONAMIENTOS
05.03.03 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS-MARTILLOS (INCL.
PULIDO, BRUÑADO Y ESTAMPADO)
5.3.5 CONCRETO EN RAMPAS F’C= 175 Kg/Cm2


5.3.6 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE EXCAVACIÓN
5.3.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINA


05.04.00 SARDINELES F’C= 175 Kg/Cm2
05.04.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO NORMAL.
05.04.01.02 CONCRETO SIMPLE F’C= 175 Kg/Cm2 INCL. ACABADO
05.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
05.04.01.04 JUNTAS ASFÁLTICAS

05.04.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE EXCAVACIÓN
05.04.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINA
05.04.01.07 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

05.04.02 SARDINEL PERALTADO TIPO BOTALLANTA
05.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
05.04.02.02 CONCRETO SIMPLE F’C= 175 Kg/Cm2 INCL. ACABADO
05.04.02.03 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
05.05.00 AREAS VERDES
05.05.01 PISO BLOCK GRASS TIPO CIRCULO 30 X 30 X 8 Cm F¨C= 280 Kg/Cm2.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al suministro e instalación de piso de block tipo circulo en bermas, estos se
colocaran específicamente como acceso peatonal entre el área verde y la vereda y demás áreas que
establezcan los planos del proyecto los cuales deberán de tener una resistencia de F’c= 280 Kg/cm2.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Para la instalación de los adoquines block tipo círculo se debe tener en cuenta lo sgte:
1.-Establezca las líneas y niveles de trabajo a realizar.
2.-Excave el terreno a la profundidad requerida.
3.-Nivelar y compactar el terreno.
4.-Colocar los adoquines para césped dejando 3 mm. entre uniones, chequee el alineamiento.
5.-Extienda tierra entre las cavidades de los adoquines para césped.
6.-Usando vibradora de plato efectué varias pasadas para que los adoquines queden asentados
firmemente, riegue toda el área con agua.
7.-Coloque semilla de césped o césped ya crecido y regar regularmente al igual que su jardín.
METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de piso de block colocado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
realización de esta partida
05.05.02 TIERRA DE CHACRA
DESCRIPCIÓN
La tierra de chacra será suministrada y colocada en toda el área verde donde se colocará el césped
y los árboles, esta tierra de chacra deberá contar con las características propias de una tierra
agrícola y se colocará en una altura de 0.15 m. de manera tal que garantice la sobrevivencia
adecuada del césped.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico de tierra de chacra debidamente colocado en la
jardinera y área verde en su posición final, según lo indican los planos y aprobados por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago de la partida será pagado al precio unitario del contrato, es decir por Metro Cúbico (M3.)
de cesped colocado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, equipos, materiales y herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar dicha partida
05.05.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ÁRBOLES

DESCRIPCIÓN
El suministro y colocación de árboles se ejecutarán en las jardineras a construir, el tipo de árbol
será elegido en coordinación con la entidad y éste no medirá en el momento de su instalación
menos de 1.5 m de altura
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad de árbol debidamente colocado en la jardinera y en su
posición final, según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago de la partida será pagado al precio unitario del contrato, es decir por Unidad (Und.) de
árbol colocado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, equipos, materiales y herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar dicha partida
05.05.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CESPED

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación de césped en la berma central y áreas verdes,
señalados e indicados en los planos del proyecto.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (M2), de Superficie realmente colocado medidos en
su posición final, según lo indica los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago de la partida será pagado al precio unitario del contrato, es decir por metro cuadrado (M2) de
césped, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por mano de obra, equipos, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar
dicha partida
05.06.00 GRADAS
05.06.01 AFIRMADO DE 4” PARA BERMAS – VEREDAS Y ESTACIONAMIENTOS
05.06.02 CONCRETO SIMPLE F’C= 175 Kg/Cm2 EN VEREDAS, MARTILLOS
(INCL.PULIDO Y BRUÑADO)
06.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.01.00 ALCANTARILLA DE DRENAJE
06.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de la zanja que albergara los diferentes diámetros de tubería
propuestos, se hará en terreno normal (TN) y Semi-rocoso (TSR), según las dimensiones
indicadas en los planos del proyecto.
Llámese Terreno normal a aquel conformado por materiales sueltos, tales como: Arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados, tales como: hormigón compacto, afirmado o
mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
Al terreno Semi-rocoso se le llamara a aquel conformado por materiales consolidados los cuales
pueden ser excavados a pulso con algo de dificultad o usando maquinaria.
METODO DE EXCAVACIÓN
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que tenga un
enterramiento mínimo de 1.0 m sobre la cara superior de la tubería.
En cuanto al ancho del fondo de la zanja, en general, estará determinado por el diámetro exterior
de la campana del tubo, de acuerdo a lo siguiente.
Si D< 400 mm, Ancho (m) = D(m) + 0.40
Si 400 mm<D(m)<700 mm, Ancho (m)=D(m) +0.50
Si 700 mm < D(m) < 1000 mm, Ancho(m)=D(m) +0.60
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales estibándolas convenientemente siempre que
sea necesario, si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados, según la
naturaleza del mismo.
Los estibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación deberán ser previstos, erguidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal así como
las estructuras o propiedades adyacentes o cuando lo ordene el ingeniero Supervisor.
Para curvas de gran radio será de mayor dimensión que el normal, tomándose el mayor ancho
necesario del lado exterior de la curva. El entierro sobre la cabeza de los tubos nunca será menor
de 1.0 m. teniendo en cuenta que los extremos de los vástagos de las válvulas deben quedar a un
mínimo de 0.30 m. de la superficie.
El fondo de la zanja debe quedar seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación
para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material
removido será remplazado con piedra bruta para luego colocar una base de hormigón apisonado de
0.30 m de espesor o concreto F’c= 80 kg/cm2 de 0.20 m. de espesor y/o según lo requieran las
condiciones del terreno. El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente conformándose
exactamente la rasante correspondiente.
METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) del material excavado y aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización
de las obras respectivas.
BASES DE PAGO
06.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

06.01.03 SOLADO F’C=100KGF/CM2

DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple de un espesor de 5cms, que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para zapatas, alcantarillas y otros con la finalidad de proporcionar una base plana para el trazado de
los muros y fondo de la armadura de la zapata, alcantarilla u otra estructura que lo requiera. El solado
brinda una protección extra de la armadura contra el ataque de los sulfuros y álcalis.
Será una mezcla de cemento y agregados
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (m2).
El pago se realizará cuantificando el metrado parcial o total por el precio unitario del contrato, y
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida
06.01.04 CONCRETO FĆ= 210 Kg/Cm2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se refiere al concreto con armadura de fierro a ser utilizado en el vaciado de las estructuras
MATERIALES
a) Cemento: El cemento a emplearse será el Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ITINTEC
334-044 y ASTM-C-595-1-P.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se
cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
En ambos casos el INSPECTOR tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con
los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán de cargo del
Residente.
b) Agregados: Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino
como para agregado grueso.
Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera.
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas.
La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C-136 y ASTM-C-
117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

Material (por peso) % permisible

-------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Material que pasa la malla No. 200
(designación ASTM-C-117) 3
- Lutitas, (desig. ASTM-C-123, gravedad
específica de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
- Total de otras sustancias deletéreas
(álcalis, micas, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas) 2
- Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir la norma
ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no exceder 0.30.
Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará
limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127,
las que serán efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. Los límites son los
siguientes:
Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8" 5 máx.
El SUPERVISOR hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según su empleo
en obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en las normas respectivas.
c) El Agua: Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable.
Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes
características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor
inusual o sabor objetable.
d) Aditivos: Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes etc., siempre y cuando éstos productos cuenten con aprobación del
ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

e) Diseño de Mezcla: El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la
relación de agua-cemento.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Agregados: Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
De modo preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en que
funciona el equipo de mezcla o viceversa.
b) Cemento: El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe
estar más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudique notablemente sus componentes.
De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una estructura de madera ó metálica a un nivel superior
del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitar su control y fácil manejo. Su uso se
efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus
envases completamente sanos.
No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Las
bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de 42,5 kg. con una tolerancia de +/-
1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su área.
c) Agua: El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en pozos

preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en un diámetro no
menor de 3/4".
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Residente.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un
alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de
sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que
juega la relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse,
pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basado en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos que se indique
otro tiempo diferente.

Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un
rango de +/- 5% de la resistencia especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo concreto
probados en la misma oportunidad.
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas La
cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del a gua dosificada, el resto se colocará en el
transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, la duración del mezclado será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos
por cada tres cuartos de metro cúbico adicional.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso inmediato,
cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado deberá ser
eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
USO DEL CONCRETO

A. CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto,
con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través
de canaletas, por
medio de carretillas, boogies, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.
B. VACIADO
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
- Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos. Los refuerzos de
acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas ó ácidos que puedan
mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deterioras o en estado precario.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
- Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su
posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
- El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se
concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del encofrado. En el caso que
una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando,
sean aprobadas por el Supervisor.

- Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias, deberá ejecutarse el vaciado solidariamente.
Para los casos de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma, cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose inmediatamente el consolidado correspondiente.
C. CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra
la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos ó a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las
esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia que
debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá emplearse vibradores
exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente ó con aire comprimido, ayudados
donde sea posible por vibradora de inmersión.
Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a 7000
vibraciones por minuto. en vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su impulso
a 6000 vibraciones por minuto.
Los vibradores exteriores aplicados directamente a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000
vibraciones por minuto.
La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración pueda
afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, se ejecutará de
todas maneras una vibración complementaria con sistemas normales a una profundidad adecuada. Se
deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar
que no se deje
parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas ó neumáticas, debiendo tenerse siempre
una máquina vibradora de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a 15
segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose
el desplazamiento del concreto.
D. INSERTOS
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc. que deban ejecutarse en
el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del
concreto.
Las tuberías e insertos huecos serán taponeados convenientemente a fin de evitar su obstrucción con
el concreto.
E. CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 °c. cuando haya
inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días ó menos según indicaciones del fabricante de
dicho producto.

F. CONSERVACIÓN DE LA HUMEDAD
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de riegos
frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continúo de agua.

- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.
- Aplicación de arena húmeda en forma constante.
- Aplicación continúa de vapor (66 °C) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes según ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
° No reaccionará de manera perjudicial al concreto.
° Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
° Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no debe ser menor de 90.
° Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá desaparecer después de
las cuatro horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera ó formas de metal
expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad en
las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según
el método empleado. el curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (astm-c-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f'c.
MATERIALES
Piedra chancada de ½”, Cemento portland tipo I, Arena gruesa y Agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se controlara que todos los materiales cumplan con las pruebas de control respectivas como son:
- Control de agregados
- Control de mezcla
- Control de acabados

La cantidad de concreto a pagar, estará constituido por el metrado en M3 multiplicado por el precio
unitario del presupuesto de obra.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se refiere al encofrado y desencofrado a utilizarse para soportar la presión lateral del concreto y las
cargas de construcción de los canales, cajas de protección y cámaras de ingreso, el Residente deberá
presentar el diseño del encofrado para su revisión y aprobación por parte de la Supervisión.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la norma de aci-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de

la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas ó ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las
seguridades del caso.
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará el
concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo asentamiento
durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas, paredes y en
otros elementos donde sea conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente funcionamiento.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que éstas hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y no se permitirá la existencia de metal alguno
más adentro que 10 mm de la superficie.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos
tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada, tal como lo ordene el Supervisor de obra.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
c) Tolerancias: En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben
usarse en forma generalizada.
Las tolerancias admisibles serán:
Excentricidad eje de columnas:

- Para el trazo: 10mm.
- Para el desplante con relación al trazo: 10 mm + 2 % de dimensión paralela a la desviación.
- Distancia vertical entre losas consecutivas: 30mm.
- Inclinación de losas: 1%.
- Ancho y peralte de sección transversal: No exceder de 10 mm + 0,05t, ni serán
- Desviación angular: De una línea de cualquier sección transversal: 4%.
- Espesor muros, losas, zapatas y cascarones: No excederá de 5 mm + 5% del espesor nominal, ni será
menor de 3mm + 3% del espesor nominal.

d) Desencofrado: Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado:
- Costados de columnas y vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 7 días
MATERIALES
Alambre negro Nº16, Alambre negro N°8, Sikalac, Clavos, Madera tornillo cepillada, Triplay
p/carpintería 19 mm
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Se controlara que los materiales cumplan con las pruebas de control de acabados establecidas por la
Supervisión.

Según metrado de avance parcial o total (M2) multiplicado por el precio unitario del presupuesto de
obra.
06.02.06 ACERO FY=4200 Kg/Cm2

DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los
alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie liza se
utiliza en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberá cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341. 031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, no
debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm. Para alambre con una resistencia a la
fluencia Fy superior a 4200 Kg/cm2, el valor de Fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0,35%.
Las barras lisas para refuerzo deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se
usarán barras lisas para diámetros mayores de 6.4 mm.
HABILITACION:
El refuerzo metálico que presente oxido, escamas, o una combinación de ambos, deberá considerarse
satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un
espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma
ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los
planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 6db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 6db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberá cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:

A lo largo del corte +-2.5 cm

En las dimensiones extremas de los estribos +-1.2 cm
Espirales y soportes +-1.2 cm
Otros dobleces +-2.5 cm
COLOCACION
La colocación de la armadura se efectuará de Acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las
tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz
de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecido.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad,
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por kilogramo (Kg), ejecutada y colocada
partida.
06.01.07 JUNTAS DE DILATACIÓN ½”
DESCRIPCIÓN:
Para las juntas de dilatación se utilizará sellador elastomérico de Juntas y Adhesivo Multiuso de un
Componente a Base de Poliuretano
El material reunirá características de sellante y adhesivo para ser utilizado como material para junta
de dilatación.
METODOS DE MEDICION:
El método de medición será por metro lineal y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados
por el ingeniero Inspector Residente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metro lineal (M), ejecutada y colocada
partida.

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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DESAGUE EN EL MALECON CHORRILLOS COMITÉ 15 ZONA A DEL P. J.

MIGUEL GRAU DISTRITO DE

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 1 -

2.3 DES CONSOLIDACIÓN DE GASTOS GENERALES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 2 -

Entidad : Municipalidad Distrital de Yura

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 3 -

Nombre de la obra : “Mejoramiento De la Transitabilidad

DATOS REFERIDOS DEL CONTRATISTA:

Número del Contrato : No corresponde

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 4 -

Sistema de Contratación : No aplica

Entrega del Expediente Técnico : 14 de octubre del 2016

DATOS REFERIDOS DEL PROYECTISTA:

2. DEL PROYECTO CONTRACTUAL

2.1. DE LA OBRA PRINCIPAL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 5 -

En la actualidad las vías de la Asociación de Pequeños Industriales y Artesanos de Arequipa No

2.1.1 METAS DEL PROYECTO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 6 -

Acarreo de Material Excedente Proveniente de Excavación

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 7 -

2.1.2 PLAZO DE EJECUCIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 8 -

El tiempo de ejecución de la presente obra es de 100 días calendarios.

2.3. UBICACIÓN DE LA OBRA

Políticamente el proyecto se encuentra en la siguiente circunscripción:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 9 -

Coordenadas UTM-E : 221172.74 E

2.4. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y METAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 10 -

05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 1,949,508.51

05.04.01 SARDINEL TIPO BURBUJA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 11 -

05.04.01.07 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO M2 337.21

05.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2 130.92

06.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL M3 260.37

07.01.01 PINTURA TRAFICO EN PAVIMENTOS M2 1,365.96

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 12 -

2.5. COSTO DE LA OBRA

2.6. FECHA DEL MONTO REFERENCIAL

3. DEL ADICIONAL DE OBRA N° 01

3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ADICIONAL Nº 01

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 13 -

3.2. FINALIDAD DEL ADICIONAL

El adicional de obra No.01 comprende la ejecución de los siguientes trabajos:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 14 -

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 15 -

 Obras de Concreto Simple

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 16 -

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 17 -

3.4. FECHA DEL PRESUPUESTO ADICIONAL

3.6. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

1.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

 BERMAS F´C=175 KG/CM2 ACABADO PULIDO Y BRUÑADO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 18 -

3.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

3.7. JUSTIFICACIÓN LEGAL

 Resolución de Contraloría Nº 369-2007-CG del 01.11.2007, que contiene la Directiva 001-

 Directiva Nº 001-2007-CG/OEA, V. Disposiciones generales, Numerales 1 y 2, donde detalla

3.8. DATOS TÉCNICOS – ADICIONAL DE OBRA N° 01

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PAUCARPATA Página | - 19 -

3.8.1. PRESUPUESTO ADICIONAL No.01