Diana Laura Moedano Pérez Profa.

Margarita Castillo Agreda

Ingeniería Química LEM II Grupo 1402

Previo “Bombas en serie y en paralelo”

1. ¿Cuáles son los criterios para seleccionar un equipo de bombeo?
Para seleccionar un equipo de bombeo se deberá tener en cuenta tanto las
propiedades del fluido transportado así como tener un conocimiento completo del
sistema (el diámetro de tubería, la diferencia alturas, etc. el gasto que se va a
manejar, la temperatura de bombeo, presión de succión y descarga, presión
diferencial, altura de bombeo y potencia hidráulica) en que trabajará la bomba y
motor, caso contrario puede hacer una selección errónea que causará el mal
funcionamiento de la bomba, lo que a su vez afectará a la eficiencia y eficacia del
sistema. También es indispensable conocer el NPSd y NPSHr. Así como las
ventajas y desventajas de cada bomba.
Las bombas se eligen generalmente por uno de los tres métodos siguientes:
-El cliente suministra detalles completos a uno ó más proveedores, de las
condiciones de bombeo y pide una recomendación y oferta de las unidades que
parezcan más apropiadas para la aplicación.
-El comprador efectúa un cálculo completo del sistema de bombeo procediendo a
elegir la unidad más adecuada de catálogos y graficas de características.
-Una combinación de los anteriores métodos para llegar a la selección final
2. ¿Qué información solicita el fabricante para recomendar la bomba
adecuada?
En general el fabricante requiere de los siguientes parámetros del sistema donde
se pretende instalar una bomba:
Gasto (gal/min), Carga total (ft), Temperatura (°F), Densidad relativa del fluido a
temperatura de trabajo, Viscosidad del fluido a la temperatura de trabajo y el NPSH
disponible (ft).
Además de otros datos como la presión de vapor a la temperatura de bombeo, las
presiones de succión y descarga, la presión diferencial y la potencia hidráulica.
Una gráfica de velocidad específica contra diámetro específico resulta de gran
utilidad para la selección preliminar de una bomba centrífuga de una velocidad
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3. ¿Qué es cabeza del sistema (H sist)? Y ¿cómo se calcula?

La cabeza del sistema es el trabajo que se necesita suministrar para poder mover
el fluido dentro de un determinado sistema.
Se calcula mediante un balance de energía mecánica en el sistema.
𝑔 ∆𝑃 ∆𝑣 2
𝐻 = ∆𝑧 + + + ℎ𝐿
𝑔𝑐 𝜌 2𝑔𝑐
4. Para un arreglo en paralelo, ¿cuál sería el comportamiento de la cabeza
del sistema?

En un arreglo en paralelo la cabeza total es igual a la cabeza de cada bomba para

el flujo que se maneja
∆𝐻𝑇 = ∆𝐻1 = ∆𝐻2

La cabeza total de la bomba disminuye a medida que aumenta el gasto, mientras

que la del sistema se incrementa.

5. Para un arreglo en serie, ¿cuál sería la ecuación que representa la

cabeza del sistema (Hsist)?

∆𝐻𝑇 = ∆𝐻1 + ∆𝐻2

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6. Explicar la gráfica H vs Q para un sistema en serie y en paralelo.

Serie. Paralelo

Para un sistema en serie la cabeza total es igual a la suma de las cabezas de cada
una de las bombas en el sistema, mientras que para el arreglo en paralelo la cabeza
total es igual que las cabezas de las bombas, pero el caudal total es la suma de los
caudales de cada una de las bombas. Estas consideraciones se hacen cuando las
bombas empleadas tienen las mismas especificaciones, es decir, que sean iguales.
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7. ¿Qué criterio se debe utilizar para seleccionar un arreglo en serie o

en paralelo?

Cuando se necesita aumentar la carga o cabeza del sistema manteniendo constante

el gasto se opta por un arreglo en serie.
Por otro lado cuando se necesita aumentar el gasto del sistema manteniendo
constante la cabeza del sistema se elige el arreglo en paralelo.
Esto se logra utilizando bombas idénticas.
8. Cuáles son las ventajas o desventajas de los sistemas en serie y en
paralelo.

El funcionamiento de una bomba (en un sistema que tiene dos o más bombas en
serie o en paralelo o combinación de ellas) se altera en forma grave con el
funcionamiento de las otras bombas. Una o más bombas en serie se pueden dañar
por la pérdida de NPSH debida a la falla de una bomba de corriente arriba.

En las bombas en serie puede seguir un flujo reducido aunque una de ellas no
funcione. Este flujo por la bomba ociosa hará que el impulsor gire en sentido opuesto
y que se aflojen las tuercas que sujetan el impulsor y las camisas en el eje. Cuando
se vuelve a poner en marcha la bomba ociosa, las piezas flojas la dañarán en un
corto tiempo. Para ambos sistemas se tiene la ventaja de que resulta más
económico instalar dos o más bombas en serie o en paralelo que emplear una
bomba más grande.

9. ¿Cuál es el comportamiento del sistema si las bombas son

diferentes (para serie y paralelo)?

Cuando en un sistema dado se colocan varias bombas en serie, el punto de

funcionamiento no es la suma de las alturas que cada bomba daría si estuviese
conectada al circuito ella sola (no vencería la diferencia de altura), debido a que
si se tiene una bomba con una cierta carga seguida de otra con menor carga, el
arreglo se vería limitado por esta última. En el caso de un sistema en paralelo
ocurre algo similar solo que en este caso no lograría alcanzar el caudal
deseado, ya que de igual manera el arreglo se vería limitado por la bomba que
maneje un menor caudal, además de que en el nodo el caudal más grande
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podría sobreponerse al menor y causar que el fluido se desplace hacia otras

partes del sistema.

Bibliografía.

1. Kenneth J. Bombas. Selección uso y mantenimiento. McGrawHill. México.

2. Mc Cabe L. Warren. Operaciones Unitarias en IQ. 4ta.ed. McGrawHill. España.
1991.
3. Valiente Barderas Antonio. Problemas de Flujo de Fluidos. 2da. Ed. Limusa.
México. 2000.