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SPINDELN CAD/CAM CBN

Das Portfolio von GMN umfasst Dank Inneo Solutions konstru- Liebherr entwickelt für seine

extra
auch leistungsstarke Spindeln iert Knecht seine Maschinen Maschinen CBN-Schleifschne-
für Schleifanwendungen. 58 und Messer jetzt mit Creo. 60 cken zum Wälzschleifen 62

Schleifen + Schmieren
Die neuen 3M Cubitron II Außenrundschleifscheiben ermöglichen mit ihren dreieckig
geformten keramischen Schleifkörnern bis zu 50 Prozent verkürzte Schleifzeiten. Seite 54
extra  Schleifen + Schmieren

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Magische
Dreiecke
F
Schleifscheiben – Mit den ür 3M Cubitron II haben die Ingeni­ tron II das Material schneller ab und der Schleif­
eure von 3M präzise geformtes prozess benötigt deutlich weniger Schleifdruck,
neuen Schleifscheiben 3M
Schleifkorn in die Form kleiner was zu kühlerem Schleifen führt.
Cubitron II beweist 3M, dass Dreiecke gebracht. Daraus ergab Wie sich mit Cubitron II die Schleifzeiten
kleine Dreiecke aus Keramik sich ein Keramikkorn, das wie ein Schneid­ verkürzen und der Abrichtaufwand verringern
eine große Wirkung auf den werkzeug wirkt. Laut 3M schneiden die paten­ lassen, hat auch Karl Schütz, Geschäftsführer
Schleifprozess haben können. tierten Schleifscheiben Cubitron II durch Me­ von Präzisionswerkzeugbau Schütz in Germe­
tall wie kleine Messer und schärfen sich wäh­ ring bei München, erfahren. In dem Lohnferti­
So hat sich bei Präzisionswerk-
rend des Schleifprozesses selbst. Der Herstel­ gungsbetrieb übernehmen Karl Schütz, sein
zeugbau Schütz die Bearbei- ler spricht in diesem Zusammenhang davon, Bruder Markus Schütz und ein weiterer Mitar­
tungszeit beim Rundschleifen dass der Aufbau von Cubitron II einen Über­ beiter überwiegend CNC-Schleifaufträge für
halbiert. Zudem profitiert gang vom Schleifen ins Mikrofräsen ermög­ Kunden aus verschiedenen Branchen. In den
Schütz von den deutlich länge- licht. 1970er-Jahren war Präzisionswerkzeugbau
Da die Späne die im Schleifprozess entste­ Schütz eins von vier Unternehmen weltweit,
ren Standzeiten der Schleif-
hende Wärme sofort abtransportieren, wird ei­ das Skikanten gefertigt hat, bis der Preisdruck
scheiben. ne thermische Belastung der Werkstückober­ irgendwann zu hoch wurde.
fläche durch die Schleifscheibe vermieden. Bei den heutigen Kunden des oberbayeri­
Durch die neuartige Schnittgeometrie des schen Familienunternehmens mit 95-jähriger
Schleifkorns tragen die Schleifscheiben Cubi­ Tradition handelt es sich größtenteils um Erst­

54 maschine+werkzeug Februar 2014


1 Rundschleifen
unterschiedlicher
Durchmesser an
Rotoren-Hauptläufern mit
Cubitron II.
2 Für Karl Schütz rechnet
sich die Investition in die
neuen Cubitron II in
jedem Fall.
3 Außenrundschleifschei-
be 3M Cubitron II.
4 Die Späne transportie-
ren die im Schleifprozess
entstehende Wärme sofort
ab.

ausrüster (OEMs) für die Industriezweige Schütz’ Betrieb, da die Maschine von Anfang bitron II für Rundschleif­Anwendungen. Die
Drucklufttechnik, Luft­ und Raumfahrt, Auto­ an mit ihnen ausgestattet war. Nachdem 3M Freigabe für den allgemeinen Verkauf kam
motive, Schweißtechnik, Medizintechnik und die Winterthur Technologies AG 2011 über­ dann zur EMO 2013 in Hannover. Bereits seit
Kommunikationselektronik. Die Losgröße der nommen hat, besteht die Geschäftsbeziehung der AMB 2012 in Stuttgart sind die Zahnflan­
zu bearbeitenden Werkstücke bewegt sich zwi­ seit nunmehr 25 Jahren, wenn auch heute un­ kenschleifscheiben aus der neuen Produktrei­
schen Einzelteilen bis hin zu 1 000 Stück. ter dem Namen 3M. Seit 13 Jahren ist wieder­ he Cubitron II erhältlich.
Schütz’ Maschinenpark umfasst für die unter­ um Karl Notz im Außendienst für Winterthur »Bis jetzt haben wir von mehr oder weniger
schiedlichen zu bearbeitenden Produkte unter und heute 3M aktiv und berät seither auch Karl weichen Stählen bis hin zu nicht rostenden,
anderem vier Rundschleifmaschinen von Stu­ Schütz als Technischer Gebietsverkaufsleiter. gehärteten und hochlegierten Stählen alles mit
der sowie drei Flachschleifmaschinen von Jung Bevor die Schleifscheiben Cubitron II von Cubitron II geschliffen, was bei uns anfällt.
und eine Lehrenkoordinatenschleifmaschine 3M in den allgemeinen Verkauf kamen, wurden Vermutlich funktioniert es mit Messing und
von Michael Deckel. sie ausführlich bei verschiedenen Anwendern Aluminium genauso gut«, ist Karl Schütz opti­
Durch den Kauf der Rundschleifmaschine getestet. So gehört auch Präzisionswerkzeug­ mistisch.
S35 von Studer im Jahr 1989 kamen auch die bau Schütz seit Mai 2013 zu den von 3M aus­ Aktuell verwenden Karl Schütz und sein
ersten Winterthur­Schleifscheiben in Karl gewählten Testern für die Schleifscheiben Cu­ Bruder Markus auf der Rundschleifmaschi­ ➔


extra  Schleifen + Schmieren

5 Auf der Universal-Rund-


schleifmaschine S33 von
Studer werden für einen
Airbus-Zulieferer gerade
Wellen aus hartverchrom-
tem Stahl – sogenannte
›Rods‹ – mit einer
Cubitron II geschliffen.
Dabei kann mit doppelt so
hohen Vorschüben
gearbeitet werden wie mit
einer Standardscheibe
aus Edelkorund.
6 Mit der neuen
Schleifscheibe hat Schütz
innerhalb von acht
Monaten bis heute schon
800 Teile auf der S33
geschliffen.
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ne S36 von Studer eine Cubitron II zum Rund­ problemlos mit doppelt so hohen Vorschüben gesamten Schleifscheiben-Park auf dieses
schleifen unterschiedlicher Durchmesser an arbeiten wie mit einer Standardscheibe aus Produkt mit verschiedenen Breiten, Größen
Rotoren-Hauptläufern. Die Werkstücke bear­ Edelkorund. »Sie hält das Maß und ein Schleif­ und Konzentrationen umstellen und gleichzei­
beitet Schütz im Auftrag eines Maschinen- und brand ist praktisch ausgeschlossen«, berichtet tig reduzieren«, blickt Karl Schütz voraus. In­
Getriebebauunternehmens. Schütz. klusive Nachbestellung hat Präzisionswerk­
Auf der Universal-Rundschleifmaschine Karl Notz hebt einen Vorzug vom 3M Ser­ zeugbau Schütz schon jetzt sieben dieser
S33 von Studer werden für einen Airbus-Zulie­ vice hervor: »Wir haben viele Standardschleif­ Schleifscheiben. Karl Notz bemerkt dazu:
ferer gerade Wellen aus hartverchromtem Stahl scheiben –auch Cubitron II – auf Lager, kön­ »Letztlich kostet die Maschinenstunde das
– sogenannte »Rods« – mit einer Cubitron II nen diese kurzfristig vom Maß ändern und Geld. Mit einer zunächst teureren Schleifschei­
geschliffen. »Das geht fantastisch«, schwärmt verkaufen sie auch in Einzelstückzahl. Die Lie­ be Cubitron II lässt sich durch ihre Effektivität
Schütz. »Wir erreichen dort zum Teil Schleifda­ ferzeit beträgt dabei ein bis zwei Wochen. Ge­ und die zum Teil entfallenden Abrichtvorgänge
ten, die wir mit einer Standardschleifscheibe rade für kleine Firmen, die hinsichtlich der viel Zeit und somit Geld sparen.«
nicht erreichen konnten, weil das Chrom deren Auftragslage flexibel reagieren müssen, ist Für Karl Schütz rechnet sich die Investition
Poren verschlossen hat. Nach 20 bis 30 Teilen dies ein großer Vorteil.« Davon profitiert auch in die neuen Cubitron II in jedem Fall, selbst
arbeitete die Scheibe nicht mehr sauber und Karl Schütz: »Wir müssen dadurch nicht im wenn sie ungefähr doppelt so teuer sind wie
einwandfrei. Mit der neuen Scheibe haben wir Januar schon Schleifscheiben einplanen und Edelkorund-Schleifscheiben: »Da wir die neu­
innerhalb von acht Monaten bis heute schon bestellen, die wir beispielsweise erst im Mai en Schleifscheiben im Durchschnitt nur noch
800 Teile auf der S33 geschliffen. Das geht benötigen.« halb so oft abrichten müssen wie die bisheri­
wie durch Butter«, sagt Karl Schütz sehr zu­ »Wenn in der Zukunft alles so positiv weiter­ gen Standardscheiben, können wir die Cubi­
frieden. Zudem kann er mit einer Cubitron II läuft, werden wir mehr oder weniger unseren tron II auch doppelt so lange verwenden. Spe­
ziell bei den harten Materialen ist die deutlich
bessere Schleifqualität ebenfalls ein wichtiges
Argument.« Der 3M-Außendienstler vermutet,
Fakten dass Schütz statt bisher jährlich circa 40
Schleifscheiben mit Cubitron II nur noch etwa
Die Vorteile von 3M Cubitron II 15 benötigt.
im Überblick Karl Notz kann sich selbst nicht daran erin­
”” Schleifbrandrisiko geht gegen null nern, dass ein neues Produkt jemals eine so
”” bis zu 50 Prozent verkürzte Schleifzeiten deutliche Effizienzsteigerung im Vergleich zum
”” zweifach reduzierter Abrichtaufwand Vorgängerprodukt gebracht hat wie die Cubi­
”” doppelt so hohe Standzeiten der Schleif- tron-II-Schleifscheiben: »Dass die Bearbei­
scheibe tungszeit halbiert und die Leistung mindestens
”” kontinuierlich gleichbleibende Schleifleistung verdoppelt wird, glaubt einem deshalb zu­
”” deutlich höhere Schleifparameter als bei nächst keiner.« Karl Schütz spricht in dem Zu­
Standardwerkzeugen sammenhang sogar von einem »Quantensprung
Unter dem Mikroskop sind die dreieckig für die konventionelle Schleiftechnik«.
geformten keramischen Schleifkörner gut zu 3M treibt darüber hinaus den Innovations­
erkennen. Sie sind präzise geformt und gedanken voran und erweitert mittelfristig sein
einheitlich groß. Während des Schleifvorgangs Produktportfolio um weitere Anwendungsfel­
splittern Bruchstücke ab und es entstehen neue der in der Schleiftechnik sowie speziell für
scharfe Spitzen und Kanten. ­Cubitron II entwickelte Form-Abrichtrollen.
 www.maschinewerkzeug.de/9000558

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