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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Electrotecnia y Computación

Israel M. Zamora, MBA & MSc-TM


Profesor Titular
www.fec.uni.edu.ni Departamento de Sistemas Digitales y Telecomunicaciones

Administración y Economía de Empresa para Ingenieros

UNIDAD 5: El subsistema de Producción


Conferencia 38: Planificación de la Producción. Estado de Costos de
Producción y Venta.
Objetivos

Introducir al estudiante a los aspectos relativos del


tamaño o capacidad de la planta de un proceso de
producción.

I. Zamora 2 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Contenido

• La planeación de la producción
• La planeación empresarial y de producción
• La planeación agregada
• Flexibilidad para atender la demanda
• Pasos para la planeación agregada
• Plan Maestro de Producción
• Vinculación del Plan Maestro de Producción y el Plan Agregado
• Proceso del Plan Maestro de Producción
• Planeación de las Necesidades de Materiales (MRP)
• Estado de Costos de Producción y Ventas
• Componentes de los Costos Totales Producción (CT)
• Relación entre estados financieros
• Estructura del Estado de Costos y Ventas
• Relación de costos de producción y los gastos
• Relación entre Costos Total de Producción y Costo Unitario
• Costo total de la Empresa
• Relación de costos de producción y los gastos

I. Zamora 3 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación de la producción

Planeación de la producción

Consiste en determinar y decidir sobre las cantidades de productos y


Planeación… servicios a elaborar, las cantidades de materia primas, maquinarias y
equipos necesarios, así como los diferentes momentos de tiempo
para ejecutar la producción propiamente dicha.

Con base en:

Capacidad y Demanda del Beneficios que Puestos


facilidades de la mercado deseen lograr laborales
planta necesarios

I. Zamora 4 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación empresarial y de producción
Relación entre la Planeación empresarial Planeación de la Producción

planeación empresarial y
la planeación de la
producción

La planeación y control de la
producción debe comenzar por la
estrategia empresarial,
manifestándose a través de los
planes a largo, mediano y corto
plazo de la empresa, en un
enfoque de integración tanto
vertical como horizontal entre las
distintas áreas de la empresa,
relacionándose con todos los
demás subsistemas de la
organización.

Debe por tanto establecer planes a distintos niveles congruentes con los objetivos estratégicos, tácticos y
operativos, estableciendo las relaciones horizontales necesarias con todas las áreas funcionales de la organización.

I. Zamora 5 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación empresarial y de producción
Proceso de planeación (y control) de la planeación de la producción

Básicamente son
cinco fases que
componen el proceso
de planeación (y
control) de la
producción:

I. Zamora 6 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación agregada
DEFINICIÓN PLANEACIÓN AGREGADA (MEDIANO PLAZO)
Su finalidad es determinar los volúmenes y tiempos oportunos de producción, para un futuro
intermedio, a menudo con una anticipación de 3 años a 18 meses, bajo una combinación de
mano de obra y nivel de existencias que minimiza costos y logra satisfacer la demanda prevista.

Objetivos de la planeación
agregada
Mantener Minimizar la Maximizar el Minimizar los
Buenas inversión en Cuidado y Costos y
Maximizar la Minimizar Minimizar
Relaciones Inventario Servicio al Maximizar los
Utilización las los Cambios
Laborales (Existencias) Cliente Beneficios
de la Variaciones en el Ritmo
Capacidad en la de
Instalada Plantilla Producción

I. Zamora 7 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación agregada de la producción
Flexibilidad para atender la demanda

o A mediano plazo (un año o Cuando se considera que es posible o Dado que la planeación de la
aproximadamente) se ha de incidir en la demanda por capacidad de las instalaciones
realizar la planificación procedimientos mercadotécnicos, determina el nivel máximo de
conjunta de todas las líneas esta planeación deberá realizarse producción, condiciona a la
de productos de la empresas conjuntamente con la dirección de planeación conjunta a medio plazo.
para atender a la demanda marketing.
con los medios disponibles.

Los principales medios por los que se intenta incidir en la demanda para ajustarla al ritmo
de producción de la empresa son los siguientes:

ALTERNATIVAS FRENTE A LAS OSCILACIONES DE LA DEMANDA

Incidir en la demanda Incidir en la oferta


• Variables del marketing • Plantilla flexible
• Espera del cliente y reserva de • Horas extraordinarias y jornadas reducidas
capacidad • Trabajadores de temporada
• Producto de ciclo inverso • Inventarios
• Subcontratación temporal

I. Zamora 8 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Flexibilidad para atender la demanda
Medios de Medios de incidencia en la oferta
incidencia en la
demanda Utilización de una plantilla flexible: se Inventarios o almacenes: actúan
contratan empleados en algunos como auténticos reguladores entre el
Variables mercadotécnicas: momentos y despidiéndolos en otros. El ritmo de producción y el ritmo de
el precio, la publicidad y la mayor inconveniente es la falta de demanda. Tener grandes inventarios
promoción de ventas. motivación que provoca en el personal de comporta incurrir en grandes costes.
la empresa. Este procedimiento no se puede utilizar
en el caso de la producción de
servicios, pues estos no son
Espera del cliente y reserva Horas extraordinarias y jornadas
almacenables.
de capacidad: tiene como reducidas: las horas extraordinarias
efecto el trasladar la tienen el inconveniente de ser más caras
demanda de las fases de que las horas normales, los sindicatos Subcontratación temporal con otras
exceso de actividad a suelen oponerse pues consideran que empresas: este procedimiento tiene
aquellas en la que la son una de las causas del desempleo. El costes que pueden ser elevados, pues
capacidad está infrautilizada. inconveniente de la jornada reducida es generalmente es más barato producir
El principal inconveniente es que el personal está dispuesto a trabajar en la empresa que comprar la
que pueden perderse ventas transitoriamente menos horas, no lo producción al subcontratista.
y clientes. suele estar a dejar de cobrar esas horas
y percibir una remuneración mensual
Acuerdos con otras empresas: las
inferior.
Desarrollo de productos en que se enfrentan con un exceso de
ciclo inverso: para mantener demanda transfieren clientes o reciben
la capacidad ocupada todo el Contratación de trabajadores de productos de las que se encuentran en
año, puede tenerse una temporada: su inconveniente es que período de exceso de capacidad.
cartera de productos cuya suelen ser trabajadores menos motivados
oscilación estacional sea e identificados con la empresa que los
inversa. vinculados a ella de forma regular.

I. Zamora 9 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Pasos para la planeación agregada
Pasos de la Producción Agregada

Realizar pronóstico de
ventas para cada
producto

Totalizar todos los pronósticos de


productos o servicios individuales
en una demanda agregada

Transformar la demanda
agregada de cada periodo

Desarrolle esquemas
alternativos de recursos

Seleccione plan de
capacidad

I. Zamora 10 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación agregada
EJEMPLO
La manufacturera de dispositivos electrónicos ACME, S.A. presenta la demanda
pronosticada para cada línea de productos que elabora (ver tabla abajo). También
se conoce que el inventario o existencias iniciales en Enero son de 45,000
dispositivos en total. La política de la empresa es mantener un stock o inventario
de seguridad del 10% de la demanda pronosticada para cada periodo.

Determinar un plan de producción agregado para el siguiente año, considerando los niveles y
política de inventario antes señalados.

Solución:
Como la política indica que el Stock de seguridad es 10% de la demanda agregada pronostica,
tenemos (en miles):

I. Zamora 11 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


La planeación agregada
Ahora, debemos interpretar que los requisitos de producción corresponde a la producción del
año, por periodo. De tal forma que, para cada periodo (mes) calculamos como:

+ Demanda proyectada
- Inventario Inicial Además, nótese que:
+ Inventario Final . Inventario Inicial (t) = Inventario Final (t-1)
= Requisitos de Producción

En una situación mas compleja, deberá considerarse otros


factores relacionados con la capacidad de las instalaciones como
maquinarias, mano de obra, tiempo extra, subcontrataciones,
etc., sobre todo, todo el costo que implica.

I. Zamora 12 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Plan Maestro de Producción
Plan Maestro de Producción (MPS)
El Plan Maestro de Producción (MPS: Master Production Schedule) es la planificación que asegura
la cobertura de la demanda para la empresa, teniendo en cuenta las restricciones de capacidad, y
produciendo correctamente.

Plan Maestro de Producción


o El MPS es un programa que
especifica las cantidades y las
Restricciones de
fechas en que han de estar Capacidad
disponibles tanto los productos Previsión de
finales como todos los componentes Ventas
o piezas que son fabricados en la Qué
planta. Inventario Inicial producir

Plan agregado de PLAN


MAESTRO DE Cuándo
Producción
El MPS procura que: PRODUCCION producir
Objetivos del
o Las producciones de cada item
inventario
cumplan las demandas previstas. Cuánto
Pedidos de producir
o Los recursos consumidos en la
clientes
fabricación no superen la capacidad
disponibles en ningún periodo del
horizonte de planeación. Restricciones de plazos
de aprovisionamiento y
fabricación
I. Zamora Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.
Plan Maestro de Producción
La vinculación del Plan Maestro de Producción y el Plan Agregado

El Plan Maestro de Producción (MPS), programa el volumen final de los productos, cada
semana del horizonte de fabricación a mediano plazo, es el plan de producción por ítem
individuales de producto expresado en semanas. Desglosa los planes agregados y traduce
el plan empresarial, incluyendo las previsiones de demanda, cuantifica los procesos
importantes, piezas y otros recursos, con el fin de optimizar la producción, identificar los
cuellos de botella y anticipar necesidades.

Plan Agregado Mes Enero Febrero

Producción de SIM 2,000 5,000

Plan Maestro de Producción

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Estandar 500 200 - 300 - 1,000 500 500
Microchip - 200 300 - 500 100 400 1,000
Nanochip 100 100 200 100 100 800 100 -

I. Zamora 14 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Proceso del Plan Maestro de Producción

El plan maestro de producción representa


un compromiso entre las expectativas
existentes respecto a la demanda,
representadas por el área comercial de la
empresa y las posibilidades tecnológicas posibilidades
tecnológicas y humanas
y humanas del sistema productivo.
área comercial

Pedidos de clientes
(Cantidades de productos Cálculo del Plan Maestro de Producción
finales, fecha de entrega)

Esquema del Pronóstico (Cantidades de


productos finales, fecha de
Proceso del plan entrega)
maestro de Plan de Capacidad aproximado (horas-hombre)
producción
Estado del Inventario
(Saldos, recibo del material
planeado)

Capacidad de producción Plan Maestro de Producción (MPS)


(tasas de producción,
tiempos muertos planeados)

I. Zamora 15 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Planeación de las Necesidades de Materiales
Planeación de las Necesidades de Materiales (MRP)
Es un sistema de planeación y las actividades necesarias, que persigue la determinación y la
gestión, a lo largo del tiempo, de la demanda y aprovisionamiento de los distintos factores
productivos, componentes que integran los productos finales fabricados por la empresa,

Objetivo
Disponer del stock (existencias)
¿Qué se debe
necesarias, justo en el momento fabricar/aprovisionar?
en que se necesita para poder
cumplir con eficiencia el Plan
Maestro previsto.

¿Cuándo se debe
fabricar/aprovisionar?

¿Cuánto se debe
fabricar/aprovisionar?
MRP: Material Requirement Planning
I. Zamora 16 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.
Planeación de las Necesidades de Materiales

Esquema básico MRP evolucionados (MRP II)

Fichero de listas de Programa Maestro Fichero de registro


ENTRADAS de Inventario
materiales de Producción (MPS)

PROCESO Sistema MRP


Explosión de Necesidades de Materiales

Programa de Informes de Plan de


SALIDAS excepciones
Producción Aprovisionamiento

I. Zamora 17 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


El Estado de Costos de Producción y Ventas
Estado de Costos de Producción y Ventas
 Es un Estado Financiero complementario al Estado de Resultados y al Balance General dela
empresa, que resume y presenta todos los costos incurridos en la elaboración de producto en
empresas industriales.
 Es bastante extenso, por tanto se presenta por separado a los otros Estados Financieros.
 Es un estado específico de la contabilidad de costos.
 En el caso de empresas comerciales (revendedoras) se prepara un documento equivalente que
suele denominarse Estado del Costo de lo Vendido o Estado de Costos de Venta.

Empresa Contabilidad General


comercial = Compra + N/A + Vende

Empresa Contabilidad de Costos


Industrial = Compra + Transforma + Vende

Sistema de costos de producción

Empresa Costo de Inventario


= Mercancías + N/A + N/A
comercial Venta

Empresa Costo de Inventario Materia Inventario Productos Inventario Productos


Industrial Producción = Prima + en Proceso + Terminados

I. Zamora 18 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Estado de Costos de Producción y Ventas
Componentes de los Costo Totales Producción (CT)

Costo de Costo de Mano


Otros costos de
Materiales de obra
manufactura

indirecto indirecto directo

Otros factores
indirectos

Mano de Obra
directo

Materiales
Indirectos

Indirecta
Costo de Materia Costo de Factores Costo de Mano
Prima Directos Indirectos de de Obra Directa
(CMPD) Fabricación (CMOD)
(CIF)

COSTO DE UN
CMPD CMOD CIF
PRODUCTO (CT)
I. Zamora 19 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.
Relación entre estados financieros

c
Estado del costo y
producción y de venta

Inventario Inventarios
Balance
de materias Materias primas en productos
general
primas en proceso

Mano de obra
directa Inventarios
de
productos
Balance terminados
Costos indirectos Costos de
general
venta

Costos
Balance
tercerizados
general Estados
de
resultados
I. Zamora 20 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.
Estructura del Estado de Costos y Ventas

Estructura general del Estado de Costo de


Producción y Ventas

Las compras corresponden al costo de la


materia prima aprovisionada

I. Zamora 21 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Estructura del Estado de Costos y Ventas

Ejemplo Ilustrativo

El costo de Productos Vendidos es el monto que se traslada como el Costo de Venta o


Producción en el Estado de Resultado.
I. Zamora 22 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.
Relación de costos de producción y los gastos

Relación entre Costos Total de Producción y Costo Unitario

Materia Prima
(CMPD) Costos
Costos
Directos Primos Costo
Mano de Obra CMPD+CMOD
(CMOD) Costos Total de
Materia Prima,
Conversión Producción
Costos CMOD+CIF (CT)
Mano de Obra e
Indirectos de Insumos
Fabricación (CIF)

Costos Primos = CMPD+CMOD CU = CMe


Costos Conversión = CMOD+CIF Costo unitario o Costo Medio

Costo Total Producción (CT) = CMPD+CMOD+CIF


q
Costo Unitario (CU) =CT / q
Cantidad producida del
producto

I. Zamora 23 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Relación de costos de producción y los gastos
Costo total de la Empresa

Materia Prima
(CMPD)
Costos Costos Primos
Directos Mano de Obra
CMPD+CMOD Costos Total
(CMOD) Costos de
Conversión Producción
Costos Materia Prima, CMOD+CIF (CT)
Indirectos Mano de Obra e
de Insumos Costo Total
Fabricación (CIF) de
Gastos de Empresa
(CTE)
Administración
(GA)
Costos Primos = CMPD+CMOD
Gastos Gastos de Costos Conversión = CMOD+CIF
Generales Ventas (GV) Costos Producción = CMPD+CMOD+CIF
Costo Total Empresa = CT+GA+GV+GF
Gastos
Financieros (GF)

I. Zamora 24 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Relación de costos de producción y los gastos
Costo total de la empresa

Gastos
Admitivos.
(GA)
Gastos de
Venta (GV)
Gastos
Financieros
(GF)

Inventario
inicial
productos en Costo Total
curso menos de Empresa
inventario final Costo (CTE)
productos en Costo Comercial
Costo de
curso industrial de Explotación
productos
Costos fabricados
Indirectos de terminados y
Fabricación vendidos
(CIF) Costos Total
de Producción
Mano de Obra (CT)
Directa Costos
Directos o
Materias Primos
Primas

I. Zamora 25 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Resumen
En esta conferencia estudiamos:
 La planificación conjunta de la producción implica que el área de producción debe
elaborar el plan o programa de producción en conjunto al departamento comercial o
marketing, para que los volúmenes planeados se correspondan con las demandas
estimadas o pronósticos de ventas en el mediano y largo plazo.
 El Estado de Costos de Producción y Ventas es fundamental para las empresas, en
particular aquellas industriales que requieren determinar los costos que incurren en
la producción de sus bienes y servicios listos para su venta.
 Sabiendo el costos venta, es posible determinar el costo unitario y el precio a aplicar
para la venta, dependiendo del tipo de mercado en el que participe la empresa.
 El Estado de Costos de Producción y Ventas se vincula con el Estado de Resultado y
con el Balance General. Con el primero a través del costo de venta y el segundo a
través de los saldos en los inventarios o existencias.

I. Zamora 26 Planificación de la Producción. Estado de Costos de Producción.


Lectura sugerida

Curso de introducción a la economía de la empresa.


(Eduardo Perez Goróstegui) - 2014
Capítulo 11. Págs. 460 – 464.

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