NORMA CHILENA OFICIAL NCh1290.

Of1999

Ensayo de estanquidad, bajo presión hidrostática interior,

entre accesorios y tubos de material plástico

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1290 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

AGL Perfeco Rodrigo Bernaldo

Aguas Cordillera S.A. Marcela Leiva
AMBAR S.A., Consultoría e Ingeniería Ambiental Hernán Aguiló
Centro de Estudios, Medición y Certificación
de Calidad, CESMEC Ltda. Cecilia Simon
Duratec-Vinilit Miguel Maldonado
Luis Olave
Empresa de Obras Sanitarias de Valparaíso, ESVAL S.A. Darío Pareja
Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS Francisco Aravena
Industrias Rodal S.A. Víctor Zapata
Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM Margarita Aguilar
Instituto Nacional de Normalización, INN Patricio Jorquera
Plástica Veintiuno Pedro Fajardo
Iván Farías
Saladillo S.A. Jorge Benítez
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Christian Lillo
Gerardo Samhan
Nancy Zepeda

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Tecnología Hidráulica THC Angel Tessini

THEMCO Susana Alonso
Pía Ríos
Tigre-Fanaplas Juan Abarzúa
Jaime Ramírez

Esta norma se estudió para establecer la metodología de ensayo de estanquidad entre

tubería y accesorios de plástico.

Esta norma es una homologación de las normas ISO 3603 Fittings for unplasticized
polyvinyl chloride (PVC) pressure pipes with elastic sealing ring type joints – Pressure test
for leakproofness e ISO 3458 Assembled joints between fittings and polyethylene (PE)
pressure pipes – Test of leakproofness under internal pressure, siendo equivalente a las
mismas.

Esta norma anula y reemplaza, a NCh1290.Of80 Accesorios para tubos de material

plástico – Ensayo de estanquidad bajo presión interna, declarada Oficial de la República
por Decreto N°762 de fecha 24 de Abril de 1980, del Ministerio de Obras Públicas.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 29 de Julio de 1999.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República por Resolución N° 512
de fecha 28 de Octubre de 1999, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción,
publicada en el Diario Oficial N° 36.509, del 9 de Noviembre de 1999.

II
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Ensayo de estanquidad, bajo presión hidrostática interior,

entre accesorios y tubos de material plástico

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece los requisitos y métodos para verificar la estanquidad de las
uniones entre accesorios y tuberías de material plástico bajo presión hidrostática interior.

1.2 Esta norma se aplica a las uniones entre tuberías plásticas (PVC, PE, PP y otros) con
anillo de material elástico para la conducción de fluidos a presión.

1.3 Esta norma se aplica a las uniones entre accesorios mecánicos y accesorios a
tuberías de material plástico, de cualquier tipo y diseño, usados en la conducción de
fluidos a presión.

1.4 Esta norma se aplica a uniones roscadas. En este caso se puede emplear en la rosca
una empaquetadura adecuada para asegurar la estanquidad.

1.5 Esta norma no se aplica a los métodos de unión por termofusión y/o electrofusión.

2 Principio

2.1 El principio consiste en la aplicación de una presión hidrostática interior

determinada, mayor que la máxima de diseño, a un sistema de tuberías y accesorios que
tienen por lo menos una unión del tipo que se debe ensayar durante un tiempo dado y a
una temperatura determinada.

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3 Equipo (ver Figura 1)

El equipo debe tener capacidad para ejercer y mantener la presión, para lo cual debe
contar con:

- enchufes para ser conectados a la probeta.

- un dispositivo adecuado que permita compensar el esfuerzo axial impuesto por la

aplicación de la presión hidrostática interior.

- un manómetro con error de lectura aproximado de ± 2% y con escala graduada a

1 kg/cm2.

- una válvula de purga de aire.

- tapas o sistemas de cierre para los extremos de las probetas.

4 Preparación de las probetas

4.1 La probeta está constituida por un sistema formado por secciones de tuberías y
accesorios que incluya, al menos, una unión del tipo que se debe ensayar.

4.2 Las espigas y enchufes unidos que constituyen el sistema deben elegirse,
preferentemente, de las dimensiones límites permitidas por sus tolerancias respectivas,
es decir, tubería de diámetro mínimo y enchufe de diámetro máximo. En las uniones
con anillos de material elástico, el diámetro del enchufe debe ser máximo en la zona de
la cavidad donde va alojado el anillo de material elástico, y éste debe ser
preferentemente de sección transversal mínima.

4.3 La longitud de las secciones libres de tubería (L) (ver Figura 1) que forman el
sistema de conexiones entre accesorios a ensayar debe ser igual al diámetro exterior del
tubo, con un largo mínimo de 250 mm.

4.4 El propileno copolímero de impacto necesita un acondicionamiento previo de la

probeta, a 23°C, durante al menos 24 h. Para otros materiales se deben seguir las
instrucciones de acondicionamiento que establezca el fabricante.

5 Procedimiento

5.1 Montar en los extremos de la probeta las tapas correspondientes cuidando de no

dañar la sección de la tubería.

5.2 Llenar completamente la probeta con agua regulada a 20°C ± 2ºC.

5.3 Colocar la probeta en el equipo de ensayo y purgar el aire del sistema.

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5.4 Esperar 20 min para que la temperatura se uniformice.

5.5 Eliminar toda traza de humedad de la superficie externa de la probeta.

5.6 Aplicar progresivamente la presión de manera que la presión de ensayo se alcance al

cabo de 30 s. La presión de ensayo debe ser dos veces la presión nominal (PN) de la
tubería para el cual está diseñado el accesorio.

5.7 Mantener la presión durante 1 h, verificando con el manómetro que la presión se

mantiene y observando si se produce alguna fuga en algún punto de la probeta.

6 Expresión de resultados

6.1 Identificar la tubería y el accesorio que se ensaya indicando los materiales a los
cuales corresponden y el o los tipos de uniones ensayados.

6.2 Indicar si ha ocurrido, o no, alguna fuga en el sistema durante el ensayo; y si

corresponde, indicar en que condiciones.

6.3 El ensayo se declara satisfactorio si no se ha observado ninguna fuga durante el

tiempo especificado para el ensayo.

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INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Ensayo de estanquidad, bajo presión hidrostática interior,

entre accesorios y tubos de material plástico

Test of leakproofness under hydrostatics internal pressure, between fittings and

plastic pipes

Primera edición : 1999

Descriptores: plásticos, tuberías, tuberías a presión, conexiones para tubos, ensayos,

ensayos de estanquidad
CIN 83.140.30;23.040.20;23.040.45
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