Instituto Universitario Politécnico

“Santiago Mariño”
Extensión Porlamar

Ensayo

Docente: Realizado por:

Julián Carneiro Nuñez H, Vishal
C.I: 23.503.193

Nueva Esparta, Porlamar Marzo del 2018.

 Inspección de Corrosión.
Los materiales en su gran mayoría en los distintos ámbitos corren el riesgo
de que tanto en su superficie o dentro del material en si sea propenso a la
corrosión. El término corrosión suele referirse normalmente al ataque de los
metales, aunque otros materiales no metálicos, como los cerámicos y los
polímeros, también pueden ser deteriorados por ataques químicos directos,
pero en estos casos suele utilizarse el término degradación.
En lo general, los ingenieros quieren trabajar en las mejores condiciones y
con los materiales en perfecto mantenimiento y sin ningún tipo de
discontinuidades en su superficie, que afecte tanto el trabajo como genere una
falla mayor. La inspección de una estructura con miras a la detección de
productos de corrosión, es de anotar que la competencia que tenga el
inspector, las técnicas seleccionadas y los equipos utilizados hará la diferencia
en el alcance de este objetivo. En tanto a la reacción que se produce en el
fenómeno de la corrosión depende de la naturaleza química del entorno y de
la concentración efectiva de las especies reactivas y este efecto de la corrosión
es una alteración de las propiedades de los materiales afectados, que puede
venir acompañada de una pérdida de material. Esta circunstancia hace
aconsejable, cuando no necesario, adoptar ciertas medidas de protección para
prevenir sus efectos sobre el material, así como realizar ensayos de los que
obtener información acerca de la evolución de sus estados.
Es debido saber que las técnicas de inspección de materiales es vital en
industrias, en obras urbanas o construcción, porque nos ayudara a preservar
la vida de los materiales y que tengan tanto la resistencia, como la dureza y
sus características que las define, siguiendo un proceso de varias técnicas que
deben ser ejecutadas a la preferencia de la empresa o el encargado
dependiendo del conocimiento que este posea, para si como su principal y
único objetivo es el de descubrir, localizar y evaluar los defectos en la
superficie o en el interior de los mismos. Las técnicas seleccionadas para la
inspección que fueron mencionadas en los exámenes en línea y presenciales
anteriores respectivamente, tienen injerencia por diferentes motivos. El
primero tiene que ver con el acceso para la inspección, con el cual se busca
lograr la visual de la afectación del material corroído. En segunda instancia y,
complementando lo anterior, es de gran importancia la sensibilidad de la
técnica seleccionada, ya que esto le facilita al inspector facilitar asegurar el
resultado de su inspección para la determinación del nivel de corrosión. En
cuanto a los equipos utilizados para la inspección de corrosión, es importante
analizar desde la misma calibración de los equipos (hacerlo cada año, por
ejemplo), hasta el procedimiento al momento de la inspección (puede ser diaria
o por turno de trabajo), para así lograr con el apoyo de las anteriores variables
como un inspector y técnicas seleccionadas donde la confiabilidad que se
quiere en la estructura basados en el resultado de la inspección por corrosión.
No obstante, en la construcción puesta en servicio o aplicación de
productos o técnicas de control de corrosión, se debe determinar en forma
preventiva una inspección programada incluida en el plan de mantenimiento
de la estructura. Las técnicas, se deben examinar por la industria y el que se
va a encargar de elegir cual es la más factible a usar, tanto por su facilidad
como por lo económico y así lograr el desarrollo que buscan las industrias y la
mejora de las mismas para que estas funcionen con una gran productividad
sin retrasos ni discontinuidades algunas.
Podemos entonces decir que son vitales las inspecciones de cualquier
material que pueda corroerse, y como también es importante conocer dicho
material y todo lo que lo rodea que lo lleve a la corrosión, es por eso que con
este tipo de técnicas más los dispositivos que ya existen los podremos utilizar
para saber qué grado de corrosión y a qué velocidad puede desarrollarse, los
lugares donde puede haber sus errores gracias a este fenómeno, donde ahí
se debe aplicar lo ya mencionado para disminuir y corregir para poder darle
mayor vida a este material o sustituirlo, estudiándolo y tomando la decisión
tanto por el inspector como por los entes encargados.