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Nombre de la actividad Tiempo

Nombre de Actividad: Instalaciones de Agua Potable realizadas en cobre


Nombre Asignatura: Instalaciones Sanitarias Sigla ISA2201
UNIDAD DE COMPETENCIAS:
Unidad de
competencias
APRENDIZAJES ESPERADOS:
Aprendizaje 1
Aprendizaje 2

ÍNDICE

Contenido Pág.

1. Objetivo 01

2. Antecedentes Generales 01

3. Materiales/Herramientas 05

4. Descripción del procedimiento de trabajo 06

5. Tiempo de ejecución 09

6. Evaluación 10

7. Bibliografía 12

Revisión Número: 01 Fecha de actualización: Fecha de vigencia:


1° Semestre 2013
Preparado por: Cristian Mella M. Revisado por: Aprobado por:
Ingeniero Constructor
1. OBJETIVO

Que el alumno tome contacto con las herramientas, materiales y accesorios presentes en una instalación
de agua potable realizada en Cobre.

Ejecutar, Supervisar e Inspeccionar dicha instalación, considerando redes y artefactos sanitarios.

2. ANTECEDENTES GENERALES

El Cobre

El cobre, por sus características, es sin duda el metal más apropiado para la fabricación de tubos para
toda clase de aplicaciones, tanto en la construcción como en la industria. Como materia prima se utiliza
cobre desoxidado al fósforo, Cu-DHP, con una pureza de cobre más plata del 99,90%.

CAMPOS DE APLICACIÓN

Agua y Calefacción

El cobre se ha convertido en la elección de los profesionales calificados por sus excelentes propiedades.
Los instaladores saben reconocer la seguridad que ofrecen los sistemas de cobre, su durabilidad así
como su sencillez y rapidez de montaje.

CARACTERISTICAS

Universal y versátil

- Todos los componentes de una instalación con tubo de cobre se fabrican en medidas estándar; por ello,
no habrá problemas de incompatibilidad de componentes entre los distintos fabricantes y se tendrá
garantía de suministro durante muchos años.

- Menor dimensión de las instalaciones frente a igualdad de flujo transportado.

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Permite fácilmente su empotrado

Por su alta resistencia al ataque de los materiales empleados en la construcción (cemento, yeso,
escayola, etc.), está especialmente indicado para instalaciones empotradas. Sin embargo, se ha de tener
precaución con los aditivos incorporados a cementos y hormigones que contengan productos
amoniacales, a los que el cobre es vulnerable.

Fabricado sin costura

El proceso de fabricación por extrusión permite obtener tuberías con paredes lisas y tersas, esto aunado
a que no admiten incrustaciones en su interior, permiten conducir los fluidos con un mínimo de
pérdidas de presión.

Las tuberías de cobre se fabrican en dos temples:

Rígidas: En tramos rectos de 6,0Mt (20 pies), estos tubos se suministran sin recocer, lo que les da buena
rigidez, excelente resistencia al choque y un perfecto acabado.

Flexibles: En rollos de 15,24Mt (50 pies) y 18,30M t (60 pies) de largo pudiéndose fabricar en otras
longitudes de acuerdo a las necesidades del mercado.

Excepcional rendimiento demostrado para todo tipo de instalaciones

- Garantiza un caudal constante debido a su pared interior completamente lisa (rugosidad: 0,0015 mm).

- Debido a su espesor uniforme y medidas exactas, y sobre todo a su pared interna lisa, presenta unas
pérdidas de carga muy reducidas en comparación con tubos de otros materiales.

- Bajo coeficiente de dilatación, tanto lineal como transversal, garantizando la estabilidad de las
instalaciones.

Rentable y fácil de instalar

- Gran ahorro en las instalaciones realizadas con uniones en frío, por la facilidad y rapidez en su
ejecución.

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- Reducido peso por metro lineal de tubería, lo que abarata el transporte, facilita la manipulación y
resulta ideal para la prefabricación en serie de instalaciones tipo.

Impermeable y resistente a la corrosión y al paso del tiempo

- Permite montajes exteriores debido a su alta resistencia a la corrosión y a su inalterabilidad frente a los
rayos ultravioleta.

- Además, el cobre ofrece una completa impermeabilidad frente al oxígeno, protegiendo así la
instalación frente a corrosiones.

- Constancia en sus características. El tubo de cobre permanece inalterable con el paso del tiempo.

Resistente al fuego

El cobre no se quema, resiste altas temperaturas sin fundirse y no desprende gases tóxicos.

Saludable y seguro

- Elemento natural, presente en la naturaleza, y oligoelemento esencial para el organismo humano.

- Acción antibacteriana, evitando el desarrollo de gérmenes patógenos.

- Gran resistencia frente a la combinación de presiones altas y temperaturas elevadas que permite un
óptimo tratamiento contra la legionella.

Sostenible y 100% reciclable

- Protege el medio ambiente al ser reciclable en su totalidad, permitiendo así un importante ahorro
energético y de los recursos naturales del planeta. Después de reciclado, el cobre mantiene intactas sus
propiedades.

- Debido a su excepcional conductividad térmica es el material idóneo para instalaciones basadas en


energías alternativas como la energía solar térmica o la geotérmica.

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La capilaridad

El proceso de soldadura está basado en el fenómeno natural de capilaridad: la soldadura por capilaridad
tiene lugar cuando a la unión de un tubo y un accesorio, después de su calentamiento, se le aporta un
metal que se funde al contacto con ellos. Debido al fenómeno de capilaridad, el metal fundido asciende y
se extiende en cualquier sentido, por el reducido espacio que queda entra la pared del tubo y la del
accesorio; con ello, al enfriarse se consigue una unión totalmente hermética.

La soldadura

El resultado final de la soldadura será tanto mejor cuando más favorezcamos el principio de capilaridad.
Esto se consigue teniendo en cuenta los siguientes factores: distancia mínima entre paredes,
temperatura, regularidad de las superficies y materiales de aportación.

Tolerancias

Por lo expuesto anteriormente, se debe recordar que para cada tamaño de tubo existe su accesorio de
soldar correspondiente. No se deben unir nunca, por urgencia u otra causa, tubos y accesorios de
distintas medidas por muy “aproximadas” que parezcan.

Ejecución de la soldadura

El instalador decidirá en función del uso al que vaya destinada la instalación qué tipo de unión es la más
adecuada. Se elegirá soldadura blanda para instalaciones hidrosanitarias, redes de distribución de agua
caliente o fría, calefacción y gas de baja presión; para otras instalaciones cuya temperatura máxima del
servicio no supere los 120ºC; y para diámetros no superiores a 54 milímetros.

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ESQUEMA GENERAL DEL SISTEMA

Las Instalaciones de Agua Potable (en rojo en el esquema) comienzan en la Matriz de la red de Agua
Potable, la cual recorre la ciudad y es conectada al medidor mediante un arranque (en celeste en el
esquema). Desde el medidor el agua es distribuida a través del edificio o vivienda mediante las cañerías
que llegan a los distintos artefactos (Lavaplatos, Llaves de Jardín, Lavamanos, Duchas, Inodoros,
Urinarios, etc). El medidor es el encargado de registrar y medir el consumo de agua en la propiedad y
también registra las perdidas existentes en la instalación.

3. MATERIALES / HERRAMIENTAS

- Cañería de cobre 1/2” - Cortador de metales


- Tee de 1/2” x 3/4” x 3/4” unión soldable - Soplete gas butano
- Tee 1/2” unión soldable - Llave ajustable
- Codos 1/2” unión soldable - Caimán
- Coplas 1/2” unión soldable - Guantes cuero
- Terminal 1/2” unión soldable e HI - Gafas de seguridad
- Estaño
- Pasta para soldar

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4. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1
Cortar el suministro

- Cerrar la llave de paso general de toda la vivienda, que se encuentra en MAP (Medidor de Agua
Potable)

- Siempre es mejor trabajar en seco, por eso para vaciar las cañerías existentes se pueden abrir las llaves
de los artefactos.

2
Conectarse con ramal existente

- Cerca de donde se quiere hacer llegar el agua potable, ubicar una cañería de cobre de 3/4”. Puede estar
en el jardín, detrás de un muro, o bajo el suelo.

- Cortar la cañería justo donde se quiere hacer la conexión para el nuevo ramal.

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Cortador de tubos

Esta herramienta manual tiene un par de cuchillos circulares


que permiten cortar tubos de diferentes diámetros, puede
ser tubería de cobre, metal, PVC o aluminio.

3
Soldar primer tramo

En el corte de la cañería de 3/4” soldar una Tee con salida


de 1/2”, ya que esa es medida del nuevo ramal.

Usando cañería de 1/2” y los fittings necesarios soldar el


primer tramo desde la cañería madre hasta la ubicación de
la llave de paso.

Recomendaciones
Al soldar con soplete hay que usar guantes de cuero, y ayudarse con llaves para tomar las piezas y no
quemarse.

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4
Llave de paso

- La llave de paso tiene que estar antes que cualquier artefacto, para que de ahí se pueda controlar el
cierre o apertura del abastecimiento.

- En la posición que se que quiere tener la llave se solda un terminal de llave de paso de 1/2” y se
atornilla la bola azul para girar la llave.

¿Cómo soldar con soplete?


En primer lugar hay que limpiar las 2 superficies a unir con una lija para fierro,
después se calientan los tubos a ensamblar, se aparta la llama y se echa pasta
para soldar en las piezas, se pone el cordón de estaño sobre la unión de los 2
elementos y se agrega más calor con el soplete. El estaño se fundirá y fluirá por
capilaridad entre las dos piezas. La cantidad de metal de aportación necesaria
para una correcta soldadura debe ser, en longitud, aproximadamente igual al
diámetro del tubo.

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5
Llegada a artefactos

 El ramal hacia los artefactos debe ser optimizando el


recorrido, en tramos lo más corto posible, usando para ellos
los fittings disponibles y necesario (codos, tee, coplas), ya
que así se produce la menor pérdida de presión posible.

 La llegada al lavamano y el WC debe ser soldando un terminal


HI, y en la tina uno HE, donde se enroscarán los respectivos
flexibles.

Recomendaciones
Al pasar la cañería de cobre por los agujeros de los perfiles Metalcon (estos agujeros están hechos
especialmente para conducir tuberías) hay que proteger la cañería de cobre con trozos de tubos de
PVC, ya que es un material muy blando y el montante puede producir perforaciones.

5. TIEMPO DE EJECUCIÓN

3 Módulos (150 minutos)

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6. EVALUACIÓN

De acuerdo a la siguiente Pauta

ISA 2201 INSTALACIONES SANITARIAS


6 Créditos | 54 Hrs Semestrales | Requisitos: | Fecha Actualización: MARZO 2013
ESCUELA DE CONSTRUCCION Curriculum

CARRERA: Técnico e ingeniería en construcción 4422207 4443104

Complete todos los datos que se solicitan con letra clara.

Nombre y apellidos:

Número de RUT: FECHA:

SEDE: SECCIÓN: PROFESOR:

Complete de acuerdo a lo observado.

Conducta 5 4 3 2 0

I. Condiciones de seguridad

1 Conoce las disposiciones básicas de realización de la


actividad seguridad previa

2 Utiliza correctamente los elementos de protección personal


adecuados para la actividad

3 Realiza el trabajo de forma segura, cumpliendo con lo


establecido en la normativa vigente

4 Mantiene un comportamiento adecuado durante el


desarrollo de la actividad

5 Demuestra capacidad de corregir a sus pares en caso


de estar cometiendo alguna falta que afecte la
seguridad y orden de la clase

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II. Desempeño en la Actividad

1 Identifica las herramientas y materiales a utilizar para


realizar la actividad

2 Utiliza correctamente las herramientas y materiales de


trabajo

3 Las técnicas de trabajo aplicadas fueron las


establecidas para la actividad

4 El trabajo terminado cumple con el estándar de


calidad requerido

5 El trabajo se encuentra acorde a lo establecido por el


profesor

6 El trabajo realizado cumple con la función requerida

7 El trabajo se realiza en forma ordenada

8 El trabajo se realiza en forma limpia

9 El alumno cumple el objetivo de la actividad

10 El trabajo se realiza dentro del periodo de tiempo


establecido para la actividad

TOTAL

5 4 3 2 0

EXCELENTE BUENO REGULAR DEFICIENTE AUSENTE

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Nombre de examinador (examinadores) Firma del examinador
(examinadores)

Nombre de la evidencia Fecha entrega Firma examinador


(o representante de comisión)

7. BIBLIOGRAFÍA

R.I.D.A.A. / Fichas Técnicas de Proveedores

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