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ÍNDICE
Contenido Pág.
1. Objetivo 01
2. Antecedentes Generales 01
3. Materiales/Herramientas 05
5. Tiempo de ejecución 09
6. Evaluación 10
7. Bibliografía 12
Que el alumno tome contacto con las herramientas, materiales y accesorios presentes en una instalación
de agua potable realizada en Cobre.
2. ANTECEDENTES GENERALES
El Cobre
El cobre, por sus características, es sin duda el metal más apropiado para la fabricación de tubos para
toda clase de aplicaciones, tanto en la construcción como en la industria. Como materia prima se utiliza
cobre desoxidado al fósforo, Cu-DHP, con una pureza de cobre más plata del 99,90%.
CAMPOS DE APLICACIÓN
Agua y Calefacción
El cobre se ha convertido en la elección de los profesionales calificados por sus excelentes propiedades.
Los instaladores saben reconocer la seguridad que ofrecen los sistemas de cobre, su durabilidad así
como su sencillez y rapidez de montaje.
CARACTERISTICAS
Universal y versátil
- Todos los componentes de una instalación con tubo de cobre se fabrican en medidas estándar; por ello,
no habrá problemas de incompatibilidad de componentes entre los distintos fabricantes y se tendrá
garantía de suministro durante muchos años.
Por su alta resistencia al ataque de los materiales empleados en la construcción (cemento, yeso,
escayola, etc.), está especialmente indicado para instalaciones empotradas. Sin embargo, se ha de tener
precaución con los aditivos incorporados a cementos y hormigones que contengan productos
amoniacales, a los que el cobre es vulnerable.
El proceso de fabricación por extrusión permite obtener tuberías con paredes lisas y tersas, esto aunado
a que no admiten incrustaciones en su interior, permiten conducir los fluidos con un mínimo de
pérdidas de presión.
Rígidas: En tramos rectos de 6,0Mt (20 pies), estos tubos se suministran sin recocer, lo que les da buena
rigidez, excelente resistencia al choque y un perfecto acabado.
Flexibles: En rollos de 15,24Mt (50 pies) y 18,30M t (60 pies) de largo pudiéndose fabricar en otras
longitudes de acuerdo a las necesidades del mercado.
- Garantiza un caudal constante debido a su pared interior completamente lisa (rugosidad: 0,0015 mm).
- Debido a su espesor uniforme y medidas exactas, y sobre todo a su pared interna lisa, presenta unas
pérdidas de carga muy reducidas en comparación con tubos de otros materiales.
- Bajo coeficiente de dilatación, tanto lineal como transversal, garantizando la estabilidad de las
instalaciones.
- Gran ahorro en las instalaciones realizadas con uniones en frío, por la facilidad y rapidez en su
ejecución.
- Permite montajes exteriores debido a su alta resistencia a la corrosión y a su inalterabilidad frente a los
rayos ultravioleta.
- Además, el cobre ofrece una completa impermeabilidad frente al oxígeno, protegiendo así la
instalación frente a corrosiones.
- Constancia en sus características. El tubo de cobre permanece inalterable con el paso del tiempo.
Resistente al fuego
El cobre no se quema, resiste altas temperaturas sin fundirse y no desprende gases tóxicos.
Saludable y seguro
- Gran resistencia frente a la combinación de presiones altas y temperaturas elevadas que permite un
óptimo tratamiento contra la legionella.
- Protege el medio ambiente al ser reciclable en su totalidad, permitiendo así un importante ahorro
energético y de los recursos naturales del planeta. Después de reciclado, el cobre mantiene intactas sus
propiedades.
El proceso de soldadura está basado en el fenómeno natural de capilaridad: la soldadura por capilaridad
tiene lugar cuando a la unión de un tubo y un accesorio, después de su calentamiento, se le aporta un
metal que se funde al contacto con ellos. Debido al fenómeno de capilaridad, el metal fundido asciende y
se extiende en cualquier sentido, por el reducido espacio que queda entra la pared del tubo y la del
accesorio; con ello, al enfriarse se consigue una unión totalmente hermética.
La soldadura
El resultado final de la soldadura será tanto mejor cuando más favorezcamos el principio de capilaridad.
Esto se consigue teniendo en cuenta los siguientes factores: distancia mínima entre paredes,
temperatura, regularidad de las superficies y materiales de aportación.
Tolerancias
Por lo expuesto anteriormente, se debe recordar que para cada tamaño de tubo existe su accesorio de
soldar correspondiente. No se deben unir nunca, por urgencia u otra causa, tubos y accesorios de
distintas medidas por muy “aproximadas” que parezcan.
Ejecución de la soldadura
El instalador decidirá en función del uso al que vaya destinada la instalación qué tipo de unión es la más
adecuada. Se elegirá soldadura blanda para instalaciones hidrosanitarias, redes de distribución de agua
caliente o fría, calefacción y gas de baja presión; para otras instalaciones cuya temperatura máxima del
servicio no supere los 120ºC; y para diámetros no superiores a 54 milímetros.
Las Instalaciones de Agua Potable (en rojo en el esquema) comienzan en la Matriz de la red de Agua
Potable, la cual recorre la ciudad y es conectada al medidor mediante un arranque (en celeste en el
esquema). Desde el medidor el agua es distribuida a través del edificio o vivienda mediante las cañerías
que llegan a los distintos artefactos (Lavaplatos, Llaves de Jardín, Lavamanos, Duchas, Inodoros,
Urinarios, etc). El medidor es el encargado de registrar y medir el consumo de agua en la propiedad y
también registra las perdidas existentes en la instalación.
3. MATERIALES / HERRAMIENTAS
1
Cortar el suministro
- Cerrar la llave de paso general de toda la vivienda, que se encuentra en MAP (Medidor de Agua
Potable)
- Siempre es mejor trabajar en seco, por eso para vaciar las cañerías existentes se pueden abrir las llaves
de los artefactos.
2
Conectarse con ramal existente
- Cerca de donde se quiere hacer llegar el agua potable, ubicar una cañería de cobre de 3/4”. Puede estar
en el jardín, detrás de un muro, o bajo el suelo.
- Cortar la cañería justo donde se quiere hacer la conexión para el nuevo ramal.
3
Soldar primer tramo
Recomendaciones
Al soldar con soplete hay que usar guantes de cuero, y ayudarse con llaves para tomar las piezas y no
quemarse.
- La llave de paso tiene que estar antes que cualquier artefacto, para que de ahí se pueda controlar el
cierre o apertura del abastecimiento.
- En la posición que se que quiere tener la llave se solda un terminal de llave de paso de 1/2” y se
atornilla la bola azul para girar la llave.
Recomendaciones
Al pasar la cañería de cobre por los agujeros de los perfiles Metalcon (estos agujeros están hechos
especialmente para conducir tuberías) hay que proteger la cañería de cobre con trozos de tubos de
PVC, ya que es un material muy blando y el montante puede producir perforaciones.
5. TIEMPO DE EJECUCIÓN
Nombre y apellidos:
Conducta 5 4 3 2 0
I. Condiciones de seguridad
TOTAL
5 4 3 2 0
7. BIBLIOGRAFÍA