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Universidad de Oriente

Núcleo de Anzoátegui
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniería Civil
Cátedra: Materiales de Construcción

GLANULOMETRIA

Sección:
0

Barcelona, Noviembre de 2017


INTRODUCCION

Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los
grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los
granos pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis
granulométrico al cuál se somete un agregado es de mucha ayuda para la
construcción de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se
puede conocer la permeabilidad y la cohesión. También puede ser usado en
mezclas de asfalto o concreto.
Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el
laboratorio con tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la
separación de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el
tamiz tienen sus características ya determinadas.
Se explican varios métodos utilizados para la reducción de muestras, la
importancia del análisis granulométrico, los tamices, básicamente para tener el
conocimiento para verificar si las muestras o materiales utilizados son aptas para
el uso que se le vaya a dar.
INDICE
INTRODUCCION
Marco teórico
-GLANULOMETRIA

-Análisis granulométrico

-Método para practicar un análisis granulométrico por tamizado


-Reducción de muestras
1. Método A
-Cuarteo mecánico
2. Método B
-Cuarteo manual
-Selección del método
-Agregado grueso.
-Agregado fino.
-Importancia y utilidad del análisis granulométrico
ANEXOS
CONCLUSION
MARCO TEÓRICO
GLANULOMETRIA

La granulometría de una base de agregados se define como la


distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina
haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de
tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾",
½", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para
concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea
aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior,
o sea, que cumplan con la relación 1 a 2

Análisis granulométrico

Los sólidos de pequeño tamaño se especifican generalmente de acuerdo


con su análisis granulométrico. Este análisis para un material dado se efectúa
colocando una muestra del mismo sobre el tamiz de mayor abertura de malla de
una serie de ellos. Por debajo de este tamiz se colocan los restantes de la serie
por orden decreciente de tamaño de mallas. La columna o pila de tamices, con la
muestra sobre el superior, se sacude o agita en una forma prefijada, bien
mecánicamente o a mano, durante un tiempo también determinado, recogiendo y
pesado el material que es retenido por cada tamiz de la serie.

Método para practicar un análisis granulométrico por tamizado

Se deberá comenzar por limpiar los tamices con una brocha o pincel fino y
golpearlos ligeramente para librarles de cualquier partícula adherida; la serie
completa de tamices comprende, por ejemplo para un intervalo igual a v2, desde
el de 3 hasta el de 200 mallas. Después se encajan los tamices entre sí,
colocando el de 3 mallas en la parte superior y el más fino, de 200 mallas, en el
fondo de la columna. Completan la colección un recipiente colector bajo el tamiz
del fondo y una tapa sobre el tamiz superior. Se carga una cantidad conocida del
material en el tamiz superior, que se cubre con la tapa. El conjunto se somete, con
las manos, a un movimiento de rotación y choque (zarandeo). Después de cierto
tiempo, los finos, 200 mallas, se recogen en el recipiente del fondo. Retirando
dicho material se agita de nuevo para comprobar si aparecen o no
más productos finos. Cuando no aparece nuevo material en dicho recipiente del
fondo – lo que indica que para fines prácticos ha terminado la operación de
tamizado – se desmontan los tamices con objeto de pesar las distintas fracciones.
El producto que paso el tamiz de 100 mallas y quedo retenido sobre el de 150
mallas se designa como fracción 100/150 o –100 + 150.
Puesto que la agitación de los tamices es tarea pesada y susceptible de
imperfección, se recomienda la agitación mecánica. En una de estas maquinas, la
"Ro.-Tap", los tamices están colocados sobre una armadura vertical, que describe
un movimiento elíptico en un plano horizontal, y al final de cada revolución el
extremo superior de los tamices recibe un golpe seco. La agitación se prolonga
durante 15 a 20 minutos. Otras maquinas aplican vibradores u otros tipos de
movimiento. Son factores que causan inexactitudes, en primer lugar, la sobrecarga
de tamices, que suele originar el acuñado de las partículas en los orificios; también
las fuerzas electrostáticas que hacen adherirse, entre si, a las partículas
pequeñas, o a estas con las grandes. Además, pequeñas cantidades de humedad
pueden también causar adherencias.
Es conveniente el tamizado en húmedo-seco, para evitar un análisis
granulométrico muy preciso, porque evita los peligros de la adherencia entre
partículas.

Reducción de muestras
1. Método A:
- Herramientas usadas: -Cuarteador de muestras: Debe contar con un número
igual de conductos, todos del mismo ancho y que descarguen alternamente a
ambos lados del cuarteador; el número de conductos no debe ser menor de ocho
para agregado grueso y no menor de 12 para agregado fino. El ancho mínimo
para los conductos individuales, debe ser mayor en aproximadamente un 50 % del
tamaño máximo de las partículas de la muestra que se pretende cuartear. El
cuarteador debe estar equipado con dos receptáculos para recibir las dos mitades
de la muestra al cuartearse.
Cuarteo mecánico: -Se coloca la muestra de campo en la tolva o en el cucharón
alimentador, distribuyéndola uniformemente en toda su longitud para que al verter
sobre los conductos, fluyan por cada uno de ellos cantidades aproximadamente
iguales de material.
La velocidad a la que se alimenta la muestra debe ser tal que permita un flujo
continuo por los conductos hacia los receptáculos inferiores.
- Se vuelve a introducir la porción de la muestra de uno de los receptáculos al
cuarteador cuantas veces sea necesario, hasta reducir la muestra al tamaño
requerido para la prueba programada.
- La porción de muestra que se recolecto puede ser conservada para reducción de
tamaño para otras pruebas.
2. Método B :
Herramientas usadas:
-Una pala, Un cucharón de punta recta o cuchara de albañil, Una escoba o cepillo,
Bandeja, tara o capsula
Cuarteo manual
- Coloca la muestra de campo sobre una superficie plana, dura y limpia, donde no
pueda haber perdida de material ni contaminación con materias extrañas.
-Homogeneíza el material traspapelando toda la muestra y acomodándolo en una
pila cónica, depositando cada paleada sobre la anterior.
- Por medio de la pala, ejerce presión sobre el vértice, aplanando con cuidado la
pila hasta que obtener un espesor y un diámetro uniformes. El diámetro obtenido
deberá ser aproximadamente de cuatro a ocho veces el espesor del material.
-Seguidamente divide la pila aplanada en cuatro partes iguales con la pala o la
cuchara de albañil.
-Eliminan dos de las partes diagonalmente opuestas, incluyendo todo el material
fino. Utiliza una brocha o cepillo para incorporar el material fino a la muestra
respectiva. ¾ Mezcla y homogeneíza el material restante y cuartéalo
sucesivamente hasta reducir la muestra al tamaño requerido para las pruebas.
Selección del método.
Agregado fino. Las muestras de campo de agregado fino superficialmente secas
se deben reducir en tamaño por el método A. las muestras de campo se reducen
por el método B deben encontrarse húmedas superficialmente de no ser así se
deben humedecer y después deben ser remezcladas.
Agregado grueso. Para las Gravas se recomienda utilizar cualquiera de los
métodos A o B siendo el A el mas efectivo.

Importancia y utilidad del análisis granulométrico


En los suelos granulares nos da una idea de su permeabilidad y en general
de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos donde este
comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.
El análisis granulométrico nos permite estudiar el tamaño de las partículas y
medir la importancia que tendrán según la fracción de suelo que representen. Este
tipo de análisis se realiza por tamizado, o por sedimentación cuando el tamaño de
las partículas es muy pequeño, se puede encontrar gravas, arenas, limos
y arcillas. Si bien un análisis granulométrico es suficiente para gravas y arenas,
cuando se trata de arcillas y limos, turbas y margas se debe completar el estudio
con ensayos que definan la plasticidad del material.
La información obtenida del análisis granulométrico puede en ocasiones
utilizarse para predecir movimientos del agua a través del suelo, aun cuando los
ensayos de permeabilidad se utilizan más comúnmente. La susceptibilidad de
sufrir la acción de las heladas en suelo, una consideración de gran importancia de
climas muy fríos, puede predecirse a través del análisis granulométrico del suelo.
CONCLUSIÓN (
El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la
piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos.
La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado. Mediante los ensayos realizados
dentro del laboratorio, nos enfocamos en el tamaño de las partículas o la
granulometría.
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía,
porosidad y contracción del concreto.
El método del Tamizado fue el elegido para clasificar las muestras, debido a
la facilidad y sencillez con que se realiza.

En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños, ya


que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y
costosas mientras que con arenas gruesas mezclas ásperas, por esto se
debe evitar la utilización de cualquiera de los dos extremos.
Las granulometrías ideales solo existen a nivel teórico y difícilmente
se pueden reproducir en la práctica, pero esto no quiere decir que nuestro
agregado utilizado no de las resistencias esperadas en el diseño de
mezclas.
ANEXOS

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