Refractarios Tema2 Propiedadestermicas 2009 2010

PROPIEDADES TERMICAS
POR "PROPIEDAD O CARACTERÍSTICA TÉRMICA" SE ENTIENDE

LA RESPUESTA DE UN MATERIAL AL SER CALENTADO
A MEDIDA QUE UN SÓLIDO ABSORBE ENERGÍA EN FORMA DE

CALOR, SU TEMPERATURA Y SUS DIMENSIONES AUMENTAN.
LA ENERGÍA PUEDE TRANSPORTARSE DE LAS REGIONES
CALIENTES A LAS REGIONES MÁS FRÍAS DE LA MUESTRA SI
EXISTE UN GRADIENTE DE TEMPERATURA Y, FINALMENTE LA
MUESTRA PUEDE FUNDIRSE
-LA CAPACIDAD CALORÍFICA

-LA DILATACIÓN TÉRMICA CALOR
-LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
-LA REFRACTARIEDAD (RESISTENCIA PIROSCÓPICA)
SON PROPIEDADES MUY IMPORTANTES EN LA

UTILIZACIÓN PRÁCTICA DE LOS MATERIALES Y, EN
PARTICULAR, DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.
PROPIEDADES TERMICAS / CALOR ESPECIFICO

CUANDO SE CALIENTA UN MATERIAL SÓLIDO, ÉSTE
EXPERIMENTA UN AUMENTO DE TEMPERATURA, INDICANDO CON
ELLO QUE ABSORBE ENERGÍA.
LA CAPACIDAD CALORÍFICA ES UNA PROPIEDAD QUE INDICA LA
APTITUD DE UN MATERIAL PARA ABSORBER CALOR DE SU
ENTORNO.
REPRESENTA LA CANTIDAD DE ENERGÍA NECESARIA PARA
AUMENTAR LA TEMPERATURA DEL MATERIAL EN UNA UNIDAD.
Normalmente, la capacidad calorífica se expresa por mol de

material C (J/mol.K), obteniéndose la capacidad calorífica
molar, que puede ser a volumen constante,CV o a presión
constante, CP.
LA MAGNITUD DE CP ES MÁS FÁCIL DE MEDIR Y SIEMPRE ES

MAYOR QUE CV. SIN EMBARGO, ESTA DIFERENCIA ES MUY
PEQUEÑA PARA LA MAYORÍA DE LOS MATERIALES SÓLIDOS A
TEMPERATURA AMBIENTE E INFERIORES.
9α 2VT
PARA LOS GASES
CP − CV =
IDEALES SE TIENE:
K CP − CV = R (= 8.31 J / K .mol )
α = Coeficiente de dilatación térmica lineal
K = Módulo de elasticidad volumétrica = -∆P/(∆V/V), es decir el cociente
entre el cambio de presión y la disminución relativa de volumen
V = Volumen
T = Temperatura absoluta
Para los sólidos la diferencia entre Cp y Cv es muy

pequeña, ya que el valor de α es muy pequeño y el de K
grande. A temperatura ambiente la diferencia para los
sólidos es del 5 %.
A VECES SE UTILIZA EL CALOR ESPECÍFICO (A MENUDO

REPRESENTADO POR Ce). ESTE REPRESENTA LA CAPACIDAD
CALORÍFICA POR UNIDAD DE MASA (J/Kg.K) Y SE DEFINE COMO LA
CANTIDAD DE CALOR QUE HAY QUE COMUNICAR A LA UNIDAD DE
MASA CON EL FIN DE ELEVAR UN GRADO SU TEMPERATURA
ΔQ = ce mΔT ce = ΔQ
mΔ T
EN EL AÑO 1819 LOS CIENTÍFICOS FRANCESES P. DULONG Y A. PETIT
ESTABLECIERON EXPERIMENTALMENTE UNA LEY DE ACUERDO CON
LA CUAL LA CAPACIDAD CALORÍFICA MOLAR DE TODOS LOS
SÓLIDOS, A TEMPERATURAS SUFICIENTEMENTE ALTAS, ES UNA
MAGNITUD CONSTANTE INDEPENDIENTE DE LA TEMPERATURA E
IGUAL A:
C = 3R = 25 J/Mol.K
R = CONSTANTE GASES PERFECTOS = NAKB = 8.314 J/MOL.K

NA = NÚMERO DE AVOGADRO =6.02 X 1023 ÁTOMOS (O MOLÉCULAS)
KB = CONSTANTE DE BOLTZMANN = 1.38 X 10-23 J/ÁTOMOS.K, O 8.62 X
10-5 EV/ÁTOMOS.K
ESTO SIGNIFICA QUE CUANDO UN SÓLIDO CUALQUIERA SE CALIENTA

UN KELVIN, CADA UNO DE SUS ÁTOMOS ABSORBE UNA MISMA
CANTIDAD DE ENERGÍA

LA BUENA COINCIDENCIA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES CON LOS
TEÓRICOS SÓLO SE MANIFIESTA CUANDO LAS TEMPERATURAS SON LO
SUFICIENTEMENTE ALTAS. A BAJAS TEMPERATURAS, SE OBSERVAN
DESVIACIONES DE LA LEY DE DULONG Y PETIT Y LA DEPENDENCIA DE LA
CAPACIDAD CALORÍFICA DE LOS SÓLIDOS CON LA TEMPERATURA, TIENE LA
FORMA QUE SE MUESTRA EN LA FIGURA
PROPIEDADES TERMICAS /DILATACION TERMICA
LOS FENÓMENOS QUE DAN LUGAR A LA VARIACIÓN DE DIMENSIONES

CON LA VARIACIÓN DE LA TEMPERATURA SON:
1.- DILATACIÓN TÉRMICA REVERSIBLE (COEFICIENTE α), QUE ES UNA

CARÁCTERÍSTICA INTRÍNSECA DEL MATERIAL RELACIONADA CON LA
ENERGÍA DEL ENLACE QUÍMICO
2.- CAMBIOS POLIMÓRFICOS, CORRESPONDIENTES A

TRANSFORMACIONES DE FASE CON VARIACIÓN DE VOLUMEN (ΔV).
PUEDEN SER REVERSIBLES O IRREVERSIBLES
3.- SINTERIZACIÓN, DURANTE LA CUAL SE PUEDEN PRODUCIR

REORDENACIONES, CRECIMIENTO DE GRANOS, NUCLEACIÓN DE
POROS Y DENSIFICACIÓN
4.- REACCIONES INVARIANTES, TALES COMO CRISTALIZACIONES,

DISOLUCIONES Y EXOLUCIONES Y FUSIONES.
Variación de la energía de enlace

con la separación interatómica
Desde el punto de vista atómico, la

dilatación térmica se refleja en un aumento
en la distancia media de separación entre
los átomos. Este fenómeno se entiende
mejor consultando la curva de energía
potencial enlace frente a la separación
interatómica para un material sólido, que se
reproduce en la figura. La curva tiene forma
de un pozo de energía potencial, y la
distancia interatómica de equilibrio, r0,
corresponde al mínimo del pozo.
El coeficiente de dilatación lineal vendrá dado por
3g 1 d x 1 3 gk B
x = 2 k BT α= =
4c x0 dT x0 4c 2
es decir, es proporcional al coeficiente de inarmonía, g
El tanto por ciento de dilatación

(o de contracción) puede
expresarse en función del
coeficiente lineal de dilatación
térmica:
ΔL
(% exp ansión)T →To = 100 = 100αT →To ΔT
Lo
(% exp ansión)T →To

αT →T o =
100ΔT

EN LA FIGURA SE INDICAN LAS DILATACIONES LINEALES REVERSIBLES DE
ALGUNOS MATERIALES REFRACTARIOS.
1 magnesia
2 cromo magnesia
3 cromita
4 sílice
5 óxido de circonio
6 corindón 99
7 corindón 90
8 chamota
9 silimanita
10 circonio
11 carburo de silicio
PARA CADA CLASE DE MATERIALES (METALES, CERÁMICAS Y POLÍMEROS),

CUANTO MAYOR ES LA ENERGÍA DEL ENLACE INTERATÓMICO, MÁS
PROFUNDO, Y ESTRECHO ES EL POZO DE ENERGÍA POTENCIAL. POR
CONSIGUIENTE, EL AUMENTO EN LA SEPARACIÓN INTERATÓMICA DEBIDO A
UN DETERMINADO AUMENTO DE TEMPERATURA SERÁ MENOR Y TENDRÁ UN
VALOR DEL COEFICIENTE DE DILATACIÓN LINEAL MENOR
OTRO FACTOR QUE INFLUYE SOBRE EL VALOR DE DEL COEFICIENTE DE

DILATACIÓN LINEAL ES EL LA DISPOSICIÓN O EMPAQUETAMIENTO DE LOS
ÁTOMOS EN LA ESTRUCTURA, QUE CUANTO MAYOR SEA MAYOR ES EL
VALOR DEL COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA, PUES LA ACUMULACIÓN
DE LAS SEPARACIONES ES MAYOR.

LA UTILIDAD DE LA INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR LOS ESTUDIOS DILATOMÉTRICOS ES
IMPORTANTE
1.- EN LA FABRICACIÓN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.
- CURVAS DE SECADO Y COCCIÓN.
- SINTERIZACIÓN
2.- EN LA UTILIZACIÓN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.
-PREVISIÓN DE CAMBIOS DIMENSIONALES Y FORMAS
-DISEÑO DE ESTRUCTURAS O MAMPOSTERÍAS REFRACTARIAS
-TENSIONES TERMOMECÁNICAS EN EL INTERIOR DE PIEZAS DE MATERIALES COMPUESTOS

(POLIFÁSICOS)
- RESPUESTAS A LOS CHOQUES TÉRMICOS ASOCIADAS A EXPANSIONES Y CONTRACCIONES.

-COMPORTAMIENTO ANTE LOS CICLOS TÉRMICOS
-RESISTENCIA AL DESCONCHADO (SPALLING)
-TENSIONES ENTRE ELEMENTOS DEL REVESTIMIENTO REFRACTARIO
- CALCULO DE JUNTAS DE DILATACIÓN ADECUADAS, PARA QUE NO QUEDEN ABIERTAS LO QUE

DARIA LUGAR A UN AFLOJAMIENTO DE LA MAMPOSTERÍA Y SE PRODUCIRIAN FUGAS O PARA QUE
NO SE APRIETEN PRODUCIENDO CARGAS DE PRESIÓN QUE PUEDEN CAUSAR ROTURAS.
PROPIEDADES TERMICAS / REFRACTARIEDAD

LA RESISTENCIA TÉRMICA O REFRACTARIEDAD DE UN MATERIAL ESTÁ
LIGADA A SU PUNTO DE FUSIÓN
SÓLO LOS COMPUESTOS PUROS TIENEN UN PUNTO DE FUSIÓN

VERDADERO DEFINIDO. PARA UN COMPUESTO PURO EL PUNTO DE
FUSIÓN ES LA TEMPERATURA A LA CUAL SE VERIFICA EL CAMBIO DE
FASE O LA TRANSFORMACIÓN DEL ESTADO SÓLIDO AL LÍQUIDO DE UN
DETERMINADO CONSTITUYENTE (SOLIDO↔LIQUIDO)
La temperatura durante el cambio de estado no varía, pues

aplicando la regla de las fases:
F+L=C+2
y si se fija la presión: F + L = C + 1
entonces como C = 1 y F = 2 resulta que L = 0.

LOS MATERIALES REFRACTARIOS, SALVO ALGUNOS CASOS, NO SON

COMPUESTOS PUROS, Y EN REALIDAD PRESENTAN UN INTERVALO DE
REBLANDECIMENTO.
CABE MÁS BIEN HABLAR DE PUNTO DE REBLANDECINIENTO, FLUENCIA

PLÁSTICA O, A LO SUMO, DE PUNTO MEDIO DE FUSIÓN YA QUE ÉSTA ES
SIEMPRE GRADUAL AL SER DIFERENTE PARA LOS DIVERSOS COMPUESTOS
QUE INTEGRAN EL MATERIAL. EL REBLANDECIMIENTO ES MÁS
SIGNIFICATIVO QUE EL PUNTO DE FUSIÓN VERDADERO, YA QUE UN
MATERIAL ES DE RELATIVO VALOR REFRACTARIO SI SE DEFORMA A PARTIR
DE 1500 ºC, AUNQUE LA FUSIÓN COMPLETA NO SE PRODUZCA HASTA QUE
SE ALCANCEN LOS 1700 ºC
EL REBLANDECIMIENTO ES DEBIDO A QUE DETERMINADOS COMPONENTES

(GENERALMENTE EN LA FASE VÍTREA ) FUNDEN ANTES QUE OTROS,
FORMANDO CON LOS NO FUNDIDOS UNA MASA PLÁSTICA QUE SE DEFORMA
POR SU PROPIO PESO O POR UNA CARGA APLICADA.
EL FENÓMENO DEPENDE, PUES, DE FACTORES TALES COMO LA
PROPORCIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO (LOS DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO ENTRE
FASES PROPORCIONARÁN UNA VALIOSA INFORMACIÓN AL RESPECTO ), LA
VISCOSIDAD DEL LÍQUIDO QUE SE FORMA, EL TAMAÑO DE LOS CRISTALES,..
POR EL HECHO DE INFLUIR EN LA RESPUESTA DEL MATERIAL FACTORES

EXTRÍNSECOS CONO LA VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO, DIMENSIÓN Y
FORMA DE LA NUESTRA, ATMÓSFERA DEL HORNO, ETC, SE HACE NECESARIO
EN LA PRÁCTICA RECURRIR A ENSAYOS NORMALIZADOS PARA DETERMINAR
ESTA PROPIEDAD
A PESAR DE LA EXISTENCIA DE OTRAS TÉCNICAS MÁS MODERNAS, PARA

DETERMINAR ESTA PROPIEDAD SE SIGUE UTILIZANDO UNO DE LOS MÉTODOS
MÁS ANTIGUOS (SEGER, 1886), CONOCIDO COMO CONOS PIROMÉTRICOS
EQUIVALENTES (CPE)
ESTÁ BASADO EN LA COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
COMPORTAMIENTO DE PANDEO DE PROBETAS CÓNICAS O TETRAEDRICAS
CON ELEMENTOS PIROMÉTRICOS PATRÓN DE IDÉNTICAS DIMENSIONES Y
FORMA (CONO PIROMÉTRICO EQUÍVALENTE, REFERIDO A CONOS SEGER)
EL MATERIAL A ENSAYAR (CORTADO O MOLDEADO EN FORMA DE CONO O DE
PIRÁMIDE RECTANGULAR) SE DISPONE SOBRE UN LADRILLO REFRACTARIO
DE ALTA ALÚMINA Y SE FIJA AL MISMO MEDIANTE UN CEMENTO ALUMINOSO.
CONJUNTAMENTE SE DISPONEN SOBRE LA BASE REFRACTARIA DE ALTA
ALÚMINA UNA SERIE DE CONOS PIROMÉTRICOS ENTRE LOS CUALES SE
SOSPECHA QUE PUDIERA ENCONTRARSE EL MATERIAL A ENSAYAR
LAS PROBETAS Y LOS CONOS

PIROMÉTRICOS ESTARÁN FIJADOS
DE TAL FORMA QUE EL ÁNGULO
FORMADO CON LA VERTICAL POR
LA ARISTA O LA CARA OPUESTA,
SEGÚN EL CASO, (LA CARA O LA
ARISTA DE LOS CONOS DEBE
ESTAR INCLINADA HACIA AFUERA
EN LA MISMA POSICIÓN QUE LA
UTILIZADA POR EL FABRICANTE
PARA EL CONTRASTE DE LOS
CONOS PATRÓN), SEA DE 8±1º.
EL CONJUNTO SERÁ SECADO
LOS CONOS PIROMÉTRICOS A UTILIZAR SERÁN SELECCIONADOS DE LA

SIGUIENTE FORMA: ADEMÁS DEL CONO PIROMÉTRICO (O DEL PAR DE CONO
CUYO NÚMERO CORRESPONDE A LA REFRACTARIEDAD PROBABLE DEL
MATERIAL, SERÁN ELEGIDOS DOS CONOS PIROMÉTRICOS DEL NÚMERO
INMEDIATAMENTE INFERIOR Y SUPERIOR; EL NÚMERO TOTAL DE CONOS
PIROMÉTRICOS SERÁ CUATRO O SEIS.
EJEMPLOS DE
DISPOSICIÓN DE
LOS CONOS
PIROMÉTRICOS Y
DE LA PROBETA
DE MUESTRA.
El soporte con los conos y las probetas se introducirá
en el horno y estará colocado en la zona donde la
temperatura es uniforme.
Se elevará la temperatura hasta unos 200 ºC por
debajo de la probable refractariedad del material en
una hora y media ó dos horas.
Después de lo cual, la velocidad de subida de la
temperatura será a una media constante é igual a 2.5
ºC por minuto, de forma que en todo momento la
diferencia entre la temperatura real y la curva teórica
de subida sea inferior a 10 ºC.
Esta velocidad de 2.5 ºC por minuto corresponderá a
un intervalo de tiempo de casi ocho minutos entre las
caidas de dos conos pirométricos consecutivos.
El calentamiento se detiene tan pronto como la punta
de una de las probetas toma contacto con el soporte.
LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO DETERMINADA A PARTIR DE LOS

CONOS PIROMÉTRICOS ES UNA FUNCIÓN DE LA FORMA Y TAMAÑO DEL
CONO, DE LA VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO Y DE LA ATMÓSFERA DEL
HORNO.
1.- A MAYOR TAMAÑO DE CONO LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO

DISMINUYE
2.- A MAYOR VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO LA TEMPERATURA DE

REBLANDECIMIENTO AUMENTA
3.- LOS CONOS DE ENSAYO QUE SE ENCUENTREN SOMETIDOS A UNA

ATMÓSFERA REDUCTORA RARAS VECES SE DOBLAN DE UN MODO SUAVE
(EL PUNTO DE REBLANDECIMIENTO DE ALÚMINAS DE ALTA CALIDAD ESTÁ
POCO INFLUENCIADO POR LAS CARACTERÍSTICAS DE LA ATMÓSFERA DEL
HORNO, SIN EMBARGO, LA PRESENCIA DE ÓXIDO DE HIERRO PROVOCA UN
MARCADO EFECTO SOBRE EL ABLANDAMIENTO DEL CONO)

Debe de tomarse únicamente como temperatura de reblandecimiento el
momento en que el cono ensayado cae gradualmente hasta que la punta toca su
base tal y como ocurre en la situación de la figura a.
Cuando un cono inclina su base (Figura b) es probable que exista una

interacción entre el cono y la placa que lo sustenta.
Por otra parte, algunos materiales, no adoptarán posiciones definidas durante el

ensayo sino que se derrumbaran o hincharan (Figuras c y d).
Diferente comportamiento de los conos refractarios durante el calentamiento

PROPIEDADES TERMICAS /CONDUCTIVIDAD TERMICA
LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA ES UNA PROPIEDAD MUY IMPORTANTE A LA
HORA DE ELEGIR EL MATERIAL MÁS ADECUADO DESDE EL PUNTO DE VISTA
DE AISLAMIENTO TÉRMICO.
EN GENERAL, EN
LOS MATERIALES
REFRACTARIOS, Y
ESPECIALMENTE
EN LOS AISLANTES,
SE REQUIERE UNA
BAJA
CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA AL
OBJETO DE
MINIMIZAR LAS
PÉRDIDAS DE
CALOR POR LAS
PAREDES DE LOS
HORNOS
INDUSTRIALES, ETC
LA TRANSMISIÓN DE CALOR
A TRAVÉS DE UN MATERIAL
REFRACTARIO ES UN
FENÓMENO DE
TRANSPORTE COMPLEJO,
DEBIDO A QUE AL SER UN
SÓLIDO POROSO
INTERVIENEN EN ÉL, EN
MAYOR O MENOR GRADO,
LOS TRES MECANISMOS DE
TRANSMISIÓN DE CALOR:
- CONDUCCION (EN EL
SÓLIDO Y EN EL GAS
ENCERRADO EN LOS
POROS)
- CONVECCION
(EN EL GAS)
- RADIACION
(EN EL GAS)
Factores adicionales que afectan a la conductividad térmica de los

materiales cerámicos son:
1.- Dispersión de fases secundarias.

2.- Impurezas que entran en solución solida
3.- Impurezas que no entran en solución solida
4.- Porosidad
5.- Microgrietas
6.- Presencia de fases vítreas
7.- Juntas de grano
8.- Tamaño de grano
El efecto de las fases

dispersas sobre la
conductividad térmica
depende de la
conductividad de cada
fase y de la distribución
de las fases.
La figura muestra de
forma esquemática
varios tipos de
distribución de fases y
ejemplos de su
aplicación.
Modelos de distribución de dos fases o componentes en un material

compuesto.
(a).- Láminas paralelas que pueden estar orientadas paralela o
perpendicularmente a la dirección del flujo de calor.
(b).- Fase matriz continua, con una dispersión de partículas discontinua
(c).- Grandes granos aislados separados por fase continua minoritaria.
Flujo de calor perpendicularmente

al plano de las láminas
L L1 L2
RT = R1 + R2 = +
km k1 k2
L L1 L2 1 L 1 L 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
= + , = 1 + 2 , = + = +
km k1 k2 km L k1 L k2 km L k1 L k2 AL k AL k
L1 L2 AL1 1 AL2 2
1 1 1 1 1 1 1 k1k2
= + = + km =
km V k1 V k fV k1 fV k2 de donde: fV k1 + fV k2
V1 V2 2 1 2
2 1
k2
Si k1 k2 se tiene km ≈
fV
2
LA CONDUCCIÓN DE CALOR ESTA CONTROLADA POR EL
COMPONENTE DE MENOR CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Flujo de calor paralelamente

al plano de las láminas
1 1 1 km k1 k2
= + = +
RT R1 R2 L L1 L2
km k1 k2 L L AL AL
= + , km = k1 + k2 , km = k1 + k2
L L1 L2 L1 L2 AL1 AL2
km =
V V
k1 + k2 de donde: km = fV k1 + fV k2
V1 V2 1 2
Si k1 k2 se tiene km ≈ fV k1
1
LA CONDUCCIÓN DE CALOR ESTA CONTROLADA POR EL
COMPONENTE DE MAYOR CONDUCTIVIDAD TÉRMICA


SE DEDUCE QUE EL EFECTO DE LA RADIACIÓN SOBRE LA CONDUCTIVIDAD EN

LOS POROS ES PROPORCIONAL A SU DIÁMETRO Y AL CUBO DE LA
TEMPERATURA ABSOLUTA
LOS POROS DE MAYOR TAMAÑO CONTRIBUYEN A AUMENTAR LA
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA A ALTAS TEMPERATURAS, MIENTRAS QUE
LOS POROS DE PEQUEÑO TAMAÑO SON UNA BUENA BARRERA AL
FLUJO DE CALOR
En la figura se da
conductividad térmica
efectiva de una circona,
con un 20 % de
porosidad, en función de
la temperatura y del
tamaño de los poros y de
la emisividad o emitancia
PROPIEDADES TERMICAS / CHOQUE TERMICO
σx
εx =
E
σx
ε y = ε z = −υε x = −υ
E




hL V
Bi = L=
k A


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PROPIEDADES TERMICAS

POR "PROPIEDAD O CARACTERÍSTICA TÉRMICA" SE ENTIENDE

A MEDIDA QUE UN SÓLIDO ABSORBE ENERGÍA EN FORMA DE

-LA CAPACIDAD CALORÍFICA

SON PROPIEDADES MUY IMPORTANTES EN LA

PROPIEDADES TERMICAS / CALOR ESPECIFICO

Normalmente, la capacidad calorífica se expresa por mol de

LA MAGNITUD DE CP ES MÁS FÁCIL DE MEDIR Y SIEMPRE ES

Para los sólidos la diferencia entre Cp y Cv es muy

PROPIEDADES TERMICAS / CALOR ESPECIFICO

A VECES SE UTILIZA EL CALOR ESPECÍFICO (A MENUDO

R = CONSTANTE GASES PERFECTOS = NAKB = 8.314 J/MOL.K

ESTO SIGNIFICA QUE CUANDO UN SÓLIDO CUALQUIERA SE CALIENTA

PROPIEDADES TERMICAS / CALOR ESPECIFICO

PROPIEDADES TERMICAS /DILATACION TERMICA

LOS FENÓMENOS QUE DAN LUGAR A LA VARIACIÓN DE DIMENSIONES

1.- DILATACIÓN TÉRMICA REVERSIBLE (COEFICIENTE α), QUE ES UNA

2.- CAMBIOS POLIMÓRFICOS, CORRESPONDIENTES A

3.- SINTERIZACIÓN, DURANTE LA CUAL SE PUEDEN PRODUCIR

4.- REACCIONES INVARIANTES, TALES COMO CRISTALIZACIONES,

PROPIEDADES TERMICAS /DILATACION TERMICA

Variación de la energía de enlace

Desde el punto de vista atómico, la

El coeficiente de dilatación lineal vendrá dado por

El tanto por ciento de dilatación

(% exp ansión)T →To

PROPIEDADES TERMICAS /DILATACION TERMICA

PARA CADA CLASE DE MATERIALES (METALES, CERÁMICAS Y POLÍMEROS),

OTRO FACTOR QUE INFLUYE SOBRE EL VALOR DE DEL COEFICIENTE DE

PROPIEDADES TERMICAS /DILATACION TERMICA

1.- EN LA FABRICACIÓN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.

- CURVAS DE SECADO Y COCCIÓN.

2.- EN LA UTILIZACIÓN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS.

-PREVISIÓN DE CAMBIOS DIMENSIONALES Y FORMAS

-DISEÑO DE ESTRUCTURAS O MAMPOSTERÍAS REFRACTARIAS

-TENSIONES TERMOMECÁNICAS EN EL INTERIOR DE PIEZAS DE MATERIALES COMPUESTOS

- RESPUESTAS A LOS CHOQUES TÉRMICOS ASOCIADAS A EXPANSIONES Y CONTRACCIONES.

-RESISTENCIA AL DESCONCHADO (SPALLING)

-TENSIONES ENTRE ELEMENTOS DEL REVESTIMIENTO REFRACTARIO

- CALCULO DE JUNTAS DE DILATACIÓN ADECUADAS, PARA QUE NO QUEDEN ABIERTAS LO QUE

PROPIEDADES TERMICAS / REFRACTARIEDAD

SÓLO LOS COMPUESTOS PUROS TIENEN UN PUNTO DE FUSIÓN

La temperatura durante el cambio de estado no varía, pues

entonces como C = 1 y F = 2 resulta que L = 0.

LOS MATERIALES REFRACTARIOS, SALVO ALGUNOS CASOS, NO SON

CABE MÁS BIEN HABLAR DE PUNTO DE REBLANDECINIENTO, FLUENCIA

EL REBLANDECIMIENTO ES DEBIDO A QUE DETERMINADOS COMPONENTES

PROPIEDADES TERMICAS / REFRACTARIEDAD

POR EL HECHO DE INFLUIR EN LA RESPUESTA DEL MATERIAL FACTORES

A PESAR DE LA EXISTENCIA DE OTRAS TÉCNICAS MÁS MODERNAS, PARA

LAS PROBETAS Y LOS CONOS

PROPIEDADES TERMICAS / REFRACTARIEDAD

LOS CONOS PIROMÉTRICOS A UTILIZAR SERÁN SELECCIONADOS DE LA

LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO DETERMINADA A PARTIR DE LOS

1.- A MAYOR TAMAÑO DE CONO LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO

2.- A MAYOR VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO LA TEMPERATURA DE

3.- LOS CONOS DE ENSAYO QUE SE ENCUENTREN SOMETIDOS A UNA

PROPIEDADES TERMICAS / REFRACTARIEDAD

Cuando un cono inclina su base (Figura b) es probable que exista una

Por otra parte, algunos materiales, no adoptarán posiciones definidas durante el

Diferente comportamiento de los conos refractarios durante el calentamiento

Factores adicionales que afectan a la conductividad térmica de los

1.- Dispersión de fases secundarias.