¿Cómo se fabrica el papel?

Según muchos historiadores, el papel fue inventado en China alrededor del año 105 a. C. Se cree
que el invento fue obra de un funcionario de la corte imperial durante la dinastía Han.
Este funcionario utilizó morera, redes de pesca, trapos, y residuos de cáñamo para crear una hoja
de papel.
Ese proceso primario se fue modernizando hasta que en el siglo XIX en Europa surgió una
máquina que producía un rollo continuo de papel en lugar de simplemente hojas individuales.
¿Cómo se fabrica el papel en la actualidad?
Para hacer el papel, la madera en bruto tiene que convertirse primero en pulpa. Esta pulpa se
compone de fibras de madera mezcladas con productos químicos. El proceso para la obtención de
pulpa puede ser químico o mecánico.
El proceso químico es el más común, en él se usan diversos métodos químicos selectivos para
separar las fibras de celulosa de la lignina. En el procesado mecánico las maquinas muelen las
astillas hasta convertirlas en pulpa. Las fibras se tallan más en este proceso, por lo que el papel
que se obtiene no es tan fuerte. Este tipo de papel se utiliza comúnmente para el papel de prensa
y guías telefónicas.
La pulpa tiene una gran cantidad de líquido, y este debe eliminarse para obtener el papel. La
pulpa se pulveriza sobre una pantalla de malla grande. Esto crea una estera de pasta que luego
pasa a través de varios procesos para eliminar el agua y secarse hasta convertirse en papel. El
papel mojado se levanta de la pantalla de malla y luego es prensado muchas veces para exprimir el
agua.
Una vez que el papel tiene aproximadamente el 50% del agua eliminada, se calienta para dejar el
contenido del agua entre el 5 y el 8%. Ahora puede pasar por varios tratamientos para crear
diferentes texturas. En este punto, el papel pasa a través de rodillos calientes para exprimir el
agua restante y comprimirse en un rollo continuo que puede ser de hasta 30 pies de ancho.
Como quizás ya hayas pensado, diferentes tipos de árboles producen papel de diferentes
texturas. Las maderas blandas como el pino tienen fibras más largas y dan un papel con más
fuerza. Por el contrario, las fibras de madera dura son más cortas, pero tienden a dar un mejor
servicio como papeles de impresión y escritura.
¿CÓMO SE FABRICAN LAS CANICAS?
Una canica es una pequeña esfera que puede ser de diversos materiales como: vidrio, alabastro,
cerámica, arcilla, metal, cristal, acero, piedra, mármol, madera o porcelana; y que se utiliza en
diversos juegos infantiles. Aunque su origen sigue siendo un misterio se han encontrado canicas
presentes en la tumba de un niño egipcio de alrededor del año 3000 a.C. pero, alguna vez te has
preguntado… ¿Cómo se fabrican?
Se introduce la arena sílica (material del que se obtiene el vidrio) en unos hornos a una
temperatura aproximada de 1.500 ºC, hasta que se obtiene un líquido espeso, el cual después es
volcado en unos contenedores especiales y se dejan enfriar de 3 a 5 horas para después poder
moldearlas.
Estos contenedores especiales forman parte de una máquina que abre unas llaves de paso que
permiten que la pasta salga como un chorro, para que después unas cuchillas corten la cantidad
justa y necesaria.
La cantidad cortada de la pasta, cae en unas rampas metálicas o en unos rodillos con surcos que la
hacen rodar, los cuales le dan la forma esférica a las canicas, todo esto sucede mientras la pasta se
enfría hasta alcanzar la dureza deseada.
Para proporcionar el diseño interior, se inyecta pasta de vidrio coloreado con: boro, plomo,
aluminio, sodio… dependiendo del color. Las diferentes formas de inyección proveen diferentes
diseños.
Este es solo uno de los procesos de fabricación ya que existen otros, de hecho las canicas más
complejas se hacen a mano. En este video, pueden ver la manera en que se fabrican las canicas de
vidrio
¿Cómo se hacen los chicles?
 Ademir González
 13 de mayo de 2010, 11:44 hrs
FUENTE
Es un invento milenario que solemos ocupar como relajante y distractor del estrés, mascar chichle
es un placer que todo mundo conoce y que a casi todo mundo le gusta hacer... pero: ¿Sabes cómo
se hace la goma de mascar? En esta ocasión Vanessa Claudio visitó una fábrica de chicles para
enseñarte los pasos a seguir en la elaboración de la goma de mascar y quí te dice como:
Checa la lista de los pasos a seguir:
1.- Bajo estrictas medidas de higiene; todo aquel que pase al lugar donde se realiza la goma debe
estar debidamente sanitizado.
2.- En una máquina se mezclan el látex y la resina para crear la materia prima de la goma de
mascar. El proceso dura aproximadamente 4 horas.
3.-Se le agregan más sustancias y se pasa a otra máquina donde se revuelve nuevamente durante
un par de horas.
4.- Se agrega carbonato para evitar que se pegue y el azúcar, para saborizar.
5.-Se mete a enfriar, cortar y empacar. Donde se alistan hasta 500 gomas por minuto.
De ahí la goma pasa a tu tienda favorita para llegar a disfrutarse en tu boca.
Pero no te pierdas el video con las imágenes que Vanessa te entrega desde una fábrica de chicles
acerca de la elaboración.

Lápices, como se fabrican?

El lápiz es uno de los objetos más comunes de la escuela, y uno de los imprescindibles,
pero...¿sabemos cómo se hace?
Su fabricación es un proceso que consta de los siguientes pasos:
Partiendo de un bloque de madera, habitualmente de cedro, se divide en tablitas a las que se le
hacen unas hendiduras para colocar las minas.
A continuación se aplica pegamento en los surcos de las tablillas, se colocan las minas de grafito en
una de ellas y se coloca la otra encima.
Una vez seco el pegamento, otra máquina se encarga de practicar hendiduras a ambos lados de la
tabla por donde se separarán los lápices.
Primero, se cortan desde la parte superior hasta la mitad.
Y después desde la parte inferior hasta encontrar el corte anterior en la mitad de la tablilla.
Así, de las tablillas encoladas obtendremos nueve barras similares a lápices.
Por lo tanto, recuerda que las minas no son metidas a presión dentro del lápiz, sino que se colocan
entre dos tablillas ranuradas de madera.
Llegados a este punto, la mayoría de los lápices se barnizan de colores. Para ello, los lápices se
sumergen en un bote de pintura de colores y después se secan rápidamente.
Después, se estampa el nombre de la firma y el grado de dureza de la mina, p.ej. HB, en los lápices
barnizados. Así es más fácil reconocer quién ha fabricado los lápices y si su mina es blanda o dura.
Finalmente, los lápices serán afilados y pasarán un control estricto de calidad antes de abandonar
la fábrica y dirigirse a los puntos de venta.