1. Que es el cemento? Cuál es su composición?
Podemos describir al cemento como un material
calcáreo, producto de la calcinación de la piedra de
cal y la arcilla, con agregados especiales como el yeso
que luego de ser tratadas en plantas industrializadas
conformadas por trituradoras, mezcladoras de pasta,
hornos, molinos y empacadoras, es vendido en sacos
de 50 kilos o al granel en carro tanques que los
depositan en silos, especialmente en obras grandes.
El cemento Portland está compuesto de 50 % de
silicato tricálcico (SC3), 25 % de silicato dicálcico
(SC2), 10 % de Aluminato tricálcico (AC3), 10 % de
ferroaluminato (AFC4) y 5 % de otros óxidos. El
cemento de alta alúmina contiene principalmente
aluminato monocálcico (CA) y poco material silicato.
2. Indique la resistencia a la compresión a los 28 dias
que deben tener los cementos indicados
Tipo i
Tipo ii
Tipo iv
Tipo v
3. Tiempo de fraguado:
Inicial: Es el tiempo transcurrido desde que se agrega
el cemento al agua para formar la pasta de
consistencia normal, hasta el momento en que la
aguja de Vicat tiene una penetración en dicha
pasta de 25mm o ligeramente menos, en las
condiciones normales de este ensayo.
• Final: . Es el tiempo transcurrido desde que se agrega
el cemento al agua para formar la pasta de cemento
de consistencia normal, hasta el momento en que la
aguja no penetra y solamente se marque en la
superficie de dicha pasta una huella de la aguja de
Vicat, en las condiciones normales de este ensayo
4. Que es el corazón negro, consecuencia de su
aparición
Es núcleo de coloración oscura que aparece en el
interior de la pieza debido a una combustión
insuficiente, provocando hinchamientos,
alteraciones de color de las piezas e incluso pérdidas
de resistencia mecánica.
a) Disminución de la resistencia mecánica. En las
zonas donde aparece el corazón negro suelen
acumularse pequeñas burbujas de gases que
han quedado disueltas en la fase vítrea y que
son responsables de la disminución de la
resistencia, incluso en forma progresiva.
b) Fisuraciones de enfriamiento. El corazón negro
hace que determinadas zonas, de la pieza
cerámica pierdan parte de su elasticidad, por lo
que son más afectadas por las contracciones y
dilataciones que se producen en el
enfriamiento de las piezas, llegando incluso a
fisurarse.
c) **Determine resistencia a la compresión de
adoquines. Se dan 10 resistencias, determine
fk en función de la desviación estándar s
La resistencia característica se calculará
tomando como base los valores propios de las
diez unidades que conforman la muestra,
como fueron determinadas en el numeral 6.
Procedimiento. A su vez la desviación se
determinará a partir de la muestra de diez
adoquines, utilizando la fórmula:
Fórmula 1. Fórmuia2
La segunda fórmula es más adecuada cuando se
utiliza una calculadora.
Siendo:
S = desviación estándar (Mpa);
fj = la resistencia a la compresión de cada una
de las muestras (Mpa);
fm = media aritmética (promedio) de las
resistencias a la compresión de todas la
muestras (Mpa).
d) Ventajas y desventajas de la tierra como
material de construcción
Ventajas:
 El barro tiene la capacidad de absorber y expulsar la
humedad más rápido y en mayor cantidad que los
demás materiales de construcción
 El barro balancea el clima interior
 Ahorra energía y disminuye la contaminación
ambiental
 Es reutilizable
 Economiza transporte
 Es apropiado para la autoconstrucción
 Preserva la madera u otros materiales orgánicos.
 Mantiene seca a la madera debido a su bajo
equilibrio de humedad de 0,4 a 6 % en peso. Los
insectos y los hongos requieren del 14 al 20 % de
humedad
 Excelentes propiedades térmicas. Almacena el calor
y lo cede posteriormente (inercia térmica). Además
es transpirable, regulan humedad del interior de la
casa
 Aislamiento acústico (eficaz contra ruidos)
 No se incendia, pudre o recibe ataque de insectos
 Económicamente asequible
 Fórmula para proporción ideal:
 65 % de arena, 18 % limos, 17 % arcilla
Desventajas:
 El barro no es un material de construcción
estandarizado, su composición varía de, un lugar a
otro por lo que la aplicación de la mezcla correcta
puede variar también.
 Se contrae al secarse por la evaporación del agua de
amasado. Se puede disminuir la retracción
 disminuyendo la cantidad de agua y de arcilla,
añadiéndole arena bien graduada o el empleo de
aditivos.
 El barro no es impermeable por lo que se lo protege
con capas de cal sobretodo en la cara exterior de las
viviendas.
e) Cuando se deben usar los siguientes aditivos:
Inclusores de aire
Forman diminutas burbujas de 1 mm.de diámetro o menores
en el concreto o mortero durante el mezclado, se utilizan para
incrementar la manejabilidad de la mezcla durante la
colocación y mejorar la resistencia al congelamiento del
producto terminado.
Reductores de agua y controladores de fraguado
AI agua de la mezcla se le añade el aditivo que se disuelve en
ella. La proporción del mortero al agregado grueso siempre
será la misma. Los cambios en el agua, aire, cemento, se
compensan con las variaciones en el contenido del agregado
fino.
Lo que se hace es reemplazar parte del agua de la mezcla por
un polímero. La relación polímero-concreto por peso mas
usada está dentro del rango 0,3 a 0,45.
f) Cuando se deben usar acelerantes
Se adicionan a la mezcla de concreto para
reducir el tiempo de fraguado y acelerar el
desarrollo de la resistencia a temprana edad.
Los más conocidos son los cloruros de calcio.
Otros acelerantes químicos incluyen una amplia
variedad de sales solubles tales como cloruros,
bromuros, carbonates, silicatos y algún otro
compuesto orgánico, tal como trietanolamina.
Hay que tener en cuenta que los cloruros de
calcio no deberán utilizarse donde pueda
ocurrir una corrosión progresiva del acero de
refuerzo. La dosis máxima es del 2 % de peso del
cemento Pórtland.

Finamente divididos
Se utilizan para corregir deficiencias en la mezcla de concreto
cuando falta agregado fino, mejorando las cualidades del
concreto como son permeabilidad o expansión. Con ello se
reduce el costo de Ios materiales con que se produce el
concreto.
Estos aditivos incluyen cal hidráulica, cemento de escoria,
ceniza muy fina y puzolana natural en bruto o calcinada.

Polímeros
El concreto polímero modificado (PMC) es un concreto hecho
mediante la adición de resina y endurecedor como un "aditivo"