CAPÍTULO 3 BIOPOLÍMEROS.

3.1 DEFINICIÓN DE BIOPOLÍMEROS.

Los biopolímeros son todos aquellos polímeros producidos por la naturaleza como lo son el almidón y
la celulosa. Pueden ser asimilados por varias especies (biodegradables) y no tienen efecto toxico en
el hospedero (biocompatibles) dándoles una gran ventaja con respecto a los polímeros tradicionales.
De ellos se derivan los bioplásticos que en ocasiones provienen de la misma materia prima pero al
sufrir un procesamiento distinto se originan bioplásticos diferentes. Los biopolímeros tienen
propiedades fisicoquímicas y termoplásticas iguales a las de los polímeros fabricados a partir de
petróleo, con la diferencia que una vez desechados, se biodegradan.

Rodríguez-Sanoja Romina, (2014), art. Bioplásticos, (On line), Vol.18 No. 2, No. Página 27, 28
http://www.smbb.com.mx/revista/Revista_2014_2/bioplasticos.pdf

3.2 MÉTODO DE OBTENCIÓN DEL MUCILAGO.

Extracción directa.

Materiales y métodos (material biológico).

Los cladodios de nopal de la variedad “Milpa Alta” se obtuvieron en el municipio de Milpa Alta a través
de NOPALPLUS, Grupo Agroempresario. Los nopales fueron seleccionados de acuerdo al peso (210-
280 g) y longitud (25 cm aprox.) que corresponde al estadio de maduración temprana de 50 días
aproximadamente.

Extracción de mucílago de nopal Los cladodios se lavaron, cepillaron y fueron escurridos,

posteriormente se les retiraron las espinas. La extracción de mucílago de nopal se llevó a cabo con la
metodología usada por Paredes-Martínez (2011) con algunas modificaciones. El mucílago se
deshidrató a 40ºC en una estufa (AFModel 40 Lab Oven), hasta una humedad del 4%.

3.2.1 PROCESO DE LA ELABORACIÓN DE LA PELÍCULA.

Elaboración de las películas comestibles El mucílago se dispersó lentamente en agua destilada a 25

°C con agitación durante 24 h, y se calentó hasta 35ºC, adicionándo los componentes y los aditivos de
cada formulación (Tabla 1). La mezcla con todos los ingredientes se calentó a 90°C y se homogeneizó
con un Ultraturrax (Mod.T25 basic; IKA-Werke, Gmbh & Co. KG, Staufen, Alemania) durante 1 min a
12,000 rpm más 4 min a 22,000 rpm; se enfrió a 25°C y fueron vaciadas en platos de plástico con 15
cm. Las películas se colocaron en un desecador para acondicionarse con base en lo establecido en la
norma ASTM D618-00.

Lira Vargas Adela (2015) Propiedades físicas, mecánicas y de barrera de películas comestibles a
base de mucílago de Nopal como alternativa para la aplicación en frutos (On line) Revista
Iberoamericana de Tecnología Postcosecha, (vol. /16/núm. 2), No. Pagina. 3
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=81343176007
3.3 BENEFICIOS.

El reciclado es y será una solución, pero se produce sobre el residuo ya generado y, además no es
una alternativa efectiva para todos los plásticos. Los biopolímeros suponen, en cambio, una solución
desde el origen del problema. Los biopolímeros, que en su mayor parte proceden de recursos
renovables, se convierten en una interesante alternativa para la industria de los plásticos.

Estos bioplásticos pueden procesarse mediante las mismas tecnologías que los materiales
termoplásticos convencionales, tales como extrusión, inyección o soplado. Así, los polímeros basados
en recursos renovables o biodegradables están generando un creciente interés, tanto en la sociedad
en general como en la industria de los plásticos, así como en el sector agrícola, ya que supondría una
salida de sus productos hacia mercados diferentes.

Otra ventaja de estos biopolímeros está asociada con los sustratos utilizados para su síntesis: mientras
para la producción de plásticos sintéticos se requiere materia prima de origen petroquímico, los PHAs
se pueden obtener a partir de diferentes desechos agroindustriales, que constituyen materiales
orgánicos de bajo costo. La gran diversidad de PHAs (en la actualidad existen más de 150 tipos de
PHAs), se debe al hecho de que el tipo y la composición de los monómeros constituyentes se pueden
adaptar para lograr mayor biocompatibilidad y mejores propiedades de uso fi nal, así como una tasa
de degradación del polímero deseado.

Manuel Fernando Valero-Valdivieso, (junio 6 de 2013), biopolímeros: avances y perspectivas (On

line), (No. de Pagina.1, 2) Dyna, año 80, Nro. 181, pp. 171-180. Medellín, octubre, 2013.
http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v80n181/v80n181a19.pdf