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¿Qué es control de calidad?

El control de calidad es un proceso crucial para cualquier proceso productivo, ya


que es a través de éste que se garantiza la correcta realización de los procesos
llevados a cabo y se asegura que lo producido cumpla con sus correspondientes
legislaciones y objetivos planteados.

El control de calidad es hoy en día sumamente importante, dadas las


características actuales del mercado a nivel competencia. Las empresas de
jerarquía internacional poseen especialistas y maquinaria, junto a un sistema de
software de elevado nivel para poder evaluar todo lo que es producido en sus
fábricas.

El concepto de control de calidad, si bien es más común en el ámbito de la


producción, también se encuentra presente en las empresas destinadas a
brindar servicios. Mediante encuestas y otras técnicas se intenta evaluar cuáles
fueron las impresiones de los destinatarios en cuanto a los servicios prestados,
cuáles son los puntos a mejorar, etc.

Fuente: http://concepto.de/control-de-calidad/#ixzz57E7vF262

¿Qué es Control Total de


la Calidad?
Glosarios Regiones de RD Conceptos Sinónimos Etiquetas HTML

El Control Cotal de la Calidad es el control de administración misma, esta fue


originada por el Dr. Armand Feigenbaum el definió que es como un sistema
eficaz para integrar los esfuerzos en materia de desarrollo de calidad de
manera integral en una organización con el fin de producir bienes y servicios
con un nivel aceptable de economía y satisfacción al cliente.

El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el


mejoramiento continuo de la calidad. Es un programa para asegurar la
continua satisfacción de los clientes externos e internos mediante el
desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios.

El uso de la calidad total conlleva ventajas, pudiendo citar como ejemplos las
siguientes : Potencialmente alcanzable si hay decisión del más alto nivel.
Mejora la relación del recurso humano con la dirección. Reduce los costos
aumentando la productividad.

El control de calidad llevado a cabo a lo largo y ancho de la compañía (CWQC)


es el concepto de “Control Total de Calidad (TQC)”. TQC fue introducido en
Japón vía a los Estados Unidos, pero en Japón no fue aceptado como un
aprendizaje para la investigación por parte de especialistas, sino que fue
utilizado como una herramienta concreta para la administración corporativa
a través de la cual diera frutos.

La letra “T” de TQC también significa “Alto (Top)” lo cual implica que el “TQC”
no puede avanzar exitosamente a menos que la Alta dirección o jerarquía
mas alta de una empresa asuma el liderazgo en las actividades de
aseguramiento de calidad. La letra “T” también denota “total” o la necesidad
de la participación de todos en la compañía en actividades de aseguramiento
de calidad. Finalmente, hay también otro significado del término “total”, que
dice: a menos que todos los elementos que comprendidos en los siguientes
conceptos de TQC sean llevados a cabo en forma “total” o en su conjunto,
los máximos efectos del TQC no pueden ser esperados:

TQC = (control de calidad por todos los departamentos.) X [(control y


despliegue de políticas X control diario) x (administración funcional +
administración departamental) + (actividad de círculos de QC)]
Cuando se introduce el concepto de TQC, será vital aclarar explícitamente los
objetivos, o los objetivos meta de los avances de las actividades de TQC.
Después, las actividades a ser desempeñadas para promover las actividades
de TQC deben ser aclaradas explícitamente para la participación a lo largo y
ancho de toda la compañía.

ELEMENTOS:

Los elementos del TQC consisten de lo siguiente, y será necesario reconocer


y entender en su totalidad estos temas para obtener los más satisfactorios
resultados:

(1) Dar importancia a los clientes

• Orientación de mercado (el mercado es central)

• Orientación a los procesos subsecuentes (el siguiente proceso es el cliente)

• Orientación de fuentes (seguimiento exhaustivo de causas)

( 2) Uso de métodos estadísticos y de QC

• Orientación hacia los hechos (controles basados en los hechos)

• Orientación por prioridades (determinar los niveles de prioridad)

• Orientación hacia la impropiedad (verificar a través de dirigir la atención


sobre la “disparidad”)

(3) Dar importancia a la evaluación en su conjunto.

• Orientación hacia la totalidad de los departamentos (girar el ciclo PDCA a


través de la participación de todos los departamentos)

• Orientación a los procesos (creación de calidad a través de todos los


procesos)

• Orientación de la participación de todos en la compañía (creación de


ambientes de trabajo placenteros a través de las actividades de Círculos de
QC)
Fuentes consultadas:

http://html.rincondelvago.com

http://www.amte.org.mx

http://www.slideshare.net/

Aseguramiento de la calidad

El aseguramiento de la calidad es un aspecto importante de las


operaciones de producción en toda la historia, pero es en la
década de los años veinte cuando se consolidaría el término.

En esta época, los empleados del departamento de inspección de


WESTERN ELECTRIC fueron transferidos a BELL TELEPHONE
LABORATORIES. Las acciones de este grupo comprendían la
formulación de nuevas teorías y métodos de inspección para
mejorar y mantener la calidad.

Los pioneros del aseguramiento de calidad, Walter Shewnart,


Harold Dodge y George Edwards fueron miembros de este grupo.
Fue allí donde se acuñó el término aseguramiento de la calidad.
La elaboración de gráficas de control por parte de Shewnart, de
técnicas de muestreo por Dodge y de técnicas de análisis
económicos para resolver problemas fueron la base del moderno
aseguramiento de la calidad.
Qué es?

El aseguramiento de la calidad, se puede definir como el esfuerzo


total para plantear, organizar, dirigir y controlar la calidad en un
sistema de producción con el objetivo de dar al cliente productos
con la calidad adecuada. Es simplemente asegurar que la calidad
sea lo que debe ser.
En las industrias manufactureras se crearon y refinaron métodos
modernos de aseguramiento de la calidad. La introducción y
adopción de programas de aseguramiento de la calidad en
servicios, ha quedado a la zaga de la manufactura, quizá tanto
como una década.

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