Estudio Biometrico Del Eucalipto

ESTUDIO BIOMETRICO DE LAS FIBRAS DE LA ESPECIE Eucalyptus globulus
Labill
RESUMEN
El presente estudio responde a la medición de fibras de la madera de la especie

Eucalyptus globulus Labill, esto con el fin de conocer sus diferentes características
biométricas, es así que mediante el astillado, individualización de sus fibras mediante la
utilización de reactivos deslignificantes como son peróxido de hidrogeno y ácido acético,
remoción de reactivo mediante lavados repetidos, tinción con safranina y medición
mediante el uso del microscopio y oculares se pudo determinar la longitud de fibra de la
madera, el diámetro de fibra, de lumen y el espesor de pared; estos datos fueron
determinantes para evaluar el potencial papelero que tiene esta especie para la
fabricación de pulpa para papel.
El trabajo se realizó en el laboratorio de Tecnología de la madera de la facultad de

Ciencias Forestales y del Ambiente de la Universidad Nacional del Centro del Perú,
Huancayo, es asi que se obtuvo como resultado que la longitud promedio de las fibras
respecto al área basal fue de micras y respecto al área comercial fue de micras.
Asimismo se pudo determinar para área comercial y basal el diámetro de fibras (), de
lumen () y el espesor de pared () respectivamente.
Es asi que se obtuvieron los valores promedio para el factor Runkel de para el área
comercial y para el área basal respectivamente, siendo categorizada. Para el coeficiente
de Petteri se obtuvo para el área comercial de y para el área basal de siendo clasificada
Labill
I. INTRODUCCIÓN
La industria del papel es una de las más importantes y rentables del planeta, esto debido
al amplio requerimiento de sus productos y a la aplicación de tecnologías que la vuelven
más eficiente, asimismo esta industria demanda de grandes cantidades de recursos
naturales, principalmente los forestales, a la vez es fuente emisora de contaminantes
ambientales. En consecuencia surge la necesidad de orientar esta industria a las
prácticas de ecoeficiencia tomando como medidas la reducción de reactivos mediante
el empleo de las especies más adecuadas, esto se puede determinar con un estudio de
sus características anatómicas entre las que destaca el estudio biométrico de sus fibras
ya que estos elementos en forma conjunta constituyen la pulpa papelera.
La pulpa de madera al ser la materia prima para la fabricación de diferentes formas de

papel tendrá que ser sometida a procesos altamente eficientes, eso sumado a que su
calidad definirá también las características del papel, que podrá ser convertido en
servilletas, papel higiénico, papel para cuaderno, sobres manila, papel bond, cartón, ,
etc.. Por ello debemos tomar en cuenta aspectos importantes como la edad del árbol
del que deriva la pulpa, características de crecimiento, los factores climáticos, el tamaño
y espesor de sus fibras.
El presente informe muestra los estudios biométricos de las fibras de la especie

Eucalyptus globulus Labill, cuyos datos son de suma importancia para determinar la
viabilidad de las fibras de la madera para su utilización en la industria papelera. Es así
que se plantea como objetivo general determinar el potencial papelero que tiene esta
especie para la fabricación de pulpa para papel acorde a sus características
macroscópicas y biométricas. Así mismo se tiene como objetivos específicos:
Descripción macroscópica de la especie Eucalyptus globulus Labill, estudio biométrico
de los cuatro puntos cardinales en el Eucalyptus globulus Labill y la determinación de
las relaciones del Coeficiente de Flexibilidad Peteri y Coeficiente de rigidez de Runkel.
Labill
II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
2.1. ANTECEDENTES
Huerta y Corral (1975), mencionan que la calidad de la pulpa está íntimamente

relacionada con la especie maderable de la cual procede y aunque las dimensiones de
las fibras, especialmente la longitud, tuvieron una gran importancia en el pasado, en la
actualidad todavía siguen siendo válidas, pero son más útiles las relaciones que de ellas
se puedan derivar, tales como: coeficiente de rigidez, coeficiente de flexibilidad,
coeficiente de Peteri y la relación de Runkel; de esta manera.
Sanjuan (1997), estudió las fibras en Eucalyptus globulus L. para la fabricación de papel,
longitud de fibra 0.94 mm en promedio, diámetro de fibra 18.3 u, espesor de pared 4.3
u, relación de Runkel 0.895, coeficiente de flexibilidad 0.52 siendo buena en calidad de
papel.
Toval (2010), realizo también un estudio anatómico de Eucalyptus globulus L.

obteniendo longitud de fibra 1.05 mm, espesor de pared 4.2 u, diámetro de fibra 19 u,
índice de Runkel 0.8 y Coeficiente de flexibilidad 0.44; siendo características papeleras
favorables.
Saavedra (2004), determino el comportamiento que presenta, la longitud de fibra (1.053

mm), el espesor de pared (2.65 u), diámetro de fibra (10 u), en 25 fibras al azar de
Eucalyptus globulus para el uso de papel, siendo esta buena según el factor de Runkel
(0.8).
Por otro lado Parra, (2011), evaluó fibras celulósicas de Eucalyptus globulus y Pinus
radiata producidas en plantas de celulosa; longitud de fibra (0.77 mm), espesor de pared
(9 u), diámetro de fibra (17 u).
2.2. PULPA DE PAPEL
La pasta de papel es el producto que resulta de la separación de las fibras por

destrucción o debilitación de los enlaces que las mantienen unidas en una estructura
bien cohesionada de la madera u otros materiales fibrosos y constituye un producto
intermedio dentro del proceso global de transformación de las materias primas en papel.
Sus propiedades que dependen de la fuente de fibras y del proceso de pulpeado
utilizados, incidirán directamente en la de sus productos finales, papel y cartón (García
Hortal y Colom, 1992 citados por Rodríguez, I. 2006).
Labill
2.2.1. Materias primas para la fabricación de pasta de papel
Para la fabricación de pasta de papel se utilizan diversos materiales lignocelulósicos de

origen forestal y agrícola. La madera es actualmente el material lignocelulósico más
utilizado para la fabricación de pasta de papel en los países desarrollados. Además de
la madera se pueden utilizar plantas herbáceas, que constituyen una alternativa a los
cultivos forestales en los países en vía de desarrollo. En los países industrializados, las
plantas herbáceas se usan para la producción de papeles especiales. Por otro lado, el
propio papel viejo puede ser reciclado, constituyendo por lo tanto una fuente de materia
prima para la obtención de pasta de papel.
2.3. LA MADERA EN LA INDUSTRIA DEL PAPEL
La evaluación de la madera de una especie forestal (o de otro material lignocelulósico),

se realiza mediante su análisis químico, el estudio biométrico de sus fibras y su
procesamiento para transformarla en pulpa según la metodología establecida o con
variantes que pueden ser introducidas. El ultimo procedimiento es el que le da
resultados más confiables, en tanto que los primeros sirven para complementar
información sobre la especie, aunque en casos en que aquel no se puede realizar o no
se disponga de los datos de él derivados, se toman como indicativos de la aptitud
papelera de una materia prima determinada, pero no pueden reemplazar a ellos.
(Bueno, J. 1969).
En varios países del mundo, el abastecimiento de la industria de celulosa y papel está

basado en plantaciones del genero Eucalyptus. Australia, Brasil, España, Sudáfrica y
Portugal son los países en donde se hace mayor uso de estas especies en la producción
de celulosa y papel (Prado y Barros, 1989).
2.3.1. Características de las fibras que influyen en las propiedades de la pulpa
Durante muchos años se consideró que las maderas de fibras largas producían pulpas
de mejor calidad, ya que por su longitud las fuerzas que se aplican sobre ellas se
distribuyen sobre un área mayor presentando así mayor resistencia; actualmente es
conocido que la longitud de las fibras presentan particular influencia en las propiedades
de resistencia a la explosión y tensión que dependen más de las uniones entre las fibras
que de la longitud de ellas. (Stranburger, L. 1953 citado por Palacios, M. 1974).
Las fibras, elemento principal de la madera, son cuerpos que poseen características
particulares de resistencia. Estos componentes se pueden considerar como largos tubos
Labill
cerrados por sus extremos alargados, cuya cavidad central recibe el nombre de lumen.
Estas pueden variar su longitud, diámetro, diámetro de lumen y grosor de pared,
influyendo cada uno de estas características morfológicas sobre las propiedades del
papel. (Malcher, E. 1963 citado por Palacios, M. 1974).
Experimentalmente se ha encontrado que las fibras de pared delgada o de mayores

diámetros, sufren presiones durante el proceso de elaboración del papel lo que las hace
perder su forma de tubos y tomar la de cintas angostas que presentan mayores áreas
de contacto y por ello forman hojas compactas caracterizadas por su resistencia a la
tensión. En cambio las de pared gruesa o pequeño diámetro soportan las presiones
conservando su forma de tubo y reducidas áreas de contacto, teniendo resistencia al
rasgado. (Acosta, C. 1964 citado por Palacios, M. 1974).
2.3.2. Propiedades biométricas
Las fibras leñosas son el elemento más común en latifoliadas (Espinosa, 1997), son
células alargadas, dotadas generalmente de pared gruesa, desempeñan el rol de
elementos de sostén, dando resistencia y solidez a la madera, funciones estas
directamente relacionadas al espesor de las paredes, longitud, forma de la sección y
entrelazamiento de las fibras en el tejido (Tortorelli, 1940 citado por Saavedra, 2004).
Las fibras leñosas contenidas en la madera son la materia básica a partir de la cuales
fabrican pasta, papel y cartones en la industria de la celulosa. Las fibras están
dispuestas en líneas aproximadamente paralelas donde cumplen la función de
resistencia al tallo o tronco (Consuegra, 1994). Las fibras leñosas en latifoliadas
constituyen entre el 50 y el 80 % del tejido, dependiendo de la especie. Todas sus
propiedades son muy variables y juegan un importante rol (Bureau 1957, citado por Ulloa
y Rallo, S.A.). Tres características de las fibras son de gran importancia en la fabricación
de pulpa y papel: la longitud, el diámetro y el espesor de la pared (Panshin, 1970; Prado
y Barros, 1989 citados por Saavedra, 2004).
La longitud de fibra ha sido siempre considerada como positiva para la resistencia

mecánica y el alargamiento, sobre todo para las coníferas, aunque para los eucaliptos
no está muy claro el papel que juega en ciertas propiedades papeleras (Downes, C.M.,
et al. 1997 citado por Saavedra, 2004), ya que la tendencia de las fibras a flocular se
incrementa con la longitud y ello conduce a una distribución menos uniforme y por tanto
a una peor formación de la hoja, además, cuanto menor sea la fibra, mayor número de
ellas habrá por unidad de peso y mayor será la opacidad del papel (Deán, G.H. 1995
citado por Toval, 2010).
Labill
Por otra parte, un mayor espesor de la pared de las fibras hace que éstas sean más
rígidas por lo que el papel tendrá más volumen y la hoja será más abierta y porosa, lo
que supone una mejor capacidad de drenaje y una buena resistencia en húmedo,
traduciéndose para el papelero en un ahorro en vapor de secado y en un aumento de la
productividad al poder imprimir una mayor velocidad a la máquina de papel. El mayor
volumen hace más compresible el papel, suministrando una mejor imprimabilidad a los
papeles estucados y mayor suavidad a los papeles tisúes (Deán, G.H. 1995 citado por
Toval, 2010).
El Índice de Runkel que es la relación entre el doble del espesor de la pared y el diámetro
del lumen, es uno de los parámetros desarrollados para predecir las propiedades
papeleras a través de la morfología de las fibras, así como el Coeficiente de Flexibilidad
que es la relación porcentual entre el diámetro del lumen y el diámetro de la fibra (Dean,
G.H. 1995 citado por Toval, 2010).
2.4 EUCALIPTO. MATERIA PRIMA PARA CELULOSA
Las dos principales consideraciones en la utilización de madera en la producción de

celulosa, es la disponibilidad de madera y el rendimiento de las fibras por unidad de
volumen o peso de madera (Panshin, 1970 citado por Saavedra, 2004). También es
necesario considerar su composición química, largo de fibra y ciertas características,
como la masa lineal (coarseness) (Gonzalez, 2000).
Foelkel (1988), señala que las fibras de Eucalyptus incluidas en la pulpa son las
responsables, de disminuir las diferencias de resistencia en el sentido longitudinal de la
maquina papelera y en el sentido transversal de la misma, proporcionándole mayor
estabilidad al papel y disminuyendo los problemas de floculación.
Prado y Barros (1989), señalan, que para Eucalyptus los factores relacionados con la
madera que más inciden en las propiedades de la pulpa son: densidad, contenido de
extraíbles, presencia de vasos, características biométricas de las fibras, contenido de
lignina y edad de los árboles.
El Eucalyptus tiene un peso específico promedio de 689 Kg/m3 (INFOR, 1986) lo que
corresponde aproximadamente a un 50% más que el del pino radiata, lo que posibilita
un mayor aprovechamiento de la capacidad instalada de digestión de una planta de
pulpa. Su composición química también es distinta a la del pino: tiene un mayor
contenido de holocelulosa, lo que permite procesos de digestión relativamente más
cortos. Y, en tercer lugar, el mayor contenido de holocelulosa unido a un menor
contenido de lignina, hacen que constituya una pasta relativamente más fácil de
Labill
blanquear, lo que trae aparejado un menor gasto de insumos químicos por concepto de
blanqueo (González, 1988 citado por Saavedra, 2004).
2.4.1. Características generales
El género Eucalyptus posee un rápido crecimiento 30 a 50 m3 / ha/ año- (Prado y Barros,

1989), y su adaptabilidad a una variedad de sitios han permitido establecer plantaciones
de importancia en Portugal, España, Sudáfrica y en la mayoría de los países
latinoamericanos (INFOR, 1986)
La especie tradicionalmente se le ha empleado en la agricultura en postes de cercos y

viñas; como leña, ya que presenta un buen poder calorífico (4.800 Kcal/kg.); en la
fabricación de parquets, chapas y últimamente tiene una gran demanda para la
producción de celulosa y papel. Además esta especie tiene un alto contenido de cineol,
aceite que se extrae de las hojas. Sus flores producen néctar y polen para fabricar miel
de buena calidad (INFOR, 1986.).
La madera de Eucalyptus globulus es de color café amarillento claro, textura gruesa,

normalmente de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante diferenciados,
de gran dureza, pesada y moderadamente durable. Su peso específico promedio es de
689 Kg/m3 (INFOR, 1986).
Labill
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. Descripción del lugar de extracción del árbol
La muestra proviene de una pequeña plantación aledaña a un área de sembrío

de avena y maíz, dicho lugar presentaba una pendiente corta de
aproximadamente 40 %, con suelo parcialmente cubierto de pasto y
pedregosidad relativamente moderada.
3.2. Ubicación
3.2.1. Ubicación política:
Lugar : Lado sur del distrito de Huancán.
Distrito : Huancán
Provincia : Huancayo
Región : Junín
3.2.2. Ubicación geográfica:
Coordenada UTM : 18 L 0479005 E
8662843 S
Latitud : 12° 5'46" S
Longitud : 75°11'32" O
Altitud : 3241 msnm
3.3. Edad de la especie
La especie Eucalyptus globulus Labill tenía entre 8-10 años de edad.

Labill
3.4. Descripción ecológica

El lugar de origen de la muestra fue clasificada de acuerdo a la clasificación de
zonas de vida de Holdridge dentro del Bosque seco - Montano Bajo Tropical (bs-
MBT) que se encuentra altitudinalmente entre los 2 000 y 3 000 msnm, en la
región de sierra, con temperatura media anual entre 17 °C y 12 °C; y precipitación
pluvial total, promedio anual entre 500 y 650 milímetros.
3.5. Descripción climática

3.5.1. Temperatura:
La temperatura varía entre 22 y 2 ºC. La diferencia en las temperaturas hace que
en la zona solo se distingan dos estaciones, la temporada de lluvias desde
octubre hasta abril (correspondiente a gran parte de primavera y el verano) y la
temporada seca desde mayo hasta septiembre, con variedades sensibles de
temperatura entre el día y la noche. Las temperaturas más bajas se registran en
las madrugadas de los días de los meses de junio a agosto.
Temperatura Máxima (°C)

MESES 2010 2011 2012 2013 2014
ENERO 19.95 18.20 19.96 25.85 19.92
FEBRERO 20.27 17.93 19.11 26.66 19.74
MARZO 20.55 18.17 18.76 20.07 19.45
ABRIL 20.83 19.51 19.23 21.84 20.63
MAYO 22.33 20.34 20.62 20.91 21.46
JUNIO 20.77 21.25 20.36 19.84 21.95
JULIO 21.98 20.36 20.76 19.15 20.83
AGOSTO 22.04 21.25 21.08 20.63 20.63
SEPTIEMBRE 21.71 20.76 20.51 21.04 20.83
OCTUBRE 22.15 21.70 21.63 21.05 21.08
NOVIEMBRE 21.94 22.31 22.07 22.06 22.38
DICIEMBRE 19.34 19.06 19.99 19.66 21.11
X anual 20.79
Fuente: Datos históricos SENAMHI (Estación meteorológica-Viques)
El año con mayor registro de temperatura es febrero del 2013 con un promedio
de 26.6 °C y el promedio anual de la temperatura máxima es de 20.79 °C
Labill
Temperatura Máxima (°C)

30.00
25.00
Temperatura (°C)
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
E F M A M J J A S O N D
Meses
2010 2011 2012 2013 2014
Tendencia de la T° máx. 2010-2014 (°C)

22.50
22.00 22.15
21.50 21.52
Temperatura (°C)
21.00 21.13 21.13

20.83 20.97
20.78 20.74
20.50 20.61
20.41
20.00
19.83
19.50
19.40
19.00
18.50
18.00
Meses
Labill
Temperatura Mínima (°C)

MESES 2010 2011 2012 2013 2014
ENERO 8.55 8.03 7.66 8.42 8.42
FEBRERO 8.92 8.48 10.84 8.78 8.95
MARZO 8.78 8.27 7.66 8.34 7.15
ABRIL 6.15 6.00 6.99 5.52 6.44
MAYO 4.43 4.39 4.40 4.66 4.94
JUNIO 3.27 1.90 2.66 4.97 2.17
JULIO 1.42 1.59 0.90 2.74 3.00
AGOSTO 2.24 2.91 2.60 3.75 3.75
SEPTIEMBRE 6.06 7.34 4.93 5.33 6.62
OCTUBRE 6.61 7.39 7.16 8.00 6.81
NOVIEMBRE 7.14 7.86 7.79 6.96 7.35
DICIEMBRE 8.56 8.25 9.08 8.50 8.02
X anual 6.11
El año con menor registro de temperatura es julio del 2012 con un promedio de
0.90 °C y el promedio anual de la temperatura mínima es de 6.11 °C
Temperatura Mínima (°C)

12.00
10.00
Temperatura (°C)
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
Meses
2010 2011 2012 2013 2014

Labill
3.5.2. Precipitación:
Las precipitaciones pluviales en promedio anual alcanzan a 472.70 mm. La

presencia de lluvias es de acuerdo a la estación del año. La disminución de las
lluvias se da entre mayo y septiembre. Las precipitaciones anuales son
moderadas lo que contribuye a la fertilidad del suelo.
Tendencia de la T° mín. 2010-2014 (°C)

10.00
9.00 9.19
8.22 8.48
8.00 8.04
7.19 7.42
Temperatura (°C)
7.00
6.00 6.22 6.06
5.00
4.56
4.00
3.00 2.99 3.05
2.00 1.93
1.00
0.00
Meses
Precipitación (mm)
MESES 2010 2011 2012 2013 2014
ENERO 73.90 124.50 67.20 75.80 106.10
FEBRERO 39.60 149.80 135.20 77.20 71.20
MARZO 54.30 101.00 48.30 43.40 113.70
ABRIL 51.50 59.50 88.30 5.60 32.00
MAYO 0.00 3.00 12.90 6.10 12.00
JUNIO 0.00 0.00 15.40 10.00 9.60
JULIO 26.70 4.00 0.00 0.00 1.70
AGOSTO 4.20 0.00 0.00 0.00 0.00
SEPTIEMBRE 0.00 20.70 6.80 9.90 32.50
OCTUBRE 5.60 36.80 18.20 37.70 32.40
NOVIEMBRE 14.20 39.50 10.10 11.60 31.00
DICIEMBRE 137.10 79.20 103.90 59.00 53.60
X anual 472.70
Labill
El año con mayor registro de precipitación es febrero del 2011 con un promedio
de 149.80 mm, el menor registro se da entre los meses de mayo a septiembre.
Precipitación (mm)
160.00
140.00
Precipitación (mm)
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
Meses
2010 2011 2012 2013 2014
Tendencia de la precipitación 2010-2014 (mm)

100.00
94.60
90.00 89.50 86.56
80.00
Precipitación (mm)
70.00 72.14
60.00
50.00
47.38
40.00
30.00
26.14
20.00 21.28
13.98
10.00
6.80 7.00 6.48
0.00 0.84
Meses
Labill
3.5.3. Velocidad del viento:

Son fuertes durante las tardes, sobre todo durante los meses secos cuya
dirección va de sur a noroeste. Estos vientos son contrarrestados por los cercos
que posee la infraestructura, sin embargo, fuera de ellas ya en los campos de
sembrío suele manifestarse con rigor, en algunos casos provocando las heladas
por deshidratación durante los meses de noviembre a marzo. La velocidad
promedio anual es de 4.10 m/seg.
Velocidad del viento 13h (m/s)

MESES 2010 2011 2012 2013 2014
ENERO 5.08 3.26 4.32 3.75 4.92
FEBRERO 5.14 3.36 5.91 3.50 4.83
MARZO 4.88 4.80 5.03 3.00 5.38
ABRIL 3.58 4.90 4.93 2.50 4.00
MAYO 2.80 3.83 4.00 3.00 4.00
JUNIO 3.05 3.20 3.08 3.38 3.09
JULIO 4.00 2.75 2.92 3.44 3.86
AGOSTO 3.83 3.33 3.33 2.89 2.89
SEPTIEMBRE 4.62 4.64 4.62 5.14 4.53
OCTUBRE 3.64 3.14 4.00 5.47 4.67
NOVIEMBRE 3.57 6.74 4.10 5.73 5.60
DICIEMBRE 3.83 6.16 4.05 3.89 4.25
X anual 4.10
Labill
Velocidad del viento 13h (m/s)

Velocidad del viento (m/s) 8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
Meses
2010 2011 2012 2013 2014
Tendencia de la Velocidad del viento 2010-2014 (m/s)

6.00
5.15
Velocidad del viento (m/s)
5.00
4.55 4.62 4.71
4.27 4.44
4.00 3.98 4.18
3.53 3.39
3.16 3.25
3.00
2.00
1.00
0.00
Meses
3.5.4. Humedad:
Varía de 50 a 60%, en los meses de lluvia hasta 80% en los meses de enero,
febrero y marzo. De 15 a 20% en los meses de mayo, junio, julio, agosto y
septiembre.
Lugar de ejecución de las mediciones biométricas
El trabajo se realizó en el Laboratorio de Tecnología de la Madera e Industrias

Forestales de la Universidad Nacional del Centro del Perú.
Labill
3.6. Equipos y materiales

3.6.1. Para descripción macroscópica
Torta de Eucalyptus globulus L. Labill (basal y comercial)
Lupa de 10x
Libreta de apuntes
Cámara fotográfica
Esquema para la identificación macroscópica
3.6.2. Maceración de astillas
Frascos de vidrio transparentes
Cámara fotográfica
Martillo
Formón
Estilete
Reactivo (ácido acético y peróxido de hidrógeno)
Etiquetas
Marcador
Termostato
3.6.3. Para la descripción microscópica biométrica
Microscópio de luz
Oculares con medición lineal (5x y 8x)
Cuaderno de apuntes
Software (Excel)
Fibras de Eucalyptus globulus L. Labill.

Labill
Formato de la descripción biométrica
3.7. Metodología:
3.7.1. Obtención de muestra
Se obtuvieron 2 tortas debidamente orientadas, de 5 cm y 2 cm de espesor para

cada una de las dos áreas (basal, comercial). Las tortas de 5 cm de espesor
serán destinadas al estudio de las características macroscópicas, mientras las
de 2 cm de espesor servirán para la obtención de los cubos de 2 cm de arista
para la obtención de fibras (estudio biométrico) de la especie Eucalyptus globulus
Labill
PARTE COMERCIAL
PARTE BASAL
Labill
3.7.2. Para descripción macroscópica
La descripción macroscópica se basó en la determinación de una serie de

características anatómicas de la lista propuesta por la Asociación Internacional
de Anatomistas de la Madera (IAWA 1989), para esta identificación contamos
con una lupa 10X aumentos.
3.7.3. Para la maceración de fibras
Se obtuvieron cubos de 2 cm de lado de todas las orientaciones de la parte basal

y comercial (como se muestra en la figura 1 y 2) estos fueron astillados y secados
por 24 horas. Luego se pusieron en los frascos correctamente etiquetados
además se agregó el reactivo hasta cubrir todas las astillas. Estos fueron puestos
por 48 horas al termostato.
3.7.4. Para la determinación del comportamiento biométrico.
La metodología para ejecutar el presente informe, estuvo regida en base a

formatos de la caracterización biométrica. Para la recolección de datos de fibras
se utilizaron muestras maceradas de Eucalyptus globulus Labill. de la parte basal
y comercial con muestras en todas las direcciones en función a la orientación al
norte magnético. De esta manera se obtuvo cubos de 2 cm de lado estos fueron
codificados de acuerdo a la posición en la que se encuentra.
3.7.5. Variables a evaluar:
a. Longitud de fibras
Cortas Menos de 900 µ

Medianas De 900 – 1500 µ
Largas De 1501 – 2000 µ
Muy largas Más de 2000 µ
Labill
b. Clasificación de fibras según diámetro de fibras
Muy pequeñas Menos de 15 µ

Pequeñas De 15 – 20 µ
Medianas De 21 – 25 µ
Grande De 26 – 30 µ
Muy grande Más de 31 µ
c. Relaciones entre las dimensiones de las fibras
Factor Runkell o Coeficiente de Rigidez
2e
R=
d
Dónde: e = espesor de pared (µ)

d = diámetro de lumen (µ)
Grupo Factor Runkell Clasificación

I Menor de 0.25 Excelente para papel
II De 0.25 – 0.50 Muy bueno para papel
III De 0.50 – 1.00 Bueno para papel
IV De 1.00 – 2.00 Regular para papel
V Más de 2.00 Malo para papel
Coeficiente de flexibilidad de Peteri o de fieltrado
𝐋
P=
D
Dónde: L = Longitud (µ)

D = Diámetro total (µ)
Labill
a. Fibras de coeficiente de flexibilidad superior a 75
Maderas de baja densidad (0.45g/cc) estas poseen fibras de paredes delgadas,

lumen desarrollado o ancho. Las fibras se plastifican y poseen una buena
superficie de contacto, es decir tienen muy buena adherencia de fibra.
b. Fibras de coeficiente de flexibilidad de 75 – 50
Maderas semi pesadas lumen y pared de las fibras medianas, las fibras se
plastifican independientemente, guardan excelente superficie de contacto y
buena adherencia de fibra a fibra.
c. Fibras de coeficiente de flexibilidad de 50 – 30
Maderas semi pesadas a pesadas de paredes anchas y lumen poco

desarrollado. Las fibras se plastifican muy poco o no, presentan una superficie
de contacto muy bajo con poca adherencia de fibra fibra.
d. Fibras de coeficiente de flexibilidad inferior a 30
Maderas pesadas a muy pesadas, fibras de pared desarrollada y lumen muy

reducido, las fibras son muy rígidas, presentan poca superficie de contacto y una
mala adherencia de fibra a fibra.
Labill
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES
4.1. DESCRIPCIÓN MACROSCÓPICA
La madera de Eucalyptus globulus es de color café amarillento claro, textura gruesa,

de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante diferenciados, de gran
dureza, pesada, coincidiendo con INFOR (1986), sin embrago López et. al. (2003)
menciona que el color es de blanco rosáceo, textura media esto se debe a que dicha
especie contiene una gran cantidad de extractivos, también a factores climáticos y
edáficos.
4.2. ESTUDIO BIOMÉTRICO
4.2.1. Área basal
Tabla 1. Estudio biométrico del Eucalyptus globulus Labill promedio de todas las
orientaciones y estadígrafos estadísticos en el área basal
Diámetro
Longitud Espesor de
Código Lumen
(µ) Fibra (µ) pared (µ)
(µ)
BN1 988.68 16.19 7.81 8.38
BN2 969.36 15.82 7.81 8.01
BO1 834.96 13.77 7.60 6.17
BS1 878.64 15.41 8.63 6.78
BE1 1041.60 15.41 5.96 9.45
∑ 4713.24 76.61 37.81 38.80

Prom. 942.65 15.32 7.56 7.76
Máx. 1041.60 16.19 8.63 9.45
Min. 834.96 13.77 5.96 6.17
Var. 5663.54 0.69 0.77 1.36
S 75.26 0.83 0.88 1.17
C.V. (%) 7.98 5.41 11.58 15.05
Sx 33.66 0.37 0.39 0.52
Sx (%) 3.57 2.42 5.18 6.73
Labill
4.2.2. Área comercial
Tabla 2. Estudio biométrico del Eucalyptus globulus Labill promedio de todas las
orientaciones y estadígrafos estadísticos en el área comercial.
Diámetro
Longitud Espesor de
Código Lumen
(µ)
CN1 883.68 17.06 10.07 6.99
CO1 872.76 14.90 8.53 6.37
CS1 772.80 16.65 9.86 6.78
CE1 976.92 13.56 7.50 6.06
∑ 3506.16 62.16 35.96 26.20

Prom. 876.54 15.54 8.99 6.55
Máx. 976.92 17.06 10.07 6.99
Min. 772.80 13.56 7.50 6.06
Var. 5225.85 1.96 1.09 0.13
S 72.29 1.40 1.04 0.36
C.V. (%) 8.25 9.01 11.61 5.48
Sx 36.15 0.70 0.52 0.18
Sx (%) 4.12 4.50 5.81 2.74
Tabla 3. Resultados obtenidos por otros autores de la longitud de fibra, diámetro de fibra
y espesor de pared de la especie Eucalyptus globulus Labill
Longitud Diámetro Espesor

Edad
Lugar de fibra de fibra de pared Fuente
(años)
(u) (u) (u)
Sanjuan
Guadalajara-México 12 940 18.3 4.30
(1997)
Predio Pantanillo- Saavedra.
14 1050 10 2.65
Chile (2004),
Xunta de Galicia- Toval.
14 1050 19 4.20
España (2010),
Parra
Nueva Aldea-Chile 11 770 17 4.90
(2011)
Presente
Basal 10 942.65 15.32 7.76
Huancán- estudio
Huancayo Presente
Comercial 10 876.54 15.54 6.65
estudio
Labill
Longitud de fibras, diametro y espesor de pared

1200
1050 1050
1000 940 942.65
876.54
770
800
um
600
400
200
18.3 10 19 17 15.3215.54 4.3 2.65 4.2 4.9 7.76 6.55
0
Longitud de fibra Diametro de fibras Espesor de pared
Sanjuan 1997 Saavedra 2004 Toval 2010 Parra 2011 Basal Comercial
FIGURA 1. Comparación con otros autores en longitud, diámetro de fibras y espesor de

pared de la especie Eucalyptus globulus
Según la tabla 1 y 2 para el parámetro de longitud de fibra en el presente estudio

para el área basal se obtuvo un valor promedio de 0,942 mm (942.65 µ) y para área
comercial 0,876 mm (876,54 µ), valores que son inferiores al que indican Saavedra
(2004) y Toval (2010) de 1,05 mm, además el promedio de longitud de fibras del
área basal es ligeramente mayor al que propone San Juan (1997) cuando indica un
valor de 0,940 mm siendo asimismo es el más cercano al obtenido en nuestro
estudio para área basal pese a haberse realizado en Guadalajara- México mientras
el valor de área comercial se aproxima más al que menciona Parra (2011) con 0,77
mm estudio realizado en el mismo hemisferio (Nueva aldea- Chile) para la especie
Eucalyptus globulus Labill. Esto nos hace pensar en que la ubicación de dos
estudios en el mismo hemisferio geográfico no determina la similitud de longitud de
fibras, sino que existen factores del lugar de procedencia del árbol que determinaran
la variabilidad de la longitud de sus fibras como el clima, la altitud, la pendiente,
entre otros. Sin embargo estos valores siguen un mismo patrón por lo que no
Labill
podrían traer como consecuencia la producción de fibras de muy diferentes

características.
Para diámetro de fibra obtuvimos los valores promedio de 15,32 µ y 15,54 µ para
área basal y comercial respectivamente, que comparados a los valores obtenidos
por los investigadores en los trabajos que tomamos como referencia para este
estudio son menores a lo que indican San Juan (1997) con valor de 18,3 µ; Toval
(2010) con 19 µ y Parra (2011) con 17 µ, superando solo al valor de Saavedra (2004)
con 10 µ. Notamos que Parra (2011) y Saavedra (2004) difieren en sus resultados
a ambos extremos que el nuestro pese a haber realizado sus ensayos en el mismo
país (Chile), por lo tanto los factores ambientales antes mencionados también
pueden ser los causantes de la diferencia de diámetro de fibra pero estos no son lo
suficientemente variables para incidir de manera marcada en una gran diferencia.
Para espesor de pared obtuvimos los valores promedio de 7,76 µ y 6,55 µ para
área basal y comercial respectivamente, valores que son superiores a todos los
obtenidos por los trabajos de investigación que sirvieron de referencia para el
presente informe, esto podría explicarse porque la edad de los especímenes que
utilizaron son de 1 a 4 años mayores que el utilizado por nosotros, asimismo el lugar
de origen de nuestras muestras derivan como ya indicamos de un área de gran
pendiente que podrían ocasionar una gran desviación entre valores de espesor de
pared y consecuentemente el promedio obtenido por nosotros.
4.3. COEFICIENTE DE FLEXIBILIDAD DE PETERI Y COEFICIENTE DE

RIGIDEZ
Tabla 4. Determinación del Coeficiente de Flexibilidad de Peteri y el Coeficiente de

Rigidez en todas las orientaciones en Eucalyptus globulus Labill del área basal
Diámetro
Longitud Espesor de
Código Lumen
(µ)
BN1 988.68 16.19 7.81 8.38
BN2 969.36 15.82 7.81 8.01
BO1 834.96 13.77 7.60 6.17
Labill
BS1 878.64 15.41 8.63 6.78

BE1 1041.60 15.41 5.96 9.45
Promedio 942.65 15.32 7.56 7.76
C.F.P.(*) 61.52
F.R. ó C.R.(**) 2.05
(*) Coeficiente de Flexibilidad de Peteri

(**) Coeficiente de Rigidez
Tabla 5. Determinación del Coeficiente de Flexibilidad de Peteri y el Coeficiente de

Rigidez en todas las orientaciones en Eucalyptus globulus Labill del área comercial
Diámetro Espesor
Código Longitud (µ) Lumen de pared
Fibra (µ) (µ)
(µ)
CN1 883.68 17.06 10.07 6.99
CO1 872.76 14.90 8.53 6.37
CS1 772.80 16.65 9.86 6.78
CE1 976.92 13.56 7.50 6.06
Promedio 876.54 15.54 8.99 6.55
C.F.P. 56.40
F.R. ó C.R. 1.46

Tabla 6. Resultados obtenidos por otros autores del Coeficiente de flexibilidad y

Coeficiente de rigidez en la especie Eucalyptus globulus Labill
Lugar Edad (años) C.F.P * C.R** Fuente
Guadalajara-México 12 0.52 0.89 Sanjuan (1997)
Xunta de Galicia-España 14 0.44 0.80 Toval. (2010),
Basal 10 61.52 2.05 Presente estudio
Huancán-Huancayo
Comercial 10 56.40 1.46 Presente estudio

Labill
Coeficiente de flexibilidad y rigidez
70 61.52
56.4
60
50
40
30
20
0.52 0.44 0.89 0.8 2.05 1.46
10
0
Coeficiente de flexibilidad Coeficiente de rigidez
Sanjuan (1997) Toval. (2010), Basal Comercial
FIGURA 2. Comparación con otros autores del coeficiente de flexibilidad y rigidez
El coeficiente de flexibilidad obtenido en este trabajo es de 61.52 (Tabla 4), según esta
clasificación la parte basal está ubicada en el grupo b, lo mismo que Sanjuan (1997), cuyo
coeficiente de flexibilidad en Guadalajara – México obtenida es de 0.52, la cual según esta
clasificación se ubica en el grupo b, a diferencia de Toval (2010), con un coeficiente de
flexibilidad 0.44, con la cual está ubicado en el grupo c.
El coeficiente de flexibilidad obtenido en este trabajo es de 56.40 (Tabla 5), según esta
clasificación la parte comercial está ubicada en el grupo b, lo mismo que Sanjuan (1997),
cuyo coeficiente flexibilidad en Guadalajara – México obtenido es de 0.52, la cual según
esta clasificación se ubica en el grupo b, a diferencia de Toval (2010), con un coeficiente
de flexibilidad 0.44, con la cual está ubicado en el grupo c.
Esto nos confirma que una misma especie depende de las características climáticas,
edáficas en su crecimiento y desarrollo, y esto se evidencia en esta clasificación que para
una misma especie se obtuvieron resultados diferentes, la cual determina la aptitud
papelera de nuestra especie de evaluada.
El factor de Runkel obtenido en este trabajo es de 2.05 (Tabla 4), según esta clasificación
la parte basal está ubicada en el grupo V, sin embargo Sanjuan (1997), obtuvo un factor
Runkel en Guadalajara – México de 0.895, la cual según esta clasificación se ubica en el
Labill
grupo III, asimismo Toval (2010) en Chile y Saavedra (2004) en España obtuvieron un factor
de Runkel 0.800, con la cual está ubicado también el grupo en el grupo III.
El factor de Runkel obtenido en este trabajo es de 1.46 (Tabla 5), según esta clasificación
la parte comercial está ubicada en el grupo IV, sin embargo Sanjuan (1997), obtuvo un
factor de Runkel en Guadalajara – México de 0.895, la cual según esta clasificación se
ubica en el grupo III, asimismo Toval (2010) en Chile y Saavedra (2004) en España
obtuvieron un factor de Runkel de 0.800, con la cual está ubicado también el grupo en el
grupo III.
Esto nos confirma que una misma especie depende de las características climáticas,
edáficas en su crecimiento y desarrollo, y esto se evidencia en esta clasificación que para
una misma especie se obtuvieron resultados diferentes, la cual determina la aptitud
papelera de nuestra especie de evaluada.
Labill
V. CONCLUSIONES
La madera de Eucalyptus globulus L. es de color café amarillento claro, textura

gruesa, normalmente de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante
diferenciados, de gran dureza, pesada y moderadamente durable
Respecto al área basal la longitud promedio de fibra se obtuvo 942.65 µ, diámetro

promedio de fibra 15.32 µ, diámetro promedio de lumen 7.56 µ y espesor de pared
promedio de 7.76 µ y el área comercial la longitud promedio de fibra se obtuvo
876.54 µ, diámetro promedio de fibra 15.54 µ, diámetro promedio de lumen 8.99 µ
y espesor de pared promedio de 6.55 µ.
El Coeficiente de Petteri para el área basal y comercial es de 61.52 y 56.40

respectivamente siendo clasificada Madera semi pesada, lumen y pared de las
fibras medianas, las fibras se plastifican independientemente, guardan excelente
superficie de contacto y buena adherencia de fibra a fibra y el Coeficiente de rigidez
para el área basal y comercial es de 2.05 y 1.46 respectivamente, siendo estas de
regulares a malas para papel.
.
Labill
VI. RECOMENDACIONES
Asegurar un adecuado manejo de las muestras desde su obtención así como la

reducción de sus fibras en el laboratorio.
Realizar las mediciones con equipos calibrados y estandarizados para evitar

registrar valores lejanos a los reales.
Se debe expresar el espesor de pared y diámetro de lumen con mayor precisión, de

ser posible con aproximación a la décima, esto para evitar error al momento de
calcular el factor de Runkel.
La muestra recolectada y seleccionada, debe estar debidamente orientada hacia el

norte magnético, para así realizar la orientación de los cubos.
Al momento de lavar las fibras con la soluciones, tener mucho cuidado ya que es
cancerígeno.
Al realizar los montajes permanentes en el microscopio, tener cuidado en colocar

las fibras en los portaobjetos para evitar que se dañen o cause ruptura de las fibras.
Al realizar las mediciones de las fibras, se recomienda que ellas deben estar
individualizadas para facilitar la medición, así como hacer los cálculos y
conversiones tomando las debidas precauciones para no caer en error y arrojar
resultados equivocados.
Al momento de realizar las mediciones respectivas se recomienda durante el

proceso usar solamente un solo tipo de lente.
Labill
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BUENO, J. 1969. Fabricación de pulpa celulósica por el proceso al sulfito neutro de

sodio. Revista forestal del Perú, Vol. 3, No 1, Lima.
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Materia Prima Pulpable. Tesis Ingeniero Forestal. Universidad de Chile. Santiago,
Chile. 93 p.
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Forestal. Universidad de Chile. Santiago, Chile.82 p.
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Celulosa y el Papel
GONZÁLEZ, J. 2000. “Celulosa y Papel”. Apuntes de clases. Ingeniería de la

Madera
HUERTA C., J Y G. CORRAL L. 1975. Características tecnológicas de las pulpas

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proveniente de la plantación “ing. Mario Ávila”. Texcoco. Estado de México
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Labill
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PRADO, A. Y BARROS, S. 1989. Eucaliptos: Principios de Silvicultura y Manejo.

INFOR – CORFO. Santiago, Chile. 200 p
RODRÍGUEZ, I. 2006. Caracterización química de fibras de plantas herbáceas

utilizadas para la fabricación de pastas de papel de alta calidad. Tesis para optar al
grado de Doctor en Ciencias Químicas por la Universidad de Sevilla
SAAVEDRA, C. 2004. Determinación de peso especìfico y de algunas propiedades

biométricas en Eucalyptus globulus (Labill) como materia. Tesis para optar el título
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SANJUÁN, D.R. 1997. Obtención de pulpas y propiedades de las fibras para papel.
Editorial Universidad de Guadalajara, Guadalajara. 293 p.
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para la industria pastero-papelera. Boletín del CIDEU 8-9: 5-14. España.
ULLOA, I. y RALLO, M. [S.A.]. Anatomía y Estructura de la Madera. Universidad

de Chile. Facultad de Ciencias Forestales. Santiago, Chile. 88 p.
Labill
ANEXOS
Anexo 1 Estudio biométrico de fibras con orientación Norte en Eucalyptus globulus

Labill en la sección inferior.
ÁREA BASAL
Diámetro Espesor de
Longitud
Cód.
(µ) Fibra (µ) Lumen (µ) pared (µ)
1 BN1 1142.40 16.44 12.33 4.11
2 BN1 739.20 12.33 8.22 4.11
3 BN1 1310.40 22.61 8.22 14.39
4 BN1 1142.40 22.61 8.22 14.39
5 BN1 1075.20 16.44 8.22 8.22
6 BN1 1041.60 16.44 6.17 10.28
7 BN1 1108.80 12.33 4.11 8.22
8 BN1 940.80 16.44 8.22 8.22
9 BN1 688.80 12.33 4.11 8.22
NORTE:
10 BN1 739.20 16.44 8.22 8.22

11 BN1 1041.60 16.44 8.22 8.22
12 BN1 1293.60 20.55 8.22 12.33
13 BN1 705.60 12.33 4.11 8.22
14 BN1 739.20 12.33 8.22 4.11
15 BN1 1142.40 21.78 8.22 13.56
16 BN1 1108.80 14.39 8.22 6.17
17 BN1 924.00 16.44 8.22 8.22
18 BN1 739.20 16.44 8.22 8.22
19 BN1 1142.40 16.44 12.33 4.11
20 BN1 1008.00 12.33 6.17 6.17
∑ 19773.60 323.87 156.18 167.69
PROM. 988.68 16.19 7.81 8.38
MAX. 1310.40 22.61 12.33 14.39
MIN. 688.80 12.33 4.11 4.11

Labill
Anexo 2 Estudio biométrico de fibras con orientación Norte en Eucalyptus globulus

ÁREA BASAL
Cód. Longitud (µ)
Fibra (µ) Lumen (µ) pared (µ)
1 BN2 823.20 16.44 8.22 8.22
2 BN2 823.20 16.44 8.22 8.22
3 BN2 924.00 20.55 6.17 14.39
4 BN2 1008.00 16.44 6.17 10.28
5 BN2 907.20 16.44 8.22 8.22
6 BN2 890.40 16.44 8.22 8.22
7 BN2 1075.20 16.44 8.22 8.22
8 BN2 1159.20 12.33 4.11 8.22
9 BN2 1092.00 12.33 8.22 4.11
NORTE:
10 BN2 974.40 12.33 8.22 4.11

11 BN2 1024.80 20.55 8.22 12.33
12 BN2 789.60 20.55 12.33 8.22
13 BN2 957.60 12.33 8.22 4.11
14 BN2 1008.00 16.44 8.22 8.22
15 BN2 1058.40 16.44 8.22 8.22
16 BN2 940.80 16.44 8.22 8.22
17 BN2 940.80 16.44 8.22 8.22
18 BN2 1176.00 12.33 4.11 8.22
19 BN2 890.40 16.44 8.22 8.22
20 BN2 924.00 12.33 8.22 4.11
∑ 19387.20 316.47 156.18 160.29

PROM. 969.36 15.82 7.81 8.01
MAX. 1176.00 20.55 12.33 14.39
MIN. 789.60 12.33 4.11 4.11
Labill
Anexo 3 Estudio biométrico de fibras con orientación oeste en Eucalyptus globulus

ÁREA BASAL
Cód. Longitud (µ)
1 BO1 907.20 12.33 8.22 4.11
2 BO1 756.00 12.33 8.22 4.11
3 BO1 856.80 12.33 8.22 4.11
4 BO1 789.60 12.33 8.22 4.11
5 BO1 924.00 16.44 8.22 8.22
6 BO1 873.60 12.33 8.22 4.11
7 BO1 890.40 12.33 8.22 4.11
8 BO1 789.60 16.44 8.22 8.22
9 BO1 806.40 16.44 4.11 12.33
OESTE:
10 BO1 907.20 16.44 8.22 8.22

11 BO1 823.20 12.33 8.22 4.11
12 BO1 823.20 16.44 8.22 8.22
13 BO1 840.00 12.33 4.11 8.22
14 BO1 688.80 12.33 8.22 4.11
15 BO1 840.00 12.33 8.22 4.11
16 BO1 823.20 12.33 8.22 4.11
17 BO1 856.80 16.44 4.11 12.33
18 BO1 890.40 12.33 8.22 4.11
19 BO1 789.60 16.44 8.22 8.22
20 BO1 823.20 12.33 8.22 4.11
∑ 16699.20 275.37 152.07 123.30

PROM. 834.96 13.77 7.60 6.17
MAX. 924.00 16.44 8.22 12.33
MIN. 688.80 12.33 4.11 4.11
Labill
Anexo 4 Estudio biométrico de fibras con orientación sur en Eucalyptus globulus Labill
en la sección inferior.
ÁREA BASAL
Cód. Longitud (µ)
1 BS1 840.00 16.44 8.22 8.22
2 BS1 789.60 16.44 8.22 8.22
3 BS1 1041.60 16.44 8.22 8.22
4 BS1 974.40 12.33 8.22 4.11
5 BS1 722.40 20.55 8.22 12.33
6 BS1 756.00 16.44 8.22 8.22
7 BS1 806.40 12.33 8.22 4.11
8 BS1 907.20 16.44 8.22 8.22
9 BS1 840.00 16.44 8.22 8.22
SUR:
10 BS1 957.60 20.55 8.22 12.33

11 BS1 957.60 12.33 8.22 4.11
12 BS1 856.80 12.33 8.22 4.11
13 BS1 823.20 16.44 8.22 8.22
14 BS1 840.00 16.44 8.22 8.22
15 BS1 1008.00 12.33 8.22 4.11
16 BS1 823.20 16.44 12.33 4.11
17 BS1 890.40 12.33 8.22 4.11
18 BS1 856.80 16.44 8.22 8.22
19 BS1 957.60 12.33 8.22 4.11
20 BS1 924.00 16.44 12.33 4.11
∑ 17572.80 308.25 172.62 135.63
PROM. 878.64 15.41 8.63 6.78
MAX. 1041.60 20.55 12.33 12.33
MIN. 722.40 12.33 8.22 4.11

Labill
Anexo 5 Estudio biométrico de fibras con orientación este en Eucalyptus globulus

ÁREA BASAL
Cód. Longitud (µ)
1 BE1 756.00 12.33 4.11 8.22
2 BE1 789.60 12.33 4.11 8.22
3 BE1 1075.20 12.33 4.11 8.22
4 BE1 1176.00 12.33 4.11 8.22
5 BE1 1192.80 16.44 4.11 12.33
6 BE1 1411.20 12.33 4.11 8.22
7 BE1 756.00 20.55 8.22 12.33
8 BE1 873.60 20.55 8.22 12.33
9 BE1 1125.60 16.44 8.22 8.22
ESTE:
10 BE1 1344.00 16.44 8.22 8.22

11 BE1 840.00 20.55 8.22 12.33
12 BE1 974.40 12.33 4.11 8.22
13 BE1 957.60 16.44 8.22 8.22
14 BE1 1058.40 20.55 8.22 12.33
15 BE1 1176.00 12.33 4.11 8.22
16 BE1 974.40 12.33 4.11 8.22
17 BE1 1226.40 16.44 8.22 8.22
18 BE1 1344.00 12.33 4.11 8.22
19 BE1 991.20 12.33 4.11 8.22
20 BE1 789.60 20.55 8.22 12.33
∑ 20832.00 308.25 119.19 189.06

PROM. 1041.60 15.41 5.96 9.45
MAX. 1411.20 20.55 8.22 12.33
MIN. 756.00 12.33 4.11 8.22

Labill
Anexo 6 Estudio biométrico de fibras con orientación norte en Eucalyptus globulus

Labill en la sección superior.
ÁREA COMERCIAL
Cód. Longitud (µ)
1 CN1 840.00 16.44 8.22 8.22
2 CN1 890.40 20.55 12.33 8.22
3 CN1 840.00 16.44 12.33 4.11
4 CN1 856.80 16.44 8.22 8.22
5 CN1 823.20 16.44 8.22 8.22
6 CN1 1058.40 16.44 8.22 8.22
7 CN1 856.80 16.44 12.33 4.11
8 CN1 756.00 16.44 12.33 4.11
9 CN1 890.40 16.44 8.22 8.22
NORTE:
10 CN1 924.00 20.55 12.33 8.22

11 CN1 974.40 20.55 12.33 8.22
12 CN1 856.80 16.44 8.22 8.22
13 CN1 856.80 16.44 12.33 4.11
14 CN1 957.60 16.44 8.22 8.22
15 CN1 924.00 16.44 8.22 8.22
16 CN1 806.40 16.44 8.22 8.22
17 CN1 856.80 16.44 8.22 8.22
18 CN1 924.00 16.44 12.33 4.11
19 CN1 907.20 16.44 8.22 8.22
20 CN1 873.60 16.44 12.33 4.11
∑ 17673.60 341.13 201.39 139.74
PROM. 883.68 17.06 10.07 6.99
MAX. 1058.40 20.55 12.33 8.22
MIN. 756.00 16.44 8.22 4.11

Labill
Anexo 7 Estudio biométrico de fibras con orientación oeste en Eucalyptus globulus

Labill en la sección superior y estadígrafos.
ÁREA COMERCIAL
Cód. Longitud (µ)
1 CO1 823.20 16.44 12.33 4.11
2 CO1 924.00 16.44 8.22 8.22
3 CO1 924.00 12.33 6.17 6.17
4 CO1 890.40 16.44 12.33 4.11
5 CO1 840.00 14.39 8.22 6.17
6 CO1 856.80 16.44 8.22 8.22
7 CO1 722.40 12.33 8.22 4.11
8 CO1 1008.00 12.33 4.11 8.22
9 CO1 940.80 12.33 8.22 4.11
OESTE:
10 CO1 739.20 12.33 8.22 4.11

11 CO1 840.00 16.44 8.22 8.22
12 CO1 789.60 16.44 8.22 8.22
13 CO1 940.80 16.44 12.33 4.11
14 CO1 856.80 16.44 8.22 8.22
15 CO1 806.40 12.33 4.11 8.22
16 CO1 856.80 16.44 8.22 8.22
17 CO1 907.20 20.55 12.33 8.22
18 CO1 957.60 16.44 8.22 8.22
19 CO1 991.20 12.33 8.22 4.11
20 CO1 840.00 12.33 8.22 4.11
∑ 17455.20 297.98 170.57 127.41
PROM. 872.76 14.90 8.53 6.37
MAX. 1008.00 20.55 12.33 8.22
MIN. 722.40 12.33 4.11 4.11

Labill
Anexo 8 Estudio biométrico de fibras con orientación sur en Eucalyptus globulus Labill
en la sección superior.
ÁREA COMERCIAL
Cód. Longitud (µ)
1 CS1 840.00 20.55 12.33 8.22
2 CS1 672.00 16.44 12.33 4.11
3 CS1 806.40 16.44 12.33 4.11
4 CS1 756.00 16.44 12.33 4.11
5 CS1 823.20 12.33 8.22 4.11
6 CS1 705.60 16.44 8.22 8.22
7 CS1 688.80 16.44 8.22 8.22
8 CS1 756.00 20.55 12.33 8.22
9 CS1 789.60 16.44 8.22 8.22
10 CS1 840.00 16.44 8.22 8.22
SUR:
11 CS1 688.80 16.44 8.22 8.22

12 CS1 840.00 16.44 8.22 8.22
13 CS1 789.60 12.33 8.22 4.11
14 CS1 722.40 20.55 12.33 8.22
15 CS1 739.20 16.44 12.33 4.11
16 CS1 722.40 16.44 8.22 8.22
17 CS1 739.20 16.44 8.22 8.22
18 CS1 823.20 16.44 12.33 4.11
19 CS1 924.00 20.55 8.22 12.33
20 CS1 789.60 12.33 8.22 4.11
∑ 15456.00 332.91 197.28 135.63

PROM. 772.80 16.65 9.86 6.78
MAX. 924.00 20.55 12.33 12.33
MIN. 672.00 12.33 8.22 4.11
Labill
Anexo 9 Estudio biométrico de fibras con orientación este en Eucalyptus globulus

Labill en la sección superior.
ÁREA COMERCIAL
Cód. Longitud (µ)
1 ECE1 1159.20 16.44 8.22 8.22
2 ECE1 1075.20 8.22 4.11 4.11
3 ECE1 756.00 12.33 8.22 4.11
4 ECE1 504.00 12.33 8.22 4.11
5 ECE1 1176.00 12.33 8.22 4.11
6 ECE1 1159.20 16.44 8.22 8.22
7 ECE1 1092.00 12.33 8.22 4.11
8 ECE1 823.20 12.33 4.11 8.22
9 ECE1 840.00 16.44 8.22 8.22
ESTE:
10 ECE1 789.60 8.22 6.17 2.06

11 ECE1 1159.20 16.44 8.22 8.22
12 ECE1 789.60 16.44 8.22 8.22
13 ECE1 1092.00 12.33 4.11 8.22
14 ECE1 856.80 12.33 8.22 4.11
15 ECE1 1125.60 12.33 8.22 4.11
16 ECE1 1176.00 12.33 8.22 4.11
17 ECE1 873.60 12.33 8.22 4.11
18 ECE1 823.20 16.44 8.22 8.22
19 ECE1 1092.00 16.44 8.22 8.22
20 ECE1 1176.00 16.44 8.22 8.22
∑ 19538.40 271.26 150.02 121.25
PROM. 976.92 13.56 7.50 6.06
MAX. 1176.00 16.44 8.22 8.22
MIN. 504.00 8.22 4.11 2.06

Labill
Foto 1. Marcando la orientación (Puntos Foto 2. Marcando la orientación (Puntos

cardinales) del árbol parte basal cardinales) del árbol parte comercial
Foto 4. Marcado de cubos parte basal y comercial

Foto 3.Desramado del arbol,orientado listo
a extraer
para ser cortado
Foto 5. Desastillado de madera parte basal Foto 6. Desastillado de maderas parte comercial
Labill
Foto 7. Frasco hermético algunos para poner Foto 8. Frasco con las fibras de la parte basal
las fibras con zafraina y comercial
Foto 9. Los frascos con las astillas y peróxido Foto 10. Fribas con safranina .
de hidrogeno y ácido acético
Foto 11. Frascos con las fribras con zafranina Foto 12. Preparación de montaje para la
observación de fibras parte basal
Labill
Foto 13. Preparación de montaje para la

Foto 14. Observación de las fibras
observación de fibras parte comercial
Foto15. Medición de la longitud de fibra. Foto 4. Medición del diámetro de fibra.
Foto 5. Transcripción de datos obtenidos

Labill

Estudio Biometrico Del Eucalipto

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ESTUDIO BIOMETRICO DE LAS FIBRAS DE LA ESPECIE Eucalyptus globulus

El presente estudio responde a la medición de fibras de la madera de la especie

El trabajo se realizó en el laboratorio de Tecnología de la madera de la facultad de

La pulpa de madera al ser la materia prima para la fabricación de diferentes formas de

El presente informe muestra los estudios biométricos de las fibras de la especie

II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

Huerta y Corral (1975), mencionan que la calidad de la pulpa está íntimamente

Toval (2010), realizo también un estudio anatómico de Eucalyptus globulus L.

Saavedra (2004), determino el comportamiento que presenta, la longitud de fibra (1.053

2.2. PULPA DE PAPEL

La pasta de papel es el producto que resulta de la separación de las fibras por

2.2.1. Materias primas para la fabricación de pasta de papel

Para la fabricación de pasta de papel se utilizan diversos materiales lignocelulósicos de

2.3. LA MADERA EN LA INDUSTRIA DEL PAPEL

La evaluación de la madera de una especie forestal (o de otro material lignocelulósico),

En varios países del mundo, el abastecimiento de la industria de celulosa y papel está

2.3.1. Características de las fibras que influyen en las propiedades de la pulpa

Experimentalmente se ha encontrado que las fibras de pared delgada o de mayores

2.3.2. Propiedades biométricas

La longitud de fibra ha sido siempre considerada como positiva para la resistencia

2.4 EUCALIPTO. MATERIA PRIMA PARA CELULOSA

Las dos principales consideraciones en la utilización de madera en la producción de

2.4.1. Características generales

El género Eucalyptus posee un rápido crecimiento 30 a 50 m3 / ha/ año- (Prado y Barros,

La especie tradicionalmente se le ha empleado en la agricultura en postes de cercos y

La madera de Eucalyptus globulus es de color café amarillento claro, textura gruesa,

III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Descripción del lugar de extracción del árbol

La muestra proviene de una pequeña plantación aledaña a un área de sembrío

3.2.1. Ubicación política:

Lugar : Lado sur del distrito de Huancán.

3.2.2. Ubicación geográfica:

Coordenada UTM : 18 L 0479005 E

Latitud : 12° 5'46" S

Altitud : 3241 msnm

3.3. Edad de la especie

La especie Eucalyptus globulus Labill tenía entre 8-10 años de edad.

3.4. Descripción ecológica

3.5. Descripción climática

Temperatura Máxima (°C)

Temperatura Máxima (°C)

2010 2011 2012 2013 2014

Tendencia de la T° máx. 2010-2014 (°C)

21.00 21.13 21.13

Temperatura Mínima (°C)

Temperatura Mínima (°C)

2010 2011 2012 2013 2014

Las precipitaciones pluviales en promedio anual alcanzan a 472.70 mm. La

Tendencia de la T° mín. 2010-2014 (°C)

2010 2011 2012 2013 2014

Tendencia de la precipitación 2010-2014 (mm)

3.5.3. Velocidad del viento:

Velocidad del viento 13h (m/s)

Velocidad del viento 13h (m/s)

2010 2011 2012 2013 2014

Tendencia de la Velocidad del viento 2010-2014 (m/s)

Lugar de ejecución de las mediciones biométricas

El trabajo se realizó en el Laboratorio de Tecnología de la Madera e Industrias

3.6. Equipos y materiales

Torta de Eucalyptus globulus L. Labill (basal y comercial)

Esquema para la identificación macroscópica

3.6.2. Maceración de astillas

Frascos de vidrio transparentes

Reactivo (ácido acético y peróxido de hidrógeno)