Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION – CARAVELI - AREQUIPA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
PROYECTO : AMPLIACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN LA
AV. ANGEL ESCALANTE (19 CUADRAS) Y GUILLERMO
VOSS (14 CUADRAS), SECTOR DE LA ZONA URBANA
DE BELLA UNIÓN, DISTRITO DE BELLA UNIÓN -
CARAVELI - AREQUIPA.
UNIDAD RESPONSABLE : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION
MODALIDAD : CONTRATA
DISTRITO : BELLA UNION
PROVINCIA : CARAVELI
DEPARTAMENTO : AREQUIPA
FECHA : JULIO DE 2017
“AMPLIACIÓN DE REDES DE AGUA POTABLE EN LA AV. ANGEL ESCALANTE (19 CUADRAS) Y GUILLERMO VOSS (14
CUADRAS), SECTOR DE LA ZONA URBANA DE BELLA UNIÓN, DISTRITO DE BELLA UNIÓN - CARAVELI - AREQUIPA”
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicación de: La Naturaleza del Trabajo.
Procedimientos Constructivos.
Forma de Medición y Pago
COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades,
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra como complemento de
los planos, memorias y metrados.
NORMAS TECNICAS
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se
ajustarán a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán
regidas, aun cuando no estuvieren impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que
se deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o
internacional, se da por entendido que se refiere al último estándar o especificación
publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.
Reglamento de Metrados de Obras de Edificación.
 Normas del ITINTEC
 Normas del ASTM
 Norma AASTHO (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
 Reglamento de Puentes del Ministerios de Transportes y Comunicaciones (MTC)
 Reglamento ACI
 Normas Peruanas de Estructuras
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE- última edición)
 Manual de Normas de A.C.I. (Instituto Americano del Concreto).
 Manuales de Normas de A.S.T. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
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METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas
especificaciones.
Los ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos,
perfiles y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen
las mostradas en el Plano o Perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de
las mediciones:
Milímetro mm
Metro m
Kilometro km
Metro Cuadrado m2
Metro Cúbico m3
Unidad und
Global glb
Centímetro cm
Centímetro Cuadrado cm2
Kilogramo kg
Tonelada Métrica t
Numero N°
Hora h
Semana sem
Pie Cuadrado p2
I. NORMAS GENERALES
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su
aplicación en todas las partidas:
I.1 DE LA PROGRAMACION
I.1.1 Cronograma de Ejecución
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Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama

PERT-CPM y una Diagrama de Barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su
participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha
relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al
Contratista.
I.2 DEL PERSONAL

I.2.1 Organigrama del Contratista
El Contratista presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y
deberá comunicar a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los
representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y
administrativas relativas a la ejecución de la obra.
I.2.2 Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo,
especializado, de número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a
cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas
o firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las
medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal
definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona
desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros
defectos a juicio de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones
contra la Entidad o la Supervisión.
I.3 DE LA EJECUCION
I.3.1 Ejecución de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus
directivas de la Supervisión.
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El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en

la extensión de la obra contratada sin expresa autorización de la Supervisión.
I.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra,
y para el cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder de su vida útil, ni emanar humos
contaminantes, debiendo estar en perfecto estado de funcionamiento y
mantenimiento. De tener alguna condición insegura, que represente un
peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro inmediato de las
instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con
extintor adecuado, según NTP 833.032.2003.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedida de la obra,
y para el cumplimiento de los plazos pactados.
I.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los
materiales y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la
recepción final. Si un material es entregado con la conformidad y aprobación
de la Supervisión, pero si por una inadecuada manipulación o
almacenamiento perdiera sus características originales, deberá ser
reemplazado inmediatamente por el Contratista.
El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la
fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación
de los materiales específicamente manufacturados o preparados, para uso o
como parte de la construcción permanente, tal aviso debe contener una
solicitud para inspección, la fecha de comienzo. La fecha esperada de la
fabricación o preparación de materiales.
En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos
necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las
oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará
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al Contratista que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al

lugar de la manufactura, o notificará al Contratista que la inspección no será
hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la
obra hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el
Contratista deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de
aceptar o rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla
con las especificaciones técnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse
estrictamente por la Especificaciones técnicas y de ninguna manera serán de
calidad inferior a lo especificado.
La Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean
de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), trasportados hasta el
lugar de la obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos
adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que éstas no
se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpa el normal desenvolvimiento
del tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de
buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del
Supervisor, deberán traer evidencias de que han fabricado productos
similares a los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente
el nombre de los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras
herramientas, al Supervisor para su aprobación.
I.3.4 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión
encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con
los documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga
de la parte de la Obra, del suministro o del material impugnado para su
reemplazo o reparación.
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El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las

deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos
contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la
Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.
I.3.5 Protección del Medio Ambiente

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles,
arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y
que, en opinión de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su
personal y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las
operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la
vegetación que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido
o dañado innecesariamente o por negligencia.
I.3.6 Vigilancia y Protección de la Obra

El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de
cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su
recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la
protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.
Si de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El
Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al
Contratista.
I.3.7 Limpieza
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El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra
deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su
propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones
de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, la Entidad podrá
efectuar la limpieza a costo del Contratista, deduciendo los gastos
ocasionados a cualquier saldo que se adeude al Contratista.
I.4 DE LA SUPERVISIÓN
I.4.1 Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la
debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo
y de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los
documentos contractuales.
I.4.2 Facilidades de Inspección

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la
obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el
Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra
y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:
Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material
necesario para la correcta inspección y supervisión de la obra.
Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y
referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que
dispone, a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria,
oportuna y eficaz.
El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente
indicar a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los
trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
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Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan

sido autorizados por la Supervisión de Obra, NO SERAN
RECONOCIDOS para efecto de pago.
01. OBRAS PRELIMINARES y OBRAS PROVISIONALES.

Comprende todas las construcciones, que con carácter de temporal, son
ejecutadas para el servicio del personal administrativo y obrero, para el
almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de obras.
Se puede usar materiales recuperables en todo o en parte ya que deben ser
demolidos o desarmados al final de la obra.
01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 SEÑALIZACIONES TEMPORALES DE DESVIO DE TRANSITO
Descripción
Esta partida comprende la señalización temporal para protección de las
personas de las personas y/o vehículos durante la ejecución de la obra.
Permitiendo contar con señales que indique el desvió de tránsito vehicular y/o
peatonal. Las señalizaciones tendrán una medida de 1.20 m. x 1.20 m. y
serán confeccionadas madera, pintada con pintura esmalte con logotipo de
letras y/o figuras que indique el sentido de desvió del tránsito.

La forma de medición y de pago se realizará por UNIDAD entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02 CINTA PLASTICA P/SEÑAL DE PELIGRO LIMITE DE OBRA INCLUIDO

POSTES
Descripción
Esta partida comprende la señalización con cinta amarilla de seguridad para
protección de las personas de las personas y/o vehículos durante la ejecución
de la obra.
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La cinta se seguridad tendrá la función de iluminar la zona de trabajo

debiendo tener las características de permanecer operativa todo el día y la
noche para así evitar accidentes.
La Cinta de Seguridad será Malla HDP de color amarillo de 1.00 de altura, y
será colocada con postes de madera de una altura de 1.20 mt., los postes de
madera deben tener una base que permita su estabilidad y deberá estar
pintados con pintura de tráfico.

La forma de medición y de pago se realizará por METRO LINEAL (ML)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.03 TRANQUERA DE MADERA 1.20 M x 1.10M P/DESVIO TRANSITO
VEHICULAR
Descripción
Esta partida se considera la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la elaboración y colocación de las tranqueras de madera de 2.40 m x
1.20m., dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un acabado
con pintura de tráfico y texto que indique desvió de tránsito.
Las tranqueras de madera serán de tipo tijeral y móviles

La forma de medición y de pago se realizará por UNIDAD (UND)
la mano de obra, materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios
01.01.04 LETRERO METALICO (PROVISIONAL) DE 0.60 M. X 0.60 M.

P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR
Descripción
Esta partida se considera la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la elaboración y colocación de los letreros metálicos de 0.60 m x 0.60m.
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Dichos letreros serán de plancha negra de 18” con refuerzo de perfil en T de 1

½” x 1 ½” x 1/8” pintado con pintura de tráfico y texto que indique desvió de
tránsito colocado con postes metálicos

01.01.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL PROVISIONAL

DURANTE LA OBRA
Descripción
Esta partida comprende la colocación de puentes de madera para pase
peatonal de las personas durante la ejecución de la obra.
Los puentes de madera tendrán la función de nexo y así no interrumpir el
tránsito peatonal debiendo tener las características de permanecer fijos y
estables, con baranda a ambos lados de 0.90 mt., de altura

01.01.06 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR PROVISIONAL

DURANTE LA OBRA
Descripción
Esta partida comprende la colocación de puentes de madera para pase
peatonal de las personas durante la ejecución de la obra.
Los puentes de madera tendrán la función de nexo y así no interrumpir el
tránsito vehicular debiendo tener las características de permanecer fijos y
estables, debiéndose colocarse un refuerzo de viga de acero tipo “H”.
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01.01.07 CONO FOSFORESCENTE (PROVISIONAL) PARA DESVIO DE

TRANSITO
Descripción:
Esta partida comprende la colocación de conos de seguridad fosforescente a
cada 10m para protección de las personas y/o vehículos durante la ejecución
de la obra.

01.02 OBRAS PROVISIONALES
01.02.01 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PERSONAL
Descripción
La Empresa proporcionará al trabajador el equipo de protección personal
adecuado para el desempeño de su trabajo.
El equipo de seguridad básico para todos los trabajadores, está compuesto
por casco, lentes de seguridad y zapatos de seguridad con punta de acero o
eléctricos según sea el caso, cuyo uso es obligatorio, en los vehículos,
instalaciones y todos los equipos de la empresa.
Para el caso de labores específicas, el equipo de protección será determinado
por el Supervisor, de acuerdo al tipo de riesgos que valla a afrontar.
Toda persona, al momento de ingresar a las áreas, deberá observar las
señales de USO OBLIGATORIO DE IMPLEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL EPP.
EN EL SIGUIENTE CUADRO SE MUESTRA LOS DIFERENTES EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL, RIESGOS A CUBRIR Y PRINCIPALES REQUISITOS DE LOS MISMOS
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EPP RIESGOS A CUBRIR REQUISITOS MÍNIMOS
Ropa de trabajo Proyección de partículas,  Ser de tela flexible, que permita una fácil
salpicaduras, contacto limpieza y desinfección y adecuada a las
con sustancias o condiciones del puesto de trabajo.
 Ajustar bien al cuerpo del trabajador, sin
materiales calientes,
perjuicio de su comodidad y facilidad de
condiciones ambientales movimientos.
de trabajo.  Siempre que las circunstancias lo permitan,
las mangas deben ser cortas y cuando sean
largas y ajustar adecuadamente.
 Eliminar o reducir en lo posible, elementos
adicionales como bolsillos, bocamangas,
botones, partes vueltas hacia arriba,
cordones y otros, por razones higiénicas y
para evitar enganches.
 No usar elementos que puedan originar un
riesgo adicional de accidente como ser:
corbatas, bufandas, tirantes, pulseras,
cadenas, collares, anillos y otros.
 En casos especiales debe ser de tela
impermeable, incombustible (para trabajos
eléctricos), de abrigo resistente a sustancias
agresivas, y siempre que sea necesario, se
dotar al trabajador de delantales, mandiles,
petos, chalecos, fajas, cinturones anchos y
otros elementos que puedan ser necesarios.
Protección Caída de objetos, golpes  Ser fabricados con material resistente a los
craneana: cascos con objetos, contacto riesgos inherentes a la tarea, incombustibles
de seguridad tipo eléctrico, salpicaduras. o de combustión muy lenta.
 Proteger al trabajador de las radiaciones
jockey,
térmicas y descargas eléctricas, para lo cual
apuchones, etc. deberán usar cascos protectores clase B
cuando se trabaje cerca de cables eléctricos
elevados.
Protección ocular: Proyección de partículas,  Tener armaduras livianas, indeformables al
antiparras, vapores (ácidos, calor, ininflamables, cómodas, de diseño
anteojos, máscara alcalinos, orgánicos, etc), anatómico y de probada resistencia y
eficacia.
facial, etc salpicaduras (químicas,
 Cuando se trabaje con vapores, gases o
de metales fundidos, aerosoles, deben ser completamente
etc), radiaciones cerradas y bien ajustadas al rostro, con
(infrarrojas, ultravioletas, materiales de bordes elásticos.
etc).  En los casos de partículas gruesas deben ser
como las anteriores, permitiendo la
ventilación indirecta
 En los demás casos en que sea necesario,
deben ser con monturas de tipo normal y
con protecciones laterales, que puedan ser
perforadas para una mejor ventilación.
 Cuando no exista peligro de impacto por
partículas duras, pueden utilizarse anteojos
protectores de tipo panorámico con
armazones y visores adecuados.
 Deben ser de fácil limpieza y reducir lo
menos posible el campo visual.
 Las pantallas y visores deben libres de
estrías, rayaduras, ondulaciones u otros
defectos y ser de tamaño adecuado al
riesgo.
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 Se deben conservar siempre limpios y

guardarlos protegiéndolos contra el roce.
Las lentes para anteojos de protección
deben ser resistentes al riesgo,
transparentes, ópticamente neutras, libres
de burbujas, ondulaciones u otros defectos
y las incoloras transmitirán no menos del
89% de las radiaciones incidentes.
 Si el trabajador necesita cristales
correctores, se le deben proporcionar
anteojos protectores con la adecuada
graduación óptica u otros que puedan ser
superpuestos a los graduados del propio
interesado.
Protección Niveles sonoros  Se deben conservar limpios.
auditiva: superiores a los 90  Contar con un lugar determinado para
insertores, db(A). guardarlos cuando no sean utilizados.
auriculares, etc
Protección de los Golpes y/o caída de  Cuando exista riesgo capaz de determinar
pies: zapatos, objetos, penetración de traumatismos directos en los pies,
botas, etc. objetos, resbalones, deben llevar puntera con refuerzos de acero.
 Si el riesgo es determinado por productos
contacto eléctrico, etc.
químicos o líquidos corrosivos, el calzado
debe ser confeccionado con elementos
adecuados, especialmente la suela.
 Cuando se efectúen tareas de manipulación
de metales fundidos, se debe
proporcionar un calzado que aislante.
Protección de Salpicaduras (químicas,  Contar con el material adecuado para el
manos: guantes, de material fundido, etc), riesgo al que se va a exponer.
manoplas, dedil, cortes con objetos y/  Utilizar guante de la medida adecuada.
 Los guantes deben permitir una movilidad
etc. materiales, contacto
adecuada.
eléctrico, contacto con
superficies o materiales
calientes, etc.
Protección Inhalación de polvos,  Ser del tipo apropiado al riesgo.
respiratoria: vapores, humos, gaseo o  Ajustar completamente para evitar
barbijos, nieblas que pueda filtraciones.
 Controlar su conservación y funcionamiento
semimáscaras, provocar intoxicación.
con la necesaria frecuencia y como mínimo
máscaras, equipos una vez al mes.
autónomos, etc)  Limpiar y desinfectar después de su empleo.
 Almacenarlos en compartimentos amplios y
secos.
 Las partes en contacto con la piel deben ser
de goma especialmente tratada o de
material similar, para evitar la irritación de
la epidermis.
 Los filtros mecánicos deben cambiarse
siempre que su uso dificulte la respiración
 Los filtros químicos deben ser reemplazados
después de cada uso y si no se llegaran a
usar, a intervalos que no excedan de un año.
Protección de Caída desde altura  Deben contar con anillas por donde pase la
caídas desde cuerda salvavidas, las que no pueden estar
alturas (arnés, sujetas por medio de remaches.
 Los cinturones de seguridad se deben
cinturón de
revisar siempre antes de su uso,
seguridad, etc) desechando los que presenten cortes,
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grietas o demás modificaciones que

comprometan su resistencia.
 No se puede utilizar cables metálicos para
las cuerdas salvavidas.
 Se debe verificar cuidadosamente el sistema
de anclaje y su resistencia y la longitud de
las cuerdas salvavidas ser lo más corta
posible, de acuerdo a las tareas a realizar.

La forma de medición y de pago se realizará por GLOBAL (GLB) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.02 RESPUESTA DE EMERGENCIA

Descripción
Con la finalidad de Implementar los Recursos para Respuestas Ante
Emergencias se deberá de Implementar un Plan de Emergencias y
Contingencias en el Trabajo se tomarán las siguientes medidas mínimas
indispensables que tienen que cumplir las Empresas Contratistas, sin ser
estas limitativas, por lo cual se deberá estar a cargo de 01 Ingeniero de
Seguridad quien realizara el Plan de Emergencias y Contingencias en el
Trabajo el cual deberá de tener la siguiente Estructura.
ESTRUCTURA DEL PLAN DE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS

1. Índice
2. Introducción
3. Política de Emergencias y Contingencias
4. Objetivos
5. Alcance
6. Términos, definiciones y siglas
7. Marco Normativo
8. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles
9. Estructura y Organización del Sistema de Respuesta a la Emergencia
9.1.Elaboración y difusión de cartillas de respuestas ante emergencias
9.2.Comité de crisis y sus responsables (comando de incidentes y brigadas,
organigrama)
9.3. Definición de Áreas Criticas
9.4. Comunicaciones
9.4.1. Teléfonos de Emergencias
10. Capacitación y simulacros
10.1. Programa de Capacitación Continua
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10.2. Programa de Simulacros

11. Operaciones de Respuesta
11.1. Procedimientos de notificación
11.1.1. Comunicación a la autoridad competente
11.1.2. Comunicaciones a las comunidades involucradas
11.1.3. Comunicaciones con otras instituciones
11.2. Identificación de áreas criticas
11.3. Procedimiento de respuesta
11.4. Actividades de mitigación
11.5. Planes de disposición y eliminación
12. Evaluación de la emergencia
13. Procedimientos para revisión y actualización del plan
14. Anexos
14.1. Listado de Hojas de Datos MSDS
14.2. Información de instalaciones con las que cuenta para dar
respuesta a emergencias
14.3. Equipos de Comunicación

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
01.02.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 M. X 2.40 M.

Descripción
Esta partida comprende la fabricación, transporte y colocación del cartel de
obra de las siguientes dimensiones 2.40 m de altura y 3.60m de ancho.
Los detalles del cartel estarán enmarcados de acuerdo a las disposiciones de
la institución que financia la obra, deben ser colocados en un lugar visible-
según detalle- antes del inicio de obra y permanecer durante la construcción
hasta la recepción de obra.
Esta partida representa la identificación de la obra y los datos generales que
correspondan a la misma obra.
Sera según Diseño de la Municipalidad. El costo incluirá su transporte y
colocación

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01.02.04 ALMACEN Y OFICINA DE OBRA

Descripción
Comprende la búsqueda de lugar apropiado para la Oficina del
Inspector Residente y Supervisor de Obra, asimismo para el Almacenamiento
de todos los Materiales, Equipos, Herramientas y Maquinarias necesarios que
se utilizaran durante la Ejecución de la Obra., así como un Ambiente
destinado para la Guardianía de la Obra de noche.
Antes de los inicios de los trabajos, el Inspector Residente con la ayuda y
coordinación del Representante Legal del Organismo Ejecutor, se encargarán
de buscar el local adecuado para la obra, para ello se tendrá en cuenta: la
ubicación (de preferencia en un lugar céntrico a los trabajos), el tamaño (lo
suficiente como para una oficina y guardar materiales) y seguridad del local
así mismo deberá contar con su respectivo servicio higiénico.
La Oficina deberá tener un área no menor de 10 m2, en un ambiente cerrado
y techado con material desmontable el que estará a cargo del Contratista y
no podrá ser desmontado sin autorización expresa del Supervisor.
El Almacén deberá tener un área no menor de 25 m2, en un ambiente
cerrado y techado con material desmontable el que estará a cargo del
Contratista y no podrá ser desmontado sin autorización expresa del
Supervisor.
La Caseta de Guardianía deberá tener un área no menor de 3 m2, en un
ambiente cerrado y techado con material desmontable el que estará a cargo
del Contratista y no podrá ser desmontado sin autorización expresa del
Supervisor.
Los Gastos que demande la Habilitación de la Oficina, A lmacén y Caseta
de Guardianía se pagan en la partida correspondiente.

La forma de medición y de pago se realizará por METROS CUADRADO (M2)
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01.02.05 SERVICIOS HIGIENICOS DE OBRA

Descripción
Será del Modelo Baño Químico y estarán en la obra que se está ejecutando la
ubicación será previamente aprobada por el ingeniero supervisor. El costo
incluirá su transporte, colocación y mantenimiento.
La forma de medición y de pago se realizará por MES (MES) entendiéndose
01.01.04 VIGILANCIA DE OBRA

Descripción
Comprende todas las actividades inherentes al cuidado de las instalaciones
provisionales, oficina, almacén y equipos necesarios para la ejecución de la
obra.
Alcanza solamente a la mano de obra necesaria para las labores de
guardianía.

La forma de medición y de pago se realizará por MES (MES) entendiéndose
01.02.07 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Descripción
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.
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El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la

obra deberá someterlo a inspección del Supervisor dentro de los 30 días
después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el
Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El
rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
Contratista. Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al
ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización
escrita del Supervisor.

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01 RED DE AGUA
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZOS Y REPLANTEO DE OBRA INICIAL
Descripción
Consiste en los trabajos topográficos para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a esto después se verifican las
cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes. Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así
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circunstancias de carácter local, deberá previamente la aprobación de la

supervisión.

02.01.01.02 TRAZOS Y REPLANTEO DE OBRA FINAL

Descripción
Consiste en realizar los trabajos topográficos de trazo y replanteo de la obra
finales que permitan realiza el plano de replanteo de obra tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de realizada
físicamente en obra.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de material
excedente, necesarias para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la
ejecución de la obra, así como de los elementos que deben ir enterrados,
tales como tuberías, buzones, etc.
02.01.02.01 EXCAVAVACION CON EQUIPO PESADO H= 1.50 M.

Descripción
Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías. La
excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico en
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones. Para el caso de
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un sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta que la dirección

de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del
proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación. Por la naturaleza del terreno, en algunos casos
será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin
de que estas no cedan.
Clasificación de Terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los
terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena,
limo, arena limosa, gravillas, etc. Y terrenos consolidados tales como;
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semi rocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con

botonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c. Terreno Rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o
boloneria mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera
para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
Similar.
d. Terreno Saturado: Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia

de agua y para la ejecución de los trabajos es necesario evacuar el agua
existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias,
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profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su

densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto
económico. En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que
efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar
derrumbes, Asimismo, es posible tener que efectuar operaciones de bombeo
a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.
Dimensiones de las Zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,25 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del
fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro
exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo
sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00 m. Si la tubería se
coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la
cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0,80 m). Las
dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles
típicos para zanjas y entibados.
Cruce con Vías de Primera Clase:
En los cruces con vías de primera clase, la excavación debe profundizarse de
manera que el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos llegue a un metro
veinte centímetros (1.20 m), debiéndose proteger el tubo con alcantarillas,
con tubos tipo Arco, con canaletas o arcos de concreto ó de ladrillo. Esta
última protección es aplicable también a los puntos en los que no se puede
dar a la zanja la profundidad necesaria.
Programación de la Excavación
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
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A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de

zanja abierta, por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en la posible necesidad del entibar los taludes de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

La forma de medición y de pago se realizará por METRO LINEAL (M)
02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIA

Descripción
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser
continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material seleccionado (Arena
Gruesa) adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.

02.01.02.03 CAMA DE ARENA H= 0.10M

Descripción
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Esta partida comprende el fondo de la zanja la cual la zona de asiento de la

tubería debe ser continua, plana y libre de piedras, troncos o materiales duros
y cortantes debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de
presupuesto de protuberancias o cangrejeras, las cuales deberán ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la
zanja, para evitar el deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.

para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO COSTADOS DE TUBERIA e=30 cm

02.01.02.05 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA HASTA CON MATERIAL
PROPIO ZARANDEADO H=1.0 - 1.20
Descripción
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la
tubería, y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de
la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las precauciones
siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
 Relleno Lateral
 Relleno Superior
 Relleno Final
Los propósitos básicos para los Rellenos Lateral y Superior son:

1.- Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la
nivelación de la tubería.
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2.- Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que
la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Final
H
Superior 0.30
Lateral
Relleno Lateral
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cms de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el
área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal
de la tubería, y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
Para el relleno se considerará las recomendaciones realizadas en el estudio de
suelos, dicho relleno podrá ser propio o de préstamo siempre y cuando
cumpla con las siguientes características granulométricas:
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Compactar
Relleno Superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 15 cm por
lo menos y preferiblemente 30 cm por encima de la clave de la tubería y
entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones
del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado, con pisón de mano
al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de
la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no
debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Para el relleno se considerará las recomendaciones realizadas en el estudio de
suelos, dicho relleno podrá ser propio o de préstamo siempre y cuando
cumpla con las siguientes características granulométricas:
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0.30 m Sin
Compactación
Relleno Final
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con
maquinarias. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un
espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación
METODO DE CONSTRUCION
a. - Se comenzará el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas los tubos.
b. - Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material
zarandeado de la zona, en capas de 0.15 mts. compactado para evitar
desplazamientos laterales de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una
altura de 0.30 mts. regadas y compactadas con pisón mecánico (neumático).
c. - Se completará el relleno de zanja con el material extraído con las capas
de 0.15 mts. de espesor mínimo, regadas a la humedad óptima apisonadas y
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bien compactadas mecánicamente.

d. - No debe emplearse en el relleno tierra que contenga material orgánico en
cantidades deletéreas, ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
e. - Tanto la clase del material del relleno, como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
f. - No debe llenarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
terreno haya alcanzado una altura de 1 mt. sobre el lomo del tubo.
CALIDAD DE MATERIALES.
1.1 Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que
deben cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni
más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N°
200, para el primer relleno.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a
características y procedencia.
CONTROL DE CALIDAD
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones
especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad media
de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de
prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se compactará
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hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de

prueba “Proctor Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Supervisor hará ensayos de densidad en
campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de
haberse producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos.
PRUEBAS
1.0 Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de
Suelos”
2.0 Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los
Agregados
2.1.- Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el
porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.
2.2.-Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en
el fondo en una capa delgada.
2.3.- Preparación de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en
no desmenuzar los grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado
debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños
por medio de los tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se
debe usar depende del tamaño de las partículas que forman la muestra y
deberá estar de acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamaño de las Peso Mínimo de la
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Partículas que forman Muestra en Gramos

la Muestra
4 a 3/8” 1.000
3/8” a 3/4” 2.000
3/4” a 1-1/2” 3.000
Mayor de 1- 1/2” 5.000
2.4.- Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en
el horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de
arcilla o limo todas las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber
eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:
Tamaño de las Tamiz que se debe
Partículas que forman usar
la Muestra N°
Agregado fino
(retenido en el 20
número 16) 8
4 a 3/8” 4
3/8” a 3/4” 4
3/4” a 1 - 1/2” 4
Mayor de 1 - 1/2”
2.4.1 Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de
acuerdo con la siguiente fórmula:
L = W - R x 100
W
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de
arcilla
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En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido

puede llegar hasta 1,5%.
3.0 Determinación del Peso Unitario

3.1 Generalidades
Objeto
La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad,
tiene por objeto controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la
construcción de caminos.
Definiciones
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de
material húmedo colocado.
3.2 Procedimiento de excavación del hoyo
3.2.1 Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm de
diámetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente
los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con
una tabla o cualquier otro objeto chato.
Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm de diámetro.
Excave el material de éste círculo con un barreno, cuchara, destornillador o
pico pequeño, colocándolo después en un balde.
El hueco será de más o menos 20 cm de profundidad y no deberá atravesar
sino un tipo de material.
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Si se va a determinar también el contenido de humedad del suelo, tome

separadamente una muestra y luego póngala en un depósito
herméticamente cerrado.
3.2.2 Método para Calibrar la Arena

Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10
y 40. Conserve la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.
Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla N° 10
y es retenida por la N° 20.
3.2.3 Determinación del Volumen del Hueco con Arena

- El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero
debe usarse arena seca y calibrada.
- Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la
estufa.
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- Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie

cúbico), de una altura de más o menos 10 cm por encima de su
superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.
- Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material
y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
- Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se
indica en el cálculo de abajo.

para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
02.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO.

Descripción
Esta Partida comprende la eliminación del material excedente, determinado
después de haber ejecutado las partidas de excavaciones, nivelaciones y
relleno de obra, así como la eliminación de desperdicios de obra, como son
residuos de tuberías existentes, residuos de mezclas, pavimento y basura,
etc., producidos durante la ejecución de la construcción. Los trabajos se
ejecutarán con maquinaria: camión volquete: el material sobrante o de
desecho será eliminado a una distancia prudencial del área de trabajo se
tiene un boatdero autorizado para la eliminación ubicado en la prog. 3+550 a
50ml lado izquierdo Av. Guillermo Voss.
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Ubicación de botadero, km 3+550 del

trazo, av. Guillermo voss, entre girón
caraveli y girón chorrillos
grifo

La forma de medición para tal efecto se calculará el volumen de material de
la excavación y se le considerará un esponjamiento de acuerdo al material a
eliminar.
La Forma de pago se realizará por METRO CUBICO (M3) entendiéndose que
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto
02.01.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERA UF PVC.

02.01.03.01 Suministro de tubería PVC UF SAP ISO 4422 C-7.5 D=90
mm inc. Anillo
02.01.03.03 Suministro de tubería PVC UF SAP ISO 4422 C-7.5 D=160
mm inc. Anillo
Descripción
Los materiales (tuberías) a utilizar serán materiales nuevos o de primer uso,
debiendo en todos los casos contar con el respectivo certificado de calidad y
certificados de pruebas de control de calidad de las tuberías de acuerdo a lo
señalado: Tubos y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC)
para abastecimiento de agua, Las tuberías correspondientes a esta
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especificación serán de PVC con unión flexible de clase 7.5 de diámetro 90

mm y 110 mm, que reúnan las condiciones de las normas:
Tubos y Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC) para
abastecimiento de agua, los anillos de las tuberías a utilizar serán anillos de
caucho y deberán cumplir lo establecido en la norma

02.01.03.02 Instalación de tubería PVC UF SAP ISO 4422 C-7.5 D=90

mm inc. Anillo
02.01.03.04 Instalación de tubería PVC UF SAP ISO 4422 C-7.5 D=160
mm inc. Anillo
Descripción
Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior esté
exento de tierra, piedra, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño.
Asegúrese también que los enchufes y aros estén limpios, con el fin de
obtener una junta hermética. El Ingeniero exigirá al proveedor de la tubería
las respectivas certificaciones del lote o lotes de tubería que se están
utilizando que garanticen el adecuado material a utilizar.
Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que
el proveedor sugiera. El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser
utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo autorice después de haber
evaluado todas las tuberías.
Las tuberías serán correctamente almacenadas adecuadamente en una
superficie plana que no afecte a la campana de la tubería.
El manejo de la tubería será muy cuidadoso, debiendo tenerse cuidado en no
arrojarla, ya que esto podría deteriorar la tubería.
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Se instalará la tubería una por una y se embonará cada tubería

cuidadosamente con el uso de una barreta y un taco de madera para
embonar adecuadamente cada tubo.

02.01.04 ACCESORIOS
02.01.04.01 TEE PVC UF C/ANILLO ISO 4422 DN=160 MM
02.01.04.02 TEE PVC UF C/ANILLO ISO 4422 DN = 90 MM
02.01.04.03 REDUCCION PVC UF C/ANILLO ISO 4422 DE 160 MM A
90 MM
02.01.04.04 CODO PVC UF C/ANILLO ISO 4422 DN = 160 MM X
90°
02.01.04.05 TAPON PVC UF C/ANILLO ISO 4422 DN = 160 MM
Descripción
La partida consiste el Suministro e Instalación de Accesorios como para Tees,
Reducción, Codos, Tapones, de PVC Clase 7.5 – de diámetro nominal indicado,
en la puesta en obra e instalación de la mencionada pieza hidráulica la misma
debe estar en perfectas condiciones de operatividad y contar así mismo con
su certificado de calidad respectivo, de no contar con su certificado de calidad
será devuelta por la supervisión y no se permitirá colocarla este accesorio se
colocara en las esquinas de calles o en bifurcaciones de la matriz de agua
potable.
Para la instalación de los accesorios de la red de agua potable, primeramente
se debe colocar el anillo correctamente dentro de la campana aplicándole
lubricante para lograr el embone correcto y evitar que se reseque, después se
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debe aplicar el lubricante dentro de la campana de tal manera que quede

totalmente lubricada, posteriormente se presenta la espiga y con una madera
y la barreta se procede a empujarla suavemente procurando en todo
momento mantener el alineamiento y las pendientes indicadas en el
expediente técnico.

02.01.05 ANCLAJES
02.01.05.01 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES DE TEES INC.
ENCOFRADO
02.01.05.02 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES DE CODOS INC.
ENCOFRADO
Descripción
Esta partida consiste en construcción de los dados de anclajes que harán nexo
y fijarán los accesorios a la tubería instalada. Se realizara el trabajo en los
costados a la zona donde se vaciara el dado, el concreto empleado tendrá una
resistencia de 140 kg/cm2, aplicándose la dosificación 1: 3 : 4. La mezcla
tendrá la cantidad de agua necesaria para que fragüe y se adhiera a la
superficie de la tubería y al accesorio

02.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

02.01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CAMARA PARA VALVULA DE
COMPUERTA 160 MM
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AIRE 160 MM
PURGA 160 MM
02.01.06.04 GRIFO CONTRA INCENDIO DE H.D. TIPO POSTE 2 BOCAS
ENTRADA TIPO LUFLEX DN 90mm
Descripción:
CONSTRUCCION DE CAMARA PARA VALVULA
Este ítem se refiere a la construcción cámaras donde se instalarán válvulas,
purgas y desfogues.
Estos elementos pueden ser parte del sistema a construir y el CONTRATANTE
especificará las características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a
emplear y su emplazamiento definitivo, en los planos de detalle correspondientes.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos
necesarios para la construcción de cámaras, los cuales serán presentados
previamente al SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
En caso de que el CONTRATISTA no especifique en su propuesta, las características
del material a emplear, de dosificaciones y calidad de materiales, se sobreentenderá
que la dosificación para Hormigón Armado será 1:2:3 con un contenido de 335 Kg.
por metro cúbico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4.
El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún
laboratorio establecido y certificado cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra manzana, grava, etc.) deben ser
aquellos provenientes de canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material
en playones de lechos de ríos (es decir piedras, cantos rodados, etc., denominados
macho).
En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas
con plancha de espesor 1/16” ó 1.6 mm y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual debe
integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa.
Procedimiento para la ejecución
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Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su

construcción será de concreto Armado, de acuerdo a lo establecido en planos de
detalle, no se permitirá la construcción con otros materiales que no sean los
señalados en planos.
La base estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a
continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben
aplicarse revoques con espesor mayor a 1,5 cm., con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas
según lo señalado en los planos.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita
colocar y retirar la tapa de hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra
atascamientos.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de
10 centímetros, con varillas de hierro de 1/2" colocadas en dos direcciones cada 10
centímetros - y con agarrador para el manipuleo correspondiente.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden
ser impartidas por el SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario
existente.
SUMINISTRO DE VÁLVULAS
Descripción:
También comprende el suministro de la válvula de purga, aire (válvula compuerta),
así como también de los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento (ver
plano de detalles correspondiente).
La válvula compuerta será fabricada según norma ISO 5996 del tipo brida-brida y
deberá haber sido probada según norma ISO 5208. El vástago será de acero
inoxidable. La compuerta de la válvula deberá ser cubierta con elastómero según
AWWA 509-87. La válvula tendrá un recubrimiento epoxi interno y externo con un
espesor no menor a 150µm.
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La tubería de PVC de la línea principal será fabricada bajo la norma NTP-ISO 4422.
Los accesorios de PVC cumplirán con las especificaciones señaladas.
Las tuberías de acero SCH40 cumplirán con la norma ASTM A-53 al igual que los
accesorios de acero.
La tubería de PVC que conforma el tubo señal será fabricada bajo la norma NTP-ISO
4435. Su diámetro será de 160mm, salvo disposición contraria.
La caja para la salida de la purga será de concreto prefabricado tipo porta medidor.
Con marco y tapa de PVC.
El marco y la tapa de la cámara porta válvula será de fierro fundido.
El tipo de concreto y acero a utilizarse será conforme lo indiquen los planos.

La forma de medición y de pago se realizará por UNIDAD (UND) entendiéndose que
materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
02.02 PRUEBAS DE CALIDAD

02.02.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA DE AGUA
HASTA D = 110 MM. A ZANJA ABIERTA/TAPADA
Descripción
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería. La doble
prueba comprende realizar una prueba hidráulica a zanja abierta y otra
prueba hidráulica a zanja tapada en las conexiones domiciliarias se realizará
por tramos y circuitos.
PROCEDIMIENTO
La prueba hidráulica a realizarse, se efectuará para ver las posibles fallas en
la línea instalada y en los accesorios, asimismo, se podrá ubicar estas fallas a
través de la pérdida de agua durante la prueba, que excedan las pérdidas de
agua admisibles.
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula:
NxDx P
F 
410x125
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De donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.
N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
METODO DE EJECUCION
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0
esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto
para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba
será 1,5 la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios
como sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo
mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al
descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la
línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca

dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.
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Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta

por material selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30 cm
por encima de la clave del tubo y las campanas deben estar expuestas.
La Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección se

realizará de la siguiente manera:
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la
presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a
cada campana de empalme como una unión.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y
desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de
nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.

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02.02.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA ALA COMPRESION)

Descripción
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar
la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales
(sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material.
 Se suele usar en materiales frágiles.
 La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o
igual que en tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión
en una máquina universal.

La forma de medición por Empalme de Tubería será realizada a precios
unitarios y su unidad de medida será UNIDAD (UND). El precio de la partida
incluye la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
02.02.04 PRUEBA DE COMPACTACIONDE SUELOS (PROCTOR

MODIFICADO)
Descripción
En Mecánica de Suelos, el Ensayo de Compactación Proctor es uno de los más
importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la
compactación de un terreno. A través de él es posible determinar la densidad
seca máxima de un terreno en relación con su grado de humedad, a una
energía de compactación determinada.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor
Standard", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se
encuentra en la energía utilizada, la cual se modifica según el caso variando
el número de golpes, el pisón (cambia altura y peso), el molde y el número de
capas.
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La forma de medición por Empalme de Tubería será realizado a precios
02.02.04 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO

Descripción
Se describe como lo siguiente:
1.-Determinar la densidad y peso unitario en una superficie de un suelo
acabado y compactado por medios mecánicos tales como: - Rodillo (liso o
vibratorio). - Rodillo neumáticos. - Rodillo pata de cabra. - Compactador
manual (plancha). - Compactador de impacto. - Haber realizado una pre –
carga. - Pisón manual, etc.
2. Áreas de ejecución - Rellenos compactados. - Presas de tierra (durante la
construcción). - Estructuras de pavimentos ( sub rasante, subbase, base). -
Pista de aterrizaje (aeropuertos). - Terraplén para vías férreas. -
Cimentaciones de canales. - Fondos de piscina, veredas, losa deportiva,
estructuras para pisos, almacenes, silos, parques de estacionamiento, etc.
3. Metodologías El ensayo de Densidad de Campo In – Situ se puede realizar
mediante 3 métodos:
1. Densidad del Suelo por el Cono de Arena ( ASTM D 1556 ).
2. Densidad y peso unitario por el Globo de Hule ( ASTM – 2167).
3. Densímetro nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).
4. Método Cono de Arena (ASTM D 1556)
4.1 Alcance - Determina la densidad in – situ de suelos. - En algún material
que pueda ser excavado. - No usar en suelos que comprometan la salud. - Se
limita a suelos saturados y muy blandos o muy sueltos.
4.2 Importancia del Uso - El método es ampliamente usado. - Determina
densidad depósitos naturales y terraplenes.
4.3 Elementos necesarios - Recipiente de plástico o metal (4000 cm3) - Cono
metálico - Base metálica con un círculo hueco - Espátula y cuchara - Balanza
(capacidad 10 k.) - Termómetro y wincha - Recipiente para contenido de
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humedad - Arena calibrada (malla No. 10 y No. 60) - Comba y cincel - Bolsas
plásticas.
4.4 Hallar el volumen del recipiente 1. Pesar el recipiente + Cono vacío. (m1 )
2. Llenar de agua al recipiente hasta el nivel de la válvula. 3. Pesar recipiente
+ Cono vacío + agua. (m2 ) 4. Tomar la temperatura del agua. (K) Repetir el
procedimiento 6 veces y promediar. Calcular: V1= K(m1 -m2 ) V1= volumen
del recipiente en cm3. K = corrección T o C (cm3/g). mi= pesos del recipiente,
Cono y agua.
4.5 Densidad volumétrica de la arena - Colocar el aparato vacío, válvula
cerrada, con el Cono hacia arriba y llenarlo con arena. Abra la Válvula. -
Llenarlo del modo anterior hasta la mitad. Abra la válvula y llenarlo
totalmente. Ciérrelo y vaciar el exceso de arena del Cono. - Pesar arena en el
recipiente + Cono (m3 ) - Calcular la densidad volumétrica de la arena. m4=
m3 – m1 (g) ds = m4 /V1 (g/cm3) m4 = masa de arena para llenar el aparato
(g) ds = densidad volumétrica de la arena (g/cm3)
4.6 Calibración de la arena - Tamizar arena seca entre las mallas No. 10 y No.
60 ó Cu < 2. Arena de tamaño uniforme y forma sub redondeada y
redondeada. - Lavar la arena en la malla No. 200 y secarla en el horno. - Medir
el volumen y pesos de la arena en el recipiente tantas veces como fuera
posible de tal manera se conocerá el d y M. - Tomar 6 muestras de arena para
realizar el ensayo de gravedad específica y hallar Gs .
4.7 El ensayo - Conocer el peso del Cono sin arena, con arena y el volumen
del recipiente. - Colocar la base en la superficie nivelada, excavar en forma
cilíndrica hasta la profundidad a investigar. Pesar la muestra extraída. -
Colocar el Cono de arena. Abrir la válvula, llenar el hueco y el Cono inferior
con arena. Retirar el Cono. - Extraer la arena sobrante del Cono inferior y
pesarlo con lo anterior. - Extraer la arena del hueco y pesarlo. - Calcular el
volumen del hueco. - Determinar la d de la capa investigada

La forma de medición por Empalme de Tubería será realizada a precios
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03. MITIGACION AMBIENTAL

03.01 MITIGACION AMBIENTAL
Descripción
Las medidas de mitigación tienen por objetivo establecer las acciones que se
deben ejecutar para prevenir o controlar riesgos ambientales o posibles
accidentes o desastres. También tiene por objetivo contrarrestar los efectos
que se puedan generar por la ocurrencia de eventos asociados a fenómenos
de orden natural y a emergencias producidas por otros factores.
Las medidas de mitigación consideradas para el presente estudio se detallan
a continuación:
Disposiciones de Deshechos de Corte.

En lo posible, los materiales de corte deberán ser utilizados en aquellas áreas
en las que se necesitan rellenos. Cuando los trabajos de corte superan los
volúmenes de relleno, el excedente podrá eliminarse, en lo posible, en lugares
apropiados (botaderos), como sitios alejados de poblaciones, áreas agrícolas y
otras actividades que merezcan ser protegidas. Los lugares considerados
como botaderos no podrán ser aquellas zonas correspondientes a lugares
arqueológicos o de protección forestal, además no deberán afectar canales de
riego, acueductos o cuerpos de agua.
Control de Accidentes.
Durante la etapa constructiva, la mayor presencia de vehículos, máquinas,
trabajadores y transeúntes, podría incrementar el riesgo de accidentes, en
desmedro de la integridad física de las personas.
Para ello todas las vías de acceso, los ingresos a campamentos, patio de
máquinas, canteras, etc. Deberán estar señalizados debidamente. Igualmente
deberá existir un control del ingreso a las obras que impida el ingreso a
personas ajenas a la misma.
Control de Eliminación de Residuos a las Fuentes de Agua.

No se puede eliminar por ningún concepto residuos como cemento, gasolina,
petróleo, pinturas, solventes a las fuentes de agua. Ello deberá realizarse
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exclusivamente en el Patio de Maquinarias, debiendo contar éstos de sistemas

adecuados de evacuación de residuos, aceites, grasas o combustibles.
Control de Material Excedente.

Durante la ejecución de la obra, los materiales excedentes de excavaciones y
rellenos deben ubicarse en los lugares adecuados.
Por ningún motivo se arrojaran materiales excedentes a las fuentes de agua,
sobre terrenos de cultivo o propiedades privadas.
Campamento de Obra.
Colocación de SS.HH. portátiles para el uso del personal de obra y técnicos, si
el sistema es fijo deberá contar con un sistema de tratamiento de desagües.
En los talleres de mantenimiento, debe evitarse el contacto de los aceites
grasas, hidrolina, petróleo u otros agentes tóxicos con el suelo, para lo cual
deberán contar con un sistema adecuado de manejo de aceites y grasas en
cada taller.
El supervisor deberá verificar que los equipos y el personal de obra no viertan
o emitan fluidos que contaminen el medio ambiente y sobrepasen los límites
permisibles de emisión de fluidos líquidos.
Se debe evitar salvo los casos de vigilancia y seguridad el uso de armas de
fuego.
Se debe evitar el consumo de bebidas alcohólicas al interior del campamento.
El Campamento y el patio de Máquinas deben encontrarse debidamente
señalizados.
Una vez culminado el proyecto, el residente de obra deberá promover un plan
de reforestación en los sitios donde se haya causado remoción vegetal y
causen problemas de erosión, estos pueden ser la zona de campamentos o
zonas de canteras.
Control de la Eliminación de Residuos Sólidos

Se debe verificar que el Residente de Obra verifique el cumplimiento de la
eliminación de material residual el cual debe ser apropiadamente reciclado,
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es decir todo el material residual debe ser colocado en bolsas de polietileno y

ser eliminado en los botaderos municipales ya determinados.

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION – CARAVELI - AREQUIPA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION

UNIDAD RESPONSABLE : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE BELLA UNION

DISTRITO : BELLA UNION

FECHA : JULIO DE 2017

METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama

I.2 DEL PERSONAL

El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en

I.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

I.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

al Contratista que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al

El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las

I.3.5 Protección del Medio Ambiente

I.3.6 Vigilancia y Protección de la Obra

El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

I.4.2 Facilidades de Inspección

Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan

01. OBRAS PRELIMINARES y OBRAS PROVISIONALES.

01.01 OBRAS PRELIMINARES

Forma de Medición y Pago

01.01.02 CINTA PLASTICA P/SEÑAL DE PELIGRO LIMITE DE OBRA INCLUIDO

La cinta se seguridad tendrá la función de iluminar la zona de trabajo

Forma de Medición y Pago

Forma de Medición y Pago

01.01.04 LETRERO METALICO (PROVISIONAL) DE 0.60 M. X 0.60 M.

Dichos letreros serán de plancha negra de 18” con refuerzo de perfil en T de 1

Forma de Medición y Pago

01.01.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL PROVISIONAL

Forma de Medición y Pago

01.01.06 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR PROVISIONAL

Forma de Medición y Pago

01.01.07 CONO FOSFORESCENTE (PROVISIONAL) PARA DESVIO DE

Forma de Medición y Pago

EPP RIESGOS A CUBRIR REQUISITOS MÍNIMOS

 Se deben conservar siempre limpios y

grietas o demás modificaciones que

Forma de Medición y Pago

01.02.02 RESPUESTA DE EMERGENCIA

ESTRUCTURA DEL PLAN DE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS

10.2. Programa de Simulacros

Forma de Medición y Pago

01.02.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 M. X 2.40 M.

Forma de Medición y Pago

la mano de obra, materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios

01.02.04 ALMACEN Y OFICINA DE OBRA

Forma de Medición y Pago

la mano de obra, materiales, equipos herramientas e imprevistos necesarios

01.02.05 SERVICIOS HIGIENICOS DE OBRA

01.01.04 VIGILANCIA DE OBRA

Forma de Medición y Pago

01.02.07 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la

Forma de Medición y Pago

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

circunstancias de carácter local, deberá previamente la aprobación de la

Forma de Medición y Pago

02.01.01.02 TRAZOS Y REPLANTEO DE OBRA FINAL

Forma de Medición y Pago

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVAVACION CON EQUIPO PESADO H= 1.50 M.

un sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta que la dirección

b. Terreno Semi rocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con