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Procesos de recuperación mejorados.

Métodos primarios que utilizan energía de yacimiento natural (es decir, impulsión de
expansión de líquido y roca, impulsión de gas de solución, impulsión de tapa de gas,
flujo de agua natural y procesos de accionamiento de combinación) y métodos
secundarios que aumentan la energía natural mediante inyección de fluido (es decir,
inundaciones combinadas de gas, agua y gas-agua) dejan atrás una tercera a la
mitad o más del aceite original en su lugar. Esto significa que se dejará sin recuperar
más petróleo de lo que se ha producido o se producirá por métodos primarios y
secundarios. Además, con ciertos yacimientos de petróleo pesado, arenas
bituminosas y lutitas bituminosas, la recuperación es insignificante por métodos
primarios o secundarios. Por lo tanto, es evidente que la recuperación mejorada de
petróleo (EOR) finalmente debe emplearse para adquirir estos enormes recursos
energéticos.
INUNDACIÓN DE AGUA
La inundación de agua es el método de recuperación post-primaria más utilizado en
los Estados Unidos y contribuye sustancialmente a la producción y las reservas
actuales. La tecnología de inyección de agua abarca ampliamente tanto la ingeniería
de yacimientos como la de producción. Los ingenieros de yacimientos son
responsables del diseño de la inyección de agua, la predicción del rendimiento y la
eliminación de las reservas. Comparten responsabilidades con los ingenieros de
producción para la implementación, operación y evaluación del proyecto de
inyección de agua. Esta sección presenta una revisión de los aspectos de ingeniería
de yacimientos de la inyección de agua.
Patrón de inundación
Los patrones de inundación comúnmente utilizados (es decir, distribuciones de pozo
de producción de inyección) se muestran en la Figura 8-1, y sus características se
dan en la Tabla 8-1. También se usan inyectores colocados alrededor de la periferia
de un reservorio, inyección periférica y a lo largo de la cresta de pequeños
reservorios con características estructurales agudas, inyección crestal.
Heterogeneidad del Yacimiento
Los Yacimientos no son uniformes en sus propiedades, como la permeabilidad.
porosidad, distribución del tamaño de poro, humectabilidad, saturación connacional
de agua y propiedades de fluidos. Las variaciones pueden ser areales y verticales.
La heterogeneidad de los reservorios se atribuye a los ambientes deposicionales y
eventos posteriores, así como a la naturaleza de las partículas que constituyen los
sedimentos. Los rendimientos de los embalses ya sean primarios o por inyección
de agua, están muy influenciados por sus heterogeneidades.
Figura 1 - Patrones de inundación.

La variación de la permeabilidad varía de 0 (uniforme) a l (extremadamente


heterogéneo), y se usa ampliamente para caracterizar la heterogeneidad del
yacimiento.
Radio de Movilidad.

𝜆𝑤 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎


𝑀=
𝜆𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

Donde:
𝜆 = 𝑚𝑜𝑣𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑘/𝜇
𝑘𝑟 = 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑, 𝑐𝑝
𝑤, 𝑜 = 𝑑𝑒𝑛𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑦 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒, 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒.

Eficiencia de recuperación

𝐸𝑅 = 𝐸𝐷 × 𝐸𝑉
𝐸𝑅 = 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝐸𝐷 = 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝐸𝑉 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
Figura 2 - Desplazamiento de aceite por
inundación de agua.

La eficiencia de barrido regional para varios patrones se ha estudiado utilizando


modelos físicos y matemáticos. Para el patrón de cinco puntos, las correlaciones
utilizadas con más frecuencia son las de Dyes, Caudle y Erickson. La eficiencia del
barrido de área está relacionada con la relación de movilidad y los volúmenes
desplazables inyectados. El volumen desplazable, Vo se define como el acumulado
inyectado como fracción del producto del volumen de poro modelo y la eficiencia de
desplazamiento de la inundación. Se debe tener en cuenta que la eficiencia del
barrido de área aumenta después del avance del agua para todas las relaciones de
movilidad. Para relaciones de movilidad favorables (es decir, M s 1), se puede
obtener un 100% de eficacia de barrido de área con la inyección prolongada de
agua.

Figura 3 - Efecto del Radio de Mobilidad en el corte de agua.

Tasas de inyección
La tasa de recuperación de petróleo y, por lo tanto, la vida de una inyección de agua
depende de la tasa de inyección de agua en un depósito. La tasa de inyección, que
puede variar a lo largo de la vida del proyecto, está influenciada por muchos
factores. Las variables que afectan las tasas de inyección son las propiedades de
rocas y fluidos, áreas y movilidades de líquidos de las regiones barridas y no
barridas, y la geometría (es decir, patrón, espaciado y radios de pozo) Muskat y
Deppes proporcionan ecuaciones de velocidad de inyección para patrones
regulares y sin saturación de gas libre. Craig presentó una tabla de estas
ecuaciones en su monografía
Métodos de Predicción del Desempeño
Existen muchos métodos clásicos publicados para predecir la inyección de agua.
Los métodos de predicción comúnmente utilizados, principalmente relacionados con
la heterogeneidad del yacimiento pero considerando el desplazamiento en forma de
pistón, son:
 Métodos Dykstra-Parsons basados en una correlación entre la recuperación
de la inundación y la tasa de movilidad y permeabilidad factor de variación
 Método de Stiles que representa las diferentes posiciones de frente de
inundación en capas llenas de líquido y aisladas linealmente con diferentes
permeabilidades. La variación de la permeabilidad de las capas y las
capacidades de flujo de la capa se utilizan para derivar la recuperación de
petróleo y ecuaciones de corte de agua.
 Método Prats-Matthews-Jewett-Baker basado en una correlación de
recuperación de petróleo, incluidos los efectos combinados de la relación de
movilidad y la eficiencia de barrido de área, y considerando la presencia de
gas libre.
MEJORES PROCESOS DE RECUPERACIÓN DE ACEITE
En las últimas cuatro décadas, la industria del petróleo se ha dedicado a la
investigación y desarrollo de varios procesos de recuperación mejorada de petróleo
(EOR, por sus siglas en inglés) necesarios para producir petróleo dejado por
métodos convencionales. los procesos convencionales generales dejan atrás de un
tercio a la mitad del aceite original en el lugar. Además, la mayoría de los 300 mil
millones de barriles o más de recursos de hidrocarburos en los Estados Unidos no
son recuperables por métodos convencionales. La explotación de esta enorme
fuente de energía sin explotar es el mayor desafío al que se enfrenta la industria
petrolera. Los métodos convencionales para recuperar crudo incluyen:
 Métodos primarios que usan energía de yacimiento natural (es decir,
impulsión de expansión de líquido y roca, impulsión de gas de solución,
impulsión de gasolina, agua natural influjo y procesos combinados de
manejo)
 Métodos secundarios que aumentan la energía natural mediante la inyección
de fluidos (es decir, inundaciones combinadas de gas, agua y gas-agua)

Figura 4 - Mecanismos de recuperación de


aceite
MÉTODOS TÉRMICOS
Muchos embalses contienen petróleo crudo bastante viscoso. Se muestra la
variación de la viscosidad del aceite con la gravedad del petróleo. Los intentos de
producir tales aceites con agua inundada producirán recuperaciones muy pobres. A
menudo, el aceite es demasiado viscoso para fluir, o requiere presiones lo
suficientemente altas como para fracturar el depósito. Incluso si el aceite es movible
por inyección de agua, la digitación resultante causada por la relación de viscosidad
desfavorable proporciona poca recuperación. La aplicación de calor a menudo es la
única solución factible para dichos depósitos. La viscosidad del aceite crudo es muy
sensible a la temperatura. Los métodos térmicos se usan principalmente para
petróleo viscoso pesado (10-20 API) y arenas de alquitrán. Aproximadamente el
60% de toda la producción de aceite EOR se debió a la recuperación térmica.
La estimulación con vapor
De todos los métodos EOR, la estimulación con vapor, también conocida como
"remojo con vapor, inyección cíclica de vapor" o "huff-and-puff" es el proceso más
exitoso. Se trata de un solo pozo, hasta que se desarrolla la comunicación entre los
pozos. bien a una tasa alta durante un corto período de tiempo (unas pocas
semanas); luego se deja que el vapor se empape durante unos días, luego se
permite que el pozo fluya hacia atrás y se bombee. La tasa de aceite aumenta
inicialmente, luego cae cuando la velocidad disminuye, se repite todo el proceso.
Este proceso se repite muchas veces hasta que el pozo se vuelve antieconómico o,
en algunos casos, se convierte de estimulación con vapor a vapor.
En el proceso de estimulación, el vapor atraviesa el aceite alrededor del pozo y
calienta el aceite. El período de remojo permite que el aceite se caliente aún más.
Durante el ciclo de producción, el aceite movilizado fluye hacia el pozo, como
resultado de la caída de presión, la gravedad y otros mecanismos.
Es más efectivo en aceites altamente viscosos con una buena permeabilidad del
yacimiento. El rendimiento de este método disminuye a medida que se llevan a cabo
más y más ciclos. La recuperación de petróleo es generalmente muy pequeña en
este proceso porque solo una fracción de la formación se ve afectada.
Figura 5 - Tendencia general para la
viscosidad del petróleo crudo libre de gas a
100 ° F y la presión atmosférica.

Inundación de vapor
En la inyección de vapor, el vapor se introduce continuamente en los pozos de
inyección para reducir la viscosidad del aceite y movilizar el petróleo hacia los pozos
productores. El vapor inyectado forma una zona de vapor que avanza lentamente.
El vapor inyectado en la superficie puede contener aproximadamente 80% de vapor
y 20% de agua (es decir, 80% de calidad de vapor). Cuando se inyecta vapor en el
depósito, el calor se transfiere a la formación que contiene petróleo, los fluidos del
yacimiento y parte de la capa adyacente y la roca base. Debido a esta pérdida de
calor, parte del vapor se condensa para producir una mezcla de vapor y agua
caliente.
Delante de la zona de vapor, un banco de petróleo se forma y se mueve hacia el
pozo productor. En muchos casos, el vapor inyectado anula el aceite debido a la
gravedad. Este comportamiento puede crear algunos problemas. Cuando se
produce la penetración de vapor, la velocidad de inyección de vapor se reduce
mediante la recompletación de los pozos o la interrupción de los intervalos de
producción de vapor. El vapor reduce la saturación de petróleo en la zona de vapor
a valores muy bajos (alrededor del 10%). Algunos aceites transportados por
destilación al vapor.
Figura 6 - Reducción de viscocidad de
aceites y agua

Combustión In Situ
En situación de combustión o de incendio, se inicia un incendio en el depósito e
inyecta aire para mantener la combustión de parte del petróleo crudo. La técnica
más común es la combustión directa. Una de las variaciones de esta técnica es
una combinación de combustión directa e inyección de agua (COFCAW), y una
segunda técnica es la combustión inversa.
En este proceso, que usa aire y agua, que son los fluidos más baratos y abundantes
para la inyección en el mundo, se quema una cantidad significativa de petróleo
crudo (alrededor del 10% del OOIP) para generar calor.
METODO QUIMICO
Los procesos de inundación química produjeron solo una cantidad muy pequeña
(kl%) de aceite EOR en los Estados Unidos de los 26 proyectos activos en 1992.
La inundación química es aplicable a aceites que son más viscosos que los aceites
adecuados para inyección de gas, pero menos viscosos que los aceites que pueden
recuperarse por métodos térmicos. Los depósitos con permeabilidad moderada son
deseables. La presencia de un tapón de gasolina no es deseable, ya que existe la
posibilidad de volver a saturar el tapón. Las formaciones con alto contenido de arcilla
son indeseables, ya que las arcillas aumentan la adsorción de los productos
químicos inyectados.
Inundación de polímeros
El objetivo de la inundación de polímeros es proporcionar un mejor desplazamiento
y eficiencias de barrido volumétrico durante una inundación de agua. Los polímeros
mejoran la recuperación al:

 aumentar la viscosidad del agua.


 Disminuir la movilidad del agua.
 Ponerse en contacto con un volumen mayor del depósito.
 Reducir la movilidad de fluidos inyectados para mejorar las eficiencias de
barrido regional y vertical.

Surfactante / Inundación de Polímero


La inundación de surfactante / polímero, también llamada "micelar / polímero" o
"microemulsión de inundación" consiste en inyectar una babosa que contiene agua,
surfactante, electrolito (sal), usualmente un co-disolvente (alcohol) y posiblemente
hidrocarburo (aceite).
Inundación cáustica
La inundación cáustica o alcalina implica la inyección de productos químicos como
hidróxido de sodio, silicato de sodio o carbonato de sodio.
Los aceites en el rango de gravedad API de 13-35 son normalmente el objetivo para
las inundaciones alcalinas. Una de las propiedades deseables para los aceites es
tener suficientes ácidos orgánicos para que puedan reaccionar con la solución
alcalina. Otra propiedad deseable es la moderada gravedad del petróleo para que
el control de la movilidad no sea un problema.

Figura 7 - Inundación de surfactante


MÉTODOS MISCIBLES
La inundación miscible implica inyectar un gas o solvente que es miscible con el
aceite. Como resultado, la tensión interfacial entre los dos fluidos (aceite y
disolvente) es muy baja, y se produce una eficiencia de desplazamiento
microscópica muy eficiente. El fluido de desplazamiento puede ser un disolvente de
hidrocarburo que se mezcla con el aceite en el primer contacto. Para la descarga
de gas LPG o disolvente, unidad de gas enriquecida (condensada) y accionamiento
de gas a alta presión (vaporización), la miscibilidad se logra a diferentes presiones.
Inundación mixta de hidrocarburo
La inundación miscible de hidrocarburo consiste en inyectar hidrocarburos ligeros a
través del depósito para formar una inundación miscible. Se usan tres métodos
diferentes. A veces, en el primer Método LPG Slug, el agua se inyecta con el gas
perseguidor en un modo WAG (alternando agua y gas) para mejorar la relación de
movilidad entre el lingote de solvente y el gas de persecución. En el segundo
método de Enriched (Condensing) Gas Drive, los componentes de enriquecimiento
se transfieren del gas al aceite. Se forma una zona miscible entre el gas inyectado
y el aceite del yacimiento, y esta zona desplaza el petróleo hacia adelante. En el
tercer método de impulsión de gas de alta presión (vaporización), los componentes
del petróleo crudo que se desplaza producen una miscibilidad de contacto múltiple
Inundación de dióxido de carbono
La inundación de dióxido de carbono se lleva a cabo inyectando grandes cantidades
de cor 15% o más de la PV de hidrocarbono en el depósito). La única diferencia es
un mayor rango de componentes; Ca a son Como resultado, el proceso de
inundación de CO2 es aplicable a una gama más amplia de depósitos a presiones
de miscibilidad más bajas que las de la unidad de gas vaporizador.
Inundación de Nitrógeno y Gases de Petróleo
El nitrógeno y las inundaciones son métodos de recuperación de petróleo que
utilizan estos gases no hidrocarburos de bajo costo para desplazar el aceite en
sistemas que pueden ser miscibles o inmiscibles dependiendo de la presión y la
composición del aceite.
Tanto el nitrógeno como los gases de combustión son inferiores a los gases de
hidrocarburos (y muy inferiores a Coz) desde un punto de vista de recuperación de
petróleo. El nitrógeno tiene una viscosidad más baja, tiene poca solubilidad en el
aceite y requiere una presión mucho mayor para generar o desarrollar miscibilidad.
El aumento en la presión requerida es significativo en comparación con el metano y
muy grande (4-5 veces) en comparación con CO2. Por lo tanto, el nitrógeno no
reducirá demasiado la eficiencia de desplazamiento cuando se utiliza como gas de
escape para el metano, pero puede causar una caída significativa en la efectividad
de una inundación de CO, si las presiones del yacimiento se ajustan a los requisitos
de miscibilidad para los desplazamientos de CO2. De hecho, incluso el metano
cuenta como un deseable "extremo luminoso" o intermedio "en la inundación de
nitrógeno, pero el metano es bastante nocivo para el logro de la miscibilidad en las
inundaciones de CO2 a presiones moderadas.

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