Matriz Comparativa
Tipo de Sistema
Sistema ( MPR ) ( JIT
Planificación de JUST IN TIME
requerimientos de
materiales)
Características Controlar el proceso
de producción en
empresas cuya actividad
se desarrolla en un entorno
de fabricación.
brindar un enfoque más
efectivo sensible y
disciplinado a determinar
los requerimientos de
materiales de la empresa.
Cálculo de necesidades
netas de los artículos
productos terminados
subconjuntos
componentes materia
prima etc. introduciendo
un factor nuevo no
considerado en los
métodos tradicionales de
gestión de stocks
Herramientas Fabricación
de planeación Diseño
Ingeniería
Planificación
Ordenación
Información financiera y
legal, e incluso dentro de un
único sistema de software.
OPT (Optimized Production
Tecnology)
Mejorar la capacidad de Se basa en la toma de decisiones en un
una empresa para entorno complejo como es la
responder producción en la interacción de
económicamente al variabilidad y dependencia es decir
cambio. Así, a medida que simplificando el sistema
se reduzca el grosos del Es una herramienta para balancear la
oleoducto. producción de una empresa para
mejorar los cuellos de botella y
Sistema para fabricar y aumentar la producción, se basa en
suministrar mercancías la teoría de limitaciones.
que se necesiten, cuando es incrementar el producto en curso y
se necesiten y en las simultáneamente disminuir las
cantidades exactamente existencias y los gastos operativos
necesitadas, solamente.
Atacar los problemas mide la productividad de la planta en
fundamentales. un conjunto
Eliminar despilfarros. programación
Buscar la simplicidad. previsión
Diseñar sistemas para Las necesidades de materias primas
identificar problemas. que mantienen a las existencias bajo
control
 Ventajas Se previenen y solucionan
errores de aprovisionamiento
de materias primas
El control de la producción
y la gestión de stocks.
Ayuda a la planificación de
la producción.
Reducción de inventario.
Mejor respuesta a las
demandas del mercado
Desventajas No es un sistema autónomo
por lo cual depende en gran
manera de la correcta
organización de la empresa y
sobre todo de su gerencia.
El sistema MRP asume que
cada línea tienen capacidad
infinita, y esto genera
problemas cuando los niveles
de producción están o en el
límite o por encima de la
capacidad disponible.
Reduce los niveles de -El resultado es menos trabajo en
inventarios necesarios en proceso, menor tiempo de
todos los pasos de la línea preparación, mayor velocidad de
productiva y, como materiales y un cambio hacia la
consecuencia, los costos fabricación “cero inventarios”.
de mantener inventarios
más altos, costos de
compras, de financiación -Fomentar el mutiadies tramiento de
de las compras y de los operarios
almacenaje.
-Minimiza pérdidas por
causa de suministros
obsoletos.
-Permite (exige) el
desarrollo de una relación
más cercana con los
suministradores.
-Acortamiento del tiempo
de entrega, entre otras.
El peligro de problemas, Muchos de los resultados del sistema
retrasos y de suspensiones van en contra de la intuición y hay
por falta de suministros, dificultades para la implantación si la
que pueden causar retrasos base para programar no resulta clara
y suspensiones de la línea para el personal en cargado de su
productiva e impactar los ejecución
gastos negativamente
Imita la posibilidad de
reducción de precios de
compra si las compras son
de bajas cantidades,
aunque, dependiendo de la
relación con el
suministrador, esta
desventaja se puede
mitigar.
Ejemplo de GOOD YEAR: Es una de las  TOYOTA MICROSOFT/EU
Industrias compañías más grandes en el  NISSAN
mercado de Neumáticos, MOTORS Nippon Telegraph & Tel/Japón
ubicada en AKRON, OHIO Google/EU
ESTADOS UNIDOS. HONDA MOTOR
KODAK: Compañía
multinacional dedicada al
diseño, producción y
comercialización de
equipamiento fotográfico,
ubicada en New York
Estados Unidos.
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