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PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA

En la empresa IMTECH al llevar a cabo el proceso de ensamble de piezas para


autopartes se tiene un incumplimiento en cuanto a especificaciones en la pieza, el
problema es detectado en la línea de producción 214 al realizar un ensamble y este
no encaja por lo que ha generado reclamos desde Julio a la fecha debido a faltantes
de componentes, los registros indican 2 reclamos por faltante de nut en la parte
izquierda del componente, 1 por faltante de bolt y 5 por faltante de nut en la parte
trasera dichas anomalías en el proceso repercuten directamente con el cliente al
cual se provee.
Se producen por turno1200 piezas, donde se maneja 3 turnos por lo cual al día se
obtienen 3600 de las cuales el 20% (720) se consideran scrap, esto representa
pérdidas de tiempo y dinero, pues se tiene que inspeccionar y sortear las piezas
todos los días, si la empresa no cuenta con el personal se invierten $5,000 pesos
en especialistas externos.
Los expertos han determinado que las posibles causas son el uso de material
inadecuado, presión de aire comprimido menor a la requerida, no contar con poka
yokes, falta de revisión en piezas salientes y dimensiones erróneas en el molde,
¿Se podrá rediseñar el molde fixture, mediante el software SOLIDWORKS, para
tratar de reducir el scrap erradicando los reclamos?

Objetivo general
Rediseñar el molde fixture, mediante el software SOLIDWORKS, para tratar de
reducir el scrap erradicando los reclamos.

Objetivos específicos
Realizar mediciones mediante herramientas calibradas para conocer las
desviaciones en cuanto a medidas del riel.
Realizar un diseño gráfico 3D del fixture actual con sus respectivas medidas en
SOLIDWORKS para generar un registro de ellas y sirva como comparativo.
Analizar el grafico del fixture actual buscando los sectores con mayor variación
comparando las dimensiones de la pieza con las requeridas por el cliente para
implantarlas en el rediseño.
Modificar las dimensiones del fixture acorde al análisis grafico 3D realizando el
nuevo diseño con sus medidas respectivas para obtener el rediseño.
Realizar un análisis de prueba con el herramental de solidworks simulando la fuerza
ejercida sobre el molde para conocer los puntos críticos que pueden generar
desviaciones en la pieza.
Justificación
La presente investigación busca la reducción de scrap generada por el fixture para
evitar pérdidas en la producción tanto de producto dañado como el desgaste de la
máquina. Esta investigación analiza las posibles fallas que causan una gran
cantidad de scrap que además son consideran grandes pérdidas monetarias para
empresa. La utilidad de esta investigación radica en la profundización del estudio
acerca de esta maquinaría. Esto con la finalidad de hacer un mantenimiento
correctivo. Teniendo como resultado una mayor eficiencia de mejora continua. Ya
que este herramental es muy práctico y de diseño único.
Marco conceptual

Muchos reclamos
Genera
Fixture Mucho scrap

Muchas perdidas

Marco teórico
Definición:
Un fixture es un dispositivo de sujeción o soporte utilizado en la industria
manufacturera. Lo que hace que un fixture sea único es que cada uno se fabrica
para adaptarse a un número de parte específico. El propósito principal de
un fixture es localizar y, en algunos casos, sujetar una pieza de trabajo, ya sea
durante una operación de maquinado, soldadura, inspección o algún otro proceso
industrial.
Los objetivos principales de los fixtures:
-Reducir el coste de producción.
-Mantener constante la calidad
-Maximizar la eficiencia
-Permite a una variedad de piezas ser fabricadas con las especificaciones
correctas.

Tipos de fixtures

 Propósito General - Por lo general son relativamente baratos y pueden ser


usados para sostener una gama muy variada de tamaños en las piezas (por
ejemplo: prensas, chucks, boquillas).

 Fines Especiales - Están diseñados y construidos para sujetar un objeto


particular, para una operación específica en una máquina o proceso
específico.

La empresa ÏndÏ mein (Ingenieria, Diseños y mecanizados industriales, S.A de


C.V. Opina que:
Un herramental o fixture bien diseñado mejora la calidad y producción de una línea,
por ello, para ayudar a nuestros clientes, Indimein desarrolló un servicio de diseño
de estos. Los fixtures son herramientas muy detalladas con tolerancia mínima,
para acomodar las partes dentro de su ensamble. Además, le permite garantizar
la calidad en su producción.

Partiendo de sus requisitos y de las particularidades en su infraestructura, nuestro


departamento de ingeniería y diseño elaborará la solución de fixture más adecuada
a sus necesidades para asegurar una productividad y una calidad optimizadas.

Ventajas de un fixture:

 Reduce el tiempo de desarrollo a días o incluso horas.


 Facilita operaciones de ensamble y soldadura reduciendo costos.
 Excelente alternativa para mejorar procesos de control de calidad en tareas
repetitivas.