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CAPITULO V

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

5.1.- RESUMEN EJECUTIVO

El proceso de globalización de la economía a nivel mundial ha incrementado en

los últimos años la aparición de nuevas tecnologías y actividades económicas
diversas que han acrecentado, tanto en los países desarrollados como en países
en vías de desarrollo la preocupación para identificar plenamente las
interacciones entre las fuerzas económicas y el medio ambiente para preservar a
este ultimo de los efectos perjudiciales de las actividades humanas no
controladas.

El presente estudio se enmarca dentro de los dispositivos legales vigentes como

la ley del sistema nacional de evaluación ambiental promulgada en abril del
2001, código del medio ambiente y de los recursos naturales, aprobado por el
decreto legislativo Nº 613, concordante con el decreto legislativo Nº 756, ley
marco para el crecimiento de la inversión privada, que establece la obligación de
realizar los estudios de impacto ambiental previamente a la certificación
ambiental de la autoridad sectorial competente para el caso de actividades que
impliquen riesgos ambiéntales potenciales, al reglamento de protección
ambiental en la actividad minero metalúrgica (D.S. Nº 029-94 EM/VM) que
establece en forma clara las previsiones que se deben adoptar para el cuidado
del medio ambiente en la implementación de proyectos de desarrollo minero.
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5.2.- OBJETIVOS Y ALCANCES DE ESTUDIO IMPACTO AMBIENTAL

El presente estudio de impacto ambiental tiene como objetivo primordial realizar

el análisis ambiental del proyecto para lo cual se busca evaluar e identificar los
impactos.

Para tal fin fueron identificados y evaluados, de posible ocurrencia en el medio

geográfico proponiéndose a continuación las medidas de mitigación y monitoreo
para disminuir los efectos de los impactos de tipo negativo, de modo que en la
fase de operación se disponga de una operación eficiente y confiable sin
alteraciones ambientales.

5.3.- RESPONSABILIDAD AMBIENTAL

La actividad minera actual es totalmente distinta a la que se llevaba a cabo hasta

mediados del siglo pasado.

A fines de los 90 aparecen las corrientes empresariales - llamadas corrientes o

filosofías corporativas de responsabilidad ambiental social, tecnologías limpias –
menos contaminantes en relación con el ambiente, esta toma de decisiones se
debió a tres razones:

 Se generalizó a nivel mundial la importancia del respeto de estándares socio

ambiéntales a fin de preservar el ambiente para futuras generaciones.
 La sociedad comenzó a exigir de todos sus miembros (empresas, estado,
comunidad, etc.) respeto y un mejor cuidado del ambiente.
 Las empresas mineras se dieron cuenta que si cumplían con estándares
ambientales exigidos a nivel internacional, serían reconocidas por el público
en general como empresas ambientalmente responsables.

5.4.- MARCO LEGAL

El marco legal del presente estudio es el código del medio ambiente y los
recursos naturales establecidos y la ley general de aguas.
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5.5.- DESCRIPCION DEL MEDIO AMBIENTE

Evaluar los impactos ambientales con el propósito de identificar las medidas de

mitigación a los impactos adversos.

5.5.1.- AMBIENTE FISICO

El ambiente físico esta desarrollado por la evaluación de la capacidad de

uso de tierras, calidad del aire, nivel de ruido. etc.

5.5.2.- CALIDAD DE SUELOS

En la unidad minera se presentan predominantemente las denominadas

tierras de protección dentro de las cuales incluye las tierras para pastos.

En vista de la fisiografía abrupta de la zona, la composición del terreno y

su ubicación entre 1 060 m.s.n.m. la formación de los suelos es pobre y
su composición restringida a suelos terrosos, líticos, peñascosos o
rocosos.

5.5.3.- CALIDAD DEL AGUA

Los efluentes de la unidad minera Laytaruma, es muy escasa,

proveniente de dos fuentes: de escurrimiento natural, y régimen regulado
proveniente de la laguna Anascocha.

El programa de monitoreo llevado a cabo incluyó la calidad del agua tanto

de los puntos de abastecimiento y efluentes como de los cuerpos
receptores aguas a bajo de las instalaciones mineras.

En el proceso de generación de efluentes líquidos hacia el medio

ambiente es buena que enmarca dentro de los límites permisibles
teniendo un grado de acidez del pH que es ligeramente alcalino, la
conductividad es alta.
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5.5.4.- HIDROLOGIA

En lo referente a la protección de los recursos hídricos, la Ley General de

Aguas. D.L. 17752, y sus modificaciones a los títulos I, II Y III según D.S.
Nº 7 – 83 – SA, establecen los valores limites para efectos de protección
de las superficiales según una clasificación de usos, los cuales se
muestran en el siguiente cuadro.

Tabla N° 5.1.- Calidad de agua vigente en el Perú, según la

Ley General de Aguas

Calidad Descripción
I: Aguas de Abastecimiento doméstico con simple desinfección.

II: Aguas de Abastecimiento doméstico con tratamiento

equivalente a procesos combinados de mezcla y coagulación,
sedimentación filtración y clorinación aprobados por el
Ministerio de Salud.
III: Aguas para riego de vegetales de consumo crudo y bebida de
animales.
IV: Aguas de zonas Recreativas de contacto primario.
V: Aguas de zonas de Pesca de mariscos Bivalvos.
VI: Aguas de zonas de Preservación de fauna y pesca recreativa
o doméstica.

Tabla N° 5.2.- Limites de calidad de agua vigente en el Perú,

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según la Ley General de Aguas

USO DE CURSO DE AGUA

PARÁMETRO Unidad I II III IV V VI
Aluminio mg/l - - - 1,00 +1 -
Arsénico mg/l 0,1 0,10 0,20 1,00 0,01 0,05
Bario mg/l 0,1 0,10 - 0,50 +0,50 -
Cadmio mg/l 0,01 0,01 0,05 - 0,0002 0,004
Cianuro mg/l 0,2 0,20 0,005 - ,005 0,005
Cobalto mg/l - - - 0,20 +0,2 -
Cobre mg/l 1,00 1,00 0,50 3,00 +0,01 -
Color mg/l 0 10,0 20 30 +30 -
Cromo hexa mg/l 0,05 0,05 1,00 5,00 0,05 0,05
Coliformes totales NMP/ 8,8 20,000 5,000 5,000 1,000 20,000
100 ml
Coliformes fecales 0,0 4,000 1,000 1,000 200 4,000
O2 disuelto mg/l 3 3 3 3 5 4
D.B.O mg/l 5 5 15 10 10 10
Fenoles mg/l 0,0005 0,001 +0,001 - 0,002 0,002
Hierro mg/l 0,30 0,30 1,00 - - -
Floruros mg/l 1,50 1,50 2,00 5,00 - -
Litio mg/l - - - - +5,00 -
Magnesio mg/l - - 1,50 - - -
Manganeso mg/l 0,10 0,10 0,50 - - -
Mat. Ext. En exano mg/l 1,50 1,50 0,50 0,00 No Perc. -
Mercurio mg/l 0,002 0,002 0,01 - 0,0001 0,0002
Nitrato mg/l 0,01 0,01 - - - -
Níquel mg/l 0,002 0,002 0,50 0,5 0,002 -
Ph mg/l 5-9 5–9 5–9 5–9 5–9 -
Plata mg/l 0,05 0,05 0,05 - - -
Plomo mg/l 0,05 0,05 0,10 - 0,01 0,03
P.C.B mg/l 0,001 0,001 +0,001 - 0,002 0,002
Selenio mg/l 0,01 0,01 0,05 0,05 0,005 0,01
Sulfuros mg/l 0,001 0,002 +0,005 - 0,002 0,002
Zinc mg/l 5 5 25 - 0,020 -

5.5.5.- CALIDAD DE AIRE.

La región presenta una calidad de aire relativamente limpio por cuanto los
vientos alisios del sur y sur - este. Permiten una polución ligera y eventual
cuando el polvo de carretera es levantado por el transito vehicular.

El resultado de los monitoreos efectuados se tiene que los parámetros

contaminantes han tenido el siguiente comportamiento:
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Monóxido de Carbono.- La presencia de este contaminante fue menor en

relación al límite permisible de 15 y 35 mg/m3.

Dióxido de Nitrógeno.- Sea monitoreado este gas y su variedad

habiéndose registrado que ninguna oportunidad se ha superado el límite
permisible.

Ácido Sulfhídrico.- Los monitoreos efectuados indican que este gas

contaminante solo a presentado trazas y de manera general valores
menores a la unidad no habiendo superado ningún caso de limite
permisible (30 micras/m3).

Normas de Calidad de aire y emisiones aplicables para el estudio

Concentración Máxima Aceptable de Contaminantes en el Aire según el

Articulo 43 D.S nº 046 – 96 – EM Reglamento para protección Ambiental
en las actividades de Hidrocarburos.

Tabla Nº 5.3.- Calidad del Aire

Parámetro Limites recomendados

Contaminantes Convencionales
Partículas promedio 24 hrs. 120 g./m3
Monóxido carbono (CO), promedio 1 hr./8hr. 35 mg./ m3 /15mg./ m3
Gases Ácidos
Ácido Sulfhídrico(H2S), promedio 1 Hr. 30 g./m3
Dióxido de azufre (SO2), Promedio 24 hr. 300 g./m3
Óxidos de nitrógeno (NO3), promedio 24 hr. 200 g./m3
Compuestos orgánicos
Hidrocarburos promedio 24 hrs. 15000 g./m3
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 Niveles de Ruido:

El termino ruido comprende cualquier sonido que pueda provocar una

perdida de audición, ser nocivo para la salud o entrañar cualquier otro
tipo de peligro (articulo 3 contenido Nº 148).

En relación a ello la ciencia médica considera que cualquier límite de

sonido sobre 90 decibeles (db) pone en peligro la audición de una
persona.

Para fines del presente estudio la información sobre niveles de ruido

se a analizado la información sobre niveles de ruido que la empresa
minera Laytaruma viene monitoreando en sus instalaciones.

Tabla N° 5.4.- Monitoreo niveles de ruido ocupacional

Zona Punto Monitoreo Nivel de Ruido L.P.

Mina Nivel/tageo 111 - 121 90
Planta Concentradora

Chancado primario 97 90
Chancado secundario 95 90
Molino de bolas 100 90
Molino de barras 102 90

Lixiviación Área de cianuración 60 90

5.5.6.- AMBIENTE BIOLOGICO.

5.5.6.1.- Flora

Se encuentran identificadas zonas de vida o zonas ecológicas

establecidas en el mapa ecológico del Perú elaborado por INRENA;
tomando dicha información básica se a efectuado un análisis cualitativo
de la flora superficial encontradas.

5.5.6.2.- Fauna.
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Se ha identificado las siguientes especies:

Tabla N° 5.5.- Avifauna identificada en la zona de Influencia

NOMBRE COMUN NOMBRE CIENTIFICO FAMILIAS

Halcón Bufeo sp Accipitridae
Golondrina Petrochelidon an
Zorro andino Dicillon culpaeus Canidae
Ratón Akodon jelskii Cricetidae
Lagartija Tropiduros sp iguadanae
Carneros Ovis sp Bovidae

Ocasionalmente se ha presentado al cóndor andino, el ecosistema

acuático se desarrolla principalmente, entre las especies de peces la que
se ha desarrollado principalmente es la lisa, camarón esporádicamente se
le encuentra, y que generalmente se les encuentra en ríos y lagunas
cercanas a la unidad minera.

5.5.7.- AMBIENTE SOCIO-ECONOMICO.

El emplazamiento a la unidad minera Laytaruma a la cual rodea una

reducida densidad poblacional, el entorno social es de poca
consideración por cuanto a la redonda y una distancia de 10 Km. no
existen poblados constituidos si no solamente viviendas precarias
aisladas en entorno de las mina no existen actividades económicas
desarrolladas salvo la minería.
5.5.8.- GESTION AMBIENTAL

5.5.8.1.- Identificación de impactos

Todo estudio de impacto ambiental obliga el cumplimiento de una serie de

dispositivos legales vigentes los cuales tienen el espíritu de preservar el
medio ambiente.

Un impacto ambiental se puede considerar como toda transformación

producida por la actividad humana en el medio, ya sea este abiótica,
socio económico y/o cultural, sus efectos dependen de su grado de
complejidad y permanencia del espacio físico y temporal.
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5.5.8.2.- Identificación y relación de los impactos ambientales

A.- Impactos sobre el agua

A fin de obtener una visión general de las propiedades cualitativas de

los cuerpos hídricos y constituir un banco referencial.

Tabla N° 5.6.- Resultados Obtenidos de la Muestra Agua

Parámetros Río/Pozo
Temperatura 128
pH 7,5
Oxigeno disuelto 6,54
Conductividad eléctrica 113,6
TDS 192,31
Dureza Nd
Color 11
Arsénico 0,006
Cadmio 0,006
Plomo 0,004

El porque se miden los parámetros de temperatura, pH, oxigeno

disuelto, conductividad eléctrica, conductividad, total de sólidos
sediméntales (TDS), dureza.
B. Temperatura

Las descargas de agua contaminadas pueden causar daños a la flora

y fauna de las aguas receptoras al interferir con la reproducción de las
especies, incrementar el crecimiento de bacterias y otros organismos,
acelerar la reacción química reducir el nivel de oxigeno.

C. Potencial de Hidrógeno

Es un término usado para expresar el grado de acidez o alcalinidad

de una solución que constituye un parámetro de intereses en la
caracterización de un cuerpo de agua su variación indica las
alteraciones producidas en el mismo por agentes extraños.

El pH pues una medida de la concentración de iones hidrogeno en el

agua. Cuerpos fuera del rango normal de 6 a 8 pueden ser dañinos
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para la vida acuática (por debajo de 7 son ácidas y por encima de 7

son alcalinas)

Estos niveles de pH pueden causar perturbaciones celulares y la

eventual destrucción de la flora y fauna acuática.

Su medida es importante en el tratamiento del agua y consumo

humano (control de agua cruda y de los procesos de coagulación)
desinfección abandonamiento y su capacidad de corrosión, en
caracterización de aguas reducidas y en el tratamiento químico
biológico industriales y domésticos.

D. Oxígeno disuelto

Este parámetro proporciona una media de la cantidad de oxigeno

disuelto en el agua.

Mantener una concentración adecuada de oxigeno disuelto en el agua

es importante para la supervivencia de los peces y otros organismo
de vida acuática.

La temperatura, el material orgánico disuelto, los oxidantes

inorgánicos, etc efectúan sus niveles, el nivel de oxigeno disuelto en
el agua depende de la baja concentración de oxigeno disuelto puede
ser un indicador de que el agua tiene una alta carga orgánica provoca
por aguas residuales u otros factores.

La medición del oxigeno disuelto es necesaria para el control de la

calidad del agua en la protección de la vida de los peces y otros
organismos acuáticos, así como, para el control de corrosividad a la
actividad de fotosíntesis y el grado de septicidad de las aguas.
También esta medición sirve para la determinación de la demanda
biológica de oxigeno DBO.

E. Conductividad y total de sólidos sedimentables (TDS)

 81

Se define la conductividad eléctrica como la capacidad de una

sustancia de conducir la corriente eléctrica y es la inversa de la
resistencia.

La unidad de medición utilizada comúnmente es el siemens /

centímetro (s/cm).

Tabla 5.7.- Conductividad del Agua

Clases de agua s/cm

Agua ultra pura 0,055
Agua destilada 0,5
Agua de montaña 1,0
Agua domestica 500 a 800
Agua potable 1 055
Agua de mar 56
Agua salobre 100

En soluciones acuosas la conductividad es directamente proporcional

a la concentración del TDS por lo tanto cuanto mayor sea dicha
concentración mayor será la conductividad.

La conductividad de una solución se determina por un movimiento

molecular la temperatura afecta al movimiento molecular, por ello es
necesario considerar la temperatura cuando se realizan las
mediciones precisas.

5.5.8.3.- Procesos de destrucción de cianuro

Para el tratamiento de los efluentes de las plantas de lixiviación por

cianuración en la recuperación de oro, se tiene diferentes procesos de
destrucción de cianuro. Seguidamente se describirá en forma breve estos
sistemas:

5.5.8.3.1.- Proceso de regeneración del cianuro

El proceso de regeneración del cianuro desarrollado para la Gloconda

Engineering and Mining Service (GEMS), una Subsidiaria de la Western
Australia, tiene la ventaja de generar ahorros sustanciales a la industria
 82

minera en el mundo. El proceso esta basado en la reacción química

conocida:

2NaCN + H2SO4 = Na2SO4 + 2HCN (4.1)

Los relaves son acidificados con ácido sulfúrico con la finalidad de

producir cianuro de hidrógeno. Esto es reextraido a través de la solución
por una corriente de aire y subsecuentemente recuperado por un contacto
con una solución alcalina para producir una solución de cianuro cáustico.

El roceso es completamente cerrado, provisto de un ambiente de trabajo

seguro, libre de contaminación atmosférica por el gas cianuro. Donde el
aire escapa a la atmósfera, las concentraciones de cianuro son 1/20 avo
del valor límite de entrada para HCN.

Los reactivos principales usados son ácido sulfúrico y soda cáustica,

ambos fácilmente disponibles en la forma de concentrado. Como guía
GEMS reporta que el consumo de reactivo por kilogramo de contenido de
cianuro es de 1 –2 Kg. de ácido y 0.9 – 1.0 Kg. de soda cáustica.

Los requerimientos de fuerza varían con la capacidad de planta, pero

considerado un diseño típico estaría en 2.2 – 2.7 Kwh/t de agua tratada.

Este proceso puede ser usado en cualquier proceso donde se emplea el

cianuro. Es particularmente apropiado para minerales auríferos con
contenidos altos de cobre.

5.5.8.3.2.-Proceso de degradación natural

Degradación natural puede definirse como la remoción de cianuro y de

complejos de cianuro por medios físicos/químicos naturales, a través de
una exposición prolongada a elementos naturales. Los principales
mecanismos de remoción de cianuro responsable de la degradación
natural son:

 Disminución del pH debido a la adsorción de CO2

 Volatilización del cianuro de hidrogeno (HCN)
 83

 Disociación de complejos de metal con liberación del ión cianuro

 Fotólisis del cianuro de hierro.
 Precipitación de los complejos metálicos.

Wastewater Technology Centre WTC de Enviroment Canadá realizó una

serie de proyectos de investigación en el campo y el laboratorio con la
finalidad de llegar a comprender mejor el proceso de degradación natural.
El primero de estos estudios implicó una evaluación de canchas de
relaves en la misma Dome ubicadas en South Porcupine, Ontario, donde
se analizó la concentración del cianuro del efluente de una poza de purga
de solución gastada antes y después del deshielo de primavera y de la
desaparición de la capa de hielo. Los resultados del estudio mostraron
que la concentración del cianuro disminuye de 68.7 a 0.008 mg/l durante
un periodo de 15 semanas. El primer mecanismo activo que tuvo lugar
después del deshielo de primavera fue la disminución del pH debido a la
absorción de dióxido de carbono del aire y la precipitación del carbonato
de calcio. El estudio concluyó que la disociación de los complejos
cianurados metálicos y la volatilización del HCN eran responsables de la
reducción del cianuro. También se encontró un pequeño incremento de la
concentración de cianato, lo cual puso de manifiesto que se estaba
produciendo cierta hidrólisis directa ó fotodescomposición del cianuro.

5.5.8.3.3.-Biodegradación

Los microorganismos (hongos) destructores del cianuro de sodio son

organismos sapróitos, carecen de clorofila, presentan células nucleadas
y pueden ser unicelulares (levaduras) ó pluricelulares. Su pared celular
contiene celulosa ó quitina ó ambas. Los pluricelulares se caracterizan
por presentar filamentos a los que se conocen con el nombre de HIFA y
en su conjunto las HIFAS forman un MICELIO. La reproducción puede ser
sexual, siendo esta última la que se presenta con mayor frecuencia.

En la reproducción asexual se forman estructuras reproductivas, que van

a dar origen a las ESPORAS, que son de importancia en la identificación
de los hongos.
 84

Los hongos jamás están aislados, siempre se les encuentran

relacionados con plantas, animales y otros seres microscópicos. Por lo
mismo que viven en agrupaciones, existen interrelaciones entre las que
destacan la simbiosis, el parasitismo, etc.

Se encuentra distribuido sobre la faz de la tierra, pero una misma especie

no puede desarrollar en todas partes, ya que requiere de condiciones
especiales que su medio debe proporcionar como la humedad,
temperatura adecuada para su desarrollo, pH que suele variar
encontrándose en el rango de 4,0 – 8,0 para la mayoría de lo casos, muy
poco requerimiento de luz. Son aeróbicos y obtiene el carbono necesario
para su desarrollo a partir de carbohidratos como glucosa, sacarosa,
maltosa, etc, y al metabolizar a los mismos la energía necesaria. Los
hongos pueden metabolizar cualquier tipo de sustrato.

Taxonómicamente se les ubica en el reino PROTISTA, división MYCOTA.

Se diferencian de las BACTERIAS en que estos últimos carecen de un
núcleo celular, teniendo el material genético inmerso en el citoplasma.
Los hongos presentan un núcleo rodeado de una membrana nuclear que
separa el material genético del citoplasma. Las bacterias son unicelulares
y más pequeñas que los hongos, redondas ó bacilares, motiles, etc.

Fundamentalmente la acción destructora del hongo sobre la molécula de

cianuro de sodio (NaCN) se basa en la captación en su matriz celular de
nitrógeno y captación y/o eliminación de carbono como CO2 rompiendo de
esta manera la estructura molecular del cianuro de sodio.

5.5.8.3.4.- Clorinación alcalina.

El Proceso de clorinación alcalina utilizando hipoclorito de calcio y/o

hipoclorito de sodio como agentes químicos en la destrucción de cianuro
de efluentes líquidos. El proceso trabaja rápido y eficientemente tanto con
cianuro libre como en complejo fácilmente disociable en ácido débil. La
química del proceso se basa de acuerdo a las siguientes reacciones:

CN- + ClO- + H2O = CNCl + 2OH- (4.2)

- - -
CNCl + 2OH = CON + Cl H2O (4.3)
 85

CNO- + 2H2O = NH4+ + CO32- (4.4)

Para evitar la vaporización de la reacción intermedia CNCl, el proceso

tiene que operar a un pH = 12. El CNCl hidroliza a cianato, el que luego
se hidroliza formando iones carbonato y amonio.

También el tiocianato es oxidado, y los metales pesados son precipitados

como hidróxidos (a pH = 9) excepto por el complejo fierro-cianuro que
precipita al final como una sal insoluble.

El equipo requerido es básicamente un tanque abierto agitado con la

finalidad de conseguir una buena mezcla dentro del efluente, y evitar la
acumulación de precipitados en el reactor.

En años recientes, este proceso ha venido siendo sustituido en muchas

plantas por su riesgo de operación (formación intermedia CNCl volatil), y
la formación de compuestos tóxicos orgánicos clorados (en caso de que
el efluente contenga materia orgánica disuelta), y cloro-aminas como
productos los que causan serios impactos en el ambiente acuático.
Además, la cloruración alcalina no es competitiva con ningún otro método
de eliminación de cianuro a menos que el gas cloro sea obtenido como
sub producto de los fluidos residuales.

Las siguientes reacciones corresponden a la formación de cloro-aminas:

OCl- + NH3 = NH2Cl + OH- (4.5)

-
NH2Cl + OCl- = NCl3 + OH- (4.6)
NHCl2 + OCl- = NCl3 + OH- (4.7)

5.5.8.3.5.- Acido sulfúrico + Sulfato ferroso

Este proceso involucra las etapas que se describen a continuación.

a. Etapa de leve Acidificación con Acido Sulfúrico

La finalidad de esta etapa es la de ajustar controladamente el pH de

los efluentes líquidos de cianuración con H2SO4 de 10.5 a 9.5 sin
 86

causar destrucción del cianuro de sodio. La finalidad de esta etapa es

de disminuir el consumo de ferroso en la siguiente etapa de
destrucción del cianuro de sodio

b. Etapa de Sulfato Ferroso

Esta etapa propiamente dicha de destrucción de cianuro; las

siguientes reacciones son producidas:

FeSO4 + 6NaCN = Na4Fe(CN)6 + Na2SO4 (4.8)

NaFe(CN)6 = 4Na + Fe(CN)6-4 (4.9)
3NaFe(CN)6 + FeSO4 + 3 O = Fe4(FeCN6)3 + Fe2O3 +
6Na2SO4 (4.10)

El Azul de Prusia formado en la neutralización del cianuro, es un

precipitado blanco coloidal que se convierte en azul al exponerse a la
luz y la atmósfera; y siempre que se le encuentra en la práctica es
una señal segura de que existe una destrucción y/o consumo grande
de cianuro.
Posteriormente a la etapa con ferroso, se le adiciona lechada de cal
Ca(OH)2 a fin de precipitar las suspenciones de Azul de Prusia y
obtener agua descontaminada y transparente.

2Fe2O3.SO3 + Ca(OH)2 + 5H2O = 4Fe(OH)3 + CaSO4 (4.11)

4FeSO4 + 4Ca(OH)2.2H2O = 4Fe(OH)3 + 4CaSO4 (4.12)
MgSO4 + Ca(OH) = Mg(OH)2 + CaSO4 (4.13)

5.5.8.3.6.- Proceso INCO

Un nuevo método para la oxidación del cianuro en solución ha sido

reportado por la Inco Metals, mediante el uso del SO2 / aire como el
oxidante y Cu disuelto como catalizador. Las ventajas potenciales de este
proceso son:

 Remoción de ambos, cianuro libre y acomplejado, especialmente

acomplejado con Fe, para lograr efluentes conteniendo cianuro total
(CN)t de < 1 mg/l
 87

 Cinética muy rápida a temperatura ambiente.

 Bajo consumo de reactivos porque el SCN- es solo oxidado
lentamente bajo condiciones de operación preferidas.
 Bajo costo de reactivo porque el gas de tostación puede ser usado
como oxidante ó puede ser quemado el azufre elemental a bajo
costo.

La reacción total para la oxidación del cianuro SO 2 / aire se postula que

es la siguiente:

(CN)t + SO2 + O2 + H2O = CNO- + H2SO4 (4.14)

Extensos estudios en un amplio número de efluentes han sido reportados

previamente. Estos estudios mostraron que la reacción es catalizada por
iones Cu en solución, presumiblemente como Cu++ en presencia de CN- .
la alcalinidad necesaria del catalizador es un tanto variable dependiendo
del afluente específico a ser tratado.

Los complejos ferro – cianuros no son oxidados pero son removidos

como sales insolubles de Fe, Cu, Zn ó Ni. El ácido producido puede ser
neutralizado manteniéndola a un pH 8 – 10.

El tiocianato también es oxidado, de acuerdo a la siguiente reacción:

SCN- + 4S2 + 4O2 + 5H2O = CNO- + 5H2SO4 (4.15)

El proceso trabaja en el rango de pH de 6 a 11, pero un rango de pH de 9

a 10 es preferido para las aplicaciones prácticas. Una temperatura para el
rango de 4 a 60ºC no tiene efecto significante en el proceso.
Concentraciones de dióxido de azufre entre 0.5 – 10% en volumen han
mostrado que trabajan bien, pero para una eficiencia optima de oxidación
de un rango de 1 – 3% en volumen de SO2 en el aire es recomendado.

5.5.8.3.7.- Oxidación con peróxido de Hidrógeno.

La detoxificación de efluentes industriales con Peróxido de Hidrogeno

viene siendo aplicada desde la década del 80; este es un producto
 88

químico muy limpio y oxida al cianuro sin la formación de tóxicos

intermedios. H2O2

Oxidación de CN-

CN- + H2O2 = CNO- + H2O (4.16)

Hidrólisis de CNO-

CNO- + 2H+ + H2O = CO2 + NH4+ ó (4.17)

CNO- + OH- + H2O = CO3 + NH3 (4.18)

Dependiendo del pH. Si existe exceso de peróxido de hidrogeno en el

tratamiento del agua, rápidamente se descompone:

2H2O2 = 2H2O + O2 (4.19)

El peróxido de hidrogeno oxida al cianuro libre y también los complejos de

cianuro débilmente ligados, como CN- , HCN, Cd(CN)4—2 , Zn(CN)4-2 ,
Cu(CN)2- , Cu(CN)3-2 , y Cu(CN)4-3

Por Ejemplo:

2Cu(CN)3-2 + 7H2O2 + 2OH- = 2Cu(OH)2 + 6CNO- + 6H2O (4.20)

Por lo contrario el aurocianuro y ferrocianuro no son oxidados ó

destruidos por el peróxido de hidrogeno. El ferrocianuro (ion) puede ser
precipitado si se requiere, con los iones fierro, cobre y cinc.

Fe(CN)6-4 + 2Cu+2 = Cu2Fe(CN)6 4.21)

El peróxido de hidrogeno es un compuesto ideal para la destrucción de

cianuro, puesto que también tiene excelentes propiedades para la
preservación del medio ambiente; el mal uso ó exceso solo causa
descomposición en oxigeno y agua.
 89

Este proceso opera normalmente en tanques agitados. Aunque la

reacción homogénea (La cinética no se ve afectada por la agitación), un
agitador es necesario para lograr una buena mezcla del oxidante dentro
del efluente para evitar la acumulación de los precipitados dentro del
reactor.

La cinética de reacción se ve marcadamente afectada por la presencia de

pequeñas concentraciones de (10 mg/l) de iones Cu los cuales actúan
como catalizadores. En este caso de no tenerlos puede agregarse como
CuSO4

5.5.8.3.8.- Oxidación con ácido de Caro.

El ácido Caro es una solución conteniendo H2SO5 (peroxo-mono-

Sulfúrico) producido por una mezcla de H 2SO4 (mínimo de 98% y H2O2
entre 50-70%), de acuerdo a la reacción de equilibrio:

H2SO4 + H2O2 = H2SO 5 + H2O (4.22)

El proceso ha sido desarrollado a principios de los 90 y aparece como
una nueva tendencia entre otros sistemas de oxidación en vista de sus
ventajosas características.

El Acido Caro es producido continuamente (a necesidad) en el lugar en

un generador compacto apropiado, compuesto de un mezclador estático
adiabático acoplado a los tanques de almacenamiento a través de
mangueras y bombas dosificadoras. El Acido de Caro produce una
reacción espontánea y altamente exotérmica. La salida del generador es
una solución que debe ser inmediatamente suministrada dentro del
tanque de tratamiento del efluente.

El Acido Caro posee una alta velocidad de oxidación, no necesita la

adición de un catalizador, siendo rápida y eficiente tanto en soluciones de
efluentes claras como en pulpas. Siendo un ácido requiere de una base
como NaOH ó CaOH, debe de ser agregado simultáneamente a el
efluente para mantener el pH alrededor 9 – 9.5.

La oxidación del cianuro libre es de acuerdo a la siguiente reacción.

 90

CN- + H2SO5 + 2OH- = CNO- + 2H2O + SO42- (4.23)

Y la oxidación de complejos ( Cu, Zn, ) disociables en ácido débil procede

de acuerdo a:

M(CN)42- + 4H2SO5 + 10OH- = M(OH)2(S) + 4CNO- + 8H2O + 4SO42- (4.24)

El cianato hidroliza espontáneamente produciendo carbonato y amonio:

CNO- + 2H2O = NH4+ + CO32- (4.25)

Los complejos ferro – cianuros no son oxidados pero precipitan a través

de combinaciones con iones de cu , Zn , Fe.

2M2+ + Fe(CN)64- = M2Fe(CN)6(s) (4.26)

El Acido Caro es capaz de oxidar niveles de tiocianato los cuales no

pueden hacerse eficientemente con H2O2 por si mismo.

SCN- + 4H2SO5 + 10OH- = 5SO42- + CNO- + 9H2O (4.27)

Esta característica es parcialmente importante para el reciclaje de los

efluentes que retornan a biolixiviación de los minerales de matriz
sulfhídrica donde SCN- no debe de estar presente ya que este es nocivo
para las bacterias. Además es conocido que la presencia de tiocianatos
en los efluentes impide la precipitación de los hidróxidos de los metales
pesados debido a su poder de acomplejamiento

5.5.8.4.- Programas de Monitoreos

El programa de monitoreo tiene por finalidad evaluar periódicamente el

área de influencia.

 OBJETIVOS

Los objetivos de monitoreo ambiental son:

 91

 Evaluar y registrar los cambios en la etapa de operación y cierre.

 Evaluar las medidas de mitigación propuestas.
 Detectar impactos no previstos.

5.5.8.5.- Monitoreo de la calidad de aguas superficiales

Los contaminantes a determinar están de acuerdo con las exigencias del

sector Energía y Minas a través R.M.Nº 011 – 96 EM/VMM límites Máximos
Permisibles para efluentes líquidos mineros metalúrgicos, cuyo volumen que
se genera e influye sobre el medio ambiente y laboral es necesario conocer,
para establecer si hubo incremento, de modo que se pueda efectuar las
medidas correctivas de control y mitigación en el proceso.

Siendo este proceso de cianuración un circuito cerrado, en el que el

incremento de cantidad de agua será mínima.

5.5.8.6.- Estaciones de monitoreo

La selección de lugares en donde ubican los puntos de control se realizan

teniendo en cuenta:

 Las facilidades de acceso para la toma de muestras.

 La seguridad para el personal que toma dichas muestras.
 La distancia adecuada del punto de emisión al punto de muestreo.

5.5.8.7.- Calidad ambiental y límites máximos permisibles

Es necesario establecer los Niveles Máximos Permisibles de los

elementos contenidos en los efluentes líquidos de la industria minero -
metalúrgica con la finalidad de controlar los vertimientos producto de sus
actividades y contribuir efectivamente a la protección ambiental.

Los Niveles Máximos Permisibles a los cuales se sujetarán las Unidades

Minero - Metalúrgicas están señalados en la Tabla N° 5.8. Las Unidades
Mineras en Operación y aquéllas que reinician sus operaciones podrán
 92

sujetarse a lo señalado en el Tabla N° 5.9, pero estos se ajustaran

gradualmente hasta alcanzar los niveles en la Tabla N° 5.8.

El Sistema de Gestión Ambiental conforme a la norma ISO14001 está

orientado a la mejora del desempeño ambiental a través de la prevención,
reducción o eliminación de los impactos ambientales.

Tabla N° 5.8.- Niveles Máximos Permisibles de Emisión para

Unidades Minero Metalúrgicas.

EN CUALQUIER MOMENTO VALOR PROMEDIO ANUAL

PARAMETRO
(mg/l) (mg/l)
6 < pH < 9 6 < pH < 9
SS 50 25
Plomo 0,4 0,2
Cobre 1,0 0,3
Zinc 3,0 1,0
Fierro 2,0 1,0
Arsénico 1,0 0,5
Cianuro total * 1,0 1,0

Cianuro Total equivalente a 0,1 mg/l de Cianuro libre y 0,2 mg/l Cianuro
fácilmente disociado en ácido.

Tabla N° 5.9.- Niveles Máximos Permisibles de Emisión para

unidades mineras en operación o que reinicien operaciones

VALOR PROMEDIO ANUAL

PARAMETRO EN CUALQUIER MOMENTO (mg/l)
(mg/l)
5,5 < pH < 9 5,5 < pH < 9
 93

SS 100 50
Plomo 1 0,5
Cobre 2 1
Zinc 6 3
Fierro 5 2
Arsénico 1 0,5
Cianuro total * 2 1

5.6.- PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

Cumpliendo a con las normas del reglamento de Protección Ambiental para las
actividades minero metalúrgicas. El enfoque en que se encuentra el Plan de
Manejo de Residuos es el de atenuación natural que esta basado en las
siguientes premisas:

 Los residuos acumulados representan una amenaza para el medio ambiente.

 Las condiciones naturales del medio ambiente tienen en cierto grado de
capacidad para resolver los posibles daños ocasionados por contaminantes.
 A la fecha se ha garantizado la integridad a largo plazo de los residuos
sistemas de control de ingeniería” (contenedores de residuos) que es la
alternativa a este enfoque de atenuación natural.

El AZUL Riesgo Para la Salud

EL ROJO Riesgo de Inflamabilidad
EL AMARILLO Riesgo de Reactividad
EL BLANCO Información especial

Los colores pintados en los rombos de los equipos y recipientes significan mucho
como mensaje.

5.6.1.- CANCHA DE RELAVE

La unidad minera posee canchas en las cuales se deposito el relave

sucesivamente.

La relavera Nº 1 y Nº 2 están ubicadas al costado de la planta

concentradora están construidas con muro de contención (concreto) con
 94

tuberías de drenaje. Estos relaves dejaron de operar y actualmente están

revegetadas, en donde se ha instalado un vivero experimental.

El diseño de la cancha se ajusta a las recomendaciones de construcción

para un sistema de deposición aguas arriba, se conservará un espejo
mínimo de agua (35 % del área) para estabilizar el depósito en su
conjunto. El agua clarificada será captada por sumideros y llevada a un
canal colector abierto para luego ser vertidas en pozas de decantación. El
agua decantada se conducirá por un canal hacia una poza y desde allí se
bombeara a la planta como agua reciclada. La cancha de relave contará
con cunetas de coronación para impedir que el agua de escorrentía
ingrese al depósito, evitándose también que esta agua pueda mezclarse
con el efluente de agua decantada. Su construcción es con respectivo
desbroce del terreno fértil, muro de contención es de sección trapezoidal
con base superior de 0,50 metros, mientras que el talud tiene una
gradiente de 30º, habiendo mostrado hasta el momento una estabilidad
física adecuada.

5.6.2.- CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

A continuación se muestran el cuadro de fuentes de Residuos Sólidos

generados en la unidad minero minera.

Tabla N° 5.10.- Fuentes de residuos sólidos

Fuente Donde se generan Tipo de residuo

Domestico Campamento, planta Papel, cartón plásticos, madera,
concentradora, oficinas residuos de comida
Peligroso Planta concentradora, mina Restos de embalajes,
Metálicos Planta concentradora, mina Chatarra

A.- Residuos Peligrosos:

Los residuos peligrosos han sido definidos como residuos o

combinaciones de residuos que plantean un peligro sustancial actual
o potencial a los seres humanos u otros organismos vivos porque:

 Tales residuos son no degradables o persistentes en la naturaleza.

 95

 Pueden acumularse biológicamente.

 Pueden se letales ó
 Pueden de otra forma causar efectos perjudiciales acumulativos.

Las propiedades de los materiales residuales que han sido utilizados

para valorar, si un residuo es peligroso o no, Están relacionados en
cuestiones de salud y seguridad.

Propiedades relacionadas con la seguridad.

 Corrosividad.
 Explosividad.
 Inflamabilidad.
 Reactividad.
 Propiedades relacionadas con la salud.
 Infecciosidad.
 Irritante (respuesta alérgica).
 Toxicidad venenosa, aguda crónica.
 Radioactividad.

Las definiciones indicadas han sido establecidas por la agencia para

la protección ambiental de los estados unidos de Norteamérica –
USEPA.

5.6.3.- PRINCIPIOS PARA EL MANEJO DE RESIDUOS

Los residuos industriales a menudo contienen sustancias que podrían

contaminar el ambiente si no son adecuadamente manejados muchos de
estos residuos deben ser tratados para reducir su toxicidad antes que
sean dispuestos.

Un planeamiento mas efectivo es minimizar el residuo en la fuente

empleando los métodos de las 4R, el cual reduce o elimina la cantidad de
residuo final que se requiere disponer.
 96

Reducir: Generando menos residuos a través de prácticas más

eficientes.

 Rehusar: Rehusando materiales en su forma original si un residuo es

producto cada esfuerzo debería estar dirigido para rehusarlo en toda
practica.
 Reciclar: Convirtiendo el residuo y retornarlo como material usable,
es importante recordar que a través del reciclaje ayúdanos a
conservar los recursos y reducir los residuos.
 Recuperar: Extrayendo materiales o energía del residuo para otros
usos.

En conclusión el primer paso que se debe de tomar par reducir los

residuos son reducir, luego rehusar, reciclar y recuperar, con ello los
residuos son minimizados. Es así que existen seis razones para utilizar el
método de las 4R que son:

 Ahorro de materia prima y costos de producción.

 Evitar implicancias ambientales.
 Ahorro en tiempo y energía.
 Disminución de costos de tratamiento y disposición de residuos.
 Menor riesgo de responsabilidad.
 Mejor imagen corporativa.
 Menor exposición del personal a materiales peligrosos.

5.6.4.- TRATAMIENTO DE DISPOSICION DE RESIDUOS

Como complemento a esta medida se pueden considerar las

metodologías que se muestran en tabla abandono total utilizando la
metodología de relleno sanitario (landfiling) o el método composting
biológico para aceites desechados, además se deben de enterrar todo
desecho orgánico que no se pueda recoger y enterrarlos
convenientemente para precipitar su descomposición y los residuos de
materiales ferrosos deberán ser retirados a un botadero provisional que el
inspector de al obra aprobara para ser posteriormente vendido a las
chatarrerías.
 97

5.7.- IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS PREVISIBLES

Dentro de las técnicas para la identificación de los probables impactos

ambientales se ha optado por el empleo de una combinación de metodología de
tipo discrecional las cuales son normas de opción para este trabajo.

A nivel de campo se aplico una metodología basado en una matriz de posibles

efectos, llamada matriz de leopolds principalmente para determinar los
componentes ambientales que se identifican y medios que son afectados, este
método NOSA permite tener una aproximación de los puntos de interés técnicos
científicos, que debemos considerar en la evaluación de los impactos
ambientales.

Tabla N° 5.11.- Métodos de Tratamiento y Disposición de Residuos

Nombre de residuo Residuo Opción de manejo de residuo Método de tratamiento y disposición

reducir rehusar reciclar recuperar A B C D E F G H I J K
Aislamiento /asbesto H/N H N
Basura domestica N N N N
Envases (barriles, cilindro) H/N H H/N

Material de Constr. Y N H
demolición
Líquidos contaminados H H N N
Sólidos contaminados H H
Tierra contami- Solventes H/N H N N N
nada Hidrocar- H/N N N
buros
Residuos metálicos N N

Donde:
H: Residuos peligrosos
E: Tratamiento de tierras
N: Residuos no peligrosos
F: Rellenos o vertederos (Clase I, II o III)

Método de tratamiento de disposición

G: Tratamiento biológico
A: Pozos profundos
H: Ampliación de caminos
B: Pozas de evaporación
I: Solidificación
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C: Instalación para disposición de residuos peligroso

J: Bio-Remediación
D: Incineración
K: Instalación para suelos contaminados.

Rellenos:
Clase I: Relleno de seguridad para residuos peligroso.
Clase II: Relleno sanitario para residuos no peligrosos.
Clase III: Relleno industrial para materiales secos o inertes.