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SURFACE PREPARATION AND ELECTROCHEMICAL COATINGS

Autores: Del Castillo Heidy., Colmenares Angie.

Corporación tecnológica de Bogotá, Tecnología en química industria
Bogotá, Colombia
Fecha 22/10/2017

RESUMEN

El pavonado es un tipo de recubrimiento, un recubrimiento en un metal se refiere a una fina

capa de un determinado material, relativamente delgada, que recubre la superficie de un
metal. Este tipo de recubrimientos en los metales se aplican para mejorar alguna propiedad
de estos. El recubrimiento sólo influye sobre las propiedades ligadas a la superficie, como
viene a ser la resistencia a la corrosión.

En la práctica de laboratorio # 3, se realizó un recubrimiento especifico de pavonado

utilizando aceite de carro quemado, las piezas utilizadas se les realizo el pre tratamiento
habitual, las piezas lijadas y lavadas previamente, se calientan directamente a la llama de un
mechero durante unos segundos, finalmente las piezas son introducidas al aceite de carro,
dejándolas hasta su enfriamiento.

 Pavonado: que se realiza con una solución de 16.7% de NaOH y 16.7% de NaNO3
 Anonizado: que se realiza con una solución H2SO4 3.2M, 1% de KCr2O7 y 2% de
H3BO4
Palabras clave: Recubrimiento, piezas, solución, pavonado, anonizado.

ABSTRACT

Pavonado is a type of coating, a coating on a metal that refers to a thin layer of a specific
material, which is relatively thin, coating the surface of a metal. This type of coatings in
metals is applied to improve. The coating only influences the properties attached to the
surface, as is the resistance to corrosion.

In laboratory practice # 3, a specific coating of pavonado was made using burned car oil,
the parts used were pre-treated, the parts sanded and washed previously, are heated directly
to the flame of a burner for about seconds, finally the pieces are introduced to the car oil,
leaving them until their cooling.

 Pavonado: performed with a solution of 16.7% NaOH and 16.7% NaNO3

 Anonized: performed with a solution of 3.2 M H2SO4, 1% KCr2O7 and 2%
H3BO4

Keywords: Coating, parts, solution, pavonado, anonizado.

INTRODUCCIÓN

Recubrimientos electrolíticos:

La protección por recubrimiento consiste provocada por agentes químicos y

en crear una capa superficial o barrera que atmosféricos.
aísle el metal del entorno.

Pavonado: Preparación de la superficie:

Es un proceso mediante el cual se aplica
una capa de óxido abrillantado en la
superficie de piezas metálicas con la
finalidad de que las recubra y proteja. El
óxido del que se compone el pavonado es,
por lo general, el óxido férrico y puede
tomar una coloración azul, café o negra.
La capa de óxido hace las veces de
recubrimiento y ayuda a que se mejore el
aspecto del metal y a evitar la corrosión del
mismo.
Cualquiera que sea el recubrimiento que se
adopte, debe desengrasarse previamente la
pieza con un disolvente apropiado, como
sosa cáustica, tricloroetileno, benceno, etc.
Después se elimina el orín y cascarilla de
la superficie del metal sometiéndolo a un
decapado.
Decapado:

Anonizado: La eliminación de la capa de laminación y

Es un tratamiento electrolítico, con
corriente continua de baja tensión, que
consiste en la oxidación artificial del
aluminio y muchas de sus aleaciones; el
cual forma en la superficie metálica una
capa de óxido de aluminio adherente,
transparente y ligeramente traslucida,
uniforme, homogénea e impermeable,
protectora del metal base, confiriéndole al
material tratado mayor dureza superficial
y aislación eléctrica, mayor resistencia a la
abrasión, el desgaste y a la corrosión
del orín en la superficie de las piezas de
acero, es absolutamente necesaria antes de
aplicar un recubrimiento de cualquier
clase. Esta eliminación se efectúa por
medio de una operación que se denomina
decapado, que puede efectuarse por
procedimientos mecánicos, químicos y
electrolíticos. Todos estos en la superficie
para pintar o recubrir.
- Decapado mecánico: la limpieza eléctrica utilizada es de unos 10
de la superficie de las piezas puede amperios por decímetro cuadrado.
realizarse con cepillos de alambre,
que limpian bastante la cascarilla y
el orín, pero que siempre dejan
residuo, que queda brillante por el
frotamiento del cepillo, lo que da
apariencia de que el metal ha
quedado completamente limpio. El
chorro de arena realiza una
limpieza bastante perfecta. El
chorro de arena proyectado por aire
comprimido se emplea con dos
Ilustración 1. Decapado químico.
fines:
o Limpiar la superficie de la
pieza.
o Creación de rugosidades
que favorecen la
METODOLOGIA:
adherencia del metal
proyectado. El método, para el caso del pavonado que
- Decapado químico: es el consiste en dejar una capa de óxido férrico
procedimiento más empleado, (Fe2O3) en la superficie de la pieza para
sobre todo como operación previa protegerla de la corrosión, para este tipo de
para el galvanizado y estañado. Se piezas suelen usarse soluciones alcalinas
realiza sumergiendo la pieza en oxidantes de acuerdo al tipo de aleación
ácido sulfúrico diluido al 10 por usada para lo baleros. Esta etapa ya
ciento a 25 unos 80 grados incluye el desengrase y el baño de lavado
centígrados, durante cinco posterior.
minutos, o en ácido clorhídrico en
frío, al 20 por ciento, ayudando
alguna vez, aunque no es frecuente, Una opción en estos casos es la de pavonar
a levantar la cascarilla raspando la las piezas. La inmersión durante un breve
superficie de la pieza. tiempo nos dejará la pieza protegida contra
la oxidación y de color negro satinado
- Decapado electrolítico: puede uniforme.
realizarse haciendo actuar los
objetos de acero como ánodos en La superficie del objeto deberá estar
una solución de ácido sulfúrico al pulida. Para ello lijaremos con lija de
30 por ciento que contiene grano muy fino o gastada para evitar
bicromato potásico. La densidad formar arañazos que aunque
imperceptibles en el color del latón, una
vez pavonado queda muy basto.

RESULTADOS

Pavonado:

Al sumergir la pieza previamente lijada y

lavada a la solución, se somete a una
corriente leve, y en un lapso de tiempo de
20 minutos se puede observar cambio de
color que genera la pieza quedando
totalmente opaca y color negro.
Ilustración 4. Pieza después del baño.

Anonizado:

Al sumergir la pieza previamente lijada y

Ilustración 2. Baño método Pavonado.
lavada a la solución, se somete a una
corriente leve, reacciona y se ve burbujeo
en la solución, pero después de
aproximadamente 3 minutos, deja de
reaccionar, la dejamos en las mismas
condiciones 15 minutos más, pero la pieza
no tiene un cambio notorio en el color, lo
que nos indica que no hubo recubrimiento.

Ilustración 3. Pieza de metal en el baño del método de

pavonado.
Pavonado con aceite quemado:
Después de sumergir las piezas calientes al
aceite y sacarlas luego de unos minutos se
observa un cambio de color notorio, las
piezas están totalmente recubiertas, estas
presentan un color negro opaco.
Ilustración 5. Puntillas dentro del aceite.
Ilustración 6. Puntilla después de sumergirla en el
aceite.
ANÁLISIS
En el pavonado de la práctica, se obtiene
un recubrimiento notorio, este
recubrimiento según la literatura se conoce
como pavonado por inmersión debido a
que las piezas toman una tonalidad azul o
negro. Para ello las piezas se sumergen en
una mezcla de nitratos sódico (NaNO3) o
potásico (KNO3), donde la coloración es
azul, mas (NaOH) donde la coloración
final de las piezas se torna negra, como en
nuestro caso y como se aprecia en la
figura.
Por ultimo en el pavonado de la práctica #
3 el color negro de la pieza no es más que
la oxidación de la superficie formándose
óxido férrico, que protege el hierro. Como
se aprecia en las figuras se forma una fina
capa que recubre el metal y al mismo
tiempo dicho recubrimiento lo protege
frente a los agentes externos.
El pavonado negro; se observa que es un
recubrimiento uniforme, las puntillas con
una ligera capa de aceite y quemándolas
sobre fuego moderado, se carboniza la
grasa y resulta el pavón negro.
Pavonado en
aceite
Pavonado
solución
Ilustración 7. Comparación entre pavonados.
CONCLUSIONES
 A partir del proceso, se logró
obtener éxito en el pavonado, ya
que, se logra recubrimiento total de
las piezas.
 El proceso de pavonado es una
oxidación de las piezas metálicas
de hierro o acero al contacto con
unas sales a temperaturas bastante
elevadas.
  Los diferentes tipos de Cuautitlán, Universidad Autónoma
recubrimientos producen un de México, 2008. 40 p.
acabado decorativo negro o
azulado.
 http://educativa.catedu.es/447001
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 DEL CASTILLO RODRÍGUEZ,

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tecnología de los materiales,
Departamento de Ingeniería,
Facultad de Estudios Superiores