Sie sind auf Seite 1von 10

I.

Objectif
Le but de ce travail est d’étudier les différentes caractéristiques des matériaux
composites réalisés manuellement et de les comparer au niveau des propriétés
mécanique, la Fabrication des matériaux composite faite à basse des matières
premières minéraux et végétaux formant des liaisons avec des liants
hydrauliques « ciment, chaux, eau » avec des méthodes simple.

II. Mesures de la masses volumiques


On a utilisé 4 types des granulats ou on a mesuré leurs masses en gramme a 3
essais afin de calculer la masse moyenne et la masse volumique apparente de
chaque granulat.

M granulat= (Mtotale-1.09) M moyenne=(M1+M2+M3)/3

ρ=( M totale – M récipient) / V on a M récipient=1.09 kg et V=1 L =10-3 m3.

Les résultats obtenus sont détaillés dans ce tableaux

Granulat Sable séché Mortiers Ciment Sable


(Ciment + sable) grossier
-
M1 (g) 1480 1343 1073
-
M2 ( g ) 1490 1331 1114
-
M3 ( g ) 1470 1367 1134
-
Mm ( g ) 1480 1347 1107

1
Masse
volumique ‘ρ’ 1480 1347 1107 -
( kg/m3 )

Commentaire :

Les différentes masses volumiques pour les différents granulats montrent que le
sable séché a la plus grande valeur par rapport au mortier et au ciment.

Le mortier formé d’un mélange ciment et le sable séché donne une masse
volumique intermédiaire entre les masses volumiques des deux granulats
(ciment, sable seché).

(Pour la déduction des paramètres volumétriques du sable on a pas fait la


partie de la masse volumique absolue du sable en TP « laboratoire »)

III. Etude granulométrique par tamisage


Cette technique permet d’étudier la dispersion et la division
d’un échantillon de contenant des particules comprises entre
deux limites spécifiques correspondant à l’ouverture des
mailles des tamis normalisé. Les tamis sont placés les uns en
dessous des autres, de plus grossiers au plus fin, de sorte que
les matériaux retenus après tamisage se trouve en bas.

- Masse totale de sable séché utilisé : 1.75 kg


- Masse totale de mortiers : 1.548 kg
- Masse totale de ciment : 0.4 kg

M refus= M total -M tamis M passant= M total – M refus

M refus cum=

2
 Sable séché

Masse refus % refus Masse passante % p cumulé % refus Ouverture


cumulé cumul de tamis
0 0 1,75 100 0 6,2
0 0 1,75 100 0 2,5
0,18 10,2857143 1,57 89,7142857 10,2857143 1,25
0,25 14,2857143 1,32 75,4285714 24,5714286 0,63
1,17 66,8571429 0,15 8,57142857 91,4285714 0,315
0,094 5,37142857 0,056 3,2 96,8 0,16
0,055 3,14285714 0,001 0,05714286 99,9428571 0

sable séché
120

100
% passant cumulè

80

60

40

20

0
0.1 1 10
log ouverture tamis(mm)

Interprétation :
Le graphe montre que le sable séché a une majorette des granulats est comprise entre la taille
de 0.315 mm et 2.5 mm, avec un pourcentage de 92% et le reste est comprise entre 0.16 mm
et 0.315 mm

3
 Ciment

Masse refus % refus Masse passante %p % refus Ouverture


cumulé cumulé cumul de tamis
0,0002 0,05 0,3998 99,95 0,05 6,2
0,001 0,25 0,3988 99,7 0,3 2,5
0,0598 14,95 0,339 84,75 15,25 1,25
0,0794 19,85 0,2596 64,9 35,1 0,63
0,1639 40,975 0,0957 23,925 76,075 0,315
0,048 12 0,0477 11,925 88,075 0,16
0,0207 5,175 0,027 93,25 0

ciment
120

100

80

60

40

20

0
0.1 1 10
-20

 Mortiers

Masse refus % refus Masse passante %p % refus Ouverture de


cumulé cumulé cumul tamis
0,0336 2,17054264 1,5144 97,8294574 2,17054264 6,2
0,0325 2,0994832 1,4819 95,7299742 4,27002584 2,5
0,4915 31,750646 0,9904 63,9793282 36,0206718 1,25

4
0,6159 39,7868217 0,3745 24,1925065 75,8074935 0,63
0,349 22,5452196 0,0255 1,64728682 98,3527132 0,315
0,0115 0,74289406 0,014 0,90439276 99,0956072 0,16
0,002 0,12919897 0,012 0,7751938 99,2248062 0

Partie de ali

tableaux

Image

Chaqu’un doit commenter son granulat


Le module de finesse Mf de chaque granulat :

Mf =∑ % refus cumules/100

 Mf ciment = 3.08 « trop grossier » sables admissibles pour le béton.


 Mf mortier = 4.1 « sable inadmissible pour le béton ».

5
 Mf sable séché = 3.2 « trop grossier » sables admissibles pour le béton.

Conclusion de la partie

chouaib

IV. Fabrication des échantillons


Pour cette partie on compare la quantité d’eau ajouter pour chaque granulat pour atteindre une
pâte de mélange bien adapté a l’utilisation pour la construction des pièces et de déterminer le
rapport entre la quantité d’eau ajouter et le la quantité de granula.

 Pour le mortier : masse de mortiers = 1832 g et masse d’eau = 395 g et la masse de


ciment = 450 g

Rapport (eau /ciment) = 87.7 %

 Pour le sable séché : -masse de sable = 1350 g, -la masse d’eau = 225 g et la masse
de ciment = 450 g

Rapport (eau /ciment) = 50%

 Pour miscanthus : - masse de miscanthus =225 g, - la masse d’eau = 800 g et la masse


de ciment = 450 g.
Rapport (eau /ciment) =177%.

 Pour sable grossier : -masse de sable = 1350 g, -la masse d’eau = 225 g et la masse
de ciment = 450 g

Rapport (eau /ciment) = 50%

Commentaire
On constate que plus la quantité d’eau est importante, plus le rapport
eau/ciment est élevé. Cela dépend de la nature du granulat et son absorption d’eau.
Le miscanthus qui est un granulat végétal a besoin de plus de quantité d’eau que les
autres granulats minéraux pour former une pâte de mélange bien adaptée.

6
V. Evaluation du temps de début
de prise

Ce travail consiste à laisser tomber sous son


poids une aiguille métallique et de mesurer le
temps de début de prise de notre matériaux frais
sur 3 temps (0 min – 5 min – 10 min) on a
remarqué qu’a t = 0 et/ou 5 min l’aiguille trempe
le matériau totalement par contre a t =10 min pas
de pénétration par ce que le matériau a perdu sa
maniabilité a ce temps-là.

Touré

7
VI. Teste de choc

E (J) St1(KJ/m2) St2(KJ/m)

L=5.2mm / e=8.8mm 0.4080 9.0912 46.3652


L=5.2mm / e=8.8mm 0.3899 8.3032 43.1767
L=11.2mm/e=5.2mm 0.4539 7.7944 40.5309
L=8.8mm/e=5.2mm 0.3799 8.30322 43.1767
L=9 mm/ e=5.2 mm 0.4243 9.00694 47.1481
L= 5.4 mm/e= 9.4mm 0.2057 4.05410 38.1086

Interprétation : massi resulience kj/m2

Par ce tableau nous avons remarqué que les dimensions, la composition et


la nature des échantillons influences sur l’énergie,

8
VII. Essais mécaniques « flexion et compression »
La caractérisation mécanique d’un matériau est généralement obtenue à partir des esses
mécanique « traction – flexion – compression », dans notre cas on a fait la flexion et la
compression sur les échantillons qu’on a préparés déjà.

Les résultats obtenus sont détaillés dans les tableaux suivant

On a ρ = M/V V=0.256 * 10-3 m3


 Sable séché :

Masse (Kg) ρ (Kg/m3) F Flexion (KN) F compression (KN)

Echantillon 1 0.5264 2056 0.30 28.92 26.68


Echantillon 2 04699 1835 0.26 25.41 22.38

Echantillon 3 0.5074 1982 0.29 25.28 23.61

 Le mortiers :

9
Masse (Kg) ρ (Kg/m3) F Flexion (KN) F compression (KN)

Echantillon 1 0.383 1496 0.08 5.41 -


Echantillon 2 0.367 1434 0.05 3.02 3.93

Echantillon 3 0.376 1469 0.06 2.73 5.57

 Miscantus

Masse (Kg) ρ (Kg/m3) F Flexion (KN) F compression (KN)

Echantillon 1 0.155 605 0.07 0.86 0.88


Echantillon 2 0.163 636 0.07 0.81 0.82

Echantillon 1 0.162 632 0.06 0.83 0.81

 Sable grossier

Masse (Kg) ρ (Kg/m3) F Flexion (KN) F compression (KN)

Echantillon 1 0.554 2164 0.48 46.57 44.89


Echantillon 2 0.550 2148 0.45 37.04 38.12

Echantillon 1 0.564 2203 2.26 29.5 29.60

Communtaire la partie nouara

Conclusion générale

Ali

10

Das könnte Ihnen auch gefallen