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Procedimiento Específico
PE-PRY-012

Procedimiento Instalación de Canalización, Cableado y


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Elaboró Revisó Aprobó


Cargo Jefe SSOMA Jefe Calidad Administrador de Contrato
Nombre Mauricio Corona S. Leonardo Valdebenito P. Gerardo Yañez
Fecha 17-06-2015 17-06-2015 17-06-2015

La copia de este documento, tanto digital como impreso, constituye una copia no controlada.
Para verificar su vigencia debe consultar Intranet Corporativa.
www.prometservicios.cl
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Índice

1. OBJETIVO ...............................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE ................................................................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES ...........................................................................................3
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada...........................................................................................................................3
3.2. Definiciones ...................................................................................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES ..........................................................................................................................................................4
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS ..........................................................................................................................6
6. DESCRIPCION DEL PROCESO .............................................................................................................................................6
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ..............................................................................................................................15
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control ..............................................................................15
7.2. Elementos de Protección Personal .............................................................................................................................18
8. MEDIO AMBIENTE ................................................................................................................................................................19
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación ..................................................................................19
9. CONTROL DE REGISTROS .................................................................................................................................................20
10. ANEXOS ...........................................................................................................................................................................21
11. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................................................22
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1. OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Instalación de Canalización, Cableado y Conexionado en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Promet Servicios SpA. Con el fin de prevenir,
controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes
del proyecto Hostal Requinoa.

2. ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Instalación de Canalización, Cableado y Conexionado a ejecutar en el
Proyecto “Hostal Requinoa”

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1. Referencias y/o Legislación Asociada


Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada
D
eLey Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
f PE-PRY-041 Procedimiento Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos
i PE-PRY-016 Procedimiento de Instalaciones y Prueba Eléctricas
n
i Sin Código Norma ISO 9001:2008
cSin Código Norma ISO 14001: 2004
i
Sin Código Norma OHSAS 18.001:2007
o
nSin Código Norma Chilena Eléctrica 4/2003
eSin Código Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Promet Servicios S.A.
s
Ley Nº 19.300 Ley sobre bases generales de medio ambiente.
Ley sobre trabajos en régimen de sub-contratación y empresas de
Ley Nº 20.123
Q
servicios transitorios.
A

3.2. Definiciones

 QA/QC: Aseguramiento y Control de Calidad


 CA: Calidad
 SSO&MA: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente
 EPP: Elementos de Protección Personal
 HCI: Hoja de Control Integrada
 PTS: Permiso de Trabajo Seguro
 EMT: Tubería Metálica Eléctrica
 BPC: Bandeja Porta Conductor
 Canalización a la Vista: Son observables a simple vista
 Canalización Embutida: Colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una
construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.
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 Canalización Oculta: Colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son
accesibles en toda su extensión.
 Canalización Pre-embutida: Se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus envigados.
 Canalización Subterránea: Va enterrada en el suelo, en el caso de que sea un conjunto de canalizaciones
subterráneas agrupadas se denomina banco de ductos.
 Banco de ducto reforzado: Construido con armadura (fierro de construcción) y hormigón, ubicados en
cruces de camino y áreas de transito pesado o donde los estime el proyecto.
 Banco de ducto simple: Para esto no se considera armadura, sino que yo rellenados con material de suelo,
ya sea de la misma excavación o de donde lo estimen la especificaciones técnicas y/o planos de proyecto.
 PVC: Tubo de policloruro de vinilo rígido. El policloruro de vinilo es tipo ASTM D1784, clase 14333 (antiguo
TIPO ll GRADO 1) con estabilizantes, colorantes, lubricantes, material de relleno, compuesto filtrante de la
luz ultravioleta (compuesto UV) y excento de plastificantes.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Contrato

 Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Promet Servicios SpA. para el desarrollo del proyecto.
 Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Promet Servicios SpA.
 Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por Promet Servicios SpA son cumplidas.
 Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

4.2. Jefe de Terreno

 Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
 Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Promet Servicios SpA., durante la ejecución de los trabajos.
 Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
 Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por
Promet Servicios SpA.
 Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
 Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.

4.3. Jefe Calidad

 Generar, revisar, e implementar el Plan de Calidad de la empresa.


 Controlar el cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
 Revisar y cuando corresponda, generar, los instructivos y protocolos necesarios para la realización de los
trabajos del proyecto.
 Controlar, administrar y entregar la documentación generada en el proyecto.
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 Controlar el programa de calibración de Equipos de Medición y Ensayo del proyecto.

4.4. Jefe Asesor / SSOMA

 Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
 Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Promet Servicios SpA.
 Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
 Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
 Asesorar a línea para la correcta elaboración de HCI y PTS.

4.5. Jefe de Obra

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
 Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
 Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
 Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.6. Capataz / Supervisor

 Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
 Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
 Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias de
cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
 Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
 Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

4.7. Personal o Trabajadores

 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.


 Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades
encomendadas.
 Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.
 Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
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 Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podrá ejecutar la
tarea y deberá comunicar la situación a su Capataz para regularizar.

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

5.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:

 Camioneta
 Generador
 Tableros (Portátil)
 Camión Pluma
 Medidor de Aislación (Megger)

5.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:

 Armador (Desatornilladores)
 Taladro Inalámbrico
 Sierra Manual
 Alicate Universal
 Alicate de Punta
 Alicate Cortante
 Aprieta Terminal Manual
 Pela Cables

5.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
maquinas:
 Retro excavadora , según dimensiones de banco de ducto.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1. Pasos Previos: será necesario que antes de iniciar la actividad, todas las actividades donde exista riesgo para los
trabajadores que la ejecutan, sean chequeadas de acuerdo a lo descrito en el procedimiento PE-PRY-041, Aislación,
Bloqueo y Custodia de Equipos. El Supervisor y Capataz eléctrico junto a sus trabajadores deben realizar el análisis
de los riesgos de la actividad a ejecutar y evaluar si requieren un permiso especial para comenzar la tarea.

Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores evaluaran si su
E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no ser así, requerirá que los trabajadores se dirijan a la bodega a
buscar lo necesario. De no existir en bodega y no tener las condiciones y E.P.P necesarios, la tarea no debe ser
ejecutada.

Analizados los riegos, realizada la HSI y con el E.P.P correcto, el capataz junto a sus trabajadores informan al supervisor
eléctrico que se encuentran listos para ejecutar la tarea.

6.2 Planificación de los Trabajos: la planificación de los trabajos incluye lo siguiente:

 Evaluación de Materiales necesarios


 Evaluación de las áreas a intervenir
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 Evaluación de las herramientas y equipos necesarios.


 Planos y especificaciones vigentes

El capataz y supervisor eléctrico deben verificar que los materiales correspondan a los especificados en los planos y
especificaciones del proyecto.

Luego, el capataz entregara a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar los
trabajos.

6.3 Canalización: se procederá al trazado de las canalizaciones marcando las líneas con cuerda atizada; si las
canalizaciones van fijadas a las paredes, el trazado se hará con regla o nivel, de acuerdo a instrucciones indicadas en
los planos.

Para poder realizar ésta tarea, se utilizarán herramientas manuales y eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura de
instalación en zonas altas o donde sea necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales como andamios
correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad, también banquillos de trabajos según corresponda, siempre
con el equipo adecuado y contra caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las condiciones lo ameritan.

Una vez que se ha marcado el trazado en donde será colocada la canalización, los ductos deben ser colocados de
manera continua entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Cada vez que se utilicen cajas, estas deben ir
afianzadas de manera firme, con el fin de evitar que ante esfuerzos mecánicos se vean afectadas, generando un daño a
la instalación. Sera necesario que se utilicen curvas, uniones americanas y otras piezas que cumplan con lo establecido
en la norma y adecuadas al material para los cambios de dirección y acoplamiento, donde es importante destacar que en
ningún momento sea considerado la discontinuidad de los ductos. Para las curvas que se utilicen, será necesario que
estas sean compradas o fabricadas en terreno dependiendo de la necesidad. En caso que estas sean hechas en terreno,
se deberá aplicar temperatura a la tubería mediante una fuente de calor o foco, con el fin de poder moldearlo y llegar a
una curvatura con radio de 10 veces el diámetro del ducto como mínimo.

A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice abrazaderas, prensaestopas u otros sistemas,
con el fin de asegurar la tubería a las paredes o lugares en donde será colocada. La distancia entre cada soporte, debe
garantizar la rigidez mecánica de los ductos (No se encuentra definido en NCH 4:2003), con el fin de evitar que esta se
suelte ante esfuerzos mecánicos.

Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas, a no menos de 0,50 m de ductos de calefacción, conductos,
ductos de escape de gases o aire caliente. En caso de no poder obtenerse esta distancia, la canalización deberá aislarse
térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada. Las canalizaciones eléctricas no podrán ubicarse en un
conducto común con tuberías de gas o combustible, ni a una distancia inferior a 0,60 m en ambientes abiertos.

Las canalizaciones que se coloquen en entretechos deberán ejecutarse con conductores en tuberías. Si las cajas de
derivación quedan en el entretecho éste deberá permitir un tránsito expedito a través de él de modo tal que el acceso a
las cajas de derivación sea fácil y expedito. Su altura en la zona más alta no deberá ser inferior a 1,40 m.

La altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un entretecho no deberá ser inferior a 0,50 m.
El acceso al entretecho en que vaya colocada una canalización eléctrica debe asegurarse mediante una escotilla o
puerta de 0,50 m x 0,50 m como mínimo. La altura mínima del techo sobre el punto en que deberá estar ubicada la
escotilla será de 0,80 m.

Cuando se realice acometida sobre tableros energizados, el Capataz y Supervisor eléctrico deben asegurarse que la
línea a intervenir se encuentre bloqueada y des energizada.
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Terminada la canalización, esta deberá ser identificada por medio de etiquetas, con el fin de diferenciarla de los demás
servicios que puedan encontrarse en el lugar.

Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se pueda medir su aislación a través
de un medidor de aislación, ya sea a los conductores como también al ducto en el cual se han insertado (Si Aplica) más.

Las canalizaciones no tendrán más de tres curvas, se deberá planificar la instalación de cajas de paso en su recorrido de
manera que permita el cableado sobre las mismas.

6.4 Cableado y Conexionado:


Dentro de las actividades de Cableado y Conexionado, los materiales más comunes para los trabajos son los siguientes:

Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores, realizando una prueba de aislación para verificar el
óptimo estado de estos antes de comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se encuentra en condiciones.
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El cableado se realizara por medio de una guía, la cual inserta dentro del ducto los distintos conductores. Dicha guía debe ser
del diámetro adecuado al ducto, evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo conductor debe ser colocado
directamente desde su carrete al ducto, y una finalizado el proceso y en su posición definitiva, se procederá al corte de este.

Una vez que el conductor se encuentre dentro del ducto, se deberá repetir la prueba de aislación, para verificar que este no se
ha dañado.

6.5 Ruteo de Cables: El capataz debe asegurarse que los cables a colocar en los ductos sean los correctos de acuerdo a
su uso y lugar de colocación. A la vez, debe asegurarse que la cantidad de cables que irán por el ducto no supere el
porcentaje de ocupación de la sección de la canalización.

Por otro lado, antes del ruteo, debe verificar que los cables a colocar tengan estampado lo siguiente:
 Nombre del fabricante o su marca registrada
 Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW, NYA, EVA, etc.
 Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en Paréntesis el número AWG para
secciones AWG.
 Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases
 Número de certificación, si procede.

En base a lo anterior, el capataz debe asegurarse que el cable que tiene es el adecuado para la tarea, lo cual está
determinado por las siguientes tablas:
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En igual forma, si la temperatura ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir
de acuerdo al factor de corrección ft indicado en las tablas, lo anterior esta determinado en las siguientes tablas:

Una vez que el capataz y supervisor eléctrico han verificado que los cables se han colocado en la forma correcta y que la
cantidad y características de estos son las adecuadas al uso que se les dará, se debe realizar la prueba de aislación, por medio
de un medidor de aislación o megger.( Multitester )

Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo largo de todo el recorrido. Además deberán
respetarse los radios de curvatura de los cables de acuerdo a los valores especificados por los fabricantes.

Los cables serán amarrados, tanto en los trazados horizontales como verticales. En caso de uniones de cables para derivar
circuitos, se realizarán en cajas con conectores cónicos

Por otra parte, para el ruteo de cables por ductos, estos deberán ser limpiados previamente y utilizarse los elementos de tiro
adecuados, como mallas de arrastre. Los cables no podrán tener uniones en el interior de los tubos. Las uniones de cables se
realizaran solo mediante regletas de terminales, conectores cónicos o mufas de unión en cajas de derivación o cámaras.

El Capataz y Supervisor Eléctrico deben asegurar el correcto orden de fases, polaridad e identificación provisoria y definitiva de
los cables, el circuito al que corresponden y los equipos de inicio y termino del circuito.
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Finalmente, el capataz debe asegurarse que el orden de los conductores y los colores correspondan a los indicados en los
planos y diagramas del proyecto, para lo cual debe chequear lo siguiente:

 Conductor de la fase 1 azul


 Conductor de la fase 2 negro
 Conductor de la fase 3 rojo
 Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
 Conductor de protección verde o verde/amarillo

Terminado los trabajos, el supervisor eléctrico debe realizar una prueba de aislación a los cables, con el fin de asegurarse que
durante el proceso de ruteo, la aislación de estos no ha sufrido daño, lo cual queda registrado en el “Protocolo Prueba de
Aislación”

6.6 Conexión: las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:

 Tableros Eléctricos
 Luminarias
 Enchufes / Lámparas / Sensores
 Termos / Calefactores

La conexión de cualquiera de los equipos antes mencionados, contempla que antes de que sea ejecutada el capataz y
supervisor eléctrico deben asegurarse que no existe energía en la línea, cables a intervenir y en caso de ser una línea viva,
deben solicitar el respectivo bloqueo. Una vez realizado el bloqueo de la línea, se deberá realizar una prueba de tensión, con el
fin de asegurar que no existe energía residual en esta.

a) Conexión de Luminarias / Enchufes / Lámparas/ Accesorios: la conexión de luminarias y artefactos


eléctricos, como luces, enchufes, lámparas, sensores y otros, debe realizarse de la siguiente forma:

 Línea a intervenir des energizada (Procedimiento Bloqueo, Aislación, Custodia y Bloqueo de Equipos PE-
PRY-41)
 Verificación de los cables y sus respectivas fases y colores
 Verificación de uniones, si existieran
 Estado de la aislación de los conductores
 Puntillas en aquellos cables que conectan al tablero o accesorios (Lámparas, Enchufes, Accesorios)
 Apriete suficiente al momento de conectar
 Fases correctas al momento de conectar

Todo equipo, será probado antes de su instalación, con el fin de evitar la colocación de uno que haya sufrido daños en su
trayecto a terreno o pueda venir defectuoso de fábrica.

Para la conexión de un equipo de luces o enchufe realice lo siguiente:

1. Quite aproximadamente 8 mm (0.3 pulgadas.) de aislamiento del extremo del cable.


2. Utilizando una herramienta para plegar, pliegue el contacto del enchufe en el cable.
3. Empuje el contacto del enchufe dentro de la ranura correspondiente del conector. Aletas en los costados del
contacto del enchufe se expandirán dentro de las ranuras y mantendrán al contacto del enchufe en su lugar
cuando se coloque adecuadamente.
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Quite un contacto del enchufe del conector de la siguiente manera:

1. Quite la cubierta del conector.


2. Destornille el receptáculo del contacto.
3. Utilizando la herramienta de desmontaje, deslice el contacto del enchufe y empuje hasta que el resorte libere
al contacto del enchufe; quite el contacto del enchufe.

Cambie la posición del conector de la siguiente manera:

1. Destornille el receptáculo del contacto del enchufe.


2. Retire y haga girar el receptáculo para cambiar la posición de la ranura polarizadora.
3. Instale el receptáculo del contacto del enchufe.

Una vez conectado, el capataz debe asegurarse que la conexión de los artefactos ha sido correcta, para lo cual debe realizar la
prueba de funcionamiento a cada uno de estos, de acuerdo a lo establecido en el “Procedimiento de Instalaciones y Pruebas
Eléctricas, PE-PRY-016. Las actividades antes descritas, deben quedar registradas en el “Protocolo de Conexión de Equipos
y Accesorios” y “Protocolo de Instalación y prueba Alarmas y Sensores”

b) Conexión de Tablero Eléctrico: como primera actividad, se debe retirar la placa en la cual vienen instalados las
protecciones, esto antes que el tablero sea montado. Luego de retirada la placa, se procede con el montaje del
gabinete a la estructura, el cual debe quedar afianzado por medio de tirafondos. La maniobra de montaje del tablero
es realizada con a lo menos 2 personas, las que colocan los tirafondos con taladros y atornilladores eléctricos. En
caso de ser necesario, el montaje se realizara con la ayuda de banquillos de trabajo.

Los tableros serán tratados con el cuidado especial que requieren para evitar la distorsión de los paneles y la falta
de alineación entre las distintas unidades que la componen.

Luego de montado el gabinete, se procede a montar la placa que contiene las protecciones y accesorios, para
después proceder a ordenar los alimentadores de los circuitos, con el fin que estos sean conectados a las borneras.
La conexión que se realice de las distintas protecciones de los circuitos, debe ser la indicada en los planos y EETT
del proyecto, apretando cada conductor con un tornillo a la bornera, para luego identificar el circuito, por medio de
numeradores. La configuración del tablero debe ser la descrita en el diagrama unilineal de este, del cual se dejara
una copia para consulta de los usuarios.
Por último, estos deben ser alineados y nivelados, asegurándose que los paños o caras verticales estén
perfectamente en su posición, de manera de permitir la libre operación de las puertas, paneles, bastidores
deslizantes o enclavamientos mecánicos y posteriormente serán adosadas en paredes o soldadas, dependiendo de
su ubicación en terreno.

Cuando los tableros vengan en secciones separadas, éstas se armarán en la forma requerida y recomendada por el
fabricante, uniendo las distintas secciones con pernos y luego fijando la unidad completa sobre los perfiles de
fundación, lo cual es realizado con todas las interconexiones eléctricas, con cables de control entre los equipos y el
alambrado interior. Una vez terminada la instalación y conexión del tablero, es necesario que el capataz y el
supervisor eléctrico realicen una prueba de protector diferencial, de acuerdo a lo establecido en el “Procedimiento
de Instalaciones y Pruebas Eléctricas”

Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Chequeo Tablero Eléctrico”
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6.7 Cambio de cable: En caso que exista la necesidad de realizar el cambio de cable en los edificios e instalaciones que sea
requerido según Oficio Circular Nº4979 del 10-05-2012 en la normativa eléctrica NCH 4/2003.

 Bloqueo y aislación de equipos y circuitos a intervenir, Verificar energía 0 en tableros y equipos, de acuerdo a lo
descrito en el procedimiento, Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos.
 Desconectar cableado existente en tableros, desmontar accesorios y equipos (luminarias, enchufes, extractores, etc),
utilizar cableado existente como guía (laucha), para cablear nuevamente el cable correspondiente (Tipo EVA),
retirando el antiguo cable (Tipo THHN). Este cambio debido a las características del cable tipo EVA “Muy retardante a
la llama, Auto-Extinsión , se quema sin emitir gases tóxicos ni corrosivos, libre de materias halógenas.
Indicado para uso en ambientes de trabajo cerrados como minas o túneles, o lugares de reunión de personas.”
 Chequeo de aislación del nuevo cable instalado.
 Instalación de accesorios.
 Verificación y pruebas eléctricas a circuitos recableados.

Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Canalizaciones y Cableado”.

6.8 Al termino de los trabajos: El supervisor eléctrico en conjunto con el capataz, tomaran los planos y especificaciones del
proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo a lo especificado.

El supervisor eléctrico debe chequear lo siguiente:

 Firmeza de la conexión
 Correcto orden de Cables y Fases
 Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados
 Pruebas de funcionamiento
 Identificación de circuitos

En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto,
lo cual será verificado por el capataz.

Para mayor detalle, continúe leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente
procedimiento.
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7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

Actividad Sub-Actividad Riesgos / Peligros Medidas de Control


1. Dar a conocer al personal 1.1.N/A 1.1.1 Desarrollo de las 1.1.1.1 Previo al inicio de los trabajos
relacionado el procedimiento de tareas y trabajos en el supervisor debe realizar la charla
trabajo seguro. forma sub-estándar, no de 5 minutos a su personal,
respetando o confeccionar la HCI.
desviándose de la 1.1.1.2 Todo el personal debe ser
normativa vigente experimentado y seleccionado,
debiendo ser capacitado en el
procedimiento de trabajo dejando un
registro de esta instrucción en el
formato
1.1.2 No entender o 1.1.2 Previo al inicio de los trabajos el
tener dudas. Sobre supervisor debe realizar la charla de 5
procedimiento de trabajo minutos a su personal, confeccionar
la HCI Además de procedimiento de
trabajo seguro.
2. Revisión y traslado de equipos y 2.1 N/A 2.1.1 Para realizar el 2.1.1.1 Todo material, herramienta y
herramientas, al lugar de trabajo trabajo no equipo relacionado con esta actividad
se debe contar con deberá ser revisado antes de la
equipos y herramientas realización del trabajo y codificado
en mal estado, con el código de color del mes y dejar
deficientes o sub.- respaldo en el formato de la
estándar. inspección. Siendo estas disponibles
en oficinas de sustentabilidad con
copia en bodega.
No está permitido la realización de la
actividad con herramientas hechizas.
2.1.1.2 Toda falla, desperfecto o mal
funcionamiento de herramientas,
equipos, accesorios, se deberá retirar
inmediatamente de faena instalando
una tarjeta con la inicial “M” de MALO.
Por lo tanto en ningún motivo se
podrá utilizar. Siendo esta dejada en
lugar especifico y señalizado NO
UTILIZAR.
2.1.1.3 El bodeguero deberá velar por
estas circunstancias y no entregar
equipos, materiales, herramientas en
mal estado.
3. Traslado de materiales al lugar de 3.1. N/A 3.1.1 Atropellamiento. 3.1.1.1 Camión al ingresar a área de
trabajo en camión pluma trabajo debe ser escoltado o guiado
por paletero, personal circundante en
el área se mantendrá atento a
desplazamiento de vehículo.
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3.1.1.2 Una vez posicionado el


camión, esta deberá quedar
enganchado y con cuñas de
seguridad en ambas ruedas.
3.1.2 Colisión, Choque, 3.1.2.1Conductor debe tener curso de
volcamiento conducir y licencia interna; se
mantendrá atento al tránsito de otros
vehículos en la calzada de
desplazamiento, deberá conducir a la
defensiva, respetando señalización,
conducirá a velocidad prudente y
respetando normativa del tránsito
vigente.
3.1.2.2 Ante la utilización del camión
pluma este deberá extender sus
estabilizadores al 100%, sobre
almohadillas de madera, uso de
cuñas de seguridad.
4. Solicitud de ingreso al área 4.1 N/A 4.1.1. Ingreso Personal 4.1.1.1 Solo personal autorizado y
no autorizado al área de acreditado podrá ingresar al área
trabajo. (operadores, conductores y personal
en general que pertenezca a la tarea).
5. Ejecución de trabajos 5.1.1. Ejecución de 5.1.1.1 El equipo debe estar
Trabajos con debidamente inspeccionado antes de
herramientas manuales ser utilizado. Mediante check list
y herramientas diario.
eléctricas fuera de 5.1.1.2 Uso de herramientas
estándar. inspeccionadas y codificadas color
del mes.
5.1.2 Sobre estimar la 5.1.2.1 Coordinación de equipo de
capacidad física para la trabajo, en caso necesario se usara
manipulación de apoyo mecanizado.
materiales. 5.1.2.2 Orden y Aseo en el lugar de
trabajo, tanto al inicio como al término
de la jornada.
5.1 N/A 5.1.3 Extensiones, 5.1.3.1 Las extensiones eléctricas, se
material eléctrico sobre deberán disponer en forma aérea,
piso, no acopiado de con el fin de evitar deterioro de estas.
forma correcta.
5.1.4 Plataformas de 5.1.4.1 Verificar que plataforma de
trabajo en mal estado. trabajo se encuentre en buenas
condiciones de estabilidad, presencia
de barandas, seguros o frenos en
ruedas. (Andamios ; plataformas
metálicas)
5.1.5 Arnés de 5.1.5.1 El equipo de protección contra
seguridad y accesorios caídas debe ser inspeccionado y
en malas condiciones. revisado siempre antes de ser
utilizado. Mediante check list.
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Disponible en oficinas de prevención


y bodega.
6. Canalización 6.1.1 Contacto con 6.1.1.1 Todo material, herramienta o
elementos punzantes equipo deberá ser revisado antes de
la realización de los trabajos y contará
con la codificación del mes.
6.1.1.2 Uso obligatorio de los E.P.P.
básico en todo momento.
6.1 N/A 6.1.1.3 Proporcionar accesos
adecuados a las áreas de trabajo.
6.1.1.4 Personal deberá estar
instruido en el uso de herramientas
manuales, además del Uso de
guantes anti corte ante la realización
de la actividad.
6.1.2 Sobreesfuerzo 6.1.2.1 No cargar más de 25 Kg por
persona. Realizar buenas posturas de
trabajo ejecutar la fuerza con las
pierna y la columna recta.
6.1.3 Caídas mismo y 6.1.3.1 Mantener áreas ordenadas,
distinto nivel limpias y despejadas. Todo materiales
sobrante deberá ser depositado en
tambores rotulados de acuerdo a
estándar de proyecto.
6.1.3.2 Utilizar plataformas de trabajo
metálicas, adecuadas a la actividad.
Estas deberán estar revisadas y
frenadas ante su utilización.
6.1.4 Contacto con 6.1.4.1 Para los trabajos en caliente
elementos calientes se deberá pedir los permisos
correspondientes y al cliente cuando
corresponda. Uso de EPP adecuado,
evitar exponer manos o partes del
cuerpo a materiales calientes, esperar
a que se enfríen
7. Ruteo cableado y conexionado 7.1 N/A 7.1.1 Golpes, Contacto 7.1.1.1 Todo material, herramienta o
con elementos corto equipo deberá ser revisado antes de
punzantes, atrapamiento la realización de los trabajos y contará
de manos y/o dedos. con la codificación del mes. Uso
obligatorio de los EPP, Básico en
todo momento
7.1.2 Caídas mismo y 7.1.2.1 Mantener áreas limpias y
distinto nivel ordenadas, Utilizar plataformas de
trabajo correctamente y que estas se
encuentren en buen estado.
7.1.3 Sobreesfuerzo 7.1.3.1 No cargar más de 25 Kg por
persona. Realizar buenas posturas de
trabajo ejecutar la fuerza con las
pierna y la columna recta.
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8. Termino de los trabajos 8.1 N/A 8.1.1 Falta de orden y 8.1.1.1 Al término de la actividad se
aseo deberá dejar limpio y ordenado. Todo
material que resulte de la operación y
que no sea reutilizado deberá
retirarse a contenedores
correspondientes, según clasificación
9. Retiro de equipos y herramientas del 9.1 N/A 9.1 Falta de orden 9.1.1.1 Al término de la actividad se
área de trabajo deberá retirar los equipos móviles
(Camión Pluma) del área, estos
serán aparcados en estacionamientos
destinados para estos efectos, si por
algún motivo no se puede retirar el
equipo este debe quedar con conos
restringiendo el acceso a este móvil.
En cuanto a las herramientas, estas
deben ser retiradas y ordenadas en
caja porta herramientas

7.2. Elementos de Protección Personal

7.2.1. Elementos de Protección Personal Básicos

a) Casco de seguridad
b) Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
c) Zapatos de Seguridad dieléctricos cuando corresponda
d) Bloqueador Solar Factor 30 o mas
e) Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante

7.2.2. Elementos de Protección Personal Específicos

a) Casco de seguridad dieléctrico (cuando corresponda)


b) Guantes de Cuero Cortos
c) Guantes de goma y tipo mosquetero
d) Protector auditivo
e) Arnes de seguridad.
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8. MEDIO AMBIENTE

8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación

Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación


1. Revisión y 1.1 N/A 1.1.1 Contaminación de aire por 1.1.1.1 Humectación de
traslado de equipos generación de material particulado caminos y el tránsito de
y herramientas, al vehículos debe ser a baja
lugar de trabajo velocidad
2. Ejecución de 2.1 N/A 2.1.1 Contaminación de las áreas 2.1.1.1 Disponer y segregar,
trabajos por generación de residuos según el tipo de residuo en el
contenedor que corresponda
3. Canalización 3.1 N/A 3.1.1 Contaminación de las áreas 3.1.1.1 Disponer y segregar,
por generación de residuos según el tipo de residuo en el
industriales contenedor que corresponda
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9. CONTROL DE REGISTROS

Responsable
Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición
Almacenamiento
Digitalizar /
Supervisor / Estante Carpetas Duración del
HCI Jefe SSOMA Carpeta HCI Archivo
Capataz Proyecto Proyecto
Empresa
Registro de
Carpeta Toma Digitalizar /
firmas Supervisor / Estante Carpetas Duración de
Jefe SSOMA Conocimiento Archivo
instrucción Capataz Proyecto Proyecto
Procedimientos Empresa
Procedimiento
Jefe de
Protocolo Digitalizar /
Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Canalización y Archivo
Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Cableado Empresa
Calidad
Protocolo
Jefe de
Instalación y Digitalizar /
Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Conexión de Archivo
Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Equipos y Empresa
Calidad
Accesorios
Protocolo
Jefe de
Instalación y Digitalizar /
Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Prueba de Archivo
Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Sistema de Empresa
Calidad
Alarma
Jefe de
Protocolo Digitalizar /
Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Chequeo Archivo
Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Tablero eléctrico Empresa
Calidad
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10. ANEXOS

Nº Nombre del Anexo


01 Formato HCI

02 Registro de firmas instrucción procedimiento

03 Protocolo Instalación y Conexión de Equipos y Accesorios

04 Protocolo Chequeo Tablero Eléctrico

05 Protocolo Canalización y Cableado

06 Protocolo Prueba Sistema de Alarmas


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11. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Nº Descripción del Cambio / Observaciones Fecha

A Creación y Revisión Interna 16-06-2015


0 Aprobación Interna Promet SpA / Proyecto Requinoa 17-06-2015

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