Propiedades Mecánicas

Propiedades Mecánicas

Determinan el comportamiento de los materiales

cuando están expuestos a cargas mecánicas.

• CARGAS: son fuerzas aplicadas sobre un

determinado cuerpo
• Formas de Aplicar una carga:
• Tracción
• Compresión
• Cizalladura
• Torsión
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 Puente de
Colgantes y tirantes

Tecle
eléctrico

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 Puente de
Colgantes y tirantes

Columnas

Silla

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 Lanza de un remolque

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 Relación de Esfuerzo - Deformación

• Esfuerzo: resistencia que ofrece el material cuando

experimenta una fuerza (carga).
• Deformación: es el cambio de forma de un material
sometido a una carga.
Tensión o tracción

• Esfuerzo a que está

sometido un cuerpo por
la aplicación de dos
fuerzas que actúan en
sentido opuesto, y
tienden a estirarlo.
Tensión Convencional o Esfuerzo
Convencional

F

Ao
σ = Tensión Convencional (Pa)
F = Carga Instantánea (N)
Ao= Área de sección (m2)
 UNIDADES

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Problema

• Una barra de aluminio de 1,27 cm de diámetro esta sometida a

una fuerza de 2500 lb-f. Calcule la tensión convencional que
actúa en la barra en libras /pulg2 (psi)

F

Ao
Diámetro  1,27cm  0,5 pu lg adas
Problema:
• Una barra de 1,25 cm de diámetro está sujeta a una pesa de
2500 Kg. Calcule la tensión convencional que actúa en la barra
en Megapascales(MPa)
Deformación o Alargamiento

Deformación Convencional l f  l0 l
 
l0 l0

%Deformación  deformación.convencional 100

 Problema
• Se utilizó aluminio comercialmente puro para
fabricar una probeta de las siguientes
dimensiones de 0,75 pulg de ancho por 0,06
pulg de espesor y 10 pulg de longitud. Se
realizan dos marcas en el centro de la probeta
separadas entre sí 2 pulg. La probeta es
sometida a ensayo y deformada hasta una
separación de las marcas de 2,65 pulg. Calcule la
deformación y el % de alargamiento o
deformación que ha sufrido la probeta.
Ensayos Esfuerzo – Deformación
• Ensayos Esfuerzo – Deformación útiles para
determinar propiedades mecánicas Resistencia.
• Son ensayos destructivos
• Tipos:
• Ensayos de Tensión o Tracción
.

• Ensayos de Compresión
.

• Ensayos de Torsión
.
 Ensayo de Tensión

Consiste en someter a
tracción (tensión) a una
muestra de material a
velocidad constante e ir
registrando la carga
necesaria para producir un
determinado
alargamiento.

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Extensómetro
Ensayo de Tracción
Gráfica Típica Esfuerzo vs Deformación
Curva Esfuerzo - Deformación
DEFORMACIÓN ELÁSTICA
• Material vuelve a sus dimensiones originales cuando la fuerza cesa
• El número de deformaciones elásticas en un material es limitado ya que
aquí los átomos del material son desplazados de su posición original,
pero no hasta el extremo de que tomen nuevas posiciones fijas. Así
cuando la fuerza cesa, los átomos vuelven a sus posiciones originales y el
material adquiere su forma original.

DEFORMACIÓN PLASTICA.
• Material es deformado hasta el punto que los átomos no pueden
recuperar sus posiciones originales
 • Cuando ocurre una
deformación elástica los
átomos del material conservan
sus vecinos originales,
mientras que un deformación
plástica provoca que algunos
de los átomos de muevan
hacia lugares distintos de sus
sitios originales

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Con los ensayos Esfuerzo – Deformación se pueden hallar las
siguientes propiedades:
• Límite Elástico
• Resistencia a la fluencia o cedencia (Límite Elástico a 0,2%)
• Resistencia máxima a la tensión
• Propiedades elásticas: Módulo de Elasticidad
• Tenacidad a la tensión ( energía absorbida antes de fracturarse)
• Ductilidad :
• Porcentaje de Elongación a la Fractura
• Porcentaje de reducción en el área de fractura
 Límite Elástico y Esfuerzo a la Fluencia
• Esfuerzo al cual un
material muestra
deformación plástica
significativa
• Deformación 0,02%

Valor tomado
para diseño
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…. diseño
• Para aplicaciones de soporte de
cargas

Polea para subir

carga

No debe haber deformación plástica

Seleccionar

Material en el cual el Esfuerzo

calculado para el diseño , sea
considerablemente menor a
Resistencia a la cedencia (T)
Resistencia Máxima a la Tracción
• Es la esfuerzo máximo alcanzada en la Curva Esfuerzo –Deformación.
• Se determina dibujando una línea horizontal desde el punto máximo
de la curva esfuerzo - Deformación
 • Una probeta de Al tiene un
diámetro de 0,505 pulg. La
elasticidad provoca una
compensación de 0,2 %
cuando la carga es de 1700 lb;
la carga máxima durante el
ensayo es de 3120 lb; y la
carga cuando la probeta se
rompe es de 2100 lb.
a)¿Cuál es el límite elástico?
b) Cuál es la resistencia de
tracción?
c)¿Cuál es el punto de ruptura)

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 Problema
• Convierta los datos de carga-longitudinal calibrada que aparecen en la tabla a
esfuerzo y deformación ingenieriles. Grafique la curva esfuerzo deformación:
Tabla1: Resultados de un ensayo de tensión de una barra de aleación
de aluminio de 0,505 pulgadas de diámetro
• Gráfica:
 Problema
• Convierta los datos de carga-longitudinal calibrada que aparecen en la tabla a
esfuerzo y deformación ingenieriles. Grafique la curva esfuerzo deformación:
Tabla2: Resultados de un ensayo de tensión de una barra de aleación
de aluminio de 1,263cm de diámetro, longitud inicial de 5 cm

Carga (N) ΔL(cm)

0 0
4450 0,0025
13350 0,0075
22240 0,0125
31150 0,0175
33360 0,075
35140 0,2
35580 0,3
35360 0,4
33800(fractura) 0,5125
Problema

• Una barra de aluminio de sección circular, debe soportar una fuerza

aplicada de 200200 N . Para tener la seguridad suficiente, el esfuerzo
máximo permisible es de 172 Mpa.
• La barra debe ser de al menos 375 cm de largo , pero no debe
deformarse elásticamente mas de 0,625cm cuando se aplique la
fuerza. Diseñe la barra apropiada teniendo en cuenta los datos de la
tabla anterior
F  200200 N
 max permitido  172MPa
Longitud mínima  375cm
No debe deformarse elásticame nte mas de 0,625cm
Módulo de Elasticidad (E)

• Conocido como Módulo de Young

• Unidades: comúnmente GPa
• Módulo de Young Elevado rígidos


E

Donde:
E= Módulo de Young
σ= Esfuerzo
ε= Deformación
Porcentaje de Alargamiento

• Es la cantidad de elongación que presenta una

muestra bajo tensión.
• Proporciona el valor de la ductilidad
• A mayor ductilidad, mayor será el porcentaje de
elongación.

l f  l0
% Al arg amiento  100
l0
Porcentaje de Reducción en su área o de
Estricción
• La Ductilidad de un metal también se pude
expresar en términos de % de Reducción del Área
• El porcentaje de estricción baja si hay defectos o
porosidad.

Areainicial  Area final

% Estricción  100
Areainicial
Problema

• Una barra de sección circular con 0,505 pulg de diámetro fabricada

de una aleación de aluminio se ensaya a tracción hasta fractura. Si
el diámetro final de la zona de fractura es de 0,44 pulg ¿Cuál será el
porcentaje de estricción de la muestra?

Areainicial  Area final

% Estricción  100
Areainicial
Tensión o Esfuerzo Real

• En comparación con la tensión

ingenieril, la tensión sigue
aumentando hasta alcanzar el
punto correspondiente a la
rotura.

• σv = Esfuerzo real
• P, F = Carga o fuerza aplicada en
el esfuerzo
• Area = Area transversal real
Deformación real
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 Coeficiente de Poisson

• Relación entre las deformaciones

laterales y axiales.
• Toda deformación elástica longitudinal
implica una deformación lateral.
• En materiales ideales u = 0,5, en
materiales reales u = 0,2 – 0,4.
Ejemplo:

• Se somete una varilla de aleación de aluminio de 10 mm de diámetro

a una fuerza de tensión de 15000 N. Si el modulo elástico es de 72
GPa y la razón de Poisson es de 0,31.
Determinar el cambio de diámetro de la varilla cuando esta
sometida a la carga.