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UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTONOMA DE MEXICO
FES Cuautitlán

LEM I
Informe Experimental

Identificación de Accesorios de tuberías e Instrumentación


de Medición de un Equipo
Profesor(a): SILVA ESCALONA CELESTINO

Alumnos: José Emmanuel Miranda Najera, Erick Ricardo Eugenio


Ávila, Vega Sánchez Jennifer Vanesa, Laura Valeria Puente Puente,
Sara Ingrid Muñoz Espinoza

Semestre: 2018-II
16-03-2018
Introducción

En la industria como en el laboratorio usamos una gran variedad de maquinaria para poder lograr
algún fin es especifico, un ejemplo de esto puede ser un evaporador, un intercambiador de calor o
una torre de enfriamiento. Estos equipos constan de una gran cantidad de accesorios e instrumentos
que lograr un buen funcionamiento del equipo que se emplea; estos accesorios se fabrican de
diferentes materiales. Incluyendo metales y aleaciones, madera, cerámica, vidrio y diferentes
plásticos. La conducción o transporte de fluidos por medio de tuberías, sean estos fluidos líquidos
como el agua, petróleo, gasolina, etc. O gaseosos como el aire, vapor, metano, etc. Requieren la
mayoría de las veces el control del flujo, su regulación, o impedir que este pueda retornar en contra
de un determinado sentido de circulación y, muchas veces también, se requiere poder mantener el
flujo de una determinada presión de servicio o liberar el exceso de presión cuando esta sobrepasa
ciertos límites de seguridad.

Para estas variadas funciones se utilizan las válvulas, las cuales, intercaladas convenientemente en
las tuberías, deben cumplir a cabalidad el in para el cual se les ha elegido. La correcta elección del
tipo y características de la válvula adecuada para una aplicación determinada es pues muy
importante, toda vez que de esta elección depende en gran parte la eficiencia que de ella se espera.
Para ello se debe tener en cuenta su capacidad, la clase de fluido, su temperatura, la clase y tipo de
tubería en la cual se debe instalar, la forma de realizar las conexiones, la manera como se va a
operar y, finalmente, las facilidades para su buena maniobra. Considerando que la tubería esta echa
de un material podemos utilizar accesorios que nos ayuden a manejar más nuestro fluido. Existen
accesorios que hacen que el fluido a través de la conducción cambie de dirección, sufre
estrechamientos, ensanchamientos, ramificaciones, etc. Estos accesorios son de diversas clases y
coinciden con los diámetros nominales de los tubos. Los tipos de accesorios más importantes son:

 Ramificaciones: tes y crucetas. Se utilizan para separar una corriente en varias o juntarlas
 Codos: se utilizan para el cambio de dirección de corrientes. Se fabrican con radios de giro
pequeño, medio o grande.
 Manguitos: unen tramos rectos de tuberías.
 Tapones ciegos: cierran extremos de tuberías.
Por otro lado el diagrama de tubería e instrumentación (DTI) es la representación gráfica de la
secuencia de equipos, tuberías, accesorios e instrumentos que conforman un proceso industrial. Un
DTI bien detallado, simplifica sus decisiones sobre cómo controlar o instrumentar el proceso. No
todos los instrumentos mostrados en el DTI trabajan como instrumentos de control. Los indicadores
de presión, temperatura o registradores, son meramente indicadores. Todos aparecen en el DTI en
su posición apropiada y los instrumentos incluidos en el DTI son aquellos que son básicos en el
proceso y reflejan el conocimiento del diseñador en la operación. El DTI muestra el proceso entero y
proporciona una guía completa para las operaciones del proceso y los instrumentos involucrados,
también permite al técnico, instrumentista o mecánico, visualizar todos los sistemas de control.

GENERALIDADES

Una tubería son las piezas que se usan para unir tramos de tuberías. Su uso puede ser para cambiar
de diámetro o de dirección y para unir tramos de tuberías o suministrar unión de tuberías.

Rosca: Se usan generalmente en instalaciones de tuberías de 2 ½ pulgadas de diámetro, o menos.


Se usa un compuesto (aceite y plomo) en las conexiones roscadas como lubricante y para sellar
cualquier irregularidad. La rosca normalizada americana es de dos clases: cónica y paralela. La
rosca cónica, tiene una conicidad de 1/16 por pulgada en las rocas externas o internas. Con esta
conicidad se fija la distancia que la tubería entra en el accesorio y se asegura un acoplamiento
ajustado. Las roscas paralelas se usan en casos especiales, así como también tienen el mismo
número de filetes por pulgada que las cónicas. Se debe suponer que todas las roscas de tubería son
cónicas a menos que se especifiquen lo contrario.

Soldados: Se usan cuando las conexiones deben ser permanentes y en líneas de alta presión y
temperatura. Otras ventajas sobre los accesorios de bridas o roscados son: las tuberías soldadas
son más fáciles de aislar, se pueden colocar más cerca las unas de las otras y pesan menos. Los
extremos de la tubería y los accesorios se biselan para poder acomodar la soldadura. Se pueden
usar anillos de empalme cuando la tubería soldada se debe desmontar periódicamente.

Bridas: Proporcionan una forma rápida de desarmar tuberías. Las bridas se unen a los extremos de
las tuberías por medio de soldadura, rosca o solapándolas. Las caras de las bridas se acoplan
entonces por medio de pernos, cuyo tamaño y espaciamiento se determina por el tamaño y presión
de trabajo de acoplamiento.
Un diagrama de flujo de proceso debe ser el armazón para estimar la inversión de equipos y debe
ser la fuente de especificaciones utilizada en el diseño y selección del equipo. Es el único documento
autorizado que se emplea para definir, construir y operar un proceso químico.

Debe incluir los números y nombres de identificación del equipo, las presiones, las temperaturas,
identificaciones de servicios, y flujo másico de las corrientes seleccionadas y una tabla de balance de
materia ligada por medio de una clave de líneas de proceso
Los diagramas de tubería e instrumentos son diagramas que contienen básicamente los equipos de
proceso, las tuberías, los instrumentos y las estrategias de control del proceso. Un diagrama de
tuberías e instrumentos es el elemento único más importante en el dibujo para definir y organizar un
proyecto, mantener el control sobre un contratista durante la construcción, entender como es
controlada la planta después de finalizar el proyecto, mantener un registro de lo que fue acordado y
aprobado formalmente para la construcción y registrar lo que fue construido en la forma como se
diseñó con los diagramas.
Son representaciones ilustrativas de un sistema de tuberías que pueden ser de línea simple o doble,
completa con tuberías, accesorios, válvula, equipos y dimensiones.
La isométrica de tuberías es un importante dibujo que sirve a varios propósitos. Es la principal fuente
de material de despegue de cada tubería en la configuración de la instalación.
OBJETIVOS
Conocer los instrumentos y accesorios que se encuentran en los distintos equipos utilizados en el
LEM, así como la manera en que son representados en un diagrama.
Particulares
 Conocer que es un diagrama de flujo.
 Conocer que es un diagrama de instrumentación.
 Conocer que es un diagrama isométrico.
 Observar las diferentes válvulas y uniones de una tubería.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Discutimos con la presencia del profesor acerca de los instrumentos y accesorios de


Tubos.
2. Explicación y demostración visual por parte del profesor de las distintas válvulas que se
ocupan dentro del LEM.
3. Seleccionamos el equipo con el que se deseaba trabajar.
4. Dividimos el equipo en secciones para realizar de forma mas sencilla su representación y
fotografiamos cada vista del equipo (frontal, laterales, superior y trasera)
Análisis de Resultados
Símbolo Nombre

Rotámetro

Convertidor

Cople

Vidrio de nivel

Válvula de bola
T Termómetro de
s bulbo
S.M Salida muestra

Manómetro de
cola de cochino

Condensador

Tanque

Bomba
Símbolo Nombre

Llave

Intercambiador de
calor

Trampa de Vapor

Brida

Tanque Sección superior.

Accesorio Cantidad
Válvulas de bola 4
Codos de 90° 5
Conexión en T 2
Cruceta 1
Cola de cochino 1
Manómetro 1
Termómetro bimetálico 1
Reductor de campana 1
Tuerca unión 3
Tanque 1
Nivel de vidrio 1
Tubería de 1 pulgada 1
Cople 2
Convertidor soldado a 2
enroscado
Tanques Parte inferior

Accesorio Cantidad
Válvulas de bola 6
Codos de 90° 5
Conexión en T 2
Cruceta 1
Cola de cochino 0
Manómetro 0
Termómetro bimetálico 0
Reductor de campana 0
Tuerca unión 4
Tanque 2
Nivel de vidrio 1
Tubería de 1 pulgada 1
Cople 2
Convertidor soldado a 2
enroscado

Condensador

Accesorio Cantidad
Válvulas de bola 3
Codos de 90° 5
Conexión en T 2
Cruceta 1
Cola de cochino 1
Manómetro 1
Termómetro bimetálico 1
Reductor de campana 1
Tuerca unión 2
Tanque 1
Nivel de vidrio 1
Tubería de 1 pulgada 1
Cople 2
Convertidor soldado a 2
enroscado
Brida 1
Válvula compuesta 1
CONCLUSIÓN
Al terminar la práctica y haber realizado el diagrama del equipo indicado, fue notoria la importancia
de conocer la instrumentación del LEM, debido a que al ser una amplia variedad de instrumentos y
equipos, sé observó la importancia de cada uno. Los instrumentos son necesarios dentro del
laboratorio debió a que gracias a ellos se puede desarrollar en mejor calidad un proceso industrial.

Se aprendió a distinguir la instrumentación y notamos la importancia y cuál era su uso dentro del
proceso además de las razones técnicas como las prácticas para elegir un instrumento. También se
analizó la importancia de los diagramas de flujo y sus respectivos derivados; por medio de estos
diagramas se favorece la compresión de un proceso. Los diagramas son de una forma un
instrumento didáctico para la construcción y el montaje de un equipo con sus válvulas y accesorios
necesarios, que al ser empleados de una manera correcta favorecerán la comprensión de un
proceso.
Bibliografía

-Creus A, Instrumentación Industrial, Omega Grupo Editor 6° Edición, México (1998)

-Perry R. H., Manual del Ingeniero Químico, Mc Graw Hill- Interamericana, 7° Edición, España (2010)

-Considine M., Manuel del Instrumentación Aplicada, Tomo I, Editorial, CECSA, México (1992).

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