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Fase 3
Control estadístico de procesos por Atributos
Tutora:
Diana Patricia Díaz
Presentado por:
Nohemí López Colmenares - cód.:1023925219
Grupo:
302582_32
En este trabajo se encuentra las gráficas p y np, c y u, tomando los datos y realizando un
análisis del caso de la empresa BELO HORIZONTE, con el fin de mejorar unos de sus
procesos, teniendo en cuenta los criterios de cada uno de los integrantes del desarrollo de
este trabajo.
OBJETIVOS
Generales
Específicos
Tela
MUESTRA
Defectos revisada en % de rechazo P LCI P LCS
Rollos tela
m
1 2 120 1,666666667 0 2,07288149 5,75657662
2 4 150 2,666666667 0 2,07288149 5,75657662
3 0 180 0 0 2,07288149 5,75657662
4 5 124 4,032258065 0 2,07288149 5,75657662
5 4 135 2,962962963 0 2,07288149 5,75657662
6 0 140 0 0 2,07288149 5,75657662
7 6 120 5 0 2,07288149 5,75657662
8 3 140 2,142857143 0 2,07288149 5,75657662
9 2 136 1,470588235 0 2,07288149 5,75657662
10 1 149 0,67114094 0 2,07288149 5,75657662
11 4 123 3,25203252 0 2,07288149 5,75657662
12 3 140 2,142857143 0 2,07288149 5,75657662
13 2 130 1,538461538 0 2,07288149 5,75657662
14 1 120 0,833333333 0 2,07288149 5,75657662
15 8 123 6,504065041 0 2,07288149 5,75657662
16 0 100 0 0 2,07288149 5,75657662
17 4 125 3,2 0 2,07288149 5,75657662
18 6 157 3,821656051 0 2,07288149 5,75657662
19 4 160 2,5 0 2,07288149 5,75657662
20 3 135 2,222222222 0 2,07288149 5,75657662
21 0 135 0 0 2,07288149 5,75657662
22 4 127 3,149606299 0 2,07288149 5,75657662
23 3 160 1,875 0 2,07288149 5,75657662
24 1 155 0,64516129 0 2,07288149 5,75657662
25 3 145 2,068965517 0 2,07288149 5,75657662
26 2 130 1,538461538 0 2,07288149 5,75657662
27 0 120 0 0 2,07288149 5,75657662
28 4 100 4 0 2,07288149 5,75657662
29 2 135 1,481481481 0 2,07288149 5,75657662
30 1 125 0,8 0 2,07288149 5,75657662
GRAFICO CARTA DE CONTROL P
Proporcion LCI LC LCS
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Análisis de resultado:
Se puede observar que en la muestra número 15 está fuera del límite de control, se
detectaron 8 defectos donde se tomaron 123 metros de tela, según los cálculos esto
arroja una proporción defectuosa aproximada del 6,5, resultado que se estima, está por
fuera de los límites de control. Se debe investigar dentro de la empresa bajo qué criterios
se fabricaron esos 123 metros de tela, para así mismo proporcionar una solución
temprana
𝑈𝑛𝑑. 𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑜 P = ∗ 100
𝑈𝑛𝑑. 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
3 𝑃(100 − 𝑃)
𝐿𝐶𝑆 = 𝑃 + √
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑜 P 𝑛
𝑃=
∑𝑛
𝑈𝑛𝑑. 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝑛= 3 𝑃(100 − 𝑃)
∑𝑛 𝐿𝐶𝐼 = 𝑃 + √
GRAFICA CARTA DE CONTROL np 𝑛
Cuando el tamaño del subgrupo o muestra en las cartas p es constante es conveniente
usar la carta np.
Diagrama que analiza el número de defectuosos por subgrupo; se aplica cuando el
tamaño de subgrupos es constante
En la carta se grafica el número de defectuosos por subgrupo di, en lugar de la proporción
Tela
MUESTRA
Defectos revisada en P LCI LC LCS
Rollos tela
m
1 2 120 0,016666667 0 2,733333333 7,641497059
2 4 150 0,026666667 0 2,733333333 7,641497059
3 0 180 0 0 2,733333333 7,641497059
4 5 124 0,040322581 0 2,733333333 7,641497059
5 4 135 0,02962963 0 2,733333333 7,641497059
6 0 140 0 0 2,733333333 7,641497059
7 6 120 0,05 0 2,733333333 7,641497059
8 3 140 0,021428571 0 2,733333333 7,641497059
9 2 136 0,014705882 0 2,733333333 7,641497059
10 1 149 0,006711409 0 2,733333333 7,641497059
11 4 123 0,032520325 0 2,733333333 7,641497059
12 3 140 0,021428571 0 2,733333333 7,641497059
13 2 130 0,015384615 0 2,733333333 7,641497059
14 1 120 0,008333333 0 2,733333333 7,641497059
15 8 123 0,06504065 0 2,733333333 7,641497059
16 0 100 0 0 2,733333333 7,641497059
17 4 125 0,032 0 2,733333333 7,641497059
18 6 157 0,038216561 0 2,733333333 7,641497059
19 4 160 0,025 0 2,733333333 7,641497059
20 3 135 0,022222222 0 2,733333333 7,641497059
21 0 135 0 0 2,733333333 7,641497059
22 4 127 0,031496063 0 2,733333333 7,641497059
23 3 160 0,01875 0 2,733333333 7,641497059
24 1 155 0,006451613 0 2,733333333 7,641497059
25 3 145 0,020689655 0 2,733333333 7,641497059
26 2 130 0,015384615 0 2,733333333 7,641497059
27 0 120 0 0 2,733333333 7,641497059
28 4 100 0,04 0 2,733333333 7,641497059
29 2 135 0,014814815 0 2,733333333 7,641497059
30 1 125 0,008 0 2,733333333 7,641497059
GRAFICO CARTA DE CONTROL np
Defectos LCI LC LCS
9
8
8
7
6 6
6
5
5
4 4 4 4 4 4 4
4
3 3 3 3 3
3
2 2 2 2 2
2
1 1 1 1
1
0 0 0 0 0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Análisis de resultado:
𝐿𝐶𝐼 = 𝑛𝑝 − 3√𝑛𝑝 ∗ (1 − 𝑃)
𝑛𝑝
𝑃 = ⁄𝑛
MUESTRA Tela
Defectos LSC LIC LC
Rollos tela revisada en m
1 2 120 7,69317204 0 2,733333333
2 4 150 7,69317204 0 2,733333333
3 0 180 7,69317204 0 2,733333333
4 5 124 7,69317204 0 2,733333333
5 4 135 7,69317204 0 2,733333333
6 0 140 7,69317204 0 2,733333333
7 6 120 7,69317204 0 2,733333333
8 3 140 7,69317204 0 2,733333333
9 2 136 7,69317204 0 2,733333333
10 1 149 7,69317204 0 2,733333333
11 4 123 7,69317204 0 2,733333333
12 3 140 7,69317204 0 2,733333333
13 2 130 7,69317204 0 2,733333333
14 1 120 7,69317204 0 2,733333333
15 8 123 7,69317204 0 2,733333333
16 0 100 7,69317204 0 2,733333333
17 4 125 7,69317204 0 2,733333333
18 6 157 7,69317204 0 2,733333333
19 4 160 7,69317204 0 2,733333333
20 3 135 7,69317204 0 2,733333333
21 0 135 7,69317204 0 2,733333333
22 4 127 7,69317204 0 2,733333333
23 3 160 7,69317204 0 2,733333333
24 1 155 7,69317204 0 2,733333333
25 3 145 7,69317204 0 2,733333333
26 2 130 7,69317204 0 2,733333333
27 0 120 7,69317204 0 2,733333333
28 4 100 7,69317204 0 2,733333333
29 2 135 7,69317204 0 2,733333333
30 1 125 7,69317204 0 2,733333333
GRAFICO CARTA DE CONTROL C
Defectos LCS LC LCI
9
8
8
7
6 6
6
5
5
4 4 4 4 4 4 4
4
3 3 3 3 3
3
2 2 2 2 2
2
1 1 1 1
1
0 0 0 0 0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Análisis de resultado:
En las gráficas se buscan cambios en los patrones aleatorios de variación. Todos los
puntos deben caer entre los límites de control superior e inferior. Se detecta que la
muestra número 15 que se inspeccionó se encontraron 8 defectos, lo cual indica que
esta muestra estaría fuera de los límites de control.
𝐿𝑆𝐶 = 𝑐 + 3√𝑐
𝐿𝐼𝐶 = 𝑐 − 3√𝑐
GRAFICA CARTA DE CONTROL U
Para el registro de los defectos por unidad en cada lote inspeccionado, el cual
considera lotes de tamaño variable.
Tela
MUESTRA Defectos por
Defectos revisada en LCS LC LIC
Rollos tela unidad
m
1 2 120 0,016666667 0,05932326 0,02030205 0
2 4 150 0,026666667 0,05520368 0,02030205 0
3 0 180 0 0,05216273 0,02030205 0
4 5 124 0,040322581 0,05868872 0,02030205 0
5 4 135 0,02962963 0,0570916 0,02030205 0
6 0 140 0 0,05642867 0,02030205 0
7 6 120 0,05 0,05932326 0,02030205 0
8 3 140 0,021428571 0,05642867 0,02030205 0
9 2 136 0,014705882 0,05695609 0,02030205 0
10 1 149 0,006711409 0,0553206 0,02030205 0
11 4 123 0,032520325 0,05884445 0,02030205 0
12 3 140 0,021428571 0,05642867 0,02030205 0
13 2 130 0,015384615 0,05779241 0,02030205 0
14 1 120 0,008333333 0,05932326 0,02030205 0
15 8 123 0,06504065 0,05884445 0,02030205 0
16 0 100 0 0,06304764 0,02030205 0
17 4 125 0,032 0,05853487 0,02030205 0
18 6 157 0,038216561 0,05441674 0,02030205 0
19 4 160 0,025 0,05409541 0,02030205 0
20 3 135 0,022222222 0,0570916 0,02030205 0
21 0 135 0 0,0570916 0,02030205 0
22 4 127 0,031496063 0,05823263 0,02030205 0
23 3 160 0,01875 0,05409541 0,02030205 0
24 1 155 0,006451613 0,05463613 0,02030205 0
25 3 145 0,020689655 0,05580033 0,02030205 0
26 2 130 0,015384615 0,05779241 0,02030205 0
27 0 120 0 0,05932326 0,02030205 0
28 4 100 0,04 0,06304764 0,02030205 0
29 2 135 0,014814815 0,0570916 0,02030205 0
30 1 125 0,008 0,05853487 0,02030205 0
sumatoria 82 4039 0,621864447
GRAFICO CARTA DE CONTROL U
Defectos por Unidad LCI LC LCS
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Análisis de resultado:
𝑢
𝐿𝑆𝐶 = 𝑢 + 3√
𝑛
𝑢
𝐿𝐼𝐶 = 𝑢 − 3√
𝑛
Tratamiento propuesto para la muestra No, 15
Se analizan los datos para obtener una base que nos sirva para trazar un diagrama de
control que gobierne la producción futura
Llevamos a cabo los cálculos estadísticos para identificar que controles de deben aplicar
con el fin de mejorar cada proceso para obtener un producto final de alta calidad.
Identificamos un sistema para hacer una entrega al cliente de mayor calidad, detectando
los productos defectuosos e implementar planes de acción y de mejora continua que
permita un producto de óptima calidad.
BIBLIOGRAFÍA
https://www.youtube.com/watch?v=NTbVXsTZXfY