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INDICE

1. Introducción………………………………………………………………………………….3

2. Objetivos……………………………………………………………………………………..4

2.1. Objetivo general…………………………………………………………………….….4

2.2. Objetivos específicos……………………………………………………………….....4

3. Ubicación del terreno………………………………………………………………………5

4. Capítulo I: Extracción de muestras………….…………………………………………….6

4.1. Materiales y herramientas ..........….…...………………...……………………....7


4.1.1. Herramientas ……..…………......……………………………..………………...7
4.1.2. Materiales ……………….………...………………………………..………….....9
4.2. Procedimiento…………..…………………………………………………………11
4.3. Estratigrafía………………………………………………………………………..20

5. Capitulo II: Contenido de Humedad…………………………………………………….21

5.1. Materiales, herramientas y equipos……….…………………………………….21


5.1.1. Materiales……..…………...…………………………………………………….22
5.1.2. Herramientas……..…………...………………………………………………...22
5.1.3. Equipos……..…………...……………………………………………………….23
5.2. Procedimiento…………..…………………………………………………………23
5.3. Resultados…………..…………………………………………………………….26

6. Capitulo III: Granulometría………………………………………………………………27

6.1. Materiales, herramientas y equipos……….…………………………………….28


6.1.1. Materiales……..…………...…………………………………………………….29
6.1.2. Herramientas……..…………...………………………………………………...29
6.1.3. Equipos……..…………...……………………………………………………….30
6.2. Procedimiento…………..…………………………………………………………30
6.3. Resultados…………..…………………………………………………………….36

7. Conclusiones……………………………………………………………………………...37

8. Recomendaciones………………………………………………………………………..38

9. Bibliografía……………………………………………………………………………...…39

Anexos…………………………………………………………………………………………40

pág. 2
INTRODUCCION

En el campo de la ingeniería civil, realizamos distintas obras de menor a mayor


envergadura, para realizarlos, es necesario determinar las propiedades tanto
físicas y químicas del suelo, donde estas serán emplazadas.

Para realizar estas obras se tienen que ejecutar una serie de estudios y uno de
ellos es el Estudio de Mecánica de Suelos (EMS).

Para realizar un EMS se necesita primeramente ejecutar una exploración del


terreno; esto nos va a permitir extracción de muestras sean alteradas e
inalteradas.

Hay diferentes técnicas exploratorias, una de ellas es efectuar una serie de


calicatas, la ventaja de la calicata es que se puede apreciar los diferentes perfiles
estratigráficos.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Realizar el estudio de mecánica de suelos (EMS); que incluye la exploración del


terreno y la extracción de muestras, para posteriormente mediante ensayos en
el laboratorio, determinar sus propiedades, lo cual nos posibilitará especificar las
capacidades de carga del suelo con la finalidad de emplazar una edificación a
futuro.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Realizar el trabajo exploratorio en el terreno ubicado en Los sauces 5ta etapa


Manzana B, Lote 7 y 8, en donde será emplazada la edificación.

 Describir las características físicas de las partículas que constituyen los estratos
del suelo identificados en el terreno tales como color, tamaño, forma y textura.

 Extraer muestras alteradas (MAB) y muestras inalteradas (MIT), de los cuatro


estratos identificados, mediante la excavación de una calicata.

 Calcular el contenido de humedad de los estratos.

 Determinar la distribución del tamaño de las partículas que constituyen los cuatro
estratos, mediante la realización del ensayo de análisis granulométrico en el
laboratorio.

 Especificar los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo, presentes en los


estratos, según los sistemas de clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de
sus partículas, como el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), el
Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA), la Asociación
Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras Estatales (AASHTO) y
el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).

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UBICACIÓN DEL TERRENO

Ubicación del terreno


Los sauces 5ta etapa Manzana B, Lote 7 y 8

Calicata

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CAPITULO I
Las calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por lo
tanto, es el método de exploración que normalmente entrega la información más
confiable y completa.

Esto es una necesidad que se tiene que contar tanto en la etapa de proyecto, como
durante la ejecución de la obra que se trate. En el proceso de extracción de muestras
para realizar los posteriores ensayos, es necesario extraer muestras alteradas e
inalteradas.

Las muestras alteradas, se definen como aquellas que han sufrido alteración, tal que ha
perdido estructura, perdiendo los datos reales de la muestra in situ; el proceso de
extracción que realizamos en campo tomamos muestras de una cara lateral de nuestra
calicata.

Las muestras inalteradas, son obtenidas mediante muestreadores y usando técnicas


que permitirán mantener sus estructuras, así representar la porción inalterada del suelo,
permitiendo realizar ensayos de resistencia, permeabilidad, contenido de humedad, el
tipo de muestra requerida, va a depender del tipo de proceso que realicemos. El proceso
de extracción que realizamos en campo fue por medio de tubos de PVC de y parafina.

Colocando en el tubo PVC la muestra del estrato 4.

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4.1. Materiales y herramientas:

4.1.1. Herramientas:

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4.1.2. Materiales:

 Sacos de plástico
Se utilizan para recepcionar el
material que cae de los estratos en
forma de muestra alterada que
posteriormente será almacenado en
bolsas.

 Bolsas transparentes de plástico


Se usó un rollo de bolsas de 32x39
cm para el traslado de las muestras
inalteradas.

 Parafina
Es utilizada para el sellado de las
muestras inalteradas para que sus
propiedades no cambien con la
humedad o el clima.

 Carbón
El carbón vegetal es un material
combustible sólido, frágil y poroso
con un alto contenido en carbono
(del orden del 98 %).
Es utilizado junto con la olla para
calentar la parafina.

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 Fósforos
Son utilizados para prender el
carbón que se usara para calentar la
parafina en la olla.

 Tubo de PVC de 2¨ y 6¨
Estos sirven para almacenar las
muestras inalteradas de cada uno
de los estratos.

 Yeso
Mineral constituido por sulfato
cálcico, incoloro, blanco verdoso o
castaño. En este caso se usó para
señalar los 150 m2 de terreno a
excavar.

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4.2. Procedimiento:

1. Limpieza del terreno:

Dentro de los trabajos preliminares a realizar, se


considera en primer lugar la limpieza del terreno.

La limpieza del terreno nos permite la preparación


del lugar donde se realizará la excavación de la
calicata y posteriormente la toma de muestras
alteradas (MAB) e inalteradas (MIT).

Consiste en retirar la basura, escombro, hierba,


arbustos, o restos de construcciones anteriores del
terreno o colocarlas en un espacio donde no
obstaculicen el área de excavación de la calicata.

2. Trazo:

El trazo es el proceso de definir y medir en un terreno


las dimensiones de la calicata, donde se realizará la
excavación.

Se utilizó yeso para señalar un cuadrado de 1.5 m


de lado en el terreno, con ayuda de la wincha.

3. Excavación:

Se excavó un área de 1.5m x 1.5m hasta una


profundidad de 0.75m, a fin de permitir una adecuada
inspección de las paredes.

Posteriormente la excavación se continuo con un


área de 1.5m x 0.75m, hasta una profundidad de
1.5m, formando una especie de escalón, para tener
más seguridad personal durante la excavación.

La excavación se realizó de forma manual.

El material excavado deberá depositarse en la


superficie, lejos de los bordes de la calicata, de forma
ordenada para evitar los derrumbes.

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Se requirió la utilización de herramientas como:

 El pico, que nos posibilitó desmenuzar la


tierra para que posteriormente sea retirada de
la calicata mediante las palanas con mayor
facilidad.

 La palana recta nos permitió la acumulación


del material a excavar.

 La palana cuchara fue empleada para arrojar


el material fuera de la calicata.

 La barreta se usó para delimitar los bordes de


la calicata.

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4. Registro de la estratigrafía:

Al concluir con la excavación de la calicata, se


procede a especificar la profundidad de los estratos
que constituyen el terreno excavado.

Se encontraron 4 estratos con las siguientes


profundidades:

Estrato Profundidad (m)


1 0.26
2 0.80
3 1.08
4 1.50

5. Toma de la muestra inalterada del estrato 1


(MIT1):

Profundidad de toma de muestra: 7 cm.

5.1. Para la toma de la muestra inalterada, se usó 1


tubo de PVC de 2” de diámetro, con una longitud
de 10 cm., el cual fue cortado a la medida
mediante la sierra.

5.2. Se colocaba el tubo sobre el estrato 1.

Se posiciona el extremo en forma de paleta de la


barreta en la parte superior del tubo de PVC, para
luego aplicarle golpes mediante una piedra dura
que no se disgregue.

5.3. Se continúa enterrando el tubo, hasta que el


estrato que ingresa en la parte inferior alcance
los ¾ de su altura.

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5.4. Para extraer la MIT 1, se requiere retirar el
material que rodea al tubo de PVC, ahora
enterrado, para ello se emplea la barreta.

5.5. Cuando ya se ha retirado la cantidad suficiente


de material, se retira el tubo colocando el
badilejo en la parte inferior, para evitar la pérdida
del material.

5.6. Se derriten las velas, haciendo uso de la olla y el


carbón, las cuales cumpliran la función de la
parafina, que será arrojada en ambos extremos
del tubo para sellarlo.

5.7. Se etiqueta la muestra, indicando su estrato y el


tipo de muestra que es, en el tubo.

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6. Toma de la muestra alterada del estrato 1
(MAB 1):

La MAB 1 fue extraída, al colocar un saco en la parte


inferior de la calicata y con ayuda de la barreta se
raspaba el estrato 1, de manera que el material que
lo compone caía sobre el saco y no era contaminado
con otro tipo de suelo.

Finalmente se depositaba en una bolsa, cuando se


ha alcanzado una cantidad de 2.5 kg., la cual era
etiquetada con el nombre de la muestra.

7. Descripción visual del estrato 1:

Se requiere la realización de una descripción de las


características físicas del material que compone el
estrato 1.

8. Toma de la muestra inalterada del estrato 2


(MIT2):

Profundidad de toma de muestra: 28 cm.

8.1. A través de la barreta se delimitará un espacio en


el borde de la calicata, de donde se extraerá la
muestra tubular, su profundidad debe
corresponder al estrato 2.

8.2. Cuando se ha alcanzado la profundidad deseada,


colocamos el tubo de PVC de 2” de diámetro, con
una longitud de 10 cm. en el estrato 2.

Se coloca la barreta de forma horizontal en la


parte superior del tubo, para poder aplicarle
golpes.

8.3. Al haber enterrado el tubo hasta los ¾ de su


altura máxima, se procede a retirarlo con ayuda
del badilejo.

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8.4. Cuando se ha extraído la muestra del terreno, se
iguala el proceso anterior sellándolo con la cera
de las velas y etiquetándolo.

9.Toma de la muestra alterada del estrato 2 (MAB 2):

Se repite el proceso realizado en la extracción de la


MAB1, para retirar la muestra alterada del estrato 2.

Colocando un saco en el fondo de la calicata y


raspando el estrato 2 con la barreta.

El material se deposita en una bolsa, de 2.5 kg.,


etiquetada.

10. Descripción visual del estrato 2:

Se detallan las características físicas del estrato 2


como el color, tamaño, forma y textura de las
partículas que lo componen.

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11. Toma de la muestra inalterada del estrato 3 (MIT
3):

Profundidad de toma de muestra: 85 cm.

11.1. Se repite el proceso para la extracción de la


MIT 3, retirando el material del espacio de
donde se extraerá la muestra tubular, mediante
la barreta.

11.2. Colocando el tubo y enterrándolo ¾ de su


altura, al aplicar una fuerza sobre el extremo de
la barreta, colocada horizontalmente sobre la
parte superior del tubo.

11.3. Retirarlo, colocando el badilejo en la parte


inferior para no perder el material.

11.4. Finalmente sellándolo en los extremos con la


cera de la vela y colocando el nombre de la
muestra.

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12. Toma de la muestra alterada del estrato 3 (MAB
3):

Se coloca un saco en la parte inferior de la calicata y


se raspa el estrato 3 con la barreta, obteniendo 2.5
kg. de material, luego es colocado en un saco
indicando el nombre de la muestra.

13. Se realiza una descripción visual de las


características del estrato 3.

14. Toma de la muestra inalterada del estrato 4


(MIT 4):

Profundidad de toma de muestra: 130 cm.

15. Toma de la muestra alterada del estrato 4


(MAB 4).

16. Descripción visual de las características del


estrato 4.

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17. Toma de la muestra inalterada del fondo de la
calicata (M 4):

17.1. Se coloca un tubo de PVC de 6” de


diámetro con una longitud de 30 cm en la
parte inferior de la calicata.

17.2. Sobre el tubo de coloca la palana recta de


manera horizontal, sobre ella se aplican
fuerzas, hasta que se entierre a unos 10
cm.

Luego el tubo es retirado, colocando en la


parte inferior de él la palana recta,
evitando la pérdida del material.

17.3. El tubo de PVC es cerrado con vela en


sus extremos. Se etiquetaba la muestra,
indicando su estrato y el tipo de muestra
que es, en el tubo.

18. Por motivos de seguridad, la superficie


excavada donde se extrajo las muestras se
tuvo que rellenar.

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4.3. Estratigrafía:

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CAPITULO II
Contenido de Humedad

La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada como


porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partículas
sólidas.

Principio del método:

Se toma una muestra representativa de suelo, de acuerdo al tamaño máximo de las


partículas, luego se coloca la muestra húmeda en un recipiente previamente tarado,
para proceder a pesar la muestra húmeda más el recipiente. Después se coloca el
conjunto dentro del horno durante 24 horas, a una temperatura de 110°C. Transcurrido
dicho tiempo, se determina el peso del recipiente con la muestra seca.

El peso del suelo que permanece del secado en horno es usado como el peso de las
partículas sólidas. La pérdida de peso debido al secado es considerada como el peso
del agua.

W = es el contenido de humedad, expresado en porcentaje.

Ww = Peso del agua.

WS = Peso seco del material.

W1 = es el peso de capsula, más el suelo húmedo, en gramos.

W2 = es el peso de capsula, más el suelo secado en homo, en gramos.

Wt = es el peso de capsula, en gramos.

Las muestras serán preservadas y transportadas de acuerdo a la Norma, las muestras


que se almacenen antes de ser ensayadas se mantendrán en contenedores.

La determinación del contenido de humedad se realizará tan pronto como sea posible
después del muestreo, especialmente si se utilizan contenedores corrosibles.

Para los contenidos de humedad que se determinen en conjunción con algún otro
método ASTM, se empleará la cantidad mínima de muestra especificada en dicho
método si alguna fuera proporcionada.

La cantidad mínima de material húmedo seleccionado como representativo de la


muestra total.

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Muestras antes de ser colocadas al horno

5.1. Materiales, herramientas y equipos:

5.1.1. Materiales:

 Muestras de suelo:
Se extrajeron 4 muestras
inalteradas provenientes de la
cada uno de los 4 estratos de la
calicata.

 Tubo de PVC de 2¨ y 6¨:


Estos sirven para almacenar las
muestras inalteradas de cada uno
de los estratos.

5.2.2. Herramientas:

 Espátula:
Es una herramienta hecha de
metal con mango de madera que
sirve para retirar la muestra de los
tubos MIT.

 Cápsulas:
Son utilizadas para almacenar la
muestra de un determinado estrato
de suelo. Son usadas para
transportar la muestra y llevarla al
horno.

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 Guantes de badana:
Guantes muy cómodos y flexibles
que le brindan al usuario contra
riesgos mecánicos. Se usaron
como protección para retirar las
capsulas y la tara con arena del
horno.

5.2.3. Equipos:

 Balanza digital de precisión:


Es un instrumento de pesaje de
funcionamiento no automático. Se
compone de un único receptor de
carga (plato) donde se deposita el
objeto para medir.

 Horno eléctrico:
Los hornos de secado deben
fijarse a una temperatura entre
105°C y 110°C.

5.2. Procedimiento:

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2. Tomamos las muestras inalteradas y le
retiramos con cuidado la parafina con una
espátula.

3. Luego de ello, sacamos 3 muestras por


cada estrato de la forma explicada
anteriormente.

4. Tomamos las capsulas a utilizar y antes


de colocar las muestras en ellas, las
pesamos una por una clasificándolas por
estratos y tipos de muestras.

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5. Una vez pesada las capsulas, se procede
a agregar muestra y pesarlas una por
una.

6. Con las taras más las muestras ya


pesadas, procedemos a colocar todas
nuestras capsulas en el horno controlado
a 110 ± 5°C en un periodo de 24 horas.

7. Después de las 24 horas requeridas,


retiramos las capsulas y esperamos unos
minutos para proceder a pesarlas y así
obtener los pesos de las muestras secas
por estratos.

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5.3. Estratigrafía:

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5.4. Resultados:

Contenido de Humedad

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CAPITULO III

La finalidad de la realización de un ensayo de granulometría es obtener la distribución


por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo.

El tamaño de los granos de un suelo se refiere a los diámetros de las partículas que lo
forman, cuando es indivisible bajo la acción de una fuerza moderada. Las partículas
mayores son las que se pueden mover con las manos, mientras que las más finas por
ser tan pequeñas no pueden ser observadas con un microscopio. De igual forma
constituye uno de los fundamentos teóricos en los que se basan los diferentes sistemas
de clasificación de los suelos.

Para suelos con tamaño de partículas mayor a 0,074 mm se utiliza el método de análisis
mecánico mediante tamices de abertura y numeración mientras que para suelos de
tamaño inferior, se utiliza el método del hidrómetro, basado en la ley de Stokes.

La elaboración del presente informe se basa en la norma vigente:

* NTP 339.128 (ASTM D - 422)


* Para el análisis de la curva granulométrica, exige el uso de parámetros como:
* D10: Tamaño máximo de las partículas que constituye el 10% de la porción fina
del suelo que toma el nombre de diámetro efectivo.
* D30: Tamaño máximo de las partículas que constituye el 30% más fina de suelo.
* D60: Tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción del 60% más
fina del suelo.

NOTA: Para encontrarla usaremos la interpolación o directamente del gráfico.

Formulas:

Para hallar el coeficiente de uniformidad (Cu) y no tiene valores límites es:

Cu = D60/10

Para hallar el coeficiente de curvatura (Cz) está controlado por la curvatura o rectitud
del gráfico.

Cz = (D302) / (D10*D60)

6.1. Materiales, herramientas y equipos:

6.1.1. Materiales:

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 Muestra MAB:
Se utilizó 500g de la muestra
alterada, proveniente de la cada
uno de los 4 estratos de la
calicata.

6.1.2. Herramientas:

 Guantes de badana:
Guantes muy cómodos y flexibles
que le brindan al usuario contra
riesgos mecánicos. Se usaron
como protección para retirar las
capsulas y la tara con arena del
horno.

 Tamices:
Son instrumentos formados por un
red tensada muy tupida que sirve
para pasar por ella sustancias y
separarlas según el tamaño de las
aberturas y de esta manera poder
clasificarlas en grava, arena, limo o
arcilla.

 Tara:
Es un recipiente usado para
almacenar la arena que fue
previamente llevada al horno
antes del ensayo de
granulometría. Su peso en
nuestro ensayo fue de 256g.

 Cápsulas:
Son utilizadas para almacenar la
muestra de un determinado estrato
de suelo. Son usadas para
transportar la muestra y llevarla al
horno.

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 Cucharon:
Utensilio para transvasar
alimentos líquidos de un
recipiente a otro y consiste en
un recipiente semiesférico
unido a un mango largo

 Martillo de Goma:
Esta es una herramienta de impacto que
se usa para golpear piezas de trabajo ya
casi terminadas, es por eso que se
fabrican de un material suave como el
hule.

 Espátula:
Es una herramienta hecha de
metal con mango de madera que
sirve para retirar la muestra de los
tubos MIT.

 Bolsas transparentes de plástico


Se usó un rollo de bolsas de 32x39
cm para el traslado de las
muestras inalteradas.

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5.2.3. Equipos:

 Balanza digital granataria:


Es una balanza digital que
consiste en una palanca que
permite medir la masa de un
cuerpo estableciendo el equilibrio
entre el peso del cuerpo a medir y
la masa patrón.

 Horno eléctrico:
Los hornos de secado deben
fijarse a una temperatura entre
105°C y 110°C.

6.3. Procedimiento:

1.1. Se procede a tarar la balanza y se


pesa 500g de la muestra del estrato 1.

1.2. Se pesa 500g de la muestra del


estrato 2.

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1.3. Se pesa 500g de la muestra del
estrato 3.

1.4. Se pesa 500g de la muestra del


estrato 4.

2. Se pone al horno cada una de las


muestras durante 24 horas para luego ser
retirados.

3. Se habilita la malla número 200 y el


fondo es decir, se las limpia.

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4. Se vacea cada una de las muestras la
muestra del recipiente a la malla, se coloca
agua para que pueda filtrar y se mueve la
muestra.

5.1. Se desecha las partículas extrañas de


la muestra 1 en una cápsula.

5.2. Se desecha las partículas extrañas de


la muestra 2 en una cápsula.

5.3. Se desecha las partículas extrañas de


la muestra 3 en una cápsula.

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5.4. Se desecha las partículas extrañas de
la muestra 4 en una cápsula.

6. El retenido es colocado en una bandeja


y se coloca más agua a la malla número
200 al revés para quitar el retenido que
quedó.

7. Se espera a que la muestra se asiente y


se retira las partículas extrañas de las
superficies haciendo uso de un cucharón.

8.Se seca cada una de las muestra al horno


durante 24 horas a una temperatura de 110

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9. Se extrae la muestra del recipiente
haciendo uso de una espátula debido a que
al colocarlas en el hornos están se adhieren
a la tara.

10. Se coloca en bolsas cada una las


muestras.

11. Se golpea cada una de las muestras


haciendo uso de un martillo de goma para
que de esta manera se pueda realizar
correctamente el tamizado.

12. Se tara la balanza para poder pesar


directamente las muestras de cada estrato
extraídos del horno y se pesa cada una de
las muestras para tener el universo
respectivo.

pág. 36
13. Se coloca las mallas según las
aberturas en milímetros de cada tamiz. El
orden es el siguiente: N°4, N°10, N°16,
N°30, N°50, N°100 Y N°200.

14. Se coloca la tapa y se procede a agitar


de un lado a otro los tamices durante
1minuto.

15. Se pesa lo retenido en cada malla en


cada una de las 4 muestras para realizar el
análisis granulométrico respectivo.

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6.3. Estratigrafía:

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6.4. Resultados:
1. Estrato N°1:

 Resultados del ensayo de análisis granulométrico:

 Curva granulométrica:

 Determinación del D10:

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 Determinación del D30:

 Determinación del D60:

 Cálculo del coeficiente de uniformidad (Cu):

 Cálculo del coeficiente de curvatura (Cz):

 Clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de sus partículas:


La muestra alterada en bolsa del estrato 1 (MAB1), presenta los siguientes
porcentajes más finos en cada malla:

 Según el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT):

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Tamaño del grano (mm)
Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.06 0.06 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB1, son:

 Según el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.05 0.05 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB1, son:

 Según la Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras


Estatales (AASHTO):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
76.2 - 2 2 – 0.075 0.075 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB1, son:

 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos:

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Finos (Limo y arcilla)
76.2 – 4.75 4.75 – 0.075 <0.075

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB1, son:

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2. Estrato N°2:

 Resultados del ensayo de análisis granulométrico:

 Curva granulométrica:

pág. 42
 Determinación del D10:

 Determinación del D30:

 Determinación del D60:

 Cálculo del coeficiente de uniformidad (Cu):

 Cálculo del coeficiente de curvatura (Cz):

 Clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de sus partículas:


La muestra alterada en bolsa del estrato 2 (MAB 2), presenta los siguientes
porcentajes más finos en cada malla:

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 Según el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.06 0.06 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB2, son:

 Según el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.05 0.05 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB2, son:

 Según la Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras


Estatales (AASHTO):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
76.2 - 2 2 – 0.075 0.075 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB2, son:

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 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos:

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Finos (Limo y arcilla)
76.2 – 4.75 4.75 – 0.075 <0.075

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB2, son:

3. Estrato N°3:

 Resultados del ensayo de análisis granulométrico:

 Curva granulométrica:

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 Determinación del D10:

 Determinación del D30:

 Determinación del D60:

 Cálculo del coeficiente de uniformidad (Cu):

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 Cálculo del coeficiente de curvatura (Cz):

 Clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de sus partículas:


La muestra alterada en bolsa del estrato 3 (MAB 3), presenta los siguientes
porcentajes más finos en cada malla:

 Según el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.06 0.06 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB3, son:

 Según el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.05 0.05 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB3, son:

pág. 47
 Según la Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras
Estatales (AASHTO):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
76.2 - 2 2 – 0.075 0.075 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB3, son:

 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos:

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Finos (Limo y arcilla)
76.2 – 4.75 4.75 – 0.075 <0.075

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB3, son:

4. Estrato N°4:

 Resultados del ensayo de análisis granulométrico:

pág. 48
 Curva granulométrica:

 Determinación del D10:

 Determinación del D30:

 Determinación del D60:

pág. 49
 Cálculo del coeficiente de uniformidad (Cu):

 Cálculo del coeficiente de curvatura (Cz):

 Clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de sus partículas:


La muestra alterada en bolsa del estrato 4 (MAB 4), presenta los siguientes
porcentajes más finos en cada malla:

 Según el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.06 0.06 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB4, son:

 Según el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA):

Tamaño del grano (mm)

pág. 50
Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.05 0.05 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB4, son:

 Según la Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras


Estatales (AASHTO):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
76.2 - 2 2 – 0.075 0.075 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB4, son:

 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos:

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Finos (Limo y arcilla)
76.2 – 4.75 4.75 – 0.075 <0.075

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la MAB4, son:

pág. 51
CONCLUSIONES
 Mediante la realización de la calicata, pudimos observar el perfil estratigráfico
del terreno, diferenciando cuatro estratos por medio del tacto, la consistencia y
el nivel de humedad, así como también el color de las partículas del suelo.

 Determinamos el contenido de humedad de los 12 puntos, 3 puntos por muestra


inalterada extraída de cada estrato del terreno, el cual es una de las
características más importantes para explicar el comportamiento del suelo; como
la variación de volumen, cohesión y estabilidad mecánica. Obteniendo como
resultados del contenido de humedad promedio del estrato 1, 2.8%; estrato 2,
2.89%; estrato 3, 3.46% y del estrato 4, 3.08%.

 La importancia de la determinación del contenido de humedad de un suelo,


radica en que a partir de ese valor se puede obtener el valor del límite líquido y
plástico para una clasificación del suelo.

 Del ensayo de análisis granulométrico realizado en el laboratorio, se determinó


que:

 En el estrato 1 el coeficiente de uniformidad (Cu) es 2.4640, menor a 3, por lo


que se puede afirmar que el suelo es muy uniforme. Además, su coeficiente de
curvatura (Cz) es 1.1848.
Conforme a los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo obtenidos de la
clasificación según los sistemas MIT, USDA, AASHTO y SUCS; se concluye
que para las cuatro organizaciones el porcentaje de grava es de 0%, hay mayor
presencia de arena, con un porcentaje que supera los 94%, los limos y las
arcillas se presentan en menor cantidad.
Por lo tanto, el estrato 1 es un suelo uniforme, casi todas las partículas tienen
el mismo tamaño y mal graduado, casi nada de tamaños intermedios.

 En el estrato 2 el coeficiente de uniformidad (Cu) es 1.5361, menor a 3, por lo


que se puede afirmar que el suelo es muy uniforme. Además, su coeficiente de
curvatura (Cz) es 1.1493.

Conforme a los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo obtenidos de la


clasificación según los sistemas MIT, USDA, AASHTO y SUCS; se concluye
que para las cuatro organizaciones el porcentaje de grava es de 0%, hay
mayor presencia de arena, con un porcentaje que supera los 98%, los limos y
las arcillas se presentan en menor cantidad.

Por lo tanto, el estrato 2 es un suelo uniforme, casi todas las partículas tienen
el mismo tamaño y mal graduado, casi nada de tamaños intermedios.

 En el estrato 3 el coeficiente de uniformidad (Cu) es 1.5853, menor a 3, por lo


que se puede afirmar que el suelo es muy uniforme. Además, su coeficiente de
curvatura (Cz) es 1.1648.

pág. 52
Conforme a los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo obtenidos de la
clasificación según los sistemas MIT, USDA, AASHTO y SUCS; se concluye
que para las cuatro organizaciones el porcentaje de grava es de 0%, hay
mayor presencia de arena, con un porcentaje que supera los 99%, los limos y
las arcillas se presentan en menor cantidad.

Por lo tanto, el estrato 3 es un suelo uniforme, casi todas las partículas tienen
el mismo tamaño y mal graduado, casi nada de tamaños intermedios.

 En el estrato 4 el coeficiente de uniformidad (Cu) es 1.9149, menor a 3, por lo


que se puede afirmar que el suelo es muy uniforme. Además, su coeficiente de
curvatura (Cz) es 1.2052.

Conforme a los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo obtenidos de la


clasificación según los sistemas MIT, USDA, AASHTO y SUCS; se concluye
que para las cuatro organizaciones el porcentaje de grava es de 0%, hay
mayor presencia de arena, con un porcentaje que supera los 98%, los limos y
las arcillas se presentan en menor cantidad.

Por lo tanto, el estrato 4 es un suelo uniforme, casi todas las partículas tienen
el mismo tamaño y mal graduado, casi nada de tamaños intermedios.

pág. 53
RECOMENDACIONES
 Se recomienda que la excavación de la calicata se realice a modo de escalón, a
la profundidad de 75 cm. sólo se excavo la mitad del ancho de la misma, para
tener mayor seguridad personal.

 Las muestras ensayadas para determinar la humedad, deberán ser descartadas


y no se utilizarán en ningún otro ensayo.

 Las muestras que se almacenen antes de ser ensayadas se mantendrán en


contenedores herméticos no corrosibles a una temperatura entre
aproximadamente 3 °C y 30 °C y en un área que prevenga el contacto directo
con la luz solar.

 Para evitar las pérdidas de humedad, como también la absorción de la humedad


atmosférica, luego de extraer la muestra del horno, se recomienda el empleo de
recipientes herméticos con tapa.

 La determinación del contenido de humedad se realizará tan pronto como sea


posible después del muestreo, especialmente si se utilizan contenedores
corrosibles (tales como tubos de acero de pared delgada, latas de pintura, etc.)
o bolsas plásticas.

 Si al obtener los resultados de masa de suelo retenida en cada malla en el


ensayo de análisis granulométrico y realizar la sumatoria hay una variación entre
esta y la masa total de la muestra, obtenida en el inicio del ensayo, es debido a
una pérdida.

Se requiere que realicemos la compensación de las masas de suelo retenidas


de cada malla, para así realizar nuestros cálculos granulométricos y poder
graficar la curva de distribución granulométrica.

pág. 54
BIBLIOGRAFÍA

BRAJA, D. (2001). PRINCIPIOS DE INGENIERÍA DE CIMENTACIONES.


México: México.

M. J. TOMILSON (1963) DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE CIMIENTOS.


Londres: Inglaterra.

BRAJA, D. (1985). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. Sacramento,


California: Editorial Mc.

pág. 55
ANEXOS
Así mismo, elaboramos el ensayo granulométrico de una muestra aparte, de lo cual
podemos ver:

Materiales:

 Arena:
Se utilizó 500g de arena que es
una materia constituida por
pequeños granos de mineral
desprendidos de las rocas y
acumulados en playas,
márgenes de ríos o formando
capa sobre un terreno.

Herramientas:

 Guantes de badana:
Guantes muy cómodos y flexibles
que le brindan al usuario contra
riesgos mecánicos. Se usaron
como protección para retirar las
capsulas y la tara con arena del
horno.

 Tamices:
Son instrumentos formados por una
red tensada muy tupida que sirve
para pasar por ella sustancias y
separarlas según el tamaño de las
aberturas y de esta manera poder
clasificarlas en grava, arena, limo o
arcilla.

 Tara:
Es un recipiente usado para
almacenar la arena que fue
previamente llevada al horno
antes del ensayo de
granulometría. Su peso en
nuestro ensayo fue de 256g.

pág. 56
Equipos:

 Balanza digital de precisión:


Es un instrumento de pesaje de
funcionamiento no automático. Se
compone de un único receptor de
carga (plato) donde se deposita el
objeto para medir.

 Balanza digital granataria:


Es una balanza digital que
consiste en una palanca que
permite medir la masa de un
cuerpo estableciendo el equilibrio
entre el peso del cuerpo a medir y
la masa patrón.

 Horno eléctrico:
Los hornos de secado deben
fijarse a una temperatura entre
105°C y 110°C.

 Equipo de vibración mecánica:


Esta herramienta es usada para la
vibración de los tamices. Para el
caso de la granulometría debe ser
programado para que funcione
10m para un adecuado desarrollo
del ensayo.

pág. 57
Procedimiento:

pág. 58
pág. 59
9. Se coloca la muestra
representativa de arenilla en un
recipiente.

10. Debido a que es una muestra


húmeda, se introduce el
recipiente en el horno, el cual se
mantiene a una temperatura de
110°C, durante 24 horas, con la
finalidad de que los grumos y
terrones de la muestra se
disgreguen, reduciéndose a
tamaños de partículas
elementales.

11. Se extrae el recipiente que


contiene la arenilla, pasadas 24
horas.

12. Se determina el peso del


recipiente vacío al colocarlo en la
balanza electrónica.

Peso del recipiente=256g

pág. 60
13. Se tara la balanza analítica, para
compensar el peso del recipiente,
de manera que solo nos indicará
el peso de la muestra seca de
arenilla.

Peso total de la muestra seca


de arenilla=500g

14. Se preparan los tamices de


número de malla estándar
incluidos en la serie de Tyler, de
modo que no queden residuos de
material granular de algún
ensayo pasado, que pudieran
perjudicar los resultados del
laboratorio.

Los tamices a emplear son:

Número de Abertura
malla (mm.)
4 4.75
8 2.36
16 1.18
30 0.6
50 0.3
100 0.15

15. Se apilan los tamices


verticalmente, de manera que las
aberturas en mm. disminuyan
gradualmente.

Además, se hará uso del pan o


bandeja colocado en la parte
inferior de los tamices.

pág. 61
16. Se vierte la muestra
representativa de arenilla, desde
el tamiz superior, evitando la
pérdida del material.

Se coloca la tapa al tamiz


superior.

17. Se colocan los tamices y el pan,


en la vibradora mecánica, la cual
será programada para tener un
periodo de vibración de 10
minutos.

Cuando haya concluido el


proceso de vibrado los tamices y
el pan son retirados.

18. Se vacía el contenido del tamiz


de malla N°4, ubicado en la parte
superior sobre el recipiente
empleado anteriormente.

pág. 62
19. Se ubica el recipiente, que ahora
contiene el material retenido en la
malla N°4, en la balanza
electrónica, la cual se ha tarado
con el peso del recipiente, para
obtener la masa de suelo
retenida en la malla N°4

20. Se repite el procedimiento,


vaciando el material retenido en
la malla N°8 en el recipiente y
midiendo en la balanza la masa
de suelo retenido en gramos.

21. Se vacía el contenido del tamiz


de malla N°16 en el recipiente, el
cual es colocado en la balanza
para determinar la masa de suelo
retenida en la malla N° 16.

pág. 63
22. La masa de suelo retenida en la
malla N° 30, se vierte en el
recipiente y luego se pesa en la
balanza electrónica.

23. Se determina la masa de suelo


retenida en la malla N° 50, al
vaciar el material retenido en ese
tamiz en el recipiente, que
posteriormente será pesado.

24. Se vacía el contenido del tamiz


de malla N°100 en el recipiente
usado anteriormente, que se
ubica en la balanza electrónica
para hallar la masa de suelo
retenida en esa malla.

pág. 64
25. Se vierte la masa retenida en el
pan sobre el recipiente, cuyo
peso se ha tarado en la balanza,
para determinar la masa de suelo
retenida en el pan o bandeja.

En el ensayo se consiguieron los siguientes valores de la masa de suelo retenido de cada malla:

Número de Abertura Masa de suelo


malla (mm.) retenida en cada
malla (g)
4 4.75 0
8 2.36 1
16 1.18 1
30 0.6 2.5
50 0.3 8
100 0.15 396.5
Pan - 89
Total 498

26. Se realiza la sumatoria de las masas retenidas en cada malla, para compararlo con la masa total,
obtenida en el inicio del procedimiento y así conocer nuestra pérdida.

Debido a que el material perdido fue mínimo, se toman los datos como válidos, realizando una
compensación de las masas.

Al conseguir la masa de suelo retenida en cada malla corregida, se posibilita la realización de


cálculos que permitirán la elaboración de la curva de distribución granulométrica de la muestra.

27. A partir de nuestra curva granulométrica podemos encontrar los valores de:

 D10: diámetro correspondiente al 10% de los finos.


 D30: diámetro correspondiente al 30% de los finos.
 D60: diámetro correspondiente al 60% de los finos.
 Cu: coeficiente de uniformidad.
 Cz: coeficiente de curvatura.

pág. 65
28. Asimismo, es posible clasificar las partículas que conforman el estrato, según los rangos del MIT,
AASHTO, USDA y SUCS.

Resultados:
CÁLCULOS GRANULOMÉTRICOS

 Calculos de D10,D30 Y D60:

 Calcular coeficiente de uniformidad

pág. 66
 Calcular coeficiente de curvatura

 Curva de distribucion granulometrica:

 Clasificación de suelos de acuerdo al tamaño de sus partículas:

La muestra representativa de arenilla, presenta los siguientes porcentajes más finos


en cada malla:

Malla N° Abertura (mm) % retenido % retenido


acumulado
4 4.75 0 0
8 2.36 0.20 0.20
10 2 0.06 0.26
16 1.18 0.14 0.40
30 0.6 0.5 0.90
50 0.3 1.6 2.50
100 0.15 79.62 82.12
200 0.075 8.94 91.06
- 0.06 1.79 92.85
- 0.05 1.19 94.04
- 0.002 5.72 99.76

pág. 67
Fondo - 0.24 100
Total - 100 -

 Según el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.06 0.06 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la muestra representativa de arenilla,


son:

Tipo de suelo, según el Porcentaje (%)


tamaño de sus partículas
Grava 0.26
Arena 92.59
Limo 6.91
Arcilla 0.24
Total 100

 Según el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
>2 2 – 0.05 0.05 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la muestra representativa de arenilla,


son:

Tipo de suelo, según el Porcentaje (%)


tamaño de sus partículas
Grava 0.26
Arena 93.78
Limo 5.72
Arcilla 0.24
Total 100

 Según la Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y Carreteras


Estatales (AASHTO):

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Limo Arcilla
76.2 - 2 2 – 0.075 0.075 – 0.002 <0.002

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la muestra representativa de arenilla,


son:

Tipo de suelo, según el Porcentaje (%)


tamaño de sus partículas
Grava 0.26
Arena 90.80
Limo 8.70
Arcilla 0.24

pág. 68
Total 100

 Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos:

Tamaño del grano (mm)


Grava Arena Finos (Limo y arcilla)
76.2 – 4.75 4.75 – 0.075 <0.075

Los porcentajes de grava, arena, arcilla y limo en la muestra representativa de arenilla,


son:

Tipo de suelo, según el Porcentaje (%)


tamaño de sus partículas
Grava 0
Arena 91.06
Finos (Limo y arcilla) 8.94
Total 100

Conclusiones:
 Especificamos el porcentaje más fino que pasa por cada malla, empleada en el
ensayo de análisis mecánico o granulométrico por cribado.

 Realizamos la curva de distribución granulométrica para la muestra


representativa de arenilla en una gráfica semi logarítmica, a partir de los
resultados del análisis mecánico por cribado. Los diámetros de las partículas se
grafican en escala logarítmica y el porcentaje correspondiente de finos en escala
aritmética.

 Los porcentajes de grava, arena, limo y partículas tamaño arcilla presentes en


un suelo se obtienen de la curva de distribución granulométrica. Es posible
clasificar las partículas de acuerdo a los rangos establecidos por el Instituto
Tecnológico de Massachusetts (MIT), Departamento de Agricultura de Estados
Unidos (USDA), Asociación Americana de Funcionarios del Transporte y
Carreteras Estatales (AASHTO) y el Sistema Unificado de Clasificación de
Suelos.

 La información obtenida del análisis granulométrico puede en ocasiones


utilizarse para predecir movimientos del agua a través del suelo, aun cuando los
ensayos de permeabilidad se utilizan más comúnmente.

 La susceptibilidad de sufrir la acción de las heladas en el suelo, puede predecirse


también a través del análisis granulométrico del suelo.

pág. 69
Recomendaciones:

 Si al obtener los resultados de masa de suelo retenida en cada malla y realizar


la sumatoria hay una variación entre esta y la masa total de la muestra, obtenida
en el inicio del ensayo, es debido a una pérdida. Se requiere que realicemos la
compensación de las masas de suelo retenidas de cada malla, para así realizar
nuestros cálculos granulométricos y poder graficar la curva de distribución
granulométrica.

pág. 70

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