REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MARACAIBO

METODO DE RECOBRO:
INYECCIÓN DE GAS

Autores: Williams Prieto

Miguel Rojas.
Andres Quintero

Maracaibo; Marzo 2018

INYECCIÓN DE GAS

La inyección de gas natural fue el primer método sugerido para mejorar

el recobro de petróleo y se usó inicialmente a comienzos del año 1900, con
fines de mantenimiento de presión. Posteriormente, se llevaron a cabo otras
aplicaciones que fueron calificadas como proyectos de recuperación
secundaria, ya que el gas inyectado, además de aumentar la energía del
yacimiento, debía desplazar el petróleo y, generalmente, al final de los
proyectos de inyección de gas se lograba un recobro adicional de petróleo
desinflando o agotando aceleradamente la presión del yacimiento.

Son muchos los factores que influyen en la cantidad de petróleo

adicional que puede obtenerse por la inyección de gas. Ferrer señala como las
más importantes: las propiedades de los fluidos en el yacimiento, la continuidad
de la arena, el relieve estructural, las propiedades de la roca y la temperatura y
presión del yacimiento.

El solo propósito de mejorar los métodos de producción justifica, en la

mayoría de los casos, la inyección de gas, como este es más liviano que el
petróleo, tiende a formar una capa superficial de gas bien definida, aun en
formaciones de poco buzamiento. Si la producción se extrae de la parte más
baja de la capa, dará como resultado una formación de conservación de
energía y la posibilidad de mantener las tasas de producción relativamente
elevadas, recobrando en un tiempo más corto lo que por medio natural
requeriría un periodo más largo. Además, el gas disuelto en el petróleo
disminuye su viscosidad y mantiene alta la presión y, en consecuencia, los
pozos productores pueden mantener la tasa de producción a un nivel más
elevado durante la vida productiva del campo.

Otros beneficios de la inyección de gas es que, en muchas ocasiones,

cuando los organismos oficiales no permiten el desperdicio del gas, es
recomendable conservarlo para futuros mercados, y en ese caso, se inyecta en
un yacimiento para almacenarlo. Además, como se dispone de gas en algunas
áreas de producción, ya sea del mismo yacimiento que se está explotando o de
otras fuentes, y como es un fluido no reactivo con las rocas del yacimiento,
puede inyectarse sin presentar mayores dificultades.
TIPOS DE INYECCIÓN DE GAS

Las operaciones de inyección de gas se clasifican en dos tipos

generales: inyección de gas interna e inyección de gas externa.

INYECCIÓN DE GAS INTERNA O DISPERSA.

Este proceso se refiere a la inyección de gas dentro de la zona de

petróleo. Se aplica por lo general, en yacimientos con empuje por gas en
solución, sin capa de gas inicial donde no hay tendencia a desarrollarse una
capa de gas secundaria. El gas inyectado emerge junto con el petrolero al poco
tiempo de haber sido inyectado.

CARACTERÍSTICAS:

1. Se aplica en yacimientos homogéneos, con poco buzamiento y relativamente

delgados.

2. Generalmente, se requiere un número elevado de puntos de inyección. Los

pozos de inyección se colocan cierto arreglo geométrico con el fin de distribuir
el gas inyectado a través de la zona productiva del yacimiento.

3. La permeabilidad efectiva al gas debe ser preferiblemente baja.

VENTAJAS:

1. Es posible orientar el gas inyectado hacia las zonas más apropiadas.

2. La cantidad de gas inyectado puede optimizarse mediante el control de la
producción e inyección de gas.

DESVENTAJAS:

1. Generalmente, la eficiencia del recobro mejora muy pozo o nada como

consecuencia de la posición estructural o drenaje por gravedad. Sin embargo,
la experiencia de la inyección de gas en yacimientos del Campo Oveja en
Venezuela, ha mostrado que la segregación gravitacional ha sido el principal
mecanismo de recobro.

2. La eficiencia de barrido areal es inferior a la que se logra en operaciones de

inyección externa.

3. Los canales de gas formados por la alta velocidad de flujo originan que la
eficiencia del recobro sea inferior a lo que se logra por la inyección externa.

4. La cantidad de pozos de inyección requeridos aumentan los costos de

operación y de producción.

INYECCION DE GAS EXTERNA:

Se refiere a la inyección de gas en la cresta de la estructura donde se

encuentra la capa de gas, bien sea primaria o secundaria. Por lo general se
lleva a cabo en yacimientos donde ocurre segregación gravitacional debido a la
influencia de las fuerzas de gravedad.

CARACTERÍSTICAS:

1. Se usa en yacimientos de alto relieve estructural, para permitir que la capa

de gas desplace el petróleo.
2. Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades verticales mayores a
200 md.

3. Los pozos de inyección se colocan de manera que se logre una buena

distribución areal del gas inyectado, a fin de obtener mayores beneficios del
drenaje por gravedad. La cantidad de pozos requeridos para un determinado
yacimiento depende de la inyectividad y de los puntos de inyección que se
requieran.

VENTAJAS:

En comparación con lo que se obtiene con la inyección interna.

1. La eficiencia de barrido areal en este tipo de inyección es superior.

2. Los beneficios obtenidos del drenaje por gravedad son mayores.

3. El factor conformación es generalmente mayor.

DESVENTAJAS:

1. Requiere buena permeabilidad vertical del yacimiento.

2. Es necesario controlar la producción de gas libre de la zona de petróleo.

3. Las intercalaciones de lutitas, así como las barreras, son inconvenientes

para la inyección de gas externa.

INYECCION CÍCLICA DE GAS

La inyección cíclica de gas es un proceso de recuperación mejorada que

consiste en la inyección de un volumen determinado de gas (tapón) en un pozo
productor. Después de esta inyección se cierra durante un periodo (tiempo de
remojo) para permitir el equilibrio de las fases en la formación y, posteriormente
se reabre a la producción el mas común de estos procesos es la inyección
cíclica de CO2 tambien conocido como “CO2 Huff and Puff” y, a pesar que fue
propuesto incialmente como una alternativa a la inyección cíclica de vapor en la
recuperación de crudo pesados se han desarrollado varias pruebas de campo
en yacimientos de crudo pesados, se han desarrollado varias pruebas de
campo en yacimientos de crudo liviano y mediano. Los mecanismo de
producción atribuida a la inyección cíclica de CO2 son:

a) Reducción de la viscosidad del crudo

El bombeo de petróleo pesado requiere más energía cuando este se

encuentra frío y viscoso. Calentando el petróleo para reducir su viscosidad
resulta en un petróleo más fácil de bombear. Sin embargo, si el petróleo se
sobrecalienta, puede degradar su calidad. Es por esto que se deben tomar
ciertas precauciones para no quemarlo durante el proceso de reducción de
viscosidad.

En el calentamiento indirecto, el petróleo es calentado a través de un fluido

térmico; en ningún momento está en contacto directo con las paredes del tubo
de fuego para asegurarse que no sea sobrecalentado. Debido a que el
calentamiento es requerido en zonas cercanas al yacimiento, se instalan
sistemas paquetizados para calentamiento en área remotas. Estos sistemas
están diseñados para tener un estricto control de la temperatura, minimizar la
degradación de petróleo y aumentar la eficiencia de la operación.

El calentamiento directo de petróleo es también habitual y puede ser una

buena opción si se controla adecuadamente. Para evitar la degradación del
producto, resulta atractiva la utilización de calentadores eléctricos de baja
densidad de potencia o calentadores convectivos

b) Hinchamiento del petróleo

El fenómeno de hinchamiento de arcillas es característico de las arcillas

smectíticas (Montmorillonitas). La doble capa eléctrica se origina entre el
desbalance negativo de la superficie de la arcilla y los iones de agua que
rodean el cristal de la arcilla (Cationes).

Si los cationes son escasos (aguas dulces), el carácter polar de la molécula

de agua hace que esta sustituya a los mismos pero, como su molécula es más
voluminosa, “destruye” el cristal. La expansión de la arcilla hace que la misma
se disgregue, rompa y migre.

El fenómeno de defloculación de arcillas es diferente aunque sus

consecuencias pueden también ser graves para el reservorio.

Este fenómeno se debe a la alteración de las fuerzas electrostáticas entre

partículas de arcillas. En aguas salinas la doble capa eléctrica o difusa se
encuentra contraida pero en aguas dulces expandida. Cuando las fuerzas de
repulsión son mayores que las de atracción (de Van der Waals) la arcilla se
deflocula (las partículas coloidales se rompen) y la arcilla se hace migratorio.

c) Empuje por gas en solución

El empuje por gas en solución es un mecanismo en el cual el gas disuelto

en un yacimiento se expande convirtiendose en energía que favorece la
Produccion de los fluidos en el yacimiento. Este mecanismo tambien es
conocido con otros nombres tales como Empuje por Gas Disuelto o Empuje por
Depleción.

Cuando la presión del Yacimiento es mayor que la del punto de burbujeo,

no habrá gas lubre presente en un reservorio, lo cual es conocido como
"yacimiento sub saturado". En esta etapa, el empuje proviene de la expansión
del petróleo y del agua connata y la compactación del espacio poroso del
yacimiento. Debido a que la compresibilidad del petróleo y la roca son bajas,
solo una pequeña cantidad de fluido puede producirse y generalmente el
volumen es alrededor de 1-2% del petróleo en sitio.

Cuando la presión del yacimiento alcanza el Punto de Burbujeo, el petroleo

se vuelve saturado y se presenta gas libre en el yacimiento. La expansión del
gas es la energia principal para producir los fluidos del yacimientos con empuje
de gas en solución. Al principio, el radio de gas - petróleo producido se reducirá
lentamente porque el gas libre en el yacimiento no se puede mover a menos
que esté por encima de la saturación crítica del gas. Entonces el gas
comenzará a luir hacia dentro del pozo. En algunos casos, cuando la
permeabilidad vertical es alta, el gas puede migrar hacia arriba y convertirse en
una capa de gas secundaria, la cual favorece la producción de petróleo
 d) Disminución de la tensión interfacial

Una propiedad de la interfaz entre dos fases inmiscibles. Cuando ambas

fases son líquidas se denomina tensión interfacial: cuando una de las fases es
el aire se denomina tensión superficial. La tensión interfacial es la energía de
Gibbs por unidad de área de interfaz a temperatura y presión fijas. La tensión
interfacial se produce porque una molécula cerca de una interfaz tiene
interacciones moleculares diferentes de una molécula equivalente dentro del
fluido estándar. Las moléculas surfactantes se sitúan preferentemente en la
interfaz y por lo tanto disminuyen la tensión interfacial.

Entre los factores que afectan la tensión superficial se encuentran las

sustancias tensoactivas las cuales disminuyen la tensión superficial del agua;
las sales las cuales aumentan la tensión superficial y la temperatura la cual
tiene una relación inversa con la tensión superficial.

En otras palabras. Una molécula en el interior de un líquido está sometida a

la acción de fuerzas atractivas (lo que hemos denominado como cohesión) en
todas las direcciones, siendo la resultante de todas ellas nula. Pero si la
molécula está situada en la superficie del líquido, sufre un conjunto de fuerzas
de cohesión, cuya resultante es perpendicular a la superficie, experimentando
pues una fuerza dirigida hacia el líquido. De aquí que sea necesario consumir
cierto trabajo para mover las moléculas hacia la superficie venciendo la
resistencia de estas fuerzas, por lo que las moléculas de la superficie tienen
más energía que las interiores.

e) Cambios de mojabilidad del medio poroso

La mojabilidad de una superficie solida se define como la preferencia

relativa de la superficie solidad a ser cubierta por un de los fluidos con los
cuales se encuentran en contacto para nuestro caso considerarse el aceite o el
agua.

En la aplicación del término “mojabilidad” en la ingeniería de yacimiento, la

superficie solida es la roca del yacimiento: arenisca, caliza o dolomita (y
frecuentemente acompañada de un material detrítico, uno cementante o
ambos); los fluidos que existen en los espacios de los poros son aceites, agua
y gas, sin embargo, puesto que en estos sistemas el gas es una fase no
mojante, solamente se considera el aceite y el agua como posible fases
mojantes.

En un sistema roca/aceite/salmuera la mojabilidad es la medida de la

preferencia que la roca tiene bien sea para el aceite o la salmuera.

La mojabilidad es una propiedad de cada sistema. Depende no solo de la

naturaleza de los fluidos inmiscibles sino también del tipo de solido que está en
contacto.

INYECCION DE AGUA CARBONATADA

Esta técnica de recobro que se presenta en la figura consiste en en

agregar dióxido de agua al agua de inyección con el objecto de lograr una
razón de movilidad favorable entre las fases desplazante y las fases
desplazadas por defecto de la reducción de la viscosidad del petróleo al
mezclarse con el CO2 del agua. La zona de agua carbonatada se desplaza
mediante la inyección de agua