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DIMMER

BRENDA HUERTA GONZALEZ MT 2H


UNIVERSIDAD TECNOLOGICADE AGUASCALIENTES
ELECTRONICA ANALOGINA
PROYECTO 3

DIMMER

Docente MI. Víctor Manuel Mora Romo


Alumna Brenda Cecilia Huerta González
Carrera TSU Mecatrónica
Cuatrimestre 2
Grupo H

24 MARZO 2014
INTRODUCCION

En este proyecto se presenta la realización de un circuito que permite variar la intensidad de la


luz.

Sirve para todo tipo de luces ya sea luces de filamento (normales), con las cuales funciona
perfectamente, sin embargo no se debe instalar algún otro aparato a este, se pueden instalar luces
de ahorro de energía, tubos fluorecentes, Un dimmer, regulador, atenuador o dímer sirve para
regular la energía en uno o varios focos, con el fin de variar la intensidad de la luz que emiten
(siempre y cuando las propiedades de la lámpara lo permitan).

Actualmente los circuitos más empleados incluyen la función de encendido al "paso por cero" de
la tensión. La disminución del valor eficaz en la bombilla se logra recortando la señal en el
momento de subida en el punto que se elija (si cortamos la señal cuando la onda llega a 60 V p.e.
se encenderá muy poco, mientras que si la cortamos al llegar a 200 V se encenderá casi al
máximo).

Existen sistemas más complejos capaces de regular el flujo de iluminación para otro tipo de
lámparas (fluorescentes, de bajo consumo, etc.) pero son más complicados.
IFORMACION:

El triac es un dispositivo semiconductor de tres terminales que se usa para controlar el flujo de
corriente promedio a una carga, con la particularidad de que conduce en ambos sentidos y puede
ser bloqueado por inversión de la tensión o al disminuir la corriente por debajo del valor de
mantenimiento. El triac puede ser disparado independientemente de la polarización de puerta, es
decir, mediante una corriente de puerta positiva o negativa.

Cuando el triac conduce, hay una trayectoria de flujo de corriente de muy baja resistencia de
una terminal a la otra, dependiendo la dirección de flujo de la polaridad del voltaje externo
aplicado. Cuando el voltaje es mas positivo en MT2, la corriente fluye de MT2 a MT1 en caso
contrario fluye de MT1 a MT2. En ambos casos el triac se comporta como un interruptor cerrado.
Cuando el triac deja de conducir no puede fluir corriente entre las terminales principales sin
importar la polaridad del voltaje externo aplicado por tanto actúa como un interruptor abierto.

Como hemos dicho, el Triac posee dos ánodos denominados ( MT1 y MT2) y una compuerta G.
La polaridad de la compuerta G y la polaridad del ánodo 2, se miden con respecto al ánodo 1.

El triac puede ser disparado en cualquiera de los dos cuadrantes I y III mediante la aplicación
entre los terminales de compuerta G y MT1 de un impulso positivo o negativo. Esto le da una
facilidad de empleo grande y simplifica mucho el circuito de disparo.

El DIAC, por ser un dispositivo de disparo por voltaje, siempre se activará a la misma tensión
(su voltaje de ruptura), permitiendo así un mejor control del ángulo de disparo del pulso aplicado
a la compuerta del tiristor
DIAC DB3

DIAC DB3

El elemento activo de este proyecto es un triac el cual es comandado por el potenciómetro a


través del diodo DIAC. El triac puede ser montado sin disipador para cargas de hasta 100w, pero
pasada esa potencia se hace indispensable el uso de uno. El potenciómetro conviene que sea
lineal, para que el brillo varíe en forma pareja a lo largo de todo el cursor

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL DIMMER.


INICIO DE PROYECTO

FUNCIONAMIENTO
Los dimmer o dímer son dispositivos usados para regular la energía en una o varias lámparas, con
el fin de variar la intensidad de la luz que emiten (siempre y cuando las propiedades de la
luminaria lo permitan).

Descripción de los distintos modos de funcionamiento del proyecto:

Modo 1: Regulación de luminosidad con el potenciómetro, encendido y apagado progresivos

En este modo de funcionamiento enciende y apaga con el pulsador, la luminosidad se regula con
el potenciómetro, al encender empezará desde cero hasta alcanzar la luminosidad marcada por la
posición del potenciómetro, el nivel de luminosidad se puede regular con él en cualquier
momento. El encendido y apagado son progresivos, ambos tiempos son configurables de 1 a 60
segundos y son independientes, o sea que el encendido puede durar un tiempo y el apagado
otro(ver en el apartado “Configuración” la forma de regular estos tiempos).

Modo 2: Regulación de luminosidad con el potenciómetro, encendido y apagado inmediatos

Este modo de funcionamiento es como el anterior, pero el encendido y apagado es inmediato en


lugar de progresivo como antes

.
DESAROLLO

DIAGRAMA
COMPONENTES

LISTA DE COMPONENTES

2 capacitores De 100nf a 630v


1 capacitor de 47nf a 400v
1 potenciometro de 100k
1 resistencia de 15k
1 resistencia de 2k
1 diac DB3
1triac BTA41600
SIMULACION
Lo primero que se tiene que hacer es una simulación en el programa multisim. La finalidad de
esto es que en este programa contamos con instrumentos de medición y simuladores como
osciloscopio voltímetro entre otras herramientas de laboratorio que muy difícilmente tenemos a
la mano en casa.
Una vez que tenemos nuestra simulación y ya todo funciona como nosotros deseamos entonces
nuestro circuito está listo para pasarlo a ultiboard. En este caso yo lo quiero hacer en proteus
multisim me sirvió para la simulación esto no quiere decir que no lo voy a simular en proteus de
hecho se debe hacer también ahí la simulación para después pasarlo a ares y terminar con la
impresión.
Para poder empaquetar es necesario eliminar el transformador puesto que este solo nos
sirve para la simulación, debemos sustituirlo por un TBLOCK ya que este nos ayudara para
insertar ahí los cables de nuestro transformador, lo mismo se hará en la salida de corriente poner
un TBLOCK como se muestra en la imagen
ARES
Ya todo empaquetado lo pasamos a ARES para empezar a diseñar nuestra placa acomodamos
componentes las venas, engrosamos venas checamos que no tengamos algún corto y nos quedara
como en la siguiente fig.
3D
IMPRESION
PREPARA LA PLACA
CONCLUSION

En este proyecto se observaron muchos detalles y errores que se fueron teniendo durante la
construcción de la fuente mismos que fuimos resolviendo, como el empaquetado de ciertos
elementos al pasarlos a ares checar medidas asignar pines de manera adecuada, fueron muchos
los obstáculos que tuvimos en el camino pero al final la satisfacción es mucha al saber que
pudimos aplicar todo lo que hemos aprendido y ver los resultados esperados.

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