INTRODUCCIÓN.

Evaporador de circulación forzada. El coeficiente de transferencia de calor de la

película líquida puede aumentarse por bombeo causando una circulación forzada
del líquido en el interior de los tubos. Esto puede hacerse en el modelo de tubos
verticales largos añadiendo una tubería conectada a una bomba entre las líneas
de salida del concentrado y la de alimentación. Sin embargo, los tubos de un
evaporador de circulación forzada suelen ser más cortos que los del tipo de tubos
largos. Además, en otros casos se usa un intercambiador de calor horizontal
externo e independiente. Este modelo es muy útil para líquidos viscosos.

Factores de proceso
 Concentración del líquido. Por lo general, la alimentación a un evaporador
es bastante por lo que su viscosidad es similar a la del agua y opera con
coeficientes de transferencia de calor bastante altos.

 Solubilidad. A medida que se calienta la solución y aumenta la

concentración del soluto, puede excederse el límite de solubilidad del
material en solución y se formaran cristales. Esto limita la concentración
máxima que puede obtenerse por evaporación de la solución

 Sensibilidad térmica de los materiales. Muchos productos, en especial los

alimentos y otros materiales biológicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando ésta sube o el calentamiento es muy prolongado.

 Formación de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por

soluciones cáusticas, soluciones de alimentos como leche desnatada y
algunas soluciones de ácidos grasos, forman espuma durante la ebullición.
Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede
producir pérdidas de material.

 Presión y temperatura. El punto de ebullición de la solución está

relacionado con la presión del sistema. Cuanto más elevada sea la presión
de operación del evaporador, mayor será la temperatura de ebullición.
Igualmente, al aumentar la concentración del soluto se requiere de mayor
temperatura para alcanzar la ebullición.
CONCLUSIONES

La velocidad de circulación, que es proporcionada por la acción de la bomba

centrífuga de gran capacidad y pequeña carga; permite adelgazar la película de la
solución dentro de los tubos, mejorando la transferencia de calor; esta velocidad
tiene que ser alta. Para garantizar la caída de presión, estos evaporadores tienen
ubicado el separador arriba del cabezal superior de la calandria, con el objeto de
que la columna hidrostática mantenga la diferencia de presión e impida la
ebullición de la solución dentro de los tubos de la calandria. Este equipo es
empleado para evitar la evaporación del producto sobre la superficie de
calentamiento debido a las características de ensuciamiento del producto.

La ebullición de la solución no se efectúa dentro de los tubos de la calandria. La

solución se recircula por medio de una bomba, pasando por el interior de los tubos
saliendo al espacio vapor (separador) donde se mantiene una baja presión y es
ahí donde se produce la evaporación instantánea a través de la diferencia de
presión que existe entre el evaporador y el separador, por lo cual se dice que se
lleva a cabo por medio de un flasheo en el separador.

Cuando la viscosidad de la solución es tan elevada que no hay posibilidad de una

circulación natural, la circulación forzada da lugar a velocidades en los tubos del
orden; a coeficientes más elevados y a menores áreas de transferencia de calor,
Aunque también se debe considerar que es menos económico que otros tipos
debido a los costos de operación del equipo propulsor.

Una vez realizados los cálculos experimentales se encontró una variación en los
balances de masas realizados dando una diferencia de 32. 1 kg/h lo cual se
consideran como una diferencia lo sufrientemente grande para que no sea posible
despreciarla, así que al analizar los factores que pudieron haber afectado el
resultado se concluyó que se efectuó un error al medir la cantidad obtenida de
condensado evaporado y la solución concentrada, generando así una diferencia
considerable que afecta directamente los cálculos realizados y la muestra de ello
es el porcentaje de eficiencia en el equipo.