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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

QUERÉTARO

Ailine Amaranta Peralta


Ruiz

Resumen Unidad 3
Termofluencia

Análisis de fallas mecánicas

Ing. José Raúl Barrientos


Díaz
Índice

 Termofluencia

 Comportamiento bajo condiciones de termofluencia

 Influencia de la tensión y la temperatura

 Pruebas de termofluencia
Termofluencia
(Introducción)

Un metal o aleación a temperatura ambiente, no sufre deformación plástica si un


esfuerzo aplicado es menor que “ σy”. Sin embargo, si la temperatura de estos
materiales se aumenta, es posible que comiencen a deformarse plásticamente aun
cuando los esfuerzos aplicados sea pequeños y finalmente fallará. Entonces, se
dice que el material falló por termofluencia, la deformación plástica que sufre el
material depende de la temperatura y del tiempo que la fuerza esté aplicada.

Se denomina “Termofluencia a la relación entre la deformación plástica permanente


y el tiempo que sufren los materiales durante su servicio a temperaturas elevadas”.
Las temperaturas de termofluencia son aquellas mayores de 0.5TM , donde TM es
la temperatura de fusión. De tal manera que el plomo, estaño y aluminio súper puro
pueden deformarse por termofluencia a temperatura ambiente o a una un poco
mayor. Mientras que temperaturas cercanas al 1000ºC son necesarias para causar
termofluencia en metales refractarios BCC, tales como tungsteno, molíbdeno y en
superaleaciones en base a níquel usadas en turbinas a gas.

Los ensayos de termofluencia requieren la medición de cuatro variables: tensión,


deformación, temperatura y tiempo. La tensión la aplica una máquina de ensayo
que aplica tanto carga constante como tensión constante. Usualmente el ensayo se
realiza bajo carga constante, lo que sólo requiere la aplicación de un peso en forma
directa o indirecta, a fin de multiplicar la magnitud aplicada. A las precauciones
generales de los ensayos de tracción, deberán agregarse algunas generales, tales
como la eliminación de la excentricidad, etc.
Las deformaciones deben medirse con mucha exactitud en los ensayos. Pueden
determinarse por medio de dos microscopios móviles que enfocan dos marcas
calibradas previamente. A veces se ensayan las probetas no en aire, sino en sal,
metal líquido y otros tipos de baños, al vacío, etc. La prueba comprende las
siguientes fases:

a) Calentamiento gradual de la probeta, hasta alcanzar en unas tres horas la


temperatura fijada.
b) Permanencia de la probeta a dicha temperatura durante el tiempo prefijado.
c) Aplicación de la carga constante de tracción.
d) Medición de la fluencia.
Comportamiento bajo condiciones de termofluencia

Existen muchas situaciones prácticas en las que los materiales se ven sometidos
cargas durante largos periodos de tiempo a elevada temperatura. Un claro ejemplo
lo constituyen los álabes de las turbinas de gas, que operan sometidos a altas
tensiones, debidas a la gran velocidad de rotación, y a flujos de gases a alta
temperatura procedentes de la cámara de combustión. En las modernas turbinas de
gas, los materiales de los álabes deben ser capaces de soportar altas tensiones y
temperaturas del orden de 1300 K.

El fenómeno de termofluencia se puede ilustrar tomando una probeta de cobre que


se somete a carga a temperatura ambiente. A temperatura ambiente, cuando
aplicamos una pequeña carga, la probeta se deforma elásticamente y retorna a su
forma original cuando cesa la carga. En cambio, cuando aplicamos cargas mayores,
la probeta se deforma elástica y plásticamente, recuperándose sólo la deformación
elástica cuando se realiza el proceso de descarga. Existe, además, un límite de
carga que, cuando se supera, rompe la probeta inmediatamente. Sin embargo, en
estos casos, la deformación producida tan solo depende de la tensión a la que se
ha sometido a la probeta.
A más alta temperatura, cuando la magnitud de la carga aplicada no es suficiente
para provocar la fractura inmediata, si se mantiene esta carga sobre la probeta
durante un largo periodo de tiempo observamos que la longitud de la probeta crece
gradualmente con este, es decir, la deformación producida depende de la tensión
aplicada y del tiempo.

Ensayo de termo fluencia


Consiste en representar la evolución temporal de la deformación de una probeta sometida a una carga y
temperatura constante. Hay que mencionar que, aunque la carga aplicada permanezca constante, la tensión real
en la probeta aumenta a medida que ésta se deforma y su sección transversal disminuye. Consideremos una
probeta de longitud inicial l0, área transversal A0, que fluye bajo una carga total aplicada F, hasta una nueva
longitud l (l > l0), y un nuevo área transversal A (A < A0), después de un tiempo t.
Curvas de Creep.
Cuando los ensayos de termofluencia se llevan a cabo para un rango amplio de
condiciones y para muchos materiales, se observa, en general, que las formas de
las curvas de deformación frente al tiempo son diferentes a bajas y a altas
temperaturas.
Para estudiar la termofluencia es conveniente empezar por considerar el
comportamiento exhibido a baja temperatura. En la Figura se muestra la forma típica
de las curvas de deformación por termofluencia para temperaturas por debajo de
0.4TF.

La Figura muestra la velocidad de termofluencia para bajas temperaturas con


diferentes pares de tensión aplicada y temperatura.
Observando las curvas vemos que, tras la deformación inicial debida a la carga
aplicada e influencia de la temperatura, la velocidad de termofluencia decae
continuamente. Bajo estas condiciones de baja temperatura, la deformación total
por termofluencia es normalmente muy baja, menor del 1%, y las velocidades de
deformación que se alcanzan son tan pequeñas que raramente se produce la rotura-
La información básica que se deriva de un ensayo de termofluencia es el aumento
de la deformación con el tiempo a una tensión y temperatura fijas. La
deformación total en la probeta en un instante puede escribirse como:

Donde e0 es la deformación instantánea que se produce al cargar y e es la deformación


de termofluencia. Como e 0 es la deformación inicial obtenida al aplicar una tensión s, en
un ensayo de termofluencia a temperatura T, su valor puede obtenerse también de la curva
del ensayo de tracción para el material a la misma temperatura, como la deformación
obtenida para esa misma tensión s. Esto se muestra en las figuras
La curva tensión frente a deformación para un determinado material varía con la
temperatura, por lo que el valor de  0 no sólo depende de la tensión sino también
de la temperatura. Esta dependencia se puede describir matemáticamente como:

Que significa que E0 es una función sólo de la tensión y temperatura.

INFLUENCIA DE LA TENSIÓN Y LA TEMPERATURA

La fatiga térmica
La fatiga térmica es el resultado de variaciones de temperatura y es lo contrario
de fatiga a temperaturas elevadas que es causada por ciclos de deformaciones.
Dos condiciones son necesarias para que ocurra fatiga térmica: a) la existencia
de una forma de contracción mecánica y b) cambios de temperatura.

El cambio de temperatura induce una expansión térmica en el material:


La expansión es obstaculizada, se producen esfuerzos térmicos cuya magnitud es
tal que es como si se aplicara un esfuerzo externo. Los esfuerzos térmicos pueden
producirse por restricciones internas o externas, las internas pueden ser causadas
por una distribución no uniforme de la temperatura o propiedades no homogéneas
del material. Si la carga es causada por restricciones internas se habla de esfuerzo
térmico puro o esfuerzo térmico. Si los esfuerzos son causados por restricciones
externas se habla de esfuerzos termo mecánico.

La teoría de esfuerzos térmicos es bien conocida donde varios textos han


desarrollado el tema, de tal manera que existen soluciones analíticas para una gran
diversidad de geometrías. Paralelamente a estas soluciones analíticas se han
desarrollado fórmulas simplificadas, Hashimoto et.al. Estimó la siguiente ecuación
para el esfuerzo térmico máximo producido durante un ensayo de temple

Cuando se trata de un material de dos fases, como el caso de aceros dúplex, donde
las fases tienen distinta expansión térmica, el cambio de temperatura produce un
desajuste en la deformación y en los esfuerzos térmicos entre las dos fases, los
cuales pueden ser muy complejos. Estos micro esfuerzos residuales afectan la
aparente expansión térmica y pueden causar una alteración en el relieve de la
superficie. El esfuerzo total en una fase, entonces es la suma del micro y el macro
esfuerzos.
En una microestructura orientada al azar los esfuerzos microscópicos de las fases
constituyentes están relacionadas con la condición de equilibrio.

Las cargas térmicas cíclicas causan daño y crecimiento de grietas. Si la carga de


fatiga se origina solamente por cargas térmicas cíclicas y el esfuerzo mayor coincide
con la temperatura mayor se dice que la carga está en fase y fuera de fase si la
temperatura más elevada coincide con el esfuerzo menor, como se muestra.

PRUEBAS DE TERMOFLUENCIA

Cuando una pieza es sometida a diferentes estados de esfuerzo, sobre todo en altas
temperaturas, debe considerarse el efecto que tiene la temperatura sobre el
comportamiento normal del material a temperatura ambiente. Se le llama
termofluencia a la deformación plástica que ocurre cuando un material es llevado a
una alta temperatura provocando una deformación permanente. El material
sometido a una alta temperatura disminuye su esfuerzo de cadencia y permite una
mayor deformación bajo un menor esfuerzo.

La prueba de termofluencia consiste en someter la probeta del material a una


tensión constante bajo una temperatura alta, también constante. Esta prueba se
puede llevar a cabo en el mismo banco de pruebas de tensión, si este cuenta con
un aditamento especial que, a manera de horno, conserve la probeta a una
temperatura alta y constante. En esta prueba es importante también la medición
precisa del tiempo, pues el resultado de la prueba es una gráfica del tiempo contra
la deformación causada en la pieza.
Podemos distinguir tres etapas características en la gráfica de deformación contra
tiempo de la prueba de termofluencia para cada esfuerzo constante. La primera
etapa es una deformación plástica debida al efecto que tiene la temperatura en la
estructura interna del material. Después, comienza una etapa llamada estado
estable, donde la deformación se incrementa de manera proporcional al tiempo
trazando una línea recta, cuya pendiente se define como velocidad de
termofluencia. Finalmente, el material ingresa a una etapa en donde la deformación
se incrementa rápidamente hasta llegar a su ruptura. El instante cuando ocurre la
ruptura es llamado tiempo de ruptura.

Ejemplo:

Durante el proceso de deformación las bandas de deslizamiento sufren


modificaciones en su morfología como se puede apreciar en el ejemplo de la
fig.10.15. Esta figura presenta micrografías SEM de la superficie de una probeta de
una aleación Cu-0,73%Cr -0,14%Zr ensayada por termofluencia a 573 K y a
diferentes ciclos.
Factores que afectan a la fluencia:

-Temperatura de Fusión
- Modulo de Elasticidad
- Tamaño del grano
Cuanto mayor sean estos factores, mayor resistencia a fluencia tendrá un material.
CONCLUSION

De acuerdo a la investigación la termo fluencia ocurre por el movimiento de


dislocaciones, de la estructura cristalina, a causa de la difusión. Una característica
de la termo fluencia en los metales (ensayo) es la deformación de cuello, causada
por el deslizamiento de grano.
Los ensayos realizados para la termo fluencia consisten en someter a una probeta
a cargas constantes ya sean de tracción o compresión dentro de un horno a altas
temperaturas .El tiempo de ruptura en estos ensayos se calcula a mayor esfuerzo
o mayor temperatura.

Los parámetros utilizados son los de Larson-Miller para la relación esfuerzo-


temperatura-tiempo en una sola curva.

En conclusión nos sirven para determinar el comportamiento de un material (su


deformación y punto de ruptura) atreves del tiempo a altas temperaturas.
En esencial para materiales que se utilizan en áreas con temperaturas elevadas.

BIBLIOGRAFIA
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4291/fichero/2.-
+BASES+TE%C3%93RICAS.pdf
https://es.scribd.com/doc/53916424/termofluencia
https://prezi.com/kpuxanosqcni/termofluencia/?webgl=0
http://www.inpralatina.com/201412185589/articulos/pinturas-y-
recubrimientos/proteccion-de-metales-a-altas-temperaturas.html
https://prezi.com/-zxt2wyp8iy1/ensayo-de-termofluencia/?webgl=0
https://prezi.com/yjuv4slyucdl/termofluencia/?webgl=0

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