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QUERÉTARO
Resumen Unidad 3
Termofluencia
Termofluencia
Pruebas de termofluencia
Termofluencia
(Introducción)
Existen muchas situaciones prácticas en las que los materiales se ven sometidos
cargas durante largos periodos de tiempo a elevada temperatura. Un claro ejemplo
lo constituyen los álabes de las turbinas de gas, que operan sometidos a altas
tensiones, debidas a la gran velocidad de rotación, y a flujos de gases a alta
temperatura procedentes de la cámara de combustión. En las modernas turbinas de
gas, los materiales de los álabes deben ser capaces de soportar altas tensiones y
temperaturas del orden de 1300 K.
La fatiga térmica
La fatiga térmica es el resultado de variaciones de temperatura y es lo contrario
de fatiga a temperaturas elevadas que es causada por ciclos de deformaciones.
Dos condiciones son necesarias para que ocurra fatiga térmica: a) la existencia
de una forma de contracción mecánica y b) cambios de temperatura.
Cuando se trata de un material de dos fases, como el caso de aceros dúplex, donde
las fases tienen distinta expansión térmica, el cambio de temperatura produce un
desajuste en la deformación y en los esfuerzos térmicos entre las dos fases, los
cuales pueden ser muy complejos. Estos micro esfuerzos residuales afectan la
aparente expansión térmica y pueden causar una alteración en el relieve de la
superficie. El esfuerzo total en una fase, entonces es la suma del micro y el macro
esfuerzos.
En una microestructura orientada al azar los esfuerzos microscópicos de las fases
constituyentes están relacionadas con la condición de equilibrio.
PRUEBAS DE TERMOFLUENCIA
Cuando una pieza es sometida a diferentes estados de esfuerzo, sobre todo en altas
temperaturas, debe considerarse el efecto que tiene la temperatura sobre el
comportamiento normal del material a temperatura ambiente. Se le llama
termofluencia a la deformación plástica que ocurre cuando un material es llevado a
una alta temperatura provocando una deformación permanente. El material
sometido a una alta temperatura disminuye su esfuerzo de cadencia y permite una
mayor deformación bajo un menor esfuerzo.
Ejemplo:
-Temperatura de Fusión
- Modulo de Elasticidad
- Tamaño del grano
Cuanto mayor sean estos factores, mayor resistencia a fluencia tendrá un material.
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4291/fichero/2.-
+BASES+TE%C3%93RICAS.pdf
https://es.scribd.com/doc/53916424/termofluencia
https://prezi.com/kpuxanosqcni/termofluencia/?webgl=0
http://www.inpralatina.com/201412185589/articulos/pinturas-y-
recubrimientos/proteccion-de-metales-a-altas-temperaturas.html
https://prezi.com/-zxt2wyp8iy1/ensayo-de-termofluencia/?webgl=0
https://prezi.com/yjuv4slyucdl/termofluencia/?webgl=0