DOCENTE: TAFUR PEREDA HANS JHOAN

CURSO: TECNOLOGIA DE CONCRETO I

CICLO: V

INTEGRANTES:
- MOYANO OLAYA, Kiara
- ALVARADO CRISPIN, Tatiana
- VELA AMASIFEN, Melani

TINGO MARÍA

INGENIERIA CIVIL 1
En la antigüedad los agregados se extraían de las rocas manualmente con picos y palas, pero en
la actualidad las explotaciones utilizan modernas tecnologías e incluso grandes maquinas y
explosivas.
La calidad de los agregados tiene mucha importancia en el producto final y calidad del concreto.
El agregado es un material inerte que se presta a ser ligada por una matriz para conformar una
masa aglomerada la cual debe estar constituido por partículas limpias, duras y resistentes y
durables que desarrollen buena adherencia con la pasta del cemento, libre de recubrimiento de
arcillas y de impurezas que interfieran el desarrollo de la resistencia del cemento.
Sin el agregado no tendríamos construcciones civiles como viviendas, carreteras, autopistas,
aeropuertos, etc.

INGENIERIA CIVIL 2
Los agregados, compuestos de materiales geológicos tales como la piedra, la arena y la grava, se
utilizan virtualmente en todas las formas de construcción. Se pueden aprovechar en su estado
natural o bien triturarse y convertirse en fragmentos más pequeños

Comprende los materiales de peso ligero, como escoria, vermiculita y piedra pómez, que se
emplean en enlucidos y concretos ligeros. Sin embargo, no incluye la piedra o la arena finamente
pulverizada que se suelen usar en combinación con el cemento.
Función
Darle resistencia al hormigón
1.1.1 Propiedades y Características Fundamentales
La composición, forma y tamaño de los áridos influyen sobre la resistencia y calidad dcl hormigón.
Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir
a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesarias.
Cuanto más pequeño sea el tamaño del árido tanto mayor será su superficie específica, se debe
de tener, por tanto a alcanzar un tamaño máximo de árido, tan elevado como sea posible, e ir
disminuyendo el tamaño dc forma que los huecos comprendidos entre el árido grueso se vayan
llenando con la mínima cantidad de árido fino.
Para dosificar los áridos hay que separar el árido grueso en diferentes tamaños, para luego
mezclarlo en las proporciones convenientes. El árido fino se suele combinar según dos tipos de
arena.

1.2.1 Agregados finos:

El aglomerado fino es la porción de un aglomerado que si pasa a través de una criba numero 4.
Por lo general, estos materiales se clasifican de modo bastante uniforme desde la criba numero 4
hasta la numero 100. A menos que se indique otra cosa, el aglomerado fino suele ser arena, el
producto de la desintegración y abrasión natural de las rocas.
- Agregados de alta densidad:
Los materiales de este tipo son:
magnetitas, barritas, limonita, ferro fósforo y balines o rebabas de acero. Estos aglomerados de
gran peso se usan en lugar de grava a fin de producir concreto de alta densidad; por ejemplo, los
que se emplean para forrar reactores nucleares.

INGENIERIA CIVIL 3
Agregados de baia densidad: Estos aglomerados son materiales como perlita, vermiculita
exfoliada, piedra pómez, escorias ligeras, cenizas, finas, toba (tezontle), diatomita, arcilla, pizarra
y lutita.

1.2.1.2 Granumetria:

Es la distribución x tamaño de articulas de arena que se determina por la separación de mallas

normalizadas como son:

Tabla 5-3. Límites granulométricos del Agregado

Fino (ASTM C 33/AASHTO M6, COVENIN 277, IRAM
1512, Nch 163, NMX-C-111, NTC 174 y NTP400.037)

1.2.2 Agregados gruesos:

Los aglomerados gruesos son la porción de aglomerado que no pueden pasar a través de una
criba número 4(4.75mm). El aglomerado grueso normal consta de grava de mina o grava triturada.
Al mezclar estos aglomerados con cemento, el concreto resulta también de peso
Ligero y tiene muy baja conductividad térmica.
- GRAVA:
Conjunto de piedras pequeñas que proceden de la fragmentación y disgregación de rocas.
Las gravas pesan de 1600 a 1700 kg/m3.

- PIEDRA PARTIDA O CHANCADA:

Piedra Partida o chancada

Se denomina así, al agregado grueso obtenido por trituración artificial de rocas o gravas .Como
agregado grueso se puede usar cualquier clase de piedra partida siempre que sea limpia, dura y
resistente. Su principal función es dar volumen y aportar su resistencia. Ensayos indican que la

INGENIERIA CIVIL 4
piedra chancada o partida da concretos ligeramente más resistentes que los hechos con piedra
redonda.
El peso de la piedra chancada se estima en 1450 a 1500 kg/m3
- TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO:
El tamaño máximo de los agregados gruesos en el concreto armado se fija por la exigencia de que
pueda entrar fácilmente en los encofrados y entre las barras de la armadura.
En ningún caso el tamaño máximo de los agregados grueso deberá ser mayor que:
-1/5, de la menor menor dimensiones, entre caras de encofrados
-1/3 de la altura de las losas
-3/4 del espacios libre entre las barras o alambres individuales de refuerzos, paquetes de barra,
cables o ductos de refuerzos.

1.2.3 HORMIGON:

El Hormigón es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante; arena, grava o piedra

Machacada (denominados áridos) y agua.

Antiguamente se empleó en Asia y en Egipto. En Grecia existieron acueductos y depósitos de

agua hechos con este material, cuyos vestigios aún se conservan. Los romanos lo emplearon en
sus grandes obras públicas, como el puerto de Nápoles, y lo extendieron por todo su imperio.

Antes del descubrimiento de los cementos se emplearon como aglomerantes la cal grasa, la cal
hidráulica, y los Cementos Naturales. Desde mediados del S.XIX comenzó a utilizarse en obras
marítimas, y a finales del mismo, asociado con el hierro en forma de hormigón armado, en puentes
y depósitos, habiéndose extendido su empleo tanto en obras públicas como privadas.

1.2.4 MODULO DE FINESA:

Es un índice aproximado del tamaño medio de los agregados. Cuando el índice esta bajo quiere
decir que el agregado es fino, cuando es alto es señal de lo contrario.
El módulo de finesa de un agregado se calcula sumando los porcentajes acumulativos retenidos
en la serie de mallas estar dar 3”,1 ½”,3/4”, 3/8”, Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100 dividiéndole
entre 100

1.2.5 MODULO DE FINESA D ELOS AGREGADOS:

cuando se combinan materiales de diferentes dimensiones como arena y grava, el procedimiento

a seguir para determinar el módulo de finesa de la combinación de agregados es la siguiente:

- se calcula el módulo de finesa de los agregados por separado.

- se calcula el factor en que cada uno de ellos entra en la combinación.

- el módulo de finesa de la combinación de agregados será igual a la suma de los productos

de los factores indicados por el módulo de finesa de cada agregado.

INGENIERIA CIVIL 5
Es decir si llamamos módulo de fineza de la combinación de agregados a mc,
Modulo d efinesa de agregado fino mf, Modulo d efinesa de agregado grueso mg
vol. Abs. A. Fino vol. Abs. A. Fino
mc = mf = mg
vol. Abs. Agregados vol. Abs. Agregados

vol. Abs. A. Fino

rf =
vol. Abs. de los Agregados

vol. Abs. A. grueso

rg =
vol. Abs. de los Agregados

mc=rf. mf + rg.mg

Condición en obra

Los agregados en la obra pueden encontrarse en cuanto la humedad se refiere en 4 condiciones:

1) Totalmente seco.

2) Semi-seco (algo de humedad pero menos que la necesario para saturarse).

3) Saturados pero superficialmente secos (condición ideal en que los agregados ni añaden
ni quitan agua a la mezcla).

4) húmedos o mojados (contenido entre sus partículas mas agua que la necesaria para
saturarse).

El contenido del agua dentro de un agregado expresado en porcentaje es por definición

H−S
% humedad =𝑤 = 𝑥100
S
Donde:

H=peso de agregado fino

S=peso de agregado en condición seca

INGENIERIA CIVIL 6
es la cantidad de agua que un agregado necesita para pasar a la condición seca a la condición
saturada superficialmente se expresa generalmente en porcentajes.

D−S
% absorción =% 𝑎 = 𝑥100
S

Donde:

D=peso de agregado saturado y superficialmente seco

S=peso de agregado en condición seca

Viene dado por la diferencia entre el contenido humedad y el % de obsorcion los casos
que se presentan son:

- si el % de la humedad es mayor que a (%w > % a) en este caso el agregado aporta

el agua en la mezcla y dicha agua debe ser disminuidas del agua de diseño para
encontrar el agua afectiva a el agua neta.

- % w<%a en este caso el agregado tomara agua de la mezcla para llegar a la condición
ideal debiendo aumentar dicha cantidad de agua a la mezcla para no modificar el agua
de diseño.

%w − %a
%porte de agua =
100
x s

Otras clases se utilizan en fundición para hacer moldes o para fabricar cerámicas, yesos y
cementos. La arena se usa como abrasivo moledor y pulidor bajo la forma de papel de lija, hoja
de papel con una de sus caras cubierta de arena o de una sustancia abrasiva similar.
Los agregados finos es esencial para el acabado suave y dotado de textura lisa. Al incrementar el
agua en la proporción de la mezcla representa un incremento para lograr la fuerza deseada por lo
tanto representa un aumento de los costos.
Los agregados gruesos son de consistencia fuerte y durable propicios para la elaboración del
concreto
1.6.1 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Los agregados se extraen de los subsuelos la toma de muestra de los áridos varían según la fuente
de suministro que se trate, ya sea de:
De Canteras:

INGENIERIA CIVIL 7
Aquellos depósitos de roca, en forma consolidada, y en volumen y características físicas y
químicas suficientes como para justificar la extracción y uso en la elaboración de agregados.
De Depósitos sueltos:
Que fueron formados por acción eólica , glaciar o hidrológica y se encuentran localizados en las
faldas de montañas , en lechos secos de ríos , y en antiguos valles o canales submarinos. Estos
depósitos tienen la ventaja de que su mineral se puede extraer mas fácilmente.
De ríos o lagunas:
Representan fuentes de agregado procesado naturalmente por el flujo y las corrientes de agua, y
poseen una gran variedad de minerales, proveniente de todos los sitios por donde pasa el curso
del rió.
1.6.2 REQUISITOS DE CALIDAD

Agregado fino:
el hormigón consistirá en fragmentos de roca duras de granos limpios, sin costra, libre de cantidad
de perjudiciales de limo, mica, materia orgánica u otros y tendrá un diámetro no mayor de cinco
milímetros.
La arena de mar utilizarse, previo análisis de laboratorio que determine que la cantidad de sales
no afecten la resistencia del hormigón.
Agregado grueso:
el agregado grueso consistirá en piedra picada y cantos rodados, duros y sin costra. Deberá estar
libre de materia orgánica, elementos extraños y materiales nocivos, que afecten la calidad del
hormigón.
El tamaño del agregado grueso en los miembros estructurales, no será mayor de 5 1/5 de la
dimensión menor del miembro estructural, o ¾ del menor espacio libre entre las varillas. En losas,
no será mayor de 1/3 de su espesor.

El almacenamiento de los agregados debe garantizar continuidad para la fabricación del concreto,
evitando los siguientes desarreglos:

La mezcla de agregados de origen y tamaños diferentes.

La segregación.
La contaminación (suciedad) con sustancias perjudiciales.
Variaciones en el contenido de humedad.

Los agregados deben de colocarse en terreno duro y seco, limpiando el suelo de materiales
arcillosos o sustancias orgánicas.

INGENIERIA CIVIL 8
La dosificación debe asarse en múltiples factores tales como:

1) que elementos se van a vaciar;

2) que condiciones ambientales deberán soportar (humedad);

3) que materiales;

4) procedimientos de mezclado;

5) colocación;

6) curado se van a emplear en la obra, etc. Dada la complejidad del problema se han desarrollado
numerosos métodos de dosificación.

Todos los métodos de dosificación destacan la importancia de la relación entre las proporciones
de agua y cemento en el concreto. Ambos materiales forman una pasta que al endurecer actúa
como aglomerante manteniendo unidos los gramos de los agregados. A medida que aumente la
dosis de agua la pasta de cemento se diluye, el concreto se hace mas trabájale sin embargo,
disminuye su resistencia y durabilidad.

5.1.1 TRABAJABILIDAD.
Una mezcla es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los métodos de
compactación disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla debe
tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las armaduras y obtener
superficies lisas sin porosidades ni nidos de piedra. En otras palabras, debe llenar
completamente los huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plástica y uniforme. Una
mezcla trabájale para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por ello el concreto que
se coloca en elementos delegados o con mucha armadura debe ser mas plástico que el de
construcción masiva.

INGENIERIA CIVIL 9
INGENIERIA CIVIL 10