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UNION TEMPORAL O.RJ


CONTRATO: AGOSTO DE 2002
EDIOBRAS LTOA - RANDICON INGENIEROS LTOA
IDU-UEL-10-145-2002 DOCUMENTO:
CONSTRUCTORAINGECONLTDA
IDU-10-145-02.TE.lF.03.1
ALBERTO SANCHEZ LEMUS
EVALUACiÓN y REHABILITACiÓN DE VIAS EN LA LOCALIDAD DE ENGATIVA EN BOGOTA D. C.

Mezc1a asfáltica MOC-2 Patria S. A.

DIAGONAL 44 A "No 41-96 TELS. 2220505 - 22204 39 BOGOTA D. C.

EVALUACION DE GEOTECNIA VJAL


y DISEÑO DEL PAVIMENTO
PATRIA S.A.

Mosquera, 24 de Julio del 2002

De : Ing. Leonid Giraldo - Director Planta Patria S.A.


Para : Ing. María Teresa García - Departamento comercial Patria S.A.

Asunto: Diseño Marshall para mezcla tipo INVIAS MDC-2

A continuación se presenta el resumen de los resultados del diseño, por el método


Marshall, para la mezcla asfáltica tipo INVIAS MDC-2.

Los materiales utilizados y sus proporciones son:

.:. ASFALTO:
Origen: Planta Shell, Mosquera
Descripción: Shell Bitumen 80/100 (Normalizado)
Peso unit.: 1.025 gr/cm3
Penetración: 91 mm/lO (a 25 grados cent.), realizada en laboratorio Planta Patria .

•:. AGREGADOS:
• Grava tam. Max.5/8"
Origen: Crudo de la cantera Vista Hermosa, procesado en la planta Patria S.A.
Desgaste: 23.1%
Porcentaje de uso en mezcla: 24%
r:

• Grava tam. Max. 3/8"


Origen: Crudo de la cantera Vista Hermosa, procesado en la planta Patria S.A.
Desgaste: 24.3%
Porcentaje de uso en mezcla: 32%

• Arena Guamo:
Origen: Guamo (Tolima)
Equivalente de arena: 66%
Porcentaje de uso en mezcla: 14%

• Arena Paquilo:
Origen: Girardot (Cundinamarca)
Equivalente de arena: 72%
Porcentaje de uso en mezcla: 15%

PLANTA: KM 6 VIA A LA MESA - VEREDA BALSILLAS - MOSQUERA - CUNO.


OFICINA: KRA. 34 No. 94-46 - TEL. 6364115/16/17 - BOGOTA D.C.
PATRIA S.A.

Arena de trituracion:
Origen: Crudo de la cantera Vista Hermosa, procesado en la planta Patria S.A.
Indice de plasticidad: N.P.
Porcentaje de uso en mezcla:150/0

Las granulometrías individuales así como la grafica de la combinación total de los


mismos se presentan con este.

En los anexos se presenta la tabla con los parámetros mínimos que deben cumplir los
agregados pétreos cuando han de utilizarse en la producción de mezclas asfálticas,
según el articulo 400, tabla 400.1, de la especificaciones generales de construcción
INV/96.

Las condiciones especificas de control para este tipo de mezcla asfáltica son:

• Contenido optimo de asfalto 6.1 %


• Peso unitario 2.183 gr/cm3
• Estabilidad 1270 Kg
• Flujo 2.9 mm
• Vacíos con aire 5.0%
• Vacíos en los agregados minerales 15.6%
• Temperatura de compactación 1350 C

En la tabla anexa, se condensan estas condiciones.

Atentamente,

Ing. Leonid Giralda

PLANTA: KM 6 VIA A LA MESA - VEREDA SALSILLAS - MOSQUERA - CUNO.


OFICINA: KRA. 34 No. 94-46 - TEL. 6364115/16/17 - BOGOTA D.C.
PATRIA S.A.

REQUISITOS DE LOS AGREGADOS PÉTREOS PARA MEZCLAS DENSAS EN

CALIENTE TIPO MDC-2

Tabla 400.1 - Articulo 400 - Espec. generales de construcción


INV/96

tz
Solidez en sulfato Inmersion- Aplana. y Indice de Equivalente
Parto Fract Desgaste
de sodio compresion alargam. plasticidad arena
MAT.

12% max. 75% mino 35% max. N.P. 50% mino


Requisito 75% mino 30% max.

Grava 5/8" 100% 23.1% 1.1% 24.1% /13.8%

100% 24.3% 2.8% 33.5% / 31.1%


Grava 3/8"
3.6% 66%
A. Guamo
3.2% 72%
A. Paquilo

Arena trit. N.P.

Gradación 98.2% N.P.

combinada

PLANTA: KM 6 VIA A LA MESA - VEREDA BALSILLAS - MOSQUERA - CUNO.


OFICINA: KRA. 34 No. 94-46 - TEL. 6364115/16/17 - BOGOTA D.C.
PATRIA S.A.

Mezcla MDC-2
Condiciones especificas de control

VALOR
PARAMETRO
Porcentaje de asfalto 6.1°/0

Peso unitario (gr/cm3) 2.183

Estabilidad (kg.) 1270

Flujo (mm) 2.9

Porcentaje de vacíos totales 5.0°/0

VAM 15.6°/0

Temperatura de compactación 1350 e

GRADACION FORMULA DE TRABAJO

TAMIZ TOLERANCIA % PASA TOLERANCIA


SUPERIOR INFERIOR

3/4" 100%

1/2" 95% 91% 87%

3/8" 85% 81°/0 77%

No. 4 64°/0 60% 56%

No. 10 48% 45°/0 42%

No. 40 23% 20°/0 17°/0

No. 80 15°/0 12% 9%

No. 200 7.2% 6.2% 5.2%

PLANTA: KM 6 VIA A LA MESA - VEREDA SALSILLAS - MOSQUERA - CUNO.


OFICINA: KRA. 34 No. 94-46 - TEL. 6364115/16/17 - SOGOTA D.C.
• TRITURADOS •

Fr10-04

GRAFICAS PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO OPTIMO DE ASFALTO


MEZCLA TJPO: MDC-2 CON ASFALTO NORMALlZADO 801J 00 DE SHELL

----------------------
PESO UNITARIO VS % ASFALTO %VACIOS TOTALES Vs.%ASFAlTO

2.185
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~ 2.175
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5 5.5 6 6.5 7
% ASFALTO % DE ASFALTO

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16.80
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7.51
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5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
L..-
% DE ASFALTO I
'
% DE ASFALTO

=1
FLUJO Vs.%ASFALTO
RESUMEN:
3.8 CONTENIDO DE ASFALTO ( %) 6.1
3.6
3.4
.> PESO UNITARIO (g/cm3):
ESTABILIDAD (kg)
2.183
1270
FLUJO (mm) 2.9
/V
I
3.2 % VACIOS TOTALES CON AIRE 5.0
E
§. 3.0
/ % VACIOSAGREGADOS MINERALES 15.6

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o 2.8 I JV °T DE COMPACTACION OC 1350

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Fecha: 23..Jul~2
2.4
./
2.2 ./ Página 2 de 2
2.0
1.8

i J
5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5
% DE ASFALTO

Ingeniero
Fr10-04

FORMULA DE TRABAJO PARA MEZCLA ASFALTICA - DISEÑO POR EL METODO MARSHALL

LABORATORIO: PLANTA PATRIA TIPO DE MEZCLA: MDC-2 FECHA: 23.Jul·02


Peso especifico de Agregados: 2.430 Peso especifico del asfalto: 1.025

% de Asfalto ESTABILIDAD ~
Muestra No, -----,---. FlllJO (mm)
Efe<tlvo
Medida (kg) Corregida (kg)
b

3.6

NORMAS DE ENSAYO INV-E-22 It~V-E-223 INV-E-748 INV-E-732 INV-E-733 INV-E-734 INV-E-735 INV·E-736
Página 1 de 2
Procedencia de: AGREGADOS. Vista Hermosa, arena de Guamo y Paquil6
ASFALTO:.SHELL BITUMEN 80/100

~
Laboratorísta
• TRITURADOS •

F 4-10-04

PESO ESPECIFICO MAXIMO MEDIDO DE MEZCLAS ASFAL TICAS PARA PAVIMENTO


METODO RICE

PROCEDENCIA: PLANTA PATRIA


(380)
DESCRIPCION: Mezcla TIPO MDC-2 MUESTRA No. ~
FECHA: 23-Jul-02

Prueba N° 1 2 I, 3 4 5 6
Temperatura del a~ua oC 25 26 24 24 25
Factor de corrección 0.9988 0.9985 0.9991 0.9991 0.9988
Asfalto (%) 5.0 __ f---:-5.5 6.0 6.5 7.0
Peso muestra (g) 2,000.0 2,000.0 2,000.0 2,000.0 2,000.0
----
4,486 4,486 -- 4,486 4,486 4,486
Peso matráz (g)
Peso matráz+muestra+agua (9) 6,365.0 6,358.0 6,35º-"-º-- ~!342.0 6,338.0
Peso matraz+agua (g) 5,220.0 5,220.0 5,220.0 5,220.0 5,220.0
Volumen muestra (cm3) 855.0 862.0 870.0
_.- _._--- 1--- 878.0 882.0 --- j--------
Volumen corregido a 25 oC (crrr') 854.0 860.7 869.2 877.2 880.9
Peso específico máximo medido (g/cm3) 2.342 2.324 2.301 2.280 2.270

NORMA: INV-E-735

OBSERVACIONES: SHELL BITUMEN 80/100

Ingeniero
F5-10-04

-. 314" 112" 318' 4 10 40 80 200

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L
100.0 I - J. J. 1 1 1 1 1

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0.0 WJJ~LL~--1LLLU~.L:=J:==j1±t:±j~=±==~====tmJLLLLL-..L-__J
100 10 0.1 0.01
Diametro partículas en mm.

L-~ ~ _

OBSERVACIONES:

FECHA 18-Jul-02

lAB~ INGENIERO
, TRITURADOS •

~ Fs-10-04
;
~
a.
PATRlAS,A.
AGREGADOS PARA FORMULA DE TRABAJO - MEZCLA TIPO MDC-2

3/4" 1/2" 3/8" 4 10 40 80 200


100

I ,,~\ I
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90 MATERIALES % A TOMAR
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0.1 0.01
~ 10 D_IA
__M_ET_R_O_D_E_p_ARrICULAS EN M.M.

OBSERVACIONES:

FECHA: 18-Jul-02

INGENIERO
• TRITURADOS •

l)
(J)

o
1-
Z ;:u F3-10-04
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~ ~
Il. O
(J)

PATRIA S.A.

ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DE AGREGADOS

PROCEDENCIA: PLANTA PATRIA


(3~
DESCRIPCION: AGREGADOS COMBINADOS PARA MDC-2 MUESTRA No. ~
FECHA: 22-Jul-02

AGREGADO GRUESO (Retenido tamiz N° 4).


Pruebas 1 2 PROMEDIO
-_ ..
Factor de corrección 1 1
.._----------
__ .._----
-_._---- ._----- -_._._--~------_.- ------_. . ----

Temperatura del agua (OC) 20 20


A Peso en el aire, muestra seca (g) 1228.4 1152.0
B Peso en el aire, muestra SSS (9) 1268.8 1189.2
C Peso en agua (9) 746.4 699.0
S-C 522.4 490.2
A-C 482.0 453.0
S-A 40.4 37.2
Gs, Aparente = A/B-C 2.351 2.350 2.351

--·_·~3;;-i
Gs, Aparente SSS = SfB-C
I---'--~
2.429

.. _._._---_=.. A/A-C
Gs, Nominal
~_._--_ -_
- .. ...... -- ----- -------.-----------_
.... - ... _--- ------------_._---_
2.549 ••• -_ •• ___ o ._--------------"- -----------
% Absorción = S-A/A*100 3.29 3.26

AGREGADO FINO (Pasa tamiz N° 4).


Pruebas 1 2
Temperatura del agua (oC) 20 20
Factor de corrección 1 1
A Peso en el aire, muestra seca (g) 487.8 488.4
S Peso en el aire, muestra SSS (g) 500.0 500.0
C Peso pignómetro+muestra+agua (g) 929.6 927.8
S Peso pignómetro+agua a la marca (g) 625.9 624.1
S-A 12.2 11.6
Gs, Aparente = A/«S+S)-C) 2.485 2.488 - 2.487
Gs, Aparente SSS = S/«S+S)-C) 2.547 2.547
Gs, Nominal = A/«A+S)-C) 2.650 2.644
% Absorción = (S-A)/A*100 2.50% 2.38% 2.44%

DESCRIPCION DEL MATERIAL % Mezcla Gs Aparente Gs Nominal Gs Agregados


Material retenido tamiz N° 4 40% 2.351
Material pasa tamiz N° 4 60% 2.487 2.430

NORMAS: INV-E-222 IINV-E-223

OBSERVACIONES:
~

Ingeniero
PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN lOS AGREGADOS

PROCEDENCIA: Planta Patria


OESCRIPCION: AGREGADOS COMBINADOS PARA MOC-2
FECHA: 22-Jul-02

Tamiz/ Gradación Peso Peso Porcentaje Corregida

Grupo Original Corregida total caras frac. caras frac. caras frac.
(%) (%) (g) (g) (%) (%)
.. .. . .- - .-

1" - 3/4" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

3/4" - 1/2" 9.0 47.4 1245.3 1240.3 99.6 47.2

1/2" - 3/8" 10.0 52.6 300.5 291.3 96.9 51.0

Total 19.0 100.0 98.2

NORMA DE ENSAYO: INV-E-227

OBSERVACIONES:

Laboratorista Ingeniero
• TRlTUI/AOOS •

g
VI

CARACTERIZACION Z

...>
w
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MA TERIALES TRITURADOS
<
«GRAVAS
Q.

PATRIA S.A.

PROCEDENCIA: Cantera Vista hermosa - Mat. triturado en planta 375


DESCRIPCION: GRAVA5/B"
FECHA: 17-Jul-02
GRADACION
PESO INICIAL: 2237.0 9
NORMAS: Tamiz Peso reten. % Reten. % RetAcum % Pasa
INV-E-213 INV-E-125 1'12" 0.0 0.0 0.0 100
INV-E-126 INV-E-227 1" 0.0 0.0 0.0 100
3/4" 0.0 0.0 0.0 100

-~:~ ~~:¡;¡§-~=~:
_._--_._---_.---
.
36.6 -- ------------
63
75.9 24
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Caras fracturadas (%) 100 --------_ ••••••• - ••• - _ •• --_ •• __ •••••• - ____ o. _____ •____ •
93.6 6
.. .. ------_._---.--.-- - .----------.---_. ---
2.4
" _

N°10._.- 53.7 96.0 4


----
N° 40 27.6 1_2 97.3 3
N°BO 7.9 0.4 97.6 2
N° 200 20.4 0.9 98.5 1.5
P N° 200 33.2 1.5 100.0
TOTAL 2237.0 100.0

--- ..----.---_····----1
3" 2"1%" 1" 3/4 1/2"
3/8" 810 16 30 40 50 80100 200 I
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1 11' 1 1 1 1
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- 1
100 10 1 0.1 0.011
Diámetro de partículas en mm

L- . ~ I

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OBSERVACIONES:

Laboratorista Ingeniero
· TRITURADOS •
en Fw10-03
o ~ Q
1-
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Q
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o
~
o.. O
en
PATRIA S.A.

ENSAYO DE DESGASTE EN MAQUINA DE LOS ANGELES


.,.

Cantera Vistahermosa - triturada en Planta Patria MUESTRA


;~:;:375::
No ....(;,.,.,,,.,,
.....
,.,.".,.
PROCEDENCIA:
DESCRIPCION: GRAVA DE 5/8"
FECHA: 17-Jul-02

ENSAYO N° 1
GRADACtON USADA B
N° DE ESFERAS 11
N° DE REVOLUCIONES 500
PI PESO INICIAL DE MUESTRA (g) 5,000.0
PF PESO FINAL DE MUESTRA (g) 3,844.0
PESO PERDIDA (g) 1156.0
% DESGASTE =(PI-PF)/PI*100 23.1
ESPECIFICACION (máximo) 30

TAMAÑOS EN mm PESO y GRADACION DE LA MUESTRA (g)


PASA RETENIDO A B C D E F G

75 - ( 3") 63 - (2-1/2") 2500


63 - (2-1/2") 50 - (2") 2500 5000
(2") 37.5 - (1-1/2") 5000 5000 5000
50 -
37.5 - (1-1/2'') 25 - (1") 1250 5000
25 - (1") 19 - (3t4") 1250
19 - (3/4") 12.5 - (1t2") 1250 2500
12.5 - (1/2") 9.5 - (3t8") 1250 2500
9.5 - (3t8") 6.3- (1 t4'') 2500
6.3 - (1/4") 4.75 - (N°4) 2500
,2.36 - (W8) 5000
! 10000 ! 10000!
4.75 - (W4)
ITOTAL MATERIAL (Gr) i 5000 i 5000 i 5000 I 5000
! 10000
I 12 12
N° DE ESFERAS 12 11 8 6 12
N° DE REVOLUCIONES 500 500 500 500 1000 1000 1000

INV - E- 218 Y 219

OBSERVACIONES:

~ Ingeniero
Laboratonsta
Fr10-03

ENSA YO DE IN DICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO

~
PROCEDENCIA: Cantera Vistahermosa- stock Planta Patria MUESTRA No.
DESCRIPCION: Grava de 5/8"
FECHA: 17-Jul-02

INDICE DE APLANAMIENTO
Tamices
---_ .... _-~ .._.
Gradación
-----_ .._--- Gradación
._-_._--_.- peSO~=fiarlicUlaS ~ ------_.- -----_.
...__ ._-----

Pasa Retiene Original Corregida Inicial Aplanadas Aplanamiento Corregido ..-


-----
(%) (%) (%) (%) (g) (g) (%) (%)
I I
1------
2%" 2"

-º~__ L__ --l


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----º.:.º--1 I
1%" I
2" I

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3/8"
-_ ... _--- 1/4" 10.0 11.6 100.2 I 18.5 18.5 2.1
Total 86.0 -1--1'00:0-- -1272.9 I 1 24.1

INDICE DE ALARGAMIENTO
Tamices Gradación Gradación Peso Parliculas I
Pasa 1 Retiene Original Corregida Inicial Alargadas Alargamiento Corregido
(%) (%) (%) (%) (g) (g) I (%) (%)

-_ 2%" ..:--
. 2"
____ o ., ____ J
1-----..
2" 1%" -
1%" 1" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1" 3/4" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
3/4" %" 36.6 42.6 818.0 15.0 1.8 0.8
%" 3/8" 39.4 45.8 354.7 43.5 12.3 5.6
10.0 11.6 100.2 63.6 63.5 7.4
3/8" 1/4"
Total 86.0 100.0 1272.9 13.8

INV-E-230

OBSERVACIONES:

Ingeniero
• TRITURADOS •
In
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C)
F8-10-03
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PATRIA S.A':'

ENSAYO DE SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA


ACCION DE LOS SULFATOS DE SODIO O MAGNESIO

PROCEDENCIA:
DESCRIPCION:
Cantera Vistahermosa-
GRAVA DE 5/8"
stock PLANTA MUESTRA No. E)
SOLUCION EMPLEADA: Sulfato de sodio anhidro DENSIDAD: 1.168 (g/cm3)
FECHA: 09-Jul-02 W CICLOS: 5

FRACCION GRUESA - Análisis cuantitativo


Tamiz/ Gradación Peso Peso
Grupo Original Corregida Inicial Final Perdida Corregida
(%) (%) (g) (g) (%) (%)

1" - 3/4" 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00


3/4" - 1/2" 40.6 41.5 747.0 738.8 1.1 0.46
1/2" -3/8" 40.0 40.9 530.8 526.3 0.8 0.35
3/8" - No. 4 17.2 17.6 301.4 296.7 1.6 0.27
Total 97.8 100.0 1.1

FRACCION GRUESA - Análisis cualitativo


Tamiz! N° Buen- Escamosas Agrietadas Partidas Desin-
Grupo Particulas estado tegradas

FRACCION FINA - Análisis cuantitativo


Tamiz/ Gradación Peso Peso
Grupo Original Corregida Inicial Final Perdida Corregida
(%) (%) (g) (g) (%) (%)
3/8" -
N°4
W4 - W8
W8 - W16
W16 W30
W30 - W50
W50-W100
TOTAL

INV-E-220

OBSERVACIONES:

Lab$= Ingeniero
CARACTERIZACION
MA TERIALES TRITURADOS
«GRAVAS PATRIA S.A.

PROCEDENCIA: Cantera Vista hermosa - Mat. triturado en Planta 371


DESCRIPCION: GRAVA 3/8"
FECHA: 16-Jul-02
GRADACION
PESO lN.lCIAL 21.00.0 g
NORMAS: Tamiz Pesa reten. % Reten. % RetAcum % Pasa
INV-E-213 INV-E-125 1W' 0.0 0.0 0.0 100
INV-E-126 INV-E-227 1" 0.0 0.0 0.0 100
------_.
---- -----
3/4" 0.0 0.0 0.0 100
----_ .. _-_ ... _--

_º:~__
--_.---'--- --- ._--_._------- _._-------------_. --- •• _----" --_ •• ___ o

1/2" 0.0 0.0 0.0 100


---_._---
_L _ .L_._1º_º --..-
..

3/8" 6.5
-----_. _._!l.:~___
Caras fracturadas (%) 100%
-----------
N°4 946.4 I 45.1 45.4 I 55
N°10 658.2 31.3 76.7 23
N° 40 225.6 10.7 87.5 13
N° 80 49.0 2.3 89.8 10
N° 200 19.0 3.8 93.6 6.4
P N° 200 135.3 6.4 100.0
TOTAL 2100.0 100.0

3" 2" 1Y2" 1" 3/4 1/2" 3/8" N°4 8 10 16 30 40 50 80100 200
100
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100 10 Diámetro de partículas en mm 0.1 0.01

OBSERVACIONES:

s:ftElf
Ingeniero

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