LAB N 02 Operaciones Unitarias

TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
Rúbrica de Calificación
Aplican sus conocimientos de matemática, ciencia y tecnología para solucionar
2
problemas de ingeniería aplicada en procesos productivos.
Resultado:
Diseñan procedimientos y sistemas de procesos productivos y los implementan
4
gestionando los recursos materiales y humanos eficazmente.
Utiliza conceptos físicos o químicos en la selección o dimensionamiento de dispositivos y
2.2:
equipos industriales.
Aplica fundamentos, métodos y herramientas de ingeniería para la solución eficaz de
2.3
problemas en procesos productivos.
Criterio de Diseña sistemas de procesos productivos para satisfacer necesidades o condiciones
4.1:
desempeño: establecidas.
4.2: Utiliza sus conocimientos de ingeniería aplicada en el diseño de una solución.
Utiliza herramientas de software en tareas de diseño y simulación de procesos productivos.
4.3
Curso: OPERACIONES INDUSTRIALES Ciclo: IV
Actividad: LABORATORIO Nº2: SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS Semana: 3y4
Nombre y apellido del Ing. Marco Polo

alumno: Sección: A Docente: Fuentes
Anticona Vargas Santos Agapito
Observaciones Periodo: 2018- I Fecha: 13/03/18
Comentarios al
alumno: (De llenado
obligatorio)
Lab. Operaciones Unitarias Industriales
2
Resultado:
4
2.2:
2.3
4.1:
4.3

Briceño Rodríguez Natalia Rosmery
Comentarios al
alumno: (De llenado
obligatorio)
1
2
Resultado:
4
2.2:
2.3
4.1:
4.3

Chasquero Huamán Walther Genaro
Comentarios al
alumno: (De llenado
obligatorio)
2
2
Resultado:
4
2.2:
2.3
4.1:
4.3

Cruz Florian Luisa Susana
Comentarios al
alumno: (De llenado
obligatorio)
3
LABORATORIO N° 02
“SIMULACIÓN EN CHEMCAD_SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS”
CARRERA : TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
CICLO : IV
SECCIÓN : “A”
DOCENTE : ING. POLO FUENTES MARCO ANTONIO
CURSO : LAB. OPERACIONES UNITARIAS INDUSTRIALES
ALUMNOS (AS) : ANTICONA VARGAS, SANTOS AGAPITO
: BRICEÑO RODRÍGUEZ, NATALIA ROSMERY
: CHASQUERO HUAMAN, WALTHER GENARO
: CRUZ FLORIAN LUISA SUSANA
FECHA DE ENTREGA: 13/03/18
2018 - I
5
Contenido
I. OBJETIVOS........................................................................................................................ 7
II. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................. 8
1. CHEMCAD .................................................................................................................... 8
2. SISTEMA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS ............................................................... 8
En los sistemas de tuberías encontramos los siguientes elementos: ....................................... 8
 Válvulas .......................................................................................................................... 8
 Accesorios....................................................................................................................... 8
 Juntas de expansión ........................................................................................................ 8
 Soporte ............................................................................................................................ 8
3. CAÍDAS DE PRESIÓN.................................................................................................. 9
4. PERDIDAS POR CARGA FRICCIÓN ......................................................................... 9
III. MATERIALES Y EQUIPOS ......................................................................................... 10
IV. PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS ............................................................. 10
1. SOLUCIÓN EN EL CHEMCAD .............................................................................. 11
VI. RESULTADO: ............................................................................................................... 21
Reporte de los resultados (A) ........................................................................................ 21
Reporte de los resultados (B) ........................................................................................ 21
Reporte de los resultados (C) ........................................................................................ 22
Reporte de los resultados (D) ........................................................................................ 22
VII. ANALISIS DE RESULTADO: .................................................................................... 23
VIII. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 24
IX. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 24
X. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 25
6
I. OBJETIVOS
 Analizar un sistema de tuberías y accesorios mediante un software de simulación (Chemcad)
Figura 01: Objetivos.

Fuente: https://sites.google.com
7
II. FUNDAMENTO TEÓRICO
1. CHEMCAD
CRUZ.C (2009), define como un paquete de simulación de procesos ampliamente usado.
Dado el diseño conceptual de un proceso químico, Chemcad emplea modelos
matemáticos de equipos de proceso y propiedades físicas y termodinámicas para predecir
el comportamiento del proceso. Chemcad puede manejar procesos de alta complejidad,
incluyendo sistemas con múltiples columnas de separación, reactores químicos,
destilación de mezclas reaccionantes, e incluso soluciones de electrolitos como
soluciones de sales, ácidos o bases inorgánicas.
Figura 02: Chemcad.

Fuente: https://caroysussimuladores. Contenido-destacado-2/
2. SISTEMA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

En los sistemas de tuberías encontramos los siguientes elementos:
 Válvulas
 Accesorios
 Juntas de expansión
 Soporte
8
3. CAÍDAS DE PRESIÓN
PEREZ.J (2011), define como disminución de la presión de un fluido, dentro de un
conducto, que tiene lugar cada vez que dicho fluido atraviesa un estrangulamiento o un
elemento de utilización. Con la expresión caída de presión también se entiende la rápida
disminución de la presión de un circuito debida a una repentina pérdida
Figura 03: Caídas de presión.

Fuente: https://www.taringa.net/ Hidrodinamica-.html
4. PERDIDAS POR CARGA FRICCIÓN

NAVARRO.J (2015), define las pérdidas del contacto del fluido con la superficie, en
el caso del régimen laminar es el rozamiento de unas capas de fluido con otras o en el
caso del régimen turbulento las partículas de fluido entre sí. Tienen lugar en flujo
uniforme y, por lo tanto, principalmente se producen en tramos de tuberías de sección
constante.
Figura 04: Perdidas por carga de fricción

Fuente: http://slideplayer.es/slide/1032362/
9
III. MATERIALES Y EQUIPOS
Tabla 1: Descripción de los equipos a materiales a utilizar
ITEM EQUIPOS /MATERIALES IMAGENES
01 Programa (CHEMCAD)
02 COMPUTADORA
03 DIAPOSITIVAS DE
LABORATORIO
Fuente: Propia
IV. PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS
a) En la figura se ilustra una tubería que conduce agua a 15°C, de una línea de cisterna
a una fábrica. La presión en la cisterna es de 415 kPa. Calcule el flujo máximo
permisible, si la presión en la fábrica no debe ser menor de 200 kPa.
b) Reemplace la válvula con otra tipo mariposa abierta por completo y recalcule el
flujo.
c) Utilice una tubería de 5 pulg y repita el cálculo con la válvula de compuerta.
d) Sustituya la válvula de compuerta por otra de tipo mariposa, y emplee una tubería
de acero de 5 pulg cédula 40.
10
Compare resultados.
Figura 04: Sistema de tuberías.

Fuente: diapositivas de laboratorio-TECSUP-TRUJILLO
1. SOLUCIÓN EN EL CHEMCAD
A. En la figura se ilustra una tubería que conduce agua a 15°C, de una línea de cisterna a una
fábrica. La presión en la cisterna es de 415 kPa. Calcule el flujo máximo permisible, si la
presión en la fábrica no debe ser menor de 200 kPa.
- En primer lugar se armó el circuito de las tuberías para realizar el siguiente trabajo.
Figura 05: Circuito de la tubería.

Fuente: Propia
11
- seguidamente seleccionar las unidades correctas. (COMMON SI)Se cambia a KPa
Figura 06: Modificación de unidades.

Fuente: Propia
- Seleccionar los componentes. En este problema solo se utilizará water (agua)
Figura 07: Selección de componentes.

Fuente: Propia
12
- A sucesivamente se insertó los datos en la corriente de entrada (temperatura, presión)
Figura 08: Especificación de corriente 1.

Fuente: Propia
- Una vez de colocar dichos datos del problema, se insertó los siguientes datos en la
primera tubería. Cédula 40.
Figura 09: Insertado datos de cedula 40

Fuente: Propia
13
Seguidamente ubicamos los siguientes datos del problema.
Figura 10: Insertar datos de cedula 40

Fuente: Propia
- Por consecuente se dio clic en “RUN”, para que automáticamente los datos y estén
correctamente insertados.
Figura 11: Automatización (RUN)

Fuente: Propia
14
Por último se efectuó el reporte con respecto a la pregunta a.
Figura 11: Resultados (a)

Fuente: Propia
B. Reemplace la válvula con otro tipo mariposa abierta por completo y recalcule el flujo.
- Realizar el cálculo con la salida de la incógnita A.

Fuente: Propia
15
- Reemplazar la válvula con otro tipo mariposa abierta por completo
Figura 13: Remplazo con mariposa abierta.

Fuente: Propia
- Una vez que se remplazó se dio clic en “RUN”, para que se automáticamente los
datos y estén correctamente insertados.
Figura 14: Automatización (RUN).

Fuente: Propia
- Para finalizar el caso b efectuamos el siguiente reporte.
Figura 15: Resultados (b)

Fuente: Propia
16
C. Utilice una tubería de 5 pulg y repita el cálculo con la válvula de compuerta.

- para ello se utilizar el mismo diagrama con una tubería de 5 pulg.
Figura 14: Tubería de 5 pulg

Fuente: Propia
- Utilizar una válvula de compuerta.
Figura 15: Modificaciones válvula compuesta.

Fuente: Propia
17
- Una vez que se remplazó se dio clic en “RUN”, para que se automáticamente los
datos y estén correctamente insertados en el sistema.

Fuente: Propia
- Para finalizar el caso c efectuamos el siguiente reporte.
Figura 17: Reporte (c)

Fuente: Propia
18
D. Sustituya la válvula de compuerta por otra de tipo mariposa, y emplee una tubería de acero de
5 pulg cédula 40
- Colocar datos de alimentación inicial

Fuente: Propia
- Emplear una tubería de acero de 5 pulg cédula 40.
Figura 19: Cedula 40 5pulg.

Fuente: Propia
19
- Sustituir la válvula de compuerta por otra de tipo
Figura 20: sustitución de válvula.

Fuente: Propia
- Se dio clic en “RUN”, para que se automáticamente los datos y estén

correctamente insertados.

Fuente: Propia
- Finalmente reportamos el flujo de cálculo de salida
Figura 22: Reporte (d)

20
Fuente: Propia
VI. RESULTADO:
Reporte de los resultados (A)
Figura 23: Reporte (A)

Fuente: Propia
Reporte de los resultados (B)
Figura 24: Reporte (B)

Fuente: Propia
21
Reporte de los resultados (C)
Figura 25: Reporte (C)

Fuente: Propia
Reporte de los resultados (D)
Figura 26: Reporte (D)

Fuente: Propia
22
VII. ANALISIS DE RESULTADO:
CHEMCAD es la herramienta más completa para el cálculo de balances de masa,
energía, equilibrios químicos, dimensionamiento, comportamiento de
intercambiadores de calor, torres de destilación, bombas, compresores, tuberías,
válvulas, reactores químicos, entre otros equipos de proceso.
De acuerdo con el problema mostrado, este no nos presenta un caudal; por lo tanto, se
pudo deducir que la presión de salida tenía que ser mayor de 200 KPa, pero no nos salía
exacto porque variaba varios decimales. Sabiendo que teniendo el caudal y la
temperatura hallaremos la masa en kg/h.
Allí hay una propiedad que se llama densidad, que va variando conforme varía la
temperatura, en este caso como tenemos el elemento agua a una temperatura de 15°C,
entonces los cálculos del chemcad nos arroja que la masa en Kg/h de flujo de masa en
base al caudal que supusimos al inicio.
En base al caudal, la presión, temperatura y la densidad en chemcad calcula la masa en
kg/h
Esa cantidad kg/h han variado porque le volumen sigue siendo igual, lo único que ha
variado en la temperatura, entonces ha variado la temperatura tiene que variar también
la masa.
CHEMCAD es fácil de aprender, y ha ayudado a miles de empresas a generar
resultados rápidos y confiables.
23
VIII. CONCLUSIONES
 Se logró realizar la simulación de sistema de tuberías y accesorios en el software

CHEMCAD de manera correcta, dando como resultado las caídas de presiones del
sistema; mediante los reportes exactos que nos brinda este programa.
IX. RECOMENDACIONES
 Para realizar cualquier tipo de cálculos se recomienda utilizar el CHEMCAD ya que

es un programa que nos brinda una mejor ayuda y da resultados exactos.
 El programa puede ser utilizado para los diferentes cursos que se dictan en el área
de Ingeniería, Transporte de fluidos, Transferencia de ondas y calor, transferencia
de masa y energía (destilación binaria, destilación de multicomponentes, absorción
de gases, extracción líquido-líquido, extracción líquido-sólido, etc.)
 Se recomienda tener un buen conocimiento de inglés de un nivel básico para usar
el simulador (CHEMCAD) y no tener dificultades en la hora de usarlo.
 Se recomienda tener una base en el curso de operaciones unitarias en cuanto a los
fundamentos del sistema de tuberías y accesorio. Para realizar el simulador
(CHEMCAD) sin ninguna dificultad.
 Debemos trabajar de la mano con los términos: precisión y exactitud de los equipos.
24
X. BIBLIOGRAFÍA
 CRUZ.C (2009) Chemcad [en línea] recuperado el 9 de marzo de:

http://tecno.cruzfierro.com/cursos/2009a/procesos2-05/cc01-propiedades.
 PEREZ.J (2011) caída de presión [en línea] recuperado el 9 de marzo de:

https://diccionario.motorgiga.com/diccionario/caida-de-presion-definicion-
significado/gmx-niv15-con193322.htm.
 NAVARRO.J (2015), perdidas por cargas de fricción [en línea] recuperado el 9 de marzo
de: http://mecanicadefluidoscod5131587.blogspot.pe/2015/11/perdidas-por-friccion-
en-tuberias-con.html.
 Piping Workbook, Solving Piping and Header Networks Using CHEMCAD.
25
FIN
26

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TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

Curso: OPERACIONES INDUSTRIALES Ciclo: IV

Actividad: LABORATORIO Nº2: SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS Semana: 3y4

Nombre y apellido del Ing. Marco Polo

Curso: OPERACIONES INDUSTRIALES Ciclo: IV

Actividad: LABORATORIO Nº2: SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS Semana: 3y4

Nombre y apellido del Ing. Marco Polo

Curso: OPERACIONES INDUSTRIALES Ciclo: IV

Actividad: LABORATORIO Nº2: SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS Semana: 3y4

Nombre y apellido del Ing. Marco Polo

Curso: OPERACIONES INDUSTRIALES Ciclo: IV

Actividad: LABORATORIO Nº2: SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS Semana: 3y4

Nombre y apellido del Ing. Marco Polo

“SIMULACIÓN EN CHEMCAD_SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS”

CARRERA : TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

DOCENTE : ING. POLO FUENTES MARCO ANTONIO

CURSO : LAB. OPERACIONES UNITARIAS INDUSTRIALES

ALUMNOS (AS) : ANTICONA VARGAS, SANTOS AGAPITO

: BRICEÑO RODRÍGUEZ, NATALIA ROSMERY

: CHASQUERO HUAMAN, WALTHER GENARO

: CRUZ FLORIAN LUISA SUSANA

FECHA DE ENTREGA: 13/03/18

II. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................. 8

2. SISTEMA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS ............................................................... 8

En los sistemas de tuberías encontramos los siguientes elementos: ....................................... 8

 Juntas de expansión ........................................................................................................ 8

4. PERDIDAS POR CARGA FRICCIÓN ......................................................................... 9

III. MATERIALES Y EQUIPOS ......................................................................................... 10

IV. PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS ............................................................. 10

1. SOLUCIÓN EN EL CHEMCAD .............................................................................. 11

VI. RESULTADO: ............................................................................................................... 21

Reporte de los resultados (A) ........................................................................................ 21

Reporte de los resultados (B) ........................................................................................ 21

Reporte de los resultados (C) ........................................................................................ 22

Reporte de los resultados (D) ........................................................................................ 22

VII. ANALISIS DE RESULTADO: .................................................................................... 23

VIII. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 24

IX. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 24

 Analizar un sistema de tuberías y accesorios mediante un software de simulación (Chemcad)

Figura 01: Objetivos.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Figura 02: Chemcad.

2. SISTEMA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Figura 03: Caídas de presión.

4. PERDIDAS POR CARGA FRICCIÓN

Figura 04: Perdidas por carga de fricción

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Tabla 1: Descripción de los equipos a materiales a utilizar

ITEM EQUIPOS /MATERIALES IMAGENES

IV. PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

Figura 04: Sistema de tuberías.

Figura 05: Circuito de la tubería.

- seguidamente seleccionar las unidades correctas. (COMMON SI)Se cambia a KPa

Figura 06: Modificación de unidades.

- Seleccionar los componentes. En este problema solo se utilizará water (agua)

Figura 07: Selección de componentes.

- A sucesivamente se insertó los datos en la corriente de entrada (temperatura, presión)

Figura 08: Especificación de corriente 1.

Figura 09: Insertado datos de cedula 40

Seguidamente ubicamos los siguientes datos del problema.

Figura 10: Insertar datos de cedula 40

Figura 11: Automatización (RUN)

Por último se efectuó el reporte con respecto a la pregunta a.

Figura 11: Resultados (a)