Informe Nº001

A: Ing. Nakandakare Santana, Julio

Docente a cargo del curso de Laboratorio de Tecnología del Concreto

DE: Grupo N°05

Alumnos del curso de Laboratorio de Tecnología del Concreto

Asunto: Informe sobre prácticas de campo con cemento

Fecha: Huancayo, 24 de Febrero 2012

Es grato dirigirnos a Ud. Para hacerle llegar nuestro cordial saludo, y hacerle de

conocimiento, mediante el siguiente informe, el trabajo realizado el día 10 y 11 de

febrerodel 2012 en la Faculta de Ingeniería de la Universidad Peruana los Andes para el

curso de Laboratorio de Tecnología del Concreto.

Acosta Clemente, Kleisman Diego ChuchonAlarcon, Brandon Fidel

Gutierrez Huanca, Yaneth Ocejo Calixto, Cristian

Vivanco Alfaro, Gladys

I. UBICACIÓN

 Departamento : Junín
 Provincia : Huancayo
 Distrito : Palian
 Anexo : Facultad de Ingeniería de la UPLA

II. EQUIPOS Y MATERIALES

Cubos de Vidrio

Dimensiones : 10x10 cm
Material : Vidrio

Cemento

Marca : Andino
Tipo : Portland I

Batea

Material : Plástico
Color : azul

Guantes

Marca : Kip
Color : Amarillo
Material : Látex

Regla de metal

Marca : Rotring
Material : Metal (aluminio)
Graduación : 1 mm.

Balanza

Marca : HotFRog
Color : blanco
Graduación : 10 gr.

Badilejo

Marca : ArkeoMarket
Material : Metal

Agua

Cantidad : 10Lts (aprox)

 III. Condiciones climáticas

Clima : nublado
Fecha : 10 de febrero del 2012
T0C : 10°C
Vientos : suaves

IV. marco
V. METODOLOGÍA DE TRABAJO

5.1. Viernes 10 De Febrero 2012

El trabajo comenzó con el arribo del Ing. Julio Nakandakare Santana al

campo de práctica de la facultad de ingeniería de la UPLA. Para luego pasar a una

explicación breve sobre el trabajo que íbamos a realizar y las pautas necesarias

para concluir dicha práctica sin inconvenientes ni problemas.

Para la ejecución del trabajo y su óptimo resultado debimos de seguir los

siguientes pasos:

1° PASO: Cálculo del Volumen del contenedor

El cálculo del volumen del contenedorse halló considerando las dimensiones del
cubo o contenedor donde íbamos a hacer la mezcla.

Dimensiones Medida (cm)

Altura(h) 10 cm

Base(b) 10 cm

Ancho(a) 10 cm

VOLUMEN(h x b x a) 1000𝑐𝑚3

El volumen del contenedor es de 1000𝑐𝑚3 , por lo tanto debimos considerar estos

parámetros para realizar nuestras mezclas
2°PASO:Cálculo de la relación de los materiales

Para calcular esta relación debimos de tomar en cuenta el parámetro hallado en el

paso anterior, puesto que depende de ese valor el si nos sobra o falte mezcla.

CALCULO DE LAS RELACIONES 0.55-0.45-0.40-0.35

Para el cálculo de estas relaciones debimos de recurrir a la fórmula que nos dio el

Ing. Julio Nakandakare Santana en la clase de Laboratorio de Tecnología del Concreto.

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑢𝑎
= Relación
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

Cálculo de la Relación 0.55

 El cálculo de la relación agua-cemento para esta prueba fue determinada

por el volumen general del agua sobre la cantidad de cemento que íbamos

a necesitar, como se muestra a continuación

1 𝐿𝑡 1 𝐿𝑡
= 0.55 =𝑥
(𝑥) 0.7

𝑥 = 1.810 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

 Una vez terminada la mezcla se procedió con el vaciado dentro del cubo o

recipiente teniendo en cuenta que no se formen burbujas de aire ni se

 introduzca materiales ajenos a la mezcla como pajas o pasto que estaban

presentes en el terrero de práctica.

 El secado de la mezcla se dio a temperatura ambiente durante 24 horas,

teniendo en cuenta la hidratación de la muestra para evitar su fractura.

 El desencofrado se hizo a las 24 horas después de haberse realizado la

mezcla teniendo cuidado de no romper el vidrio o malograr la muestra.

 Se pasó a medir y pesar la muestra para concluir y comparar los resultados

con las muestras iniciales hechas el día viernes 10 de marzo del 2012,

cuyos resultados anexamos a este trabajo.

Calculo de la Relación 0.45

 El cálculo de la relación agua-cemento para esta prueba fue determinada

por el volumen general del agua sobre la cantidad de cemento que íbamos

a necesitar, como se muestra a continuación

1𝐿𝑡 1𝐿𝑡
= 0.45 =𝑥
(𝑥) 0.45

𝑥 = 2.220 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

 Una vez terminada la mezcla se procedió con el vaciado dentro del cubo o

recipiente teniendo en cuenta que no se formen burbujas de aire ni

seintroduzca materiales ajenos a la mezcla como pajas o pasto que

estaban presentes en el terrero de práctica.

  El secado de la mezcla se dio a temperatura ambiente durante 24 horas,

teniendo en cuenta la hidratación de la muestra para evitar su fractura.

 El desencofrado se hizo a las 24 horas después de haberse realizado la

mezcla teniendo cuidado de no romper el vidrio o malograr la muestra.

 Se pasó a medir y pesar la muestra para concluir y comparar los resultados

con las muestras iniciales hechas el día viernes 10 de marzo del 2012,

cuyos resultados anexamos a este trabajo.

Calculo de la Relación 0.40

 El cálculo de la relación agua-cemento para esta prueba fue determinada

por el volumen general del agua sobre la cantidad de cemento que íbamos

a necesitar, como se muestra a continuación

1 𝐿𝑡 1 𝐿𝑡
= 0.40 =𝑥
(𝑥) 0.40

𝑥 = 2.500 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

 Una vez terminada la mezcla se procedió con el vaciado dentro del cubo o

recipiente teniendo en cuenta que no se formen burbujas de aire ni

seintroduzca materiales ajenos a la mezcla como pajas o pasto que

estaban presentes en el terrero de práctica.

 El secado de la mezcla se dio a temperatura ambiente durante 24 horas,

teniendo en cuenta la hidratación de la muestra para evitar su fractura.

 El desencofrado se hizo a las 24 horas después de haberse realizado la

mezcla teniendo cuidado de no romper el vidrio o malograr la muestra.

  Se pasó a medir y pesar la muestra para concluir y comparar los resultados

con las muestras iniciales hechas el día viernes 10 de marzo del 2012,

cuyos resultados anexamos a este trabajo.

Cálculo de la Relación 0.35

 El cálculo de la relación agua-cemento para esta prueba fue determinada

por el volumen general del agua sobre la cantidad de cemento que íbamos

a necesitar, como se muestra a continuación

1 𝐿𝑡 1 𝐿𝑡
= 0.35 =𝑥
(𝑥) 0.35

𝑥 = 2.860 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

 Una vez terminada la mezcla se procedió con el vaciado dentro del cubo o

recipiente teniendo en cuenta que no se formen burbujas de aire ni

seintroduzca materiales ajenos a la mezcla como pajas o pasto que

estaban presentes en el terrero de práctica.

 El secado de la mezcla se dio a temperatura ambiente durante 24 horas,

teniendo en cuenta la hidratación de la muestra para evitar su fractura.

 El desencofrado se hizo a las 24 horas después de haberse realizado la

mezcla teniendo cuidado de no romper el vidrio o malograr la muestra.

Se pasó a medir y pesar la muestra para concluir y comparar los resultados

con las muestras iniciales hechas el día viernes 10 de marzo del 2012, cuyos

resultados anexamos a este trabajo

Relacion Cantidad de
Cantidad de cemento (kg.)
3.5
a/c cemento (kg)
3

0.55 1.81 2.5

2
0.45 2.22
Cantidad de cemento (kg.)
1.5

0.40 2.50 1

0.5
0.35 2.86
0
0.55 0.45 0.40 0.35

Cantidad de min.
Relación
(Para su Cantidad de minutos (Para su
a/c
elaboración) elaboración)
10

8
0.55 5
6
Cantidad de min.
0.45 6 4 (Para su elaboración)
2

0.40 7 0
0.55 0.45 0.40 0.35

0.35 8
Relación Molde+pasta
Peso del molde + pasta(kg.)
2.6
a/c (kg.)
2.5

0.55 2.20 2.4

2.3
0.45 2.30 Molde+pasta (kg.)

2.2
0.40 2.45
2.1

0.35 2.55 2
0.55 0.45 0.4 0.35

Relación Exudación

a/c luego de 15
Exudacion luego de 15 minutos
(mm.)
min.
2.5

0.55 2.0 mm. 2

1.5
0.45 2.0 mm. Exudacion luego de 15
1 minutos

0.40 1.5 mm.

0.5

0.35 1.0 mm. 0

0.55 0.45 0.40 0.35
Relación Profundidades (cm.)
a/c 25min 35min 45min 60min 90min
0.55 10.0 9.9 9.7 9.4 9.3
0.45 10.0 10.0 9.8 9.6 9.5
0.40 10.0 10.0 9.9 9.6 9.6
0.35 10.0 10.0 9.9 9.7 9.6

10.2

10

9.8

9.6 0.55
0.45
9.4 0.4
0.35
9.2

8.8
25 min 35 min 45 min 60 min 90 min
 Cubo Relación Altura Inicial Altura Final

1 0.55 10𝑐𝑚 9.4 cm

2 0.45 10 𝑐𝑚 9.6 cm
3 0.40 10 𝑐𝑚 9.9 cm
4 0.35 10 𝑐𝑚 9.9 cm

10.1

10

9.9

9.8

9.7

9.6 Altura Inicial

Altura final
9.5

9.4

9.3

9.2

9.1
0.55 0.45 0.4 0.35

Relacion a/c % de variación con

respecto a la Altura

0.55
6%

0.45
4%

0.40
1%

0.35
1%
 % de variación con
respecto a la Altura

7%

6%

5%

4%
% de variación con
3% respecto a la Altura
2%

1%

0%
0.55 0.45 0.40 0.35

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
TRABAJO DE CAMPO

FECHA
HORA
DE HORA
DE Kleisman Brandon Laly Yaneth Cristian ACTIVIDAD
TR10/02/20 FINAL
INICIO
12ABAJO
Explicación del
Ing. Julio sobre
10/02/2012 7:00 am 7:10 am X X X X X
el trabajo a
realizar.
 Se realiza la
prueba de las
10/02/2012 7:15 am 7:40 am X X X X X propiedades de
la lechada del
cemento.
Realización de
10/02/2012 7:40 am 8:00 am X X X X X cálculos para
las mezclas
Mezclado y
vaciado de las
10/02/2012 8:00 am 8:35 am X X X X X muestras
dentro de los
contenedores.
Control de
muestras para
10/02/2012 8:40 am 10:00 am X X X X X saber las
profundidades
de cada cubo.
Traslado de las
10/02/2012 10:05 pm 10:15 pm X X X X X muestras al
almacén.
11/02/2012 Desencofrado
7:00 pm 8:05 pm X X X X X
de las muestras
Toma de
11/02/2012 4:30 pm 5:00 pm X X X X X medidas y peso
de las muestras

TRABAJO DE GABINETE

FECHA HORA
HORA
DE DE Kleismann Brandon Laly Yaneth Cristian ACTIVIDAD
FINAL
TRABAJO INICIO
Elaboración del
20/02/2012 1:45 pm 4:45 pm X X X X X
informe
20/02/2012 Agregado de
4:50 pm 5:30 pm X X X X X
Anexos
20/02/2012 Impresión del
5:30 pm 6:00 pm X X X X X
trabajo
CONCLUSIONES

 A mayor porcentaje de agua, mayor es la exudación que presentan las

muestras.
 A menor relación agua-cemento en la mezcla el tiempo de fraguado es
menor.
 A mayor cantidad de agua con relación al cemento el peso de la mezcla
es menor en proporción.
 El agua determina el volumen final de la muestra (a mayor cantidad de
agua menor volumen)

RECOMENDACIONES

 Se recomienda que la mezcla se haga de forma homogénea y rápida para

evitar la formación de grumos que afecten negativamente los resultados.
 El tiempo de mezclado no debe de superar los 30 segundos para evitar el
cambio de coloración en las mezcla.
 Se recomienda hacer el vaciado de forma continua para evitar la formación
de juntas frías en las muestras.
Mezcla del cemento para la probeta

Mezcla del cemento

Mescla de agua con cemento para las probetas

Llenado de la pasta hacia la probeta.

 Enrazado de la pasta, contenido dela probeta.

Segunda probeta para la comprobación de las propiedades de la lechada.

Fraguado del ensayo para la realización de la lechada.

Moldes de vidrio para la relación agua-cemento.

Pesando el cemento portland andino tipo I para las relaciones.

El agua que para todas las relaciones se utilizó un litro.

 Mezcla del cemento.

Vaciado y enrazado de la pasta en cada molde.

controlando las muestras.

Asesoramiento de ing. Nakandakare.

 Conclusión del trabajo.

Midiendo las profundidades.

Pesando las muestras.
 Preparación de la lechada para la segunda probeta.

Aplicando la capa de lechada.

 Antes de desencofrar.

Después de desencofrar.