INFORME DE ELEMENTOD DE MAQUINA UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

INFORME LABORATORIO DE MEDICIÓN DE

PAR DE APRIETE EN TORNILLOS
“SUMINISTRADOS BAJO LAS NORMAS SAE,
ISO” PARA EL CURSO DE ELEMENTOS DE
MÁQUINA, (INGENIERÍA AGRÍCOLA)
Tatiana Ledesma, Lizeth Medina, Santiago González.
11 de octubre del 2017

Resumen

El presente informe contiene y evidencia de la práctica de medición de par de apriete en tornillos o

pernos realizada en la Universidad Surcolombiana sede de la plata por los estudiantes de ingeniería
agrícola. Tratándose en esta temas como la identificación y clasificación de tornillos bajo las
normas ISO (organización internacional de normalización) y SAE (sociedad de ingeniería
automotrices), el reconocimiento del taquímetro, par de apriete, sus escalas, la nomenclatura para
cada tornillo, su resistencia y su uso.

Palabras claves: tornillos, torquimetro, escala, apriete.

Abstract.

The present report contains the evidence of the practice of measuring tightening torque in screws
made at the Universidad Surcolombiana headquarters of silver. These are topics such as the
identification and classification of screws supplied under the SAE (International Automotive
Engineering Society), ISO (International Organization for Standardization) standards, tachometer
recognition, nomenclature for each screw, resistance and tightening torque. Their scales and their
use.

Key words: screws, torquimetro, scale, tightening.

1. Introducción tarea frecuente, debe dominar el proceso de

El tornillo es sin duda uno de los elementos
de maquina más conocidos e importantes y
con solo verlo se puede asociar a la
ingeniería, Cualquier tipo de persona con
trabajo relacionados a la mecánica y
estructuración de algún tipo, o en otra
actividad donde el manejo de roscas sea una
medición e identificación de pernos o
tornillos cuando la tarea así lo requiere, y no
es un caso diferente para los ingenieros
agrícolas pues uno de sus campos productivos
es la maquinaria agrícola y ya que esta así
como cualquier otra esta compuesta de
innumerables pernos que se encargan de
ensamblar cada pieza, un ingeniero agrícola

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TALLER DE PAR DE APRIETE (PERNOS)
INFORME DE ELEMENTOD DE MAQUINA
debe estar capacitado para intervenir en
cualquier caso de reparación cambio o
identificación asociados a este elemento.
Los tornillos o pernos son elementos que
tienen filetes enrollados en forma de hélice
sobre una superficie cilíndrica. El caso típico
que siempre se presenta es reemplazar un
perno o tornillo defectuoso o extraviado, sin
tener idea de las roscas involucradas. Por tal
motivo estos traen indicadores (números,
letras, líneas) según sea la norma con la que
hayan sido creados, y estas son visibles para
facilitar y permitir una identificación rápida.
Objetivo
Que los estudiantes de ingeniería agrícola se
familiaricen con los pernos o tronillos y
sepan cómo identificarlos y clasificarlo según
sus características y uso. También que tengan
la capacidad de remplazarlos en caso de una
falla y tomar decisiones acertadas en campo.
Objeticos específicos
 Conocer uso y calidades de tornillos
fabricados bajo normas ISO y SAE.
 Conocer y entender el uso básico del
torquimetro mecánico.
 pulgadas. E Identificamos si los tornillos
Equipo necesario.
 3 Tornillos de diferentes grados.
 Tuercas para los tornillos
 Vernier
 Torquimetro
DEFINICIÓN Y PARTES DE LOS
TORNILLOS
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UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
Se denomina tornillo a un elemento u
operador mecánico cilíndrico con una cabeza,
generalmente metálico, aunque puede ser de
platico. utilizado en la fijación temporal de
una pieza con otras, que está dotado de una
caña rosca triangular, que mediante una
fuerza de torsión ejercida su cabeza con una
llave adecuada con un destornillador, se
puede introducir en un agujero roscado a su
medida a travesar las piezas y a travesarse a
una tuerca.
El tornillo deriva directamente de la maquina
simple conocida como plano inclinado y
siempre trabaja asociado a un orificio
roscado. los tornillos permiten que las piezas
sujetas con los mismos puedan ser
desmontadas cuando la ocasión lo requiera.
Desarrollo de la práctica
Identificación de los tornillos
Seleccionamos tornillos, uno por cada grado,
visto en clase tanto milimétrico como en
suministrados están hechos bajo la norma
SAE, ISO o alguna otra.
 Tornillo 1. Norma SAE grado 5
Los tornillos cabeza hexagonal grado 5 tienen
tres líneas radiales a 45° en la cabeza, están
fabricados con acero de medio carbono y es
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tratado térmicamente. Las marcas de los
tornillos SAE indican la resistencia relativa
de cada perno.
 Tronillo2. Norma SAE grado 8.
Los tornillos cabeza hexagonal grado 8 tienen
seis líneas radiales en la cabeza. están
fabricados con acero de medio carbono,
aleados y tratados térmicamente.
 Tornillo 3. Norma ISO
(métrico).
Los tornillos métricos de clase 10.9 se
marcan con números. Estos números no tiene
relación con el tamaño o medida del tornillo.
Lo primero que debemos saber es que el
espesor o diámetro de estos tornillos está
medido en escala de milímetros, es por esto
que se denominan tornillos milimétricos
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(MM). En cada una de las calidades el primer
número representa la resistencia del tornillo a
la rotura, el segundo número quiere decir que
porcentaje del límite de rotura es el límite
elástico.
Nota
Sabías que una forma de conocer las
características especiales como la dureza,
resistencia de torsión y resistencia de
tensión con la que fue fabricado uno tornillo
o lote de tornillos es a través de las marcas
especiales que estos tienen, dichas marcas
están estandarizadas por las diferentes normas
de los organismos internacionales tales como
la SAE, DIN, ISO, ASTM; estas marcas
pueden ser líneas, letras o números.
Resultados de la identificación
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