INVESTIGACION

Normas internacionales para remaches

La norma UNE 17003clasifica los tipos de remaches según la forma de su cabeza.
Los remaches de cabeza esférica tienen la cabeza de asiento de forma abombada.
Existen dos tipos según se requiera estanqueidad o no.

Por lo que se refiere a los remaches de

cabeza avellanada permiten su
alojamiento en el interior de las piezas.
Los remaches de tipo 2, 7 y 8, que se
usan para construcciones estancas,
tienen la cabeza de mayores
dimensiones que los tipos 1, 3 y 4
respectivamente.

La norma UNE 17012 clasifica los tipos

de remaches denominados remaches
especiales según su forma. Los tipos de
cabeza pueden ser los correspondientes
a la norma UNE 17003.

Tipo

Denominación

1 Remaches de cabeza esférica

2 Remaches de cabeza esférica para construcciones estancas

3 Remaches de cabeza avellanada

4 Remaches de cabeza avellanada y abombada

5 Remaches de cabeza tronco-cónica

6 Remaches de cabeza tronco-cónica y avellanada

7 Remaches de cabeza plana y avellanada para construcciones navales y estancas

8 Remaches de cabeza avellanada y bombeada para construcciones navales y

estancas

9 Remache perforado

10 Remache hueco

11 Remache tubular hendido

12 Remache entallado

13 Remache tubular en dos piezas. Cabeza plana

14 Remache tubular en dos piezas. Cabeza bombeada

15 Ojete con arandela

16 Ojete hendido con arandela

Según la escala a la que se realicen los dibujos, los remaches se representan

gráficamente según se ha visto hasta ahora o bien mediante una representación
simbólica normalizada de acuerdo con las normas UNE 1045 y 1043. En ellas se
muestran los signos convencionales de representación de remaches y tornillos.
Estos símbolos se eligen según el diámetro del remache.

Para los remaches de diámetro menor de 8 mm se usa la norma UNE 1043referente

a simplificaciones para los dibujos pequeños.

Para los remaches de diámetro de 8 a 36 mm se utilizan los signos convencionales

de la norma UNE 1045. En los dibujos se indicará el tipo de remache mediante un
símbolo que hace referencia al tipo de cabeza y que depende del diámetro
empleado para el remache.

NORMAS PARA EL DISEÑO DE UNIONES CON REMACHES

Las normas para el diseño de remaches están desarrolladas tanto por la AISC, la
ASME, la ASTM, dentro las normas americanas, debiendo revisar la norma para
realizar un diseño que amerite bastantes detalle. De acuerdo a esta, se recomienda
los siguientes materiales para los remaches:

ACERO ESTRUCTURAL

ASTM A141

ACERO DE ALTA RESISTENCIA

ASTM A195 o A502

En la norma DIN, se puede revisar los códigos DIN 660, DIN 124 y DIN123.

Tipos de remachadoras

Tipos: pop o manual, de acordeón, de pinza en C, T-columna y de bancada.

Tamaños: las hay pequeñas, para un uso doméstico, y otras muy grandes, que se
utilizan en fábricas.

Algunos de los tipos de remachadoras que podemos encontrar en el mercado son:

- Remachadora de mano: es una de las más conocidas, ya que es la que más se
utiliza en casa o en los talleres de carpintería. También se denomina remachadora
pop.

- Remachadora de acordeón: este modelo también es manual, aunque según sus

características sólo se puede utilizar para remaches que tengan un tamaño
determinado.

- Remachadora de pinza en C: este tipo se acciona mediante un pedal y se suele

utilizar junto a una bomba oleoneumática. Esta remachadora es muy específica, ya
que también cuenta con dos buterolas que permiten hacer diferentes acciones,
como por ejemplo quitar remaches, avellanar, perforar una chapa de aluminio, etc.
- Remachadora T-columna: es una de las más pesadas, pudiendo superar los 100
kg. Al igual que la anterior, también tiene un pedal, aunque en este caso es de
accionamiento neumático. Esta remachadora usa aire comprimido y una serie de
válvulas, que hacen posible que se regule la presión.

- Remachadora de bancada: es muy similar a la anterior, aunque con un peso

inferior (60 kg aproximadamente). Esta remachadora de bancada tiene una punción
intercambiable.
CUESTIONARIO:

¿Dentro de qué tipo de ensamblaje se encuentra el remachado?

Ensamblaje permanente

¿En qué casos se recomienda utilizar el remachado?

Donde las uniones son difíciles de lograr por medio de soldadura o cuando el
efecto de calor debido a la soldadura pueda causar modificaciones
importantes a la estructura

¿Con que proceso de deformación se relaciona el remachado?

Es un proceso de deformación en frio que se relaciona con el martillado

¿Cómo se realiza el proceso de remachado?

El proceso de remachado se utiliza para producir una conexión firme entre

dos láminas de metal, sin requerir aportación metálica

Características que presentan los remaches para facilitar su acceso en el barreno:

Debe tener una concavidad con el fin de facilitar el paso a los taladros

Características que deben considerarse para dimensionar un remache:

Dependen de su diámetro y la longitud dependen del espesor de las piezas a

unir y el tipo de remache

Escribe las clasificaciones de los remaches por tipo de cabeza

Remache de cabeza embutida o avellanada, remache de cabeza

semiembutida, remache de cabeza saliente esférica

Escribe los diferentes tipos de remachado:

Ensamblaje con traslape, ensamblaje con cubrejunta simple y ensamblaje con

cubrejunta doble
Ventajas y desventajas del remache comparado con otros elementos de fijación como
tornillo y clavo

Los remaches sujetan mucho mejor la cosas y en espacios muy reducidos o

cerrados en los que es difícil poner un tornillo o un clavo no lo agarraría muy
bien

Diferencias entre roblón y remache

Existe una pequeña diferencia entre un roblón y un remache. Los roblones

están constituidos por una sola pieza o componente, mientras que los
remaches pueden estar constituidos por más de una pieza o componente.
Bibliografía

http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-
manuales/remachadoras

http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/descargas/tema14.pdf

http://www.farnell.com/datasheets/1694931.pdf
Conclusiones:

En esta practica pudimos aprender muchas cosas sobre las

remachadoras y como se clasifican los remaches y diferentes tipos de
medidas que tienen tanto de cabeza como de largo también aprendimos
a usar una remachadora tipo pop
 I.P.N
Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos
“Miguel Bernard” No: 2

TECNICO EN METALURGA
PROCESOS DE DEFORMACION

Practica 6: REMACHADO

Prof: Robles Contreras Rodolfo A.

VALENCIA ENTZANA MIGUEL

Equipo: 3

Grupo: 6IM9