 Título

Manual de buenas prácticas para la aplicación del Mantenimiento Productivo Total en los diferentes
sistemas de producción.

 Objetivo General

Elaborar un manual de buenas prácticas para la aplicación de TPM (Mantenimiento Productivo

Total), a través de la utilización de herramientas de Lean Manufacturing y la recopilación de
información teórica de diferentes fuentes; con la finalidad de facilitar su aplicación en los diferentes
sistemas de producción.

 Objetivos Específicos

•Recopilar información correspondiente a la filosofía de TPM.

• Realizar una comparación de los distintos sistemas productivos.

•Definir cada tipo de mantenimiento en la

 Planteamiento del Problema

 Preguntas de Investigación

1. ¿Cómo surgió el TPM?

2. ¿En qué consiste la filosofía del TPM?
3. ¿Cuáles son los principios fundamentales del TMP?
4. ¿Cuáles son los pilares del TMP?
5. ¿Qué tipo de mantenimientos existen?
6. ¿Cuándo debe implementarse TPM?
7. ¿Cuáles son los diferentes tipos de sistemas de producción?
8. ¿En qué tipos de sistemas de producción se puede aplicar el TPM?
9. ¿Cuáles son las ventajas de implementar el TPM en un proceso productivo?
10. ¿Cuál es la Metodología de implementación de TPM?
11. ¿Qué indicadores se utilizan en TPM?
12. ¿Qué es un manual de buenas prácticas?
  Diagrama de Ishikawa

Mano de obra Maquinaria Material

Falta de
Falta de
Planeación del Productos Finales
capacitación Exceso de
Mantenimiento Descalibración No conformes
Trabajo
Preventivo
Exposición a riesgos
Inadecuada
de trabajo por falta
Paros administración
de mantenimiento
inesperados por de Inventarios.
preventivo.
fallas

Uso deficiente de
la herramienta
TPM

Movimientos Falta de Inadecuado

innecesarios rotación de manejo de los
Falta de personal Altos costos en recursos.
Falta de mejora
Liderazgo reparaciones
continua
correctivas

Deficiente Pérdidas por

comunicación baja
productividad

Método Motivación Económico