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Laboratorio de Hidráulica

Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental Pérdidas por fricción en tuberías

GUIA No.4 PÉRDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS

1. Objetivos:

• Determinar experimentalmente las pérdidas por fricción en una tubería.


• Analizar y discutir los resultados

2. Procedimiento del experimento

Equipos:

• Banco hidráulico.
• Aparato para ensayo de pérdidas en tuberías (Figura 1)
• Probeta
• Cronómetro

Figura 1. Aparato para ensayo de Pérdidas en Tuberías.

Descripción del Equipo:

Figura 2. Descripción del Equipo pérdidas por fricción.

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Hay dos métodos para proveer agua a la tubería de prueba, para caudales altos la tubería de entrada
se conecta directamente al abastecimiento del banco. Para caudales bajos la tubería de entrada es
conectada a la salida de la base del tanque de carga constante y la entrada al tanque es conectada
al abastecimiento del banco.

El equipo es montado verticalmente y es instrumentado usando dos manómetros. Un manómetro de


agua sobre mercurio es usado para medir grandes diferenciales de presión y un manómetro de agua
es usado para medir para medir pequeñas diferenciales de presión. Cuando no es usado uno de los
dos manómetros puede ser aislado usando pinzas Hoffman.

El flujo a través de la sección es regulado usando una válvula de control de flujo. En uso válvula
debería estar de cara al tanque volumétrico. Una longitud corta de tubería flexible sujetada a la
válvula prevendrá salpicaduras.

Procedimiento:

1. Prepare el banco de pruebas para realizar el experimento. Prenda la motobomba.


2. Tome las dos mediciones de los manómetros (escala en mm).
3. Mida el caudal utilizando el método volumétrico (utilice probeta)
4. Cambie el caudal y repita 10 veces los pasos 2 y 3.
5. Mida la temperatura.
6. Tome fotos incluyendo: materiales y fotos durante el procedimiento.

Notas sobre el procedimiento:

• Fijación del Equipo


1. Monte el equipo de prueba en el Banco hidráulico y, con un nivel de burbuja, ajuste
los piecitos para asegurar que la placa base esté horizontal y, por consiguiente los
manómetros están vertical.
2. Revise con un auxiliar que el mercurio esté correctamente lleno; esto no debería ser
intentado por estudiantes porque el mercurio es una sustancia peligrosa. Sujete una
pinza Hoffman en cada uno de los tubos de conexión manométrica y ciérrelos.
• Fijación para caudales altos
1. La salida del equipo debe estar sostenida por una brida, para asegurar que el punto
de salida de flujo está firmemente fijado. Este debe estar encima del tanque de
colección del banco y debe permitir suficiente espacio para la inserción de las
probetas.
2. Una la tubería de entrada del equipo al conector de flujo del banco hidráulico con la
bomba apagada.
3. Cierre la válvula de compuerta del banco, abra la válvula de control del equipo
completamente y encienda la bomba. Ahora abra la válvula de compuerta
progresivamente y corra el sistema hasta que todo el aire esté purgado.
4. Abra las pinzas Hoffman y purgue cualquier aire desde los dos puntos
desangradores en la cima de los manómetros de Hg
• Fijación para caudales bajos (usando el tanque de carga)
1. Ate una pinza Hoffman a cada uno de los dos tubos de conexión manométrica y
ciérrelos.
2. Con el sistema completamente purgado de aire, cierre la válvula del banco, apague
la bomba, cierre la válvula de salida de flujo remueva las pinzas Hoffman de las
conexiones del manómetro de agua.

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3. Desconecte el suministro de la sección de prueba y sosténgalo alto para mantenerlo
lleno de líquido.
4. Conecte el suministro del banco a la entrada del tanque de carga, encienda la bomba
y abra la válvula del banco para permitir flujo. Cuando el flujo de salida tenga lugar
desde el tanque de carga inserte rápido el conector, junte el tubo de suministro de
la sección de prueba a este, asegurando que no hay aire atrapado.
5. Cuando el flujo tenga lugar desde el rebose del tanque de carga abra completamente
la válvula de control de flujo de salida.
6. Lentamente abra los respiraderos de aire en la cima de los manómetros y permita al
aire entrar hasta que los niveles de los manómetros lleguen a una altura conveniente,
después cierre los respiraderos. Si es requerido, además el control de niveles puede
ser obtenido por el uso de una bomba de mano para elevar la presión de aire en los
manómetros.
• Lecturas con el manómetro de Mercurio
1. Aplique una pinza Hoffman a cada uno de los tubos de conexión manométrica con
agua (esencialmente para prevenir un paso del flujo paralelo al de la sección de
prueba)
2. Cierre la válvula de control de flujo del equipamiento y tome una lectura de flujo cero
del manómetro de mercurio (puede no ser cero a causa de la contaminación del
mercurio y/o de las paredes del tubo).
3. Con la válvula de control de flujo completamente abierta, lea la escala de los
manómetros de mercurio.
4. Determine el caudal por colección temporizada y mida la temperatura del fluido
colectado. La viscosidad cinemática del agua a la presión atmosférica puede ser
determinada desde la tabla en los documentos de texto.
5. Cierre ligeramente la válvula de control de flujo del aparato y lea la escala de los
manómetros.
6. Repita los dos últimos procedimientos para el número de variaciones de caudal
indicado.
• Lectura con el manómetro de agua
1. Repita el procedimiento dado arriba pero usando el manómetro de agua por
completo.
2. Con la válvula de control de flujo completamente abierta, mida la pérdida de carga
mostrada por los manómetros de agua.
3. Determine el caudal por colección temporizada y mida la temperatura del fluido
colectado. La viscosidad cinemática del agua a la presión atmosférica puede ser
determinada desde tablas de los textos de referencia, recordar tomar la temperatura
del agua.
4. Obtenga datos para el número de variaciones de caudal indicado.

Ensayo h1(mm) h2(mm) hf(mm) T1(s) T2(s) Vol1(ml) Vol2(ml)

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Ensayo h1(mm) h2(mm) hf(mm) T1(s) T2(s) Vol1(ml) Vol2(ml)

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Tabla 1. Experimento Pérdidas en Tuberías.

3. Cálculos
Las siguientes dimensiones del equipo se utilizan para los cálculos propuestos.
Diámetro de la tubería de prueba: d=0,003 m
Longitud de la tubería: L = 0.50 m
Coeficiente de rugosidad: ks o  = 0.00003 m

•Determine el caudal volumétrico promedio para cada ensayo.
• Determine la viscosidad cinemática, las pérdidas, el Reynolds y el respectivo factor de fricción.
•Realice la gráfica del factor de fricción vs el número de Reynolds en escala Logarítmica.
•Realice la gráfica de las pérdidas por fricción vs la velocidad en escala Logarítmica.

4. Análisis y discusión de resultados

• Realice el Diagrama de Moody hasta el número de Reynolds medido.


• Comente sobre los resultados obtenidos y relaciónelo con la teoría de pérdidas en tuberías.
• Identifique los regímenes de flujo laminar y turbulento. Cuál es el número de Reynolds crítico
• ¿Cuál es la significancia de cambios en la temperatura a la pérdida de carga?

5. Contenido del reporte

El reporte de laboratorio debe contener:

° Introducción
° Objetivos
° Marco teórico (Conceptos para entender las pérdidas por fricción: Rugosidad, Tipos de flujo,
Ecuación de energía, Coeficiente de fricción y fórmulas utilizadas)
° Implementos
° Procedimiento
° Datos experimentales
° Cálculos
° Análisis de resultados
° Referencias
° Anexos: Registro fotográfico