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*DIRECCION: *TELEFONO:
*NIT: *REPRESENTANTE LEGAL:
Certificado de existencia y representación legal: Permiso de funcionamiento:
Otros documentos de funcionamiento:
* Información que no es obligatoria
I. PROCESO PRODUCTIVO
Pre sedimentación: Este proceso es de gran importancia ya que con este se permite que el
agua recircule por tanques durante un periodo de dos horas aproximadamente con la finalidad
de retener materiales o partículas de gran tamaño que puedan venir en el agua y que puedan
afectar los procesos continuos.
Canaleta Parshall: Esta canaleta está ubicada en el canal que lleva el agua procedente de los
presedimentadores hasta el siguiente de floculación y esta es la encargada de realizar el
proceso de medición del caudal bien sea manualmente o automáticamente.
Coagulante y floculante: Mediante este proceso se le adiciona sustancias químicas al agua
con la finalidad de que ayuden a desestabilizar los coloides y promover la formación y
agrupación de floc´s, mediante la dosificación del coagulante que es Sulfato de aluminio tipo B
(granular o liquido), como floculante se utiliza el cloruro de aluminio líquido, estos dos se
mezclan por una mezcla rápida debido a un desnivel que hay en el canal.
Laboratorio de aguas: Esta instalación está ubicada al lado de la canaleta de dosificación del
floculante y coagulante ya que es importante que en ella se realice un proceso de estudio y
medición de la calidad el agua por medio de un test de jarras el cual indica la cantidad de
químicos a suministrar.
Floculación: Este proceso se lleva a cabo mediante procesos hidráulicos o mecánicos por
medio de una paleta que gira muy lentamente con la finalidad de ayudar a la formación de
floculo remover turbiedad. Color, microorganismos, sabor y olor del agua.
Desinfección: Esta se realiza por medio de una mezcla de cloro suministrada tubos que se
unen a los tubos que llevan el agua de los filtros a los tanques de almacenamiento esto se
realiza en el cuarto de bombas que esta subterráneo.
Tanque de almacenamiento: Este tanque tiene una capacidad de 24.000 m 3 y se almacena el
agua ya tratada y lista para ser distribuida para la población beneficiada el proceso de
distribución lo realiza la empresa de acueducto metropolitano amb.
Contiene una buena distribución del área lo cual le permite desarrollar los procesos
internos claves para las actividades de la propuesta de valor de la empresa siendo éstos
los que tienen mayor impacto en la estrategia corporativa
La empresa cuenta con una estructura organizacional definida de acuerdo con los procesos macro que se
desarrollan en la empresa. la dirección y manejo se encuentra bajo la responsabilidad de la dirección de la
gerencia general
¿La distribución permite una manipulación óptima del producto?
presenta en forma general una calidad de presentación del servicio y así como las actividades
complementarias del mismo en las diferentes localidades o municipios vecinos que se les extiende la
prestación del servicio de acueducto y saneamiento básico
Observaciones:
en ciertas áreas de la empresa se encuentran en mantenimiento o remodelación, pero no genera ningún
problema para la continuidad de los procesos de la empresa
Dentro de las alternativas para la prestación del Servicio de Acueducto se encuentra la posibilidad de
constituir una nueva Empresa de Servicios Públicos, que permita mejorar la 22 Numerales 14.5, 14.6
y 14.7 del Artículo 14 de la Ley 142 de 1994.
55 calidad y eficiencia de la prestación del servicio de acueducto, el bienestar general y el
mejoramiento de la calidad de vida de la población
MAQUINARIA Y EQUIPO
En esta sección se presenta una breve descripción de cada una de las cuatro plantas de tratamiento de
agua, que conforman el sistema de producción de agua potable del Acueducto Metropolitano de
Bucaramanga. Se describen sus procesos y capacidades de tratamiento. El sistema de producción lo
componen las plantas de Bosconia, Morrorico, La Flora y Floridablanca. La descripción de cada planta
de tratamiento es la siguiente:
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:
Este mantenimiento se lleva a cabo luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema. En
este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto
para recién tomar medidas de corrección de errores. Este mantenimiento trae consigo consecuencias como lo son paradas no previstas en el
proceso productivo, disminuyendo las horas operativas, afecta las cadenas productivas, es decir, los ciclos productivos posteriores se verán
parados a la espera de la corrección de la etapa anterior. Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo que se dará
el caso que por falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado o La planificación del tiempo que
estará el sistema fuera de operación no es predecible.
¿Cómo se hacen los mantenimientos preventivos?
Este mantenimiento tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo condiciones controladas sin la existencia de algún error
en el sistema. Este mantenimiento se realiza a razón de la experiencia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el
momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento.
Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta. o Se lleva a
cabo un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener
las herramientas y repuestos necesarios “a la mano”.
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO
Organización de
acuerdo a sus
características
Organización fuera
de especificación
Control de calidad
Inventarios
Hojas de seguridad
Principales productos
Consumo de gas
Consumo de agua
INFORMACION AMBIENTAL
ENERGIA
PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
ESTUDIOS AMBIENTALES
AGUAS DE CONSUMO
AGUAS RESIDUALES
DISPOSICION DE OBSERVACION
VERTIMIENTOS
Alcantarillado público
Pozo séptico
Cuerpo de agua
Suelo
Recirculación
Otro
Se tiene caja de aforo y
muestreo
Observaciones:
CARACTERIZACION DE VERTIMIENTOS
Observaciones
EMISIONES ATMOSFERICAS
ORIGEN OBSERVACION
Caldera
Horno
Secador
Quema abierta
Molino
Pulidora
Pintura
Horno
Incinerador
Otro
Observaciones:
CHIMENEAS
No. ALTURA D (cm)
Observaciones:
RUIDO
FUENTE OBSERVACIONES
Maquinaria de producción
Tránsito de vehículos
Equipo de sonido
Movimiento de personas
Ninguna
Otra
Observaciones:
MEDICIONES DE RUIDO
Fuente Hora Medición (dB) Distancia
Observaciones:
RESIDUOS SÓLIDOS
Observaciones:
DISPOSICION FINAL DE % CANTIDAD PROSEDENCIA
RESIDUOS SÓLIDOS
Servicio de aseo
Reciclaje
Reutilización
Donación
Venta
Encapsulamiento
Desnaturalización
Relleno sanitario
Disposición a cielo abierto
Incineración
Compostaje
Lombricultura
Otro
Observaciones:
GENERALIDADES