AUTOMATIZACIÓN Y

CONTROL INDUSTRIAL

LABORATORIO 1

Proceso industrial

NOMBRE: Franco Alarcón – Miguel Novoa

PROFESOR: Francisco Luna

FECHA ENTREGA: 04 de abril, 2018.

Índice:

Introducción …………………………………………………………………………………………3
Desarrollo ……………………………………………………………………………………………4-8
Conclusión …………………………………………………………………………………………. 9
Linkografia …………………………………………………………………………………………10

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 Introducción

Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos
ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales
se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado
preciso. Desde una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una
evolución en el estado del elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este
desarrollo llega a su conclusión.

De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la

obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios.
De manera que el propósito de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de
los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en materiales, herramientas y
sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades de los seres humanos y por
consecuencia mejorar su calidad de vida.

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Descripción del funcionamiento del proceso industrial

Una vez concluido los procesos de separación y filtración del mosto, este mismo se conducirá a
través de conductos y al activarse una válvula (1) ingresará al estanque, en donde al llenar su
capacidad activará un sensor de nivel dando origen a la detención de llenado del mosto (cierre
válvula 1).
Una vez ocurrido esto, provocará la acción inmediata de verificar la temperatura a través de un
sensor de este mismo, y así dando origen a la cocción del mosto, hirviéndolo por 90 minutos y a
su vez se le añadirá por medio de otro conducto y activado una nueva válvula (2) el lúpulo.
Ya concluida la 1.5 horas, se pasará al proceso de centrifugado, al igual que en el caso anterior,
se conducirá la mezcla hacia otro recipiente, y una vez en su nivel máximo activará el cierre de la
válvula (3) y este a su vez el motor, dándole comienzo de la centrifugación.
Y finalizando el proceso de enfriamiento de la mezcla, donde solo consta de llenar un nuevo
estanque a través de una válvula (4) y al igual que en los casos anteriores se activará un sensor
cuando llegue a un nivel deseado, iniciando así a la medición de temperatura y al declive de esta
misma. Una vez alcanzada la temperatura de 20°c para entregar el mosto al proceso de
inoculación de la levadura.

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Planos P&ID

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Variables del proceso.

 Variable de carga: Mosto

 Variable manipulada: temperatura del calefactor y/o quemadores

 Variable controlada: medición de la temperatura / elemento de temperatura con trasmisor

 Perturbaciones internas o externas: ebullición del líquido, incorporación de gases

Proceso regulatorio
Posee la siguiente estructura

Estamos en presencia de un proceso regulatorio, ya que, consta de variables de temperaturas y

por ende necesitaremos adaptarnos de dichas temperaturas, medirlas, controlarlas y bajo este
criterio asignarle al valor que se desea lograr y/o mejorar.
Componentes a utilizar
Como se puede apreciar en las imágenes de los planos P&ID, los componentes que ocupa el
proceso de cocción, centrifugado y enfriamiento son:

 Válvulas solenoides
 Sensores de temperaturas
 Sensores de nivel
 Relé
 PLC
 Motor (guarda motor)
 PLC

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PLC a utilizar.

Micro PLC; Modulo base. LRD12R D024

Su fabricante es LOVATO Electric, empresa italiana que
por más de 90 años ha diseñado y fabricado
componente industrial eléctricos de baja tensión para
aplicaciones industriales. Es una empresa privada
gestionada por la misma familia de empresarios durante
4 generaciones, establecida en 1922 en Bérgamo
(Italia).

Este PLC cuenta con 6 entradas digitales más 2

digitales/analógicas y 4 salidas de relé.
Para su adquisición, se puede realizar a
través de su página web.
http://www.lovatoelectric.com/default.aspx?lovatoglob
al=1
Idioma de programación en visor: italiano, inglés,
español, francés, alemán, portugués, y chino.
Idioma de programación en pc: italiano, inglés y
español.

Módulo de expansión LRE02AD024, tensión de

alimentación auxiliar 24VDC, tiene 2 salidas analógicas
0…10V / 0…20MA

Los módulos de expansión incorporan función de

comunicaciones, soportan bus paralelo y bus seria, se
expanden vía bus serie (como función remota), sin
restricciones de puntos de expansión del sistema y pueden
instalarse de forma distribuida.

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 Ficha técnica de PLC LRD12R D024

Ficha técnica módulo de expansión:

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Conclusión.

Todo proceso conlleva un gran

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Linkografía

https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/73275/Dise%C3%B1o%20y%20puesta%20en%20m
archa%20de%20una%20planta%20elaboradora%20de%20cerveza.pdf?sequence=3
http://www.lovatoelectric.com/default.aspx?lovatoglobal=1
https://electrinblog.wordpress.com/2016/04/25/post-3/

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