Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Unidad Durango
Victoria 147 Norte. Centro Histórico. 34000 Durango, Dgo . México
(618) 811-7259, 811-0774 ignacio.martin@cimav.edu.mx
R EPORTE F INAL
Preparada para:
Preparada por:
Dr. Ignacio R. Martín Domínguez
M.C. Jorge A. Escobedo Bretado
M.C. Mario Nájera Trejo
Ing. Jorge E. Delgado Rodríguez
Resumen .......................................................................................... 1
Antecedentes ................................................................................... 1
Objetivo ........................................................................................... 2
DATOS CLIMÁTICOS GENERADOS EN TRNSYS BASADOS EN UN TMY (AÑO TÍPICO METEOROLÓGICO) ..........7
TRNSYS 17 ............................................................................................................................................21
TRNBUILD ...............................................................................................................................................22
TRNEDIT .................................................................................................................................................23
METEONORM ............................................................................................................................................24
WINDOW ..................................................................................................................................................25
EXCEL ......................................................................................................................................................26
Conclusiones .................................................................................. 46
Recomendaciones ........................................................................... 47
Referencias ..................................................................................... 47
Artículos ........................................................................................................................................................... 47
Libros 49
Reportes ........................................................................................................................................................... 49
Sitios Web ........................................................................................................................................................ 49
ANEXos ........................................................................................... 51
ANTECEDENTES
La industria agrícola puede utilizar energía solar para la climatización de un invernadero
incrementando así su producción. Existe actualmente en el mercado una gran variedad de tipo de
tecnología para captar, almacenar y poner a disposición energía térmica solar para la climatización de
un invernadero.
Determinar el diseño integral del sistema óptimo de ésta tecnología resulta complicado debido a
la variación intrínseca de las variables ambientales como temperatura, humedad, radiación solar entre
otras, además del perfil de carga en la demanda energética (Souliotis M. et al., 2009). El software
TRNSYS puede mostrar diferentes escenarios para poder comparar el comportamiento de las diferentes
configuraciones y dimensiones de tecnología para aprovechamiento de energía solar con un error
menor del 5% (Almeida P, et al., 2014).
Mashonjowa et al. en 2013 publican un modelo para analizar en TRNSYS la climatización de
invernaderos por medios pasivos. El modelo desarrollado para lograrlo es The Gembloux Dynamic
Greenhouse Climate Model (GDGCM) y consiste en un sistema de ecuaciones diferenciales en base a
balances de calor y masa de las capas del invernadero. Mashonjowa simula un invernadero para cultivo
de rosas y compara los resultados obtenidos con mediciones experimentales realizadas. Se compararon
las variables de temperatura del aire en el invernadero, humedad relativa, temperatura de la cubierta
y transpiración del cultivo obteniendo errores de 1.8°C, 14,8%, 1,9°C y 14.2 W/m2, respectivamente, en
invierno y 1.3°C, 8.6%, 1,6°C y 21,8 W/m2, en verano.
OBJETIVO
Diseñar los sistemas óptimos de climatización para un invernadero agrícola para tomate Saladette,
mediante la plataforma computacional TRNSYS. Seleccionar el equipamiento que satisfaga técnica y
económicamente los requerimientos necesarios para generar un microclima óptimo para el desarrollo
del tomate.
Hidropónicos Luza produce Tomate Saladette en sus variedades Moctezuma y Cuauhtémoc, cuenta
con sus propios germinadores para producir la plántula con semilla orgánica (Figura 1).
R EQUERIMIENTOS DE TEMPERATURA
R EQUERIMIENTOS DE HUMEDAD
La humedad relativa óptima oscila entre un 60% y un 80%. Humedades relativas muy elevadas
favorecen el desarrollo de enfermedades aéreas y el agrietamiento del fruto y dificultan la fecundación,
debido a que el polen se compacta, abortando parte de las flores. El rajado del fruto igualmente puede
tener su origen en un exceso de humedad edáfica o riego abundante tras un período de estrés hídrico.
También una humedad relativa baja dificulta la fijación del polen al estigma de la flor (Comisión
Veracruzana de Comercialización Agropecuaria).
C ONCENTRACIÓN DE CO 2
El invernadero está ubicado dentro del Parque Agroindustrial Naica, Municipio de Saucillo, Chih.
Sus coordenadas geográficas son 28.06 N y -105.53 W.
T IPO DE TECNOLOGÍA
El invernadero cuenta con 9 capillas distribuidas en un área superficial de 1.6 hectáreas y cuenta
con un volumen aproximado de 100,000 m3. La envolvente de doble pared de Polietileno es sostenida
por estructuras metálicas representadas por puntos en la siguiente figura.
109.43 m
Figura 3. Detalles de la envolvente del invernadero
Actualmente el invernadero no cuenta con sistemas activos de climatización, únicamente con una
envolvente de plástico de doble pared y ventilación natural que se induce abriendo los sistemas de ventilas
situados en la parte superior de la estructura, mediante la apertura mecanizada.
Durante la realización de este proyecto se midieron datos climáticos en campo, como temperatura
y radiación solar entre otras variables.
Se instaló una estación meteorológica portátil, marca DAVIS, durante un período de dos meses
comprendidos entre el 17 de Mayo y el 18 de Julio del 2014.
En la figura 5 se muestran los valores medidos de temperatura, los cuales fueron graficadas
diariamente, representando cada día con un conjunto vertical de datos, pudiendo observar los valores
máximos y mínimos.
37.5
35
32.5
30
27.5
TEMPERATURA (°C)
25
22.5
20
17.5
15
Mínima temperatura ambiente
12.5
23 de Junio
10
7.5
2.5
FECHA
En la figura anterior se observa que las variaciones de la temperatura ambiente en Ciudad Delicias,
Chih., prácticamente todo el año se salen fuera del rango requerido por el tomate para su desarrollo
apropiado. Al utilizar un invernadero se controla el ambiente que rodea al cultivo, previniendo entre
otras cosas el acceso de plagas al mismo. Sin embargo, el principal efecto del invernadero es aumentar
la temperatura ambiente en su interior, como resultado de la diferente transmisividad que tiene su
envolvente ante radiaciones electromágneticas de diferente longitud de onda. La radiación solar puede
penetrar a través de la envolvente con facilidad, pero la radiación infrarroja que emite el suelo y los
objetos dentro del invernadero no puede escapar libremente a través de la envolvente (de ahí el
término “efecto invernadero”). Con ello se tiene que la temperatura dentro de un invernadero es más
alta a la temperatura ambiente, durante al menos los periodos de insolación. Este efecto se muestra
en la siguiente gráfica.
Como se aprecia en la figura, dadas las características de alta insolación del lugar, el problema principal
se prevé que es el relativo al enfriamiento del invernadero en verano.
Los sistemas de enfriamiento por absorción tienen la ventaja de requerir muy poco suministro
eléctrico, pues no requieren comprimir vapor. Sin embargo requieren suministro de calor, utilizan un
segundo fluido de trabajo y varios equipos auxiliares adicionales. Sus principales características son:
Alto costo inicial
Costo de mantenimiento
Requiere equipos auxiliares caros
Requiere alto suministro de calor de mediana temperatura
Requiere almacenamiento de agua fría
Requiere intercambiadores de calor agua-aire
Costo de operación medio
Requiere caldera a gas de respaldo (en el caso de suministro térmico solar)
Para suministrar el calor necesario para mantener la temperatura interior del invernadero a los
niveles requeridos en invierno, se requiere una caldera. Aun utilizando suministro de calor solar se
requiere contar con una caldera de soporte, debido a la posibilidad siempre presente de no contar con
La utilización de sistemas de captación solar para proveer calentamiento de agua o aire es una
práctica ampliamente utilizada y probada, que resulta económicamente viable en muchas aplicaciones.
Las características principales de los sistemas de calentamiento solar son:
Alto costo inicial
Costo de adquisición ligado a la temperatura obtenida (colectores de baja temperatura
más baratos, colectores de mayor temperatura más caros)
Temperatura de colección ligada con el requerimiento del proceso atendido y con el
número y tamaño de los sistemas utilizados para la distribución y uso del calor en el
proceso
Costo de instalación medio
Requiere almacenamiento térmico
Requiere superficie disponible para su instalación
Costo de operación ligado únicamente a bombeo de fluido de trabajo
Bajo costo de mantenimiento
Requiere intercambiadores de calor agua-aire
Requiere caldera a gas de respaldo
Caldera auxiliar
Debido a la intermitencia del recurso solar (días nublados o noches) o a la posible insuficiencia de
la energía solar disponible en un momento dado, es necesario contar con un calentamiento auxiliar. En
este caso se utiliza una caldera a gas, para garantizar el confort térmico para las plantas dentro del
invernadero, es decir, por encima del límite inferior del rango de confort del cultivo.
C OMPONENTES PRINCIPALES
Colectores solares
Para la captación de la energía solar se contemplan dos opciones, usar colectores solares de placa
plana o colectores solares de tubos evacuados con tubo de calor.
El colector que se contempla para la opción de placa plana es el ofrecido por la empresa Módulo
Solar. El absorbedor del colector es 100% cobre con superficie selectiva BLUE Alemana, cuenta con
aislamiento de poliuretano inyectado, su caja exterior es galvanizada, su pintura es anticorrosiva y su
cubierta es de vidrio templado con bajo contenido de hierro. El colector está certificado por la Solar
Rating & Certification Corporation (SRCC), los colectores solares planos tienen un precio más accesible
pero se puede obtener una temperatura menor a la que se obtiene con colectores de tubos evacuados.
La información técnica detallada se puede ver en el anexo A.
Por otro lado el colector seleccionado de tubos evacuados es de la marca Apricus modelo AP-30.
Este colector capta la energía solar por medio de tubos concéntricos entre los cuales se crea un vacío
que funciona como aislamiento contra las pérdidas convectivas de energía, el tubo de calor es un par
de tubos de cobre contorneados con tomas de conexión en seco que se conectan a un cabezal
entregando la energía captada al agua en el cabezal (ver Figura 10).
Almacenamiento térmico
Para determinar el dimensionamiento del almacenamiento térmico, se analizan tres relaciones de
volumen de almacenamiento por área de captación:
1. 40 L / m2 de captación.
2. 50 L / m2 de captación.
3. 60 L / m2 de captación.
De acuerdo a la relación que arroje los mejores resultados, se definirá el volumen de
almacenamiento adecuado.
Con respecto al tipo de almacenamiento térmico, las opciones son las siguientes:
Termotanque comercial aislado de acero.
Tanques Rotoplas.
Pileta a nivel de suelo aislada (tipo cisterna), construida por medio de obra civil.
Intercambiadores de calor
Hay dos configuraciones contempladas para la operación de los intercambiadores de calor, la
primera de ellas es contar con sólo un intercambiador de calor agua-aire de tamaño grande, y
posteriormente distribuir el aire a través de ductos dentro del invernadero.
La segunda opción es utilizar numerosos intercambiadores de calor de tamaño reducido,
distribuidos en el interior del invernadero, y llevar el agua de enfriamiento/calentamiento hasta cada
uno de ellos.
La configuración que se estima como más adecuada es la segunda mencionada, por las siguientes
razones:
El agua es mucho más densa y tiene una capacidad calorífica muy superior al aire, por ello se puede
transportar y distribuir más fácil y económicamente la energía térmica dentro del invernadero
Tener numerosos intercambiadores de calor pequeños facilita su mantenimiento, y no se requiere
para todo el sistema en caso de falla. Basta aislar al intercambiador afectado y el resto siguen
funcionando, mientras que una falla en un único intercambiador grande, requiere detener todo el
sistema y una operación de mantenimiento mayor.
Sistemas de control
El control que se usa es el control de temperatura tipo 108 en TRNSYS. Dentro del mismo existen
dos tipos de controles que se pueden usar: el control continuo (proporcional) y el control discreto
(apagado/encendido), siendo este último el elegido para la simulación. Las señales pueden ser ϒ = 0 o
ϒ = 1 para apagado y encendido respectivamente.
El modo común de operar este tipo de controles consiste en observar la diferencia entre la
temperatura de la zona que se desea climatizar y la temperatura de control asignada en el termostato.
Si la temperatura de la zona, en este caso el invernadero, se encuentra por debajo de la temperatura
de control, el sistema de calentamiento se enciende y la energía es añadida al espacio, posteriormente
el modelo del invernadero vuelve a calcular la temperatura del aire en base a la nueva información
acerca de la adición de energía al espacio.
Una vez que analiza la nueva información, el termostato detecta que la temperatura del aire es
más alta y vuelve a calcular su decisión de mantener encendido o apagar el sistema.
En el control se definió una temperatura de referencia de 15°C para el encendido del sistema de
calentamiento y de 30°C para el encendido del sistema de enfriamiento, las cuales se eligieron de
acuerdo al rango de confort para el cultivo de tomate.
El control cuenta con histéresis y un ∆T para la banda muerta de 2°C (Temperaturas de control +/-
2°C), lo cual previene que los sistemas se enciendan y apaguen constantemente cuando la temperatura
de control y la temperatura del invernadero estén cerca, es decir, de alguna manera la banda muerta
reemplaza las temperaturas de control por un rango de temperaturas de activación.
Por ejemplo, en el caso del calentamiento el sistema permanecerá apagado hasta que la
temperatura del invernadero haya descendido de la temperatura de control menos el ∆T de la banda
muerta, es decir, hasta que la temperatura del invernadero esté por debajo de 13°C y una vez
encendido, el equipo permanecerá así hasta que la temperatura del invernadero exceda la temperatura
de control más el ∆T de la banda muerta, es decir, 17°C
EES es un programa general de solución de ecuaciones que puede resolver numéricamente miles
de ecuaciones algebraicas y diferenciales no lineales acopladas. El programa también puede ser usado
para resolver ecuaciones diferenciales e integrales, hacer la optimización, proporcionar análisis de
incertidumbre, realizar regresión lineal y no lineal, convertir unidades y generar gráficos con calidad de
S KETCH U P P RO
TRNSYS 17
S IMULATION S TUDIO
Es la interfaz que permite la interacción de TRNSYS con otros programas, nos brinda información
del sistema en estudio y nos permite visualizarlo.
TRNB UILD
TRNBuild es una interfaz para crear y editar toda la información no geométrica requerida por el
modelo de TRNSYS Building (Type 56). TRNBuild permite al usuario una amplia flexibilidad en la edición
de propiedades de paredes y materiales de capas, la creación de perfiles de ventilación e infiltración, la
adición de ganancias, la definición de techos y suelos radiantes, además de ocupantes de
posicionamiento para los cálculos de confort.
TRNE DIT
Es un editor de texto que permite definir y visualizar archivos de entrada y salida para simulaciones
paramétricas en TRNSYS. Con ello es posible automatizar la ejecución de multiples corridas de
simulación en las cuales se están variando secuencialmente parámetros de diseño del sistema
analizado. El análisis paramétrico del comportamiento de cualquier sistema es una operación necesaria
para visualizar la respuesta del sistema al cambio de las variables de diseño relevantes, y optimizar con
ello su diseño.
M ETEONORM
W INDOW
Window es un software desarrollado por el Lawrence Berkeley Laboratory, que permite diseñar
ventanas de cualquier tipo, tamaño y materiales, y obtiene las propiedades térmicas y ópticas del
sistema resultante. Con dicha información TRNSYS puede entonces calcular con mucha precisión los
flujos de calor que se obtienen a través de ella, en ambas direcciones y para cualquier Angulo de
incidencia solar. Window cuenta con una biblioteca con diferentes tipos de cristales para ventanas y
con sistemas de ventanas comerciales disponibles en los USA. Utilizando esta plataforma es posible
crear cualquier sistema de ventanería necesario para una aplicación particular. Para el caso del
invernadero, utilizando Window se obtuvieron las características térmicas y ópticas de la envolvente,
que posteriormente se pasaron a TRNSYS para la simulación.
E XCEL
Microsoft Excel es una aplicación distribuida por Microsoft Office que permite crear tablas, calcular y
analizar datos, este tipo de software se denomina software de hoja de cálculo. Excel permite crear
tablas dinámicas que calculan automáticamente los totales de los valores numéricos que se ingresan,
teniendo la opción de imprimir tablas en diseños limpios y crear gráficos simples.
Para la simulación del sistema del Invernadero se seleccionaron modelos matemáticos genéricos,
disponibles en la librería de TRNSYS, adecuándolos a las características exactas de los equipos utilizados
mediante la asignación de valores a los parámetros de diseño.
Para describir los equipos, los componentes son provistos de información a través de los
parámetros, variables de entrada, variables derivadas, cartas especiales y archivos externos.
Los equipos reciben información, la procesan y producen una función de respuesta de salida. Los
dispositivos simulados fueron los siguientes:
Generador de clima
Los datos climáticos correspondientes a la ciudad de Delicias, Chihuahua son generados por el
procesador de datos climáticos, modelo type 15-2 de TRNSYS.
Para procesar los datos, el modelo utiliza la base de datos climáticos de un año típico meteorológico
(TMY por sus siglas en ingles).
Colectores solares
Para modelar el colector solar de tubos evacuados se utilizó el modelo con curva de eficiencia
cuadrática de TRNSYS (type 71). Los colectores solares de tubos evacuados que se utilizaron
corresponden al modelo AP-30 marca Apricus con número de certificación 2007033A por la Solar Rating
and Certification Corporation (SRCC) y disponibles comercialmente en Estados Unidos. El área total del
colector es de 4.4 m2. La ecuación que describe la curva de eficiencia del colector es la siguiente.
Ti − Ta (Ti − Ta)2
η = 0.442 − 0.968 ( ) − 0.0071 ( )
I I
Ventiladores
Este modelo permite mantener una corriente de flujo constante de aire hacia el intercambiador de
calor agua-aire. Las propiedades del aire se toman del aire dentro del invernadero. La corriente de flujo
de aire es introducida en kg/h. En TRNSYS, el ventilador es el Type 3.
El ventilador es capaz de entregar características del aire como temperatura y flujo, además de
características del ventilador como la energía eléctrica consumida.
De acuerdo con los resultados obtenidos en la simulación de la radiación solar en Delicias, los
mayores niveles de radiación solar se presentan en los meses de mayo, junio y Julio, presentándose el
máximo valor a finales del mes de mayo. Lo cual se refleja en la siguiente figura, donde los meses con
las mayores temperaturas coinciden con los meses de mayor radiación solar.
La energía que es captada en el campo de colectores solares, genera una potencia útil, la cual se
utiliza ya sea para el calentamiento del invernadero o como parte de la potencia térmica que requiere
una máquina de refrigeración por absorción, dicha energía es ejemplificada en la figura 27, donde se
muestran la potencia y la energía disponible.
C ALDERA AUXILIAR
La caldera auxiliar tiene la función de proveer al sistema la energía faltante si en los colectores
solares no se logra captar el total necesario, para que el sistema cumpla con el objetivo. En este caso,
la caldera se activa para obtener una cierta temperatura en el agua contenida en el termotanque en
caso de que el agua proveniente de los colectores solares no sea la adecuada.
En la figura 28 se observa el comportamiento del nivel de temperatura en el agua del termotanque,
cuando la línea roja asciende, significa que la caldera está en funcionamiento y el agua se calienta. Las
líneas rectas horizontales indican que la temperatura se conserva, ya que en ese momento no es
necesario el uso de agua caliente.
Por otro lado las líneas que descienden indican que en ese momento es necesario el uso de la
energía en el termotanque, ya que la temperatura del invernadero se encuentra por debajo de la
óptima inferior.
Temperatura (°C)
Temperatura (°C)
Tiempo (h)
Temperatura de agua
en la Salida
Temperatura (°C)
Temperatura (°C)
de la Caldera
Tiempo (h)
Figura 29. Temperatura del agua en la salida de la caldera los días 9, 10 y 11 de Enero.
El intercambio de energía entre los dos fluidos que se manejan en el intercambiador de calor (agua
y aire) se puede observar en la siguiente gráfica. Por ejemplo en el caso señalizado la temperatura en
el agua al salir del intercambiador de calor es menor que al entrar debido a la energía que cedió al aire
por medio del serpentín.
Para el aire sucede lo contrario, la temperatura es menor al entrar y mayor al salir debido a la
ganancia de energía térmica.
Temperatura Temperatura
del agua de entrada del aire de salida
Temperatura
Temperatura (°C)
Temperatura (°C)
Temperatura
del agua de salida
del aire de entrada
Temperatura
ambiente
Tiempo (h)
Figura 30. Comportamiento de temperaturas de los fluidos en el intercambiador de calor los días 9, 10 y
11 de Enero.
El día más crítico para el caso de enfriamiento sucedió el 20 de Junio, donde se muestra que no
sólo la temperatura dentro del invernadero está por encima de la requerida por el cultivo, incluso la
temperatura ambiente la mayoría del tiempo tampoco es la óptima, por lo tanto ese día será el de
mayor demanda energética.
Figura 34. Comportamiento térmico anual en el invernadero climatizado con 145 Hx.
Figura 35. Comportamiento térmico anual invernadero climatizado con 180 Hx.
En la Figura 36 se muestra el detalle de control térmico durante el día que se observó como el más
crítico de la temporada de verano. Se observa que la temperatura en el interior del invernadero se
mantiene casi constante a 30°C durante los tres días mostrados.
Como se observa de las figuras anteriores, la carga térmica más importante resulta ser la
correspondiente al periodo de verano, y para este invernadero se obtiene que es necesario contar con
un sistema de enfriamiento con una capacidad de 325 toneladas de refrigeración, para asegurar que
aún en el día más crítico del año la temperatura del interior no sobrepase apreciablemente la máxima
temperatura permitida, dañando las plantas de tomate.
RESULTADOS OBTENIDOS
Los resultados del análisis de las diferentes configuraciones
Tipo de colectores
El tipo de colectores solares que se recomienda para esta aplicación es del tipo:
Tubos evacuados con heat pipe y cabezal.
Existen en el mercado varias marcas y modelos que cumplen con éstas características. El modelo
que se tomó como base para este dimensionamiento es el:
APRICUS AP-30
Fracción solar
La fracción solar ya sea mensual o anual, es la fracción del total de energía que es abastecida por
el sistema solar y se puede calcular por medio de la ecuación de Buckles y Klein (Hobbi, 2009) la cual se
muestra a continuación:
(𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑄𝑎𝑢𝑥𝑖𝑙𝑖𝑎𝑟)
𝐹𝑆 =
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
Donde 𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 es el total de energía requerida y 𝑄𝑎𝑢𝑥𝑖𝑙𝑖𝑎𝑟 es la energía aportada por el sistema
auxiliar (en este caso la caldera).
La importancia de conocer la fracción solar radica en que es un indicador que nos orienta acerca
del desempeño global del sistema y no sólo de algún componente.
El código español energético para edificios recomienda una fracción solar mínima del 60%.
Dado que la vida útil de los equipos se estima en 25 años, se estima que el consumo energético de
cada configuración se mantendrá igual durante toda la vida útil, pero el costo del gas sufre un aumento
de precio anual conocido del 9%, y la inflación en México es del 4%.
Con lo anterior se tienen flujos de efectivo al inicio del periodo de tiempo analizado, originados por
la inversión requerida para la adquisición de los colectores solares. Los costos de operación resultantes
del consumo de gas en cada opción, se considera que ocurren al final de cada año, y van en aumento
debido al aumento constante del precio del gas. Se tienen 25 años de operación, y para poder analizar
La potencia requerida en el sistema de enfriamiento para suministrar agua fría a 2°C es de 325
toneladas de refrigeración, equivalente a 1.14 MW.
Se contemplaron dos opciones para el enfriamiento del invernadero, por medio de un sistema de
compresión de vapor o usando una máquina de absorción de simple efecto. A continuación se muestra
el análisis realizado para ambos casos.
Es importante mencionar que si se decidiera suministrar toda la potencia térmica que requiere el
sistema de enfriamiento por absorción, sería necesario instalar un total de 973 colectores solares
térmicos (Apricus AP-30), ya que los 200 colectores con que se cuenta para calentamiento solo
representan el 20% del suministro de energía térmica que la máquina de absorción requiere.
A continuación se muestra la tabla con el dimensionamiento total de equipo para lograr una
fracción solar del 72% para el calentamiento y de 30% para el sistema de enfriamiento por absorción
(con ese número de colectores solares). No se mencionan equipos de refrigeración por compresión de
vapor, por carecer de cotizaciones para ese tipo de equipos.
Equipo Cantidad Precio Unitario Precio Total
Colectores solares de 300 $10,000 $3,000,000
tubos evacuados, heat
pipe con cabezal
Apricus AP-30
CONCLUSIONES
Se analizó un sistema de climatización de un invernadero agrícola para tomate Saladette, con
diferentes tipos, dimensiones y configuraciones de tecnología de aprovechamiento de energía solar
mediante la plataforma computacional TRNSYS.
Del análisis realizado, para calefacción, se observa que el valor financiero del proyecto resulta
favorable para la utilización de energía solar, aun y cuando solo se está considerando el uso del sistema
de colección solar para calefacción del invernadero. Debe observarse que durante todo el verano el
sistema es capaz de seguir colectando energía que tiene un valor superior al utilizado durante el periodo
invernal. Esto es fácilmente apreciable del hecho que el periodo sin requerimiento de calefacción es
más largo, y la disponibilidad de energía solar durante ese periodo también es superior al invernal.
Dicha energía requiere ser utilizada para aprovechar su valor, posiblemente para producir agua fría
y usarla en la refrigeración del invernadero, o bien usarla en algún proceso adicional que pueda agregar
valor a los excedentes de tomate o a los desperdicios generados durante el proceso.
La evaluación económica de lo anterior requiere analizar las implicaciones económicas de las
opciones de enfriamiento arriba mencionadas, así como su viabilidad técnica para el caso analizado.
RECOMENDACIONES
Como se mencionó en párrafos anteriores, la carga térmica de enfriamiento resulta en un valor
muy alto. Si se dimensionan los sistemas en base a los requerimientos térmicos arriba calculados, los
costos asociados resultan muy altos. Existen, sin embargo, opciones de diseño que deberían de
contemplarse, encaminadas a reducir las cargas térmicas:
Aumentar la resistencia térmica de la envolvente
Introducir sistemas de sombreado para el periodo de verano
Lo anterior se entiende fácilmente del hecho que si se reducen las cargas térmicas, se requiere
extraer o suministrar menos energía al invernadero, y consecuentemente se requiere menos equipo y
menos consumo energético para lograrlo.
Para aumentar la resistencia térmica de la envolvente se pueden contemplar dos opciones:
Utilizar materiales con menos conductividad térmica
Utilizar capas adicionales en las paredes y techos
La introducción de sistemas de sombreado requiere adicionarle al invernadero de los sistemas
mecánicos necesarios para desplegar superficies semi-reflejantes (malla-sombra por ejemplo) que
eviten que la irradiación solar llegue hasta la envolvente. Esto tendría que estar analizado para no
afectar con el requerimiento de luz para fotosíntesis de los cultivos, y seguramente requiere de sistemas
de control para su operación.
Dependiendo de la atenuación de la irradiación solar que sea técnicamente recomendada, el
tamaño requerido de los sistemas de enfriamiento deberá de ser calculado nuevamente.
REFERENCIAS
Artículos
Almeida P., Carvalho M.J., Amorim R., Mendes J.F., Lopes V. (2014). Dynamic testing of systems –
Use of TRNSYS as an approach for parameter identification. Solar Energy 104, 60–70.
Amir Vadiee, Viktoria Martin. (2013). Energy analysis and thermoeconomic assessment of the
closed greenhouse – The largest commercial solar building. Applied Energy 102 1256–1266
Libros
Castellanos, Javier Z. (2004). Manual de producción hortícola en invernadero. 2da Edición. INTAGRI.
Cengel, Yunus A. (2004). Transferencia de Calor. 2ª Edición. McGraw-Hill.
Duffie J.A. and Beckman W.A. (1991). Solar Engineering of Thermal Processes, 2nd Edition. Wiley
Interscience, New York.
Goswami D. Yogi, Kreith Frank, Kreider Jan F. (2000). Principles of Solar Engineering. 2nd Edition.
Howell John R., Bannerot R., Vliet G. (1982). Solar-Thermal Energy System. Analysis and Design.
Mcgraw-Hill College.
León Gallegos, (2006). Guía para el cultivo de tomate en invernadero. 2da Edición.
CRC Press.
Stoecker, W.F. (1989). Design of thermal systems. 3rd Edition. McGraw-Hill.
Reportes
Solar Rating & Certification Corporation (2014). Certified Solar Collector. Model AP-30 Certification
# 2007033A
Monografía del tomate, Comisión Veracruzana de Comercialización Agropecuaria
Sitios Web
http://www.solar-rating.org/
https://secure.solar-
rating.org/Certification/Ratings/RatingsReport.aspx?device=98&units=METRICS
http://www.lytron.com/Heat-Exchangers
http://www.apricus.com/html/solar_collector.htm
http://www.ogipe.com/quikwater/
http://www.indmass.com.mx/
http://www.harnois.com/es
http://www.modulosolar.com.mx/