ESPECIFICACIONES INSTALACIONES ELECTRICAS

TRANSFORMADOR TIPO SECO

ING. RICHARD MENDEZ C.I.V.: 99.867
HOSPITAL GENERAL DE TOXICOLOGIA Y ONCOLOGICO
EDO BARINAS
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA SALUD
PROYECTO
HOSPITAL GENERAL DE TOXICOLOGIA Y ONCOLOGICO

DOCUMENTO
ESPECIFICACIONES INSTALACIONES ELECTRICAS

DISCIPLINA
ELECTRICIDAD: TRANSFORMADOR TIPO SECO

PROFESIONAL RESPONSABLE
ING. RICHARD MENDEZ
CIV: 99.867

REVISIÓN

REV. FECHA BREVE DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO APROB. POR

2
INDICE PÁG

CONDICIONES GENERALES 4

1.1. DEFINICIÓN DEL PROYECTO 4

1.2. ALCANCE DEL SUMINiSTRO 4

2. NORMAS 5

3. CONDICIONES AMBIENTALES 5

4. CARACTERISTICAS GENERALES DE DISEÑO 5

4.1. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Y DE SERVICIO 5

4.1.1. Seguridad 5
4.1.2. Calentamiento 6
4.1.3. Cortocircuitos 6
4.1.4. Pérdidas 6

4.2. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y MATERIALES 6

4.2.1. El Núcleo 6
4.2.2. Las Bobinas 7
4.2.3. Encapsulado 7
4.2.4. Características Eléctricas 7
4.2.5. Conexiones 8
4.2.6. Puesta a Tierra 8
4.2.7. Pintura 8
4.2.8. Placas de Características 9

4.3. INSTALACIÓN 10

4.4. INSPECCIÓN Y PRUEBAS 10

4.4.1. Inspección en Fábrica 10
4.4.2. Pruebas de Aceptación en Fábrica 10

4.5. GARANTIAS 11
4.5.1. Garantías Funcionales 11
4.5.2. Garantías después del Arranque 11

4.6. Documentos 12
4.6.1. Con la presentación de la Oferta 12
4.6.2. Después de la Orden de Compra 13
4.6.3. Detalle de los Planos a Suministrar por el Fabricante 13
4.6.4. Manuales de Montaje, Operaciones y Mantenimiento 14

5. HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARTICULARES 15

3
1. CONDICIONES GENERALES
1.1. DEFINICIÓN DEL PROYECTO
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos mínimos necesarios
para la fabricación, ensamblaje, pruebas de aceptación en fábrica, embalaje,
transporte, entrega en el sitio de la obra y puesta en servicio de los
transformadores tipo seco de Alta Tensión / Baja Tensión (AT/BT) y de Baja
Tensión / Baja Tensión (BT/BT), a ser utilizados en el HOSPITAL GENERAL
DE TOXICOLOGIA Y ONCOLOGICO que estará ubicado en Fundo Nakary,
al norte de la Intercomunal Barinas-Barinitas, Municipio Autónomo Barinas,
Estado Barinas.

Las Características Particulares se muestran en las hojas de Características

Técnicas Garantizadas “ expuestas en el Capítulo 5 de está especificación.

1.2. ALCANCE DEL SUMINISTRO

El FABRICANTE será responsable por lo siguiente:

- Diseño, construcción y ensamblaje de los transformadores, según se

especifica en este Documento.

- Suministro de documentos: dibujos y planos de dimensiones, peso,

calidad de los materiales, montaje, funcionamiento y mantenimiento de
los transformadores, etc.

- Pruebas de aceptación en fábrica

- Lista de repuestos recomendados.

- Embalaje y transporte hasta el sitio de la obra.

- Puesta en servicio de los transformadores tipo seco a utilizarse en el

proyecto.

- Garantías

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2. NORMAS
A menos que se especifique lo contrario en este documento, el diseño, la
construcción, el ensamblaje y las pruebas de las diferentes unidades serán hechos
conforme a las secciones aplicables de la última edición de las siguientes normas

-NEMA STANDARD TRR: National Electric Manufactures Association

Standard Transformer Regulator and Reactor “

-ANSI STANDARD C 57. 12. 01: ”American National Standard Institute, General
Requirements for DRY -TYPE Distribution and
Power Transformer

-ANSI STANDARD C 57. 12. 10 : “American National Standards Institute, General

Requirements for Transformer 4600 and Below”

3. CONDICIONES AMBIENTALES
El equipo será diseñado para instalación interior, y deberá cumplir con las siguientes
condiciones:

-Temperatura ambiente:

Máxima 40°C

Mínima 15°C

Humedad relativa 80%

Altura sobre el nivel del mar menor de 1000 mts.

4. CARACTERISTICAS GENERALES DE DISEÑO

4.1. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Y DE SERVICIO

4.1.1. Seguridad
Los transformadores se diseñarán de manera que ofrezcan máxima
seguridad para el personal de operación y mantenimiento. Esto es,
todas las partes energizadas deben estar protegidas, para evitar
cualquier contacto accidental o involuntario por parte del personal.
Sobre todo, tomando en cuenta que la sala de equipos será de libre
tránsito tanto para el personal de operaciones como para el personal
de mantenimiento.

Los equipos serán diseñados para minimizar descargas eléctricas.

Todas las partes que llevan corriente serán capaces de conducir, en
las condiciones de servicio, la corriente máxima de diseño en forma
continua sin aumentos de temperatura mayores que el de diseño.
5
 Hierro fundido no será aceptado para partes sometidas a cargas
mecánicas.

4.1.2. Calentamiento
Los transformadores estarán diseñados para operar en régimen
permanente con la potencia nominal y a una temperatura ambiente de
40°C, sin exceder el alza de temperatura de 65 °C.

4.1.3. Cortocircuitos
El diseño de los transformadores será tal, que resista sin daño alguno
los efectos térmicos y dinámicos de cortocircuitos de hasta dos (2)
segundos de duración y una corriente simétrica máxima igual a 25
veces la corriente nominal del transformador.

La corriente simétrica máxima de cortocircuito deberá ser limitada

principalmente por la impedancia del transformador, despreciando
prácticamente la impedancia equivalente de la fuente de alimentación.

4.1.4. Pérdidas
En cuanto a las pérdidas, los transformadores se diseñarán de manera
que éstas sean lo más bajas posibles, siempre y cuando se obtenga
una buena utilización del material.

EL FABRICANTE deberá indicar los valores de éstas en las hojas de

características técnicas por él garantizadas.

4.2. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y MATERIALES

4.2.1. El Núcleo
El núcleo magnético del transformador será construido de grano
orientado a fin de minimizar las pérdidas en vacío y la corriente de
excitación. El diseño será tal, que produzca un bajo nivel de ruido en
condiciones de operación.

Todo el núcleo estará soportando rígidamente, en una forma que evite

el movimiento durante el transporte e instalación. Todas las partes
estructurales del núcleo serán de acero con la excepción de ciertos
elementos de sujeción donde un sistema de cintas o bandas de calidad
será aceptado.

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 El diseño será tal que evite la acumulación de gases producidos por
fallas en servicio.

Cada lámina del núcleo será aislada con un material que no se deteriore
con las temperaturas de servicio.

4.2.2. Las Bobinas

Las bobinas serán de cobre electrolítico. Las espiras serán diseñadas,
tal que produzcan fuerzas electromagnéticas balanceadas en el
transformador en servicio. Las bobinas serán rígidamente sujetadas
para soportar los esfuerzos por cortocircuito resultantes de una
corriente 25 veces la corriente de carga nominal por un período de 2
segundos. El FABRICANTE indicará el material a ser usado para la
sujeción de las bobinas e identificará cualquier material del tipo
axialmente laminado a ser usado. Si se usan anillos metálicos deben
ser aterrados y cualquier parte metálica en contacto con partes no
metálicas no debe reducir la capacidad eléctrica o mecánica de estas
últimas.

Todas las partes de las bobinas serán aisladas como se indica en las
normas, incluyendo los puntos neutrales de las conectadas en estrella.

El aislamiento será de un tipo que no se deteriore bajo las condiciones

de servicio especificadas en este documento. Deberá ser como mínimo
Clase F en concordancia con el estandard 85 de la IEC, que establece
un límite de temperatura máximo.

4.2.3. Encapsulado
El tratamiento del núcleo y de las bobinas de los transformadores (Tipo
seco) será por inmersión, con un aislamiento de resina para obtener un
encapsulado completo del núcleo y los arrollados.

4.2.4. Características Eléctricas

Los transformadores deberán estar equipados con un selector de
tomas ubicado en el arrollado primario, para operación sin carga, que
permita ser manipulado desde el exterior y que satisfaga las siguientes
características.

- Variación de la tensión ± 2,5% respecto a la tensión nominal

- Las posiciones del cambiador de tomas deben estar claramente

indicadas

7
4.2.5. Conexiones
Los terminales de alta y baja tensión serán adecuados para alojar con
holgura los calibres de cables correspondientes a la potencia de cada
transformador.

El FABRICANTE deberá diseñar las cajas de conexiones en el

primario y secundario del transformador de manera que acepten los
conductores de los calibres correspondientes a las potencias de
diseño y al tipo de cable.

Los aisladores serán de alta calidad, con un índice bajo de descarga

superficiales. Durante su fabricación e instalación, se tomarán las
medidas necesarias para evitar la entrada de humedad en los
aisladores. El montaje de los aisladores será tal que no reciba
sobrecargas mecánicas durante la construcción del transformador, la
conexión de los cables o la operación en servicio del transformador. La
previsión debe ser hecha donde sea necesario para evitar que los
cambios de temperatura produzcan movimientos de partes metálicas
en las condiciones de servicio, o durante fallas eléctricas.

4.2.6. Puesta a Tierra

Los transformadores tendrán previsión para su conexión a tierra con
pernos de aterramiento suministrados con tornillos, arandelas y
terminales de compresión.

El sistema de aterramiento será tal que mantenga a potencial de tierra

de cada elemento, con la excepción de las láminas individuales del
núcleo, tornillos del núcleo, tornillos del núcleo y placas de sujeción de
los lados del núcleo.

4.2.7. Pintura
Los transformadores deben ser despachados de la fábrica con pintura
protectora. La pintura debe ser aplicada por el método y en las
condiciones de temperatura y humedad recomendadas por EL
FABRICANTE de la misma. La pintura seleccionada debe ser
resistente a las condiciones ambientales del sitio de la instalación de
los transformadores.

La pintura a usarse y el método a aplicarse en la fábrica, deben ser

aprobados por EL PROPIETARIO y EL FABRICANTE entregará sus
propuestas para la preparación y pintura de los equipos, para obtener
esta aprobación.

8
 Los transformadores, serán entregados con pintura suficiente para un
retoque final después de la instalación de los equipos

4.2.8. Placas de Características

Cada transformador tendrá la placa de características fijada con
remaches o soldada a su cubierta exterior, la cual será de acero
inoxidable y tendrá troquelada al menos la siguiente información en
español:

- Nombre del Fabricante

- Número de Serial

- Año de fabricación

- Clase

- Número de Fases

- Frecuencia

- Potencia en kVA.

- Voltaje del arrollado primario y del arrollado secundario

- Alza de temperatura en ºC.

- Polaridad (solo transformadores monofásicos en caso de

necesitarse)

- Diagrama Fasorial

- Impedancia en %

- Nivel Básico de Impulso (BIL)

- Peso Aproximado en Kilos

- Diagrama de Conexión

- La Frase “TIPO SECO”

- Cambiador de Tomas en Vacío y Regulación.

- Número de la Orden de Compra.

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4.3. INSTALACIÓN

Los transformadores serán para montar sobre el piso.

4.4. INSPECCIÓN Y PRUEBAS

4.4.1. Inspección en Fábrica

EL PROPIETARIO o sus representantes, se reservan el derecho de
inspeccionar las zonas designadas por EL FABRICANTE, en su planta,
para la fabricación de los renglones que incluyen esta especificación,
en cualquiera de las etapas de fabricación y pruebas.

4.4.2. Pruebas de Aceptación en Fábrica

EL FABRICANTE ejecutará las pruebas aquí específicas a su costo y
bajo su responsabilidad. Esto incluye la disponibilidad tanto de
personal calificado, como de cualquier equipo de uso o especial que se
requiera para realizar dichas pruebas.

Las pruebas de aceptación se harán en el sitio de fabricación y EL

PROPIETARIO tendrá derecho a asistir a las mismas o enviar un
representante. En el caso de que EL PROPIETARIO renuncie a este
derecho, EL FABRICANTE estará en la obligación de enviarle un
protocolo de pruebas certificado, con los resultados de éstas.

El protocolo de prueba de equipo, se conformará por la conjunción o

complemento del protocolo de pruebas del FABRICANTE y las
siguientes pruebas, siguiendo en todos los casos los procedimientos
establecidos en la NORMA ANSI “ Standard C.57.12.91 “.

- Pruebas al vacío.

- Curva de magnetización

- Polarización

- Corriente de magnetización y porcentaje de armónicas.

- Pérdidas.

- Pruebas de Cortocircuito.

- Impedancia

- Elevación de temperatura

- Medida de la resistencia de los arrollados

- Pruebas de aislamiento
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 EL PROPIETARIO deberá ser notificado con por lo menos veinte (20)
días de anticipación, de la prueba en fábrica que ha de presenciar.

EL FABRICANTE elaborará y mantendrá al día el libro de “Registro de

Pruebas“ en el cual anotará toda la información asociada con el
proyecto.

Las interrupciones de las pruebas debidas a fallas en los equipos,

darán lugar a un reporte escrito preparado por EL FABRICANTE
indicando claramente la descripción y causa probable de la falla y la
acción correctiva a tomar, debiendo ser presentado al PROPIETARIO
para su aprobación. Cualquier corrección deberá implementarse y
aprobarse antes de despachar el equipo.

Cualquier problema o discrepancia que pueda encontrarse durante la

prueba presenciada o no por EL PROPIETARIO deberá ser registrada
y una vez finalizada la misma, deberá ser corregida.

La autorización para despacho del equipo estará basada en una

completa y exitosa prueba presenciada por EL PROPIETARIO,
además de una satisfactoria corrección de las diferencias.

Cuando cada paso de la prueba haya sido cumplido

satisfactoriamente, ambos: El representante autorizado por EL
FABRICANTE para la prueba y el representante autorizado por EL
PROPIETARIO firmarán la copia oficial de la prueba certificada.

4.5. GARANTIAS

4.5.1. Garantías Funcionales

Es responsabilidad del FABRICANTE, asegurar que el equipo suministrado
satisfaga los requerimientos de esta especificación

En el caso de que el equipo al entrar en operación no cumpla los valores de

garantía indicados, EL FABRICANTE debe hacer todas las modificaciones y
adiciones necesarias, incluyendo el reemplazo completo a su propio costo, a
fin de asegurar que las unidades en cuestión, cumplan con las
especificaciones de garantía y llevar a cabo las pruebas de operación del
equipo a satisfacción del PROPIETARIO.

EL FABRICANTE debe reponer, libre de costo para EL PROPIETARIO,

cualquier material o parte completa del equipo, en el caso de que se verifique
que está defectuoso.

4.5.2. Garantías después del Arranque

EL FABRICANTE debe garantizar el equipo durante un (1) año, después que
el mismo se encuentre en operación. Durante el período de garantía, EL
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 FABRICANTE reemplazará cualquier material o parte defectuosa a su propio
costo, siempre y cuando la falla no sea producto de la mala operación del
equipo.

EL FABRICANTE debe garantizar los siguientes parámetros:

 Capacidad nominal y diseño de los equipos.

 Los materiales y construcción del equipo, completamente adecuado

para el servicio especificado y que el diseño esté acorde con los
códigos pertinentes.

4.6. Documentos

EL FABRICANTE deberá suministrar los siguientes documentos:

4.6.1. Con la presentación de la Oferta

 Descripción completa y detallada de los transformadores objeto de esta
especificación, incluyendo los materiales a ser utilizados, calidad,
accesorios y cualquier otro requerimiento técnico que EL FABRICANTE
considere importante destacar.

 Catálogos y planos actualizados de los elementos incluidos en la

oferta, en los que se deberá indicar las dimensiones principales y peso
total. Asimismo, se señalarán claramente las distancias mínimas de
despeje requeridas para una adecuada ventilación de los
transformadores, además de permitir su montaje, operación y
mantenimiento en forma segura. También deberán incluirse los
esquemas de montaje recomendados y los diagramas de conexiones.

 Lista de repuestos recomendados para el arranque y para dos (2) años

de operación, identificados separadamente cada renglón y sus precios
unitarios.

 Hoja de características Técnicas Garantizadas por EL FABRICANTE,

debidamente firmada y sellada.

 Certificación de diferencias con lo especificado

 Lista de condiciones y servicios especiales requeridos para la

instalación, operación y mantenimiento.

 Garantías

 Referencias de otros equipos suministrados por EL FABRICANTE con

definición de las capacidades instaladas, producto manejado, cliente,
localización, fecha de instalación, etc. Así como, la información

12
 adicional necesaria que permita evaluar la experiencia en instalaciones
y condiciones de operación similares a la especificada.

4.6.2. Después de la Orden de Compra

 Dos (2) semanas después de haber recibido la Orden de Compra, EL
FABRICANTE deberá entregar los planos certificados (un (1) original
reproducible y cinco (3) copias heliográficas) para la aprobación de los
transformadores y accesorios.

 Dos (2) semanas después de la aprobación de los planos mencionados

en el punto anterior, EL FABRICANTE deberá entregar los planos
finales de construcción (un (1) original reproducible y cinco (3) copias
heliográficas), certificación de materiales y el programa de fabricación
del equipo.

 Durante el proceso de fabricación, EL FABRICANTE entregará un

reporte cada dos semanas indicando el estado de progreso del pedido
y los retrasos que se presenten con indicación de causas y sus efectos
en la programación inicial.

 EL FABRICANTE requerirá aprobación por parte del PROPIETARIO,

para implementar cualquier desviación del diseño aprobado
inicialmente.

 Dos (2) semanas antes de las pruebas en fábrica deberá suministrar el

procedimiento detallado de éstas incluyendo, el de las pruebas en
campo.

 Una (1 ) semana después de las pruebas en fábrica entregará el

protocolo de éstas, incluyendo aprobación del equipo y elementos
accesorios. Asimismo, enviará los planos finales sellados como
CONSTRUIDO” y firmados por el FABRICANTE y sus Representantes
en Venezuela en caso de compra en el exterior.

 Un (1 ) mes antes de la entrega del equipo, enviar seis (6) copias del
manual de instrucciones de montaje, operación y mantenimiento del
transformador, en el que debe haber un lugar destinado especialmente
para resguardarlos en forma adecuada evitando su deterioro.

4.6.3. Detalle de los Planos a Suministrar por el Fabricante

Dentro de los plazos y condiciones establecidos en esta
especificación, EL FABRICANTE deberá suministrar con cada
transformador de potencia tipo seco, como mínimo, los siguientes
planos:

- Planos de dimensiones generales, incluyendo vista de planta,

de frente y de perfil.
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 - Planos de posiciones permisibles de montaje, incluyendo
detalles de la base para fijación y conexiones.

- Diagrama de conexiones, incluyendo todos los equipos y

accesorios relacionados con el transformador.

- Plano de detalle de los terminales de conexiones en alta

tensión, baja tensión y puesta a tierra.

4.6.4. Manuales de Montaje, Operaciones y Mantenimiento

EL FABRICANTE deberá suministrar manuales de montaje,
operación y mantenimiento. Conteniendo planos, diagramas e
indicaciones precisas para la instalación de los transformadores y
sus accesorios, éstos deberán estar escritos en idioma español

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5. HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARTICULARES
En las Tabla 5.1 se enumeran las características técnicas básicas de los
transformadores AT/BT y BT/BT del sistema eléctrico normal y preferencial
respectivamente.

En las tablas 5.2 Y 5.3 se muestran las características técnicas comunes de los
transformadores AT/BT y BT/BT respectivamente.

Tabla Nº 5.1

Características Técnicas Básicas de los Transformadores Tipo Seco Sistema

Eléctrico Normal

Renglón Cantidad Potencia Relación

(kVA) (V)

Transformadores de Distribución AT/BT

1 2 3150 13.800/480

2 2 1000 13.800/480

3 4 500 13.800/480

Transformadores de Distribución BT/BT

1 42 15 480/208-120

2 47 30 480/208-120

3 9 45 480/208-120

4 2 75 480/208-120

5 1 112.5 480/208-120

15
Tabla Nº 5.2 Características Técnicas Comunes, Transformadores de Distribución AT/BT

Características Técnicas Unidad Nivel

1. General

1.1 Potencia Nominal Aparente kVA Ver Tabla Nº 5.1

1.2 Tensión Primaria Nominal kV 13.8

1.3 Tensión Secundaria Nominal V 480/277

1.4 Número de Fases - 3

1.5 Frecuencia Hz 60

1.6 Nivel Básico de Aislamiento BIL 95

1.7 Material Aislante - *

1.8 Ubicación - Interior

1.9 Nivel de Ruido dB 67

1.10 Peso kGR *

1.11 Dimensiones mts *

1.12 Refrigeración - AA ENCAPSULADO

1.13 Clase de Protección - NEMA 12

1.14 FACTOR K

 A ser suministrado por el FABRICANTE

 Para Áreas de Cuidados Críticos, Salas de operación y Recuperación los Transformadores

tendrán Factor K-20.

16
Tabla Nº 5.3 Características Técnicas Comunes, Transformadores de Distribución BT/BT

Características Técnicas Unidad Nivel

1. General

1.1 Potencia Nominal Aparente kVA Ver Tabla Nº 5.1

1.2 Tensión Primaria Nominal V 480

1.3 Tensión Secundaria Nominal V 208/120

1.4 Número de Fases - 3

1.5 Frecuencia Hz 60

1.6 Nivel Básico de Aislamiento BIL *

1.7 Material Aislante - *

1.8 Ubicación - Interior

1.9 Nivel de Ruido dB 67

1.10 Peso kGR *

1.11 Dimensiones mts *

1.12 Refrigeración - AA ENCAPSULADO

1.13 Clase de Protección - NEMA 1

 A ser suministrado por el FABRICANTE

 Para Áreas de Cuidados Críticos, Salas de operación y Recuperación los Transformadores

tendrán Factor K-20.

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