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REGIONAL BOYACA

PLANEAMIENTO MINERO

TECNICO PROFESIONAL EN MINERIA A


CIELO ABIERTO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA


CENTRO NACIONAL MINERO
2002

VALIDACIÓN T.P. EN MINAS A CIELO ABIERTO


CENTRO NACIONAL MINERO – SENA Regional Boyacá
S E N A – CE N T R O N ACION AL MIN E R O
IN T E R COR

MODU L O P L AN E AMIE N T O MIN E R O

VALIDACIÓN T.P. EN MINAS A CIELO ABIERTO


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P L AN E AMIE N T O MIN E R O A CIE L O AB IE R T O

IN T R ODU CCION

El planeamiento de una mina a cielo abierto debe correlacionar todas las fases de
una operación minera, determinando la bondad económica del yacimiento e
indicando una secuencia de ejecución apropiada . Hay que tener en cuenta que
los factores a considerar para este propósito son numerosos y deben reflejar las
características y condiciones limitantes con respecto a un yacimiento particular.

Sin embargo , el objetivo del modulo nos limita a describir los fundamentos de un
plan minero, orientado particularmente a la minería a cielo abierto , por esta razón
, el modulo considera aspectos básicos del planeamiento , los cuales son de gran
importancia para la realización de su trabajo, igualmente se recomienda la
consulta de la bibliografía adjunta así como la revisión de módulos anteriores.

GE N E R AL IDADE S

El propósito principal de una operación minera es extraer y comercializar una


Mena mediante un procedimiento económicamente rentable y bajo unas
condiciones determinadas , para lo cual frecuentemente se requiere mover
grandes cantidades de material estéril . Por lo tanto , la selección de los
parámetros de diseño y la elaboración de un programa de extracción de mineral y
remoción de estéril implican complejas decisiones de ingeniería , dado su enorme
significado técnico y económico.

Bajo este punto de vista , el objetivo de un plan minero es determinar la secuencia


de ejecución de las distintas etapas del proyecto de tal modo que se obtenga una
rentabilidad apropiada utilizando el diseño optimo, estas etapas comprenden:

OB J E T IVOS

Disposición y coordinación previa de todos los recursos de actividades de una


mina bajo aspectos técnicos , administrativos, económicos y sociales para lograr
una operación segura y eficiente.

Determinar la secuencia de ejecución de las distintas etapas de un proyecto


minero a cielo abierto de tal forma que se obtenga una rentabilidad apropiada
utilizando el diseño optimo y reflejando las características y condiciones limitantes
con respecto a un yacimiento particular

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E T AP AS DE U N P L AN E AMIE N T O MIN E R O A CIE L O AB IE R T O
(P R OYE CT O )

1. ETAPA DE EXPLORACION

El objetivo primordial de esta etapa es recoger información técnica básica de los


yacimientos minables para confrontarla con el diagnostico de mercadeo y darle
viabilidad al proyecto superando lo que algunos autores determinan como la
prefactibilidad del proyecto minero.

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Esta etapa incluye básicamente las variables que tratamos a continuación :

1.1. Prospección

Por prospección se entiende la búsqueda de yacimientos por medio de trabajos a


cielo abierto como trincheras , calicatas , apiques y algunos trabajos bajo tierra
como socavones y sondeos. Si los resultados que se obtienen son prometedores
se continúan algunas investigaciones geológicas complementadas , si es
necesario y el proyecto lo justifica , con procedimientos geofísicos.

En general todo trabajo de prospección va precedido y acompañado de la


investigación geológica , lo cual tiene como objeto reconocer las estructuras
presentes , la existencia de yacimientos y mas exactamente formas y calidades
respectivas.

Las fases de la prospección son las siguientes:

 Reconocimiento inicial :

Consiste en hacer los estudios que permitan clasificar el terreno en dos categorías
:

a) Terreno donde hay yacimientos conocidos e indicaciones


prometedoras .
b) Terrenos en que se saben existen condiciones estructurales
favorables.

Después de eliminar las áreas menos prometedoras, se traslada totalmente el


terreno donde se profundiza el estudio con base en geología o combinando otra
técnica ( geofísicas ) . Hay que aclarar que estas técnicas son ayudas
complementarias en la búsqueda y nunca sustitutas
 Levantamiento de planos

Para una prospección sistemática de un área es indispensable la utilización de


planos , ya sea para mostrar los accidentes geológicos , las estructuras del
yacimiento, limites , etc.
 Investigación de fuentes de información secundaria

Se encuentra una cierta cantidad de información autorizada respecto a la


existencia de yacimientos en informes publicados por INGEOMINAS ,
publicaciones de empresas comercializadoras , la información de minas
abandonadas , testimonios de trabajadores , publicaciones técnicas,
Universidades e institutos de formación.

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 Trabajos de prospección propiamente dichos:

a) Trabajos en superficie : Se efectúan mas rápida y económicamente .


Consisten en trincheras de dos metros de profundidad generalmente
perpendiculares al rumbo de la estratigrafía .Son mas practicas y se
hacen cortas y próximas , que largas y distanciadas.
b) Levantamientos geológicas de campo.
c) Sondeos : El objetivo es :

 Localización exacta del yacimiento


 Investigación y determinación de la estructura del yacimiento
 Investigación del terreno de recubrimiento

En la perforación de sondeos superficiales y profundos cabe distinguir diversas


clases según su operación y recuperación continua o intermitente de los detritus y
testigos.
d) Investigación geofísica : Método de relativamente poca aplicación en
la pequeña y mediana minería, se basa en las propiedades físicas de
los materiales.

1.2. Localización topográfica

El Ministerio de Minas, establece unos requisitos con el fin de proceder a la


contratación respectiva y a la asignación del área correspondiente .

a) Descripción del polígono en una plancha de I.G.A.C. escala mínima


1:10000
b) Las coordenadas se deben establecer a partir de un punto arcifinio
determinado exactamente por coordenadas y cotas.
c) Indicar las planchas del I.G.A.C. , ocupadas , escala y su respectivo numero
de origen.
d) Superficie del área solicitada

1.3. Ubicación geográfica

Punto importante para tener en cuenta con espacial consideración dada la


influencia en los costos de transporte, distancia a los centros de consumo y
ubicación estratégica a los mercados .

Únicamente yacimientos de calidad y reservas altas permiten la construcción de


vías de acceso , construcción de infraestructura básica y costos de transporte.

Estas variables afectan ostensiblemente el precio de venta, los gastos


relacionados con la movilización de personal e insumos.

1.4. Aspectos geológicos

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Con base en los resultados de reconocimiento iniciales se determina esta etapa de
investigación geológica.

1.4.1. Geología Regional :

o Cartografía general
o Estratigrafía regional
o Tectónica Regional
o Afloramientos
o Niveles freáticos
o Hidrogeología

1.4.2. Geología Local

o Unidades estratigráficas
o Fallamiento
o Fracturamiento
o Plegamientos
o Estructuras
o Rumbos
o Buzamientos
o Continuidad de los mantos

1.5. Topografía general

Se incluye en este ítem :

1.5.1. Levantamientos en superficie: Son levantamientos detallados que se


hacen con base en las planchas 1:10000 y 1:25000 del I.G.A.C. llevando detalles
a escalas de 1:5000, 1:2000, 1:1000.

Es recomendable iniciar los levantamientos en las zonas mas prometedoras.

1.6. Geología local y de detalle

Luego de la etapa de prospección se debe hacer el estudio geológico de detalle


básico en la cuantificación y evaluación de reservas como también punto de
partida para el diseño del desarrollo , preparación, explotación

La información que se obtenga y los métodos de investigación del estudio


dependen del carácter de la empresa ( tamaño , volúmenes a producir, etc. )

Entre los aspectos que debe contener el análisis de detalle, tenemos:

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o Estratigrafía
o Cartografía general
o Ubicación de afloramientos
o Correlación entre columnas estratigráficas de zonas aledañas
o Tectónica

 Fallas
 Diaclasas o fracturamiento
 Plegamientos
 Estructuras
 Continuidades de los mantos en rumbo y buzamiento
 Estabilidad de suelos
 Escarpes
 Análisis de deslizamientos
 Drenajes

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Además de la descripción local de cada uno de los anteriores elementos se deben
incluir planos , columnas estratigráficas, cortes.

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1.7.Topografía en detalle

Con base en los planos generales se inicia el proceso de detalle de cada una de
las zonas de explotación , bloques a recuperar, niveles de explotación , etc.por lo
tanto es necesario que los planos de estos diseños se realicen en una escala que
permita el detalle:

Escalas utilizadas :

1:100
1:250
1:500
1:1000

Planos a tener en cuenta en esta etapa de topografía:

 Planos generales de explotación


 Planos de infraestructura en superficie
 Diseños de tolvas, patios y botaderos
 Columnas estratigráficas
 Cortes geológicos
 Esquemas de perforación y voladura
 Planos de diseño

 Estructural : Se localizan las curvas de nivel , fallas locales,


regionales, fracturas, diaclasas, todas las estructuras geológicas.
 Isobatas : Nos dan líneas de igual profundidad o igual distancia de la
superficie. Este plano se elabora superponiendo el plano geológico el
plano estructural . Los puntos de igual profundidad se van marcando
y luego se unen.
 Isopacas: Planos que nos dan líneas de igual espesor, nos sirve para
analizar la tendencia de los mantos a engrosar o adelgazar.
 Isotenores :Líneas de igual tenor. Mediante perforaciones
encontramos el contenido ponderal del mineral lo cual nos permite la
variación del mineral entre bloques. Ley entre los diferentes bloques.

Los planos del proyecto estarán efectuados a una escala y de forma tal que
permitan definir los detalles de las obras y las características del área a explotar y
del entorno afectado, con suficiente preescisión

Las escalas a utilizar serán las siguientes :

Plano de situación : Escala 1:50.000 o 1: 25.000


Plano de perímetro e instalaciones: Escala 1: 5000

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Plano de explotación : Escala 1: 1000

2. ETAPA DE PROYECCION

 Topografía de minas
 Economía minera
 Calculo de reservas
 Geoestadistica
 Alternativas de explotación ( racionalización, mecanización de la
explotación

2.1 Delimitación del proyecto:

 Define el sistema
 Determina los costos
 Duración
 Tiempo de amortización de equipos
 Estudios de factibilidad
 Análisis de capacidad
 Mercado

3. ETAPA DE DESARROLLO

 Proceso del planeamiento: Largo plazo ( 10- 20 anos ) , Mediano ( 5-10 ) y


corto ( 1-5 ).
 Redes de planeamiento: Programación ( sistemas Gant- Pert ), banco de
datos.

4. ETAPA DE EJECUCIÓN

 Ubicación del personal


 Instalación de equipos
 Puesta en marcha
 Planos, Esquemas, Ensayos
 Líneas de organización : Ingenieros, técnicos, trabajadores
 Operación racional de todos los frentes

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5. ETAPA DE CONTROL

 Supervisión diaria
 Rendimientos
 Condiciones
 Fuerza normal
 Producción
 Costos
 Mantenimientos
 Previsiones
 Reparaciones
 Topografía

6 . E T AP AS GE N E R AL E S DE L P L AN E AMIE N T O MIN E R O A CIE L O


AB IE R T O

6.1 Etapa Exploratoria

A. . Modelo del yacimiento


B. . Elaboración de datos topográficos
C. . Estudios geológicos y de calidad
D. . Estudio geotécnico
E. . Estudio hidrológico

6.2. . Etapa conceptual

A.. Definición de mezclas


B. Capacidad de producción
C. Facilidades del área
D. Costos unitarios estimados

6.3. . Etapa de diseño

A.Optimización de los limites económicos de la excavación


B.Secuencia de minería
C.Definición de los sistemas de transporte
D.Determinación del equipo requerido
E.Análisis del flujo de caja

6.4. Optimización del diseño

Evaluación económica
Comparación y selección de alternativas

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7 . CON S IDE R ACION E S GE N E R AL E S S OB R E U N P L AN MIN E R O

Toda la información obtenida en la primera etapa se utiliza para establecer una


estrategia de extracción del deposito orientada hacia el alcance de unos
objetivos previamente establecidos que comprenden.

A. Requerimientos de producción por periodos anuales , mensuales,


semanales y diarios.
B. Programas de calidad y control
C. Costos unitarios, costos de producción e inversiones de capital

La base del análisis para la determinación de la secuencia de minería y de los


limites finales de la excavación , es el beneficio económico idealmente , la solución
final es aquella que reporte el mayor beneficio posible , aunque debido a la
complejidad del problema esto es difícil de lograr .

Una manera simple y ampliamente utilizada para establecer los limites de la


excavación consiste en calcular la relación de descapote limite RDL , para ello ,
definimos la pendiente de los taludes finales a partir de los datos geotécnicos y
otras consideraciones y con esto el volumen de estéril que es necesario remover a
fin de extraer el carbón

Con estos datos podemos determinar la relación de descapote RDL , la cual se


calcula como el volumen de estéril en m3 .a ser removido dividido dividido por el
tonelaje de mena ( carbón ).

Ahora la relación de descapote limite RDL , es aquella relación de descapote para


lo cual los costos de extracción de la mena y remoción del estéril son iguales a los
ingresos de la operación . Esta relación se aplica a la excavación total y no debe
confundirse con la relación de descapote , la cual siempre es menor , ya que de
otro modo no habría beneficio en la operación. La relación de descapote limite se
calcula mediante la formula.

Valor Recuperable / ton carbón – Costos de producción/ ton carbón


RDL=
Costos del descapote / m3 de estéril

En la cual el costo de producción incluye todos los costos a excepción de los


correspondientes a descapote el factor mas difícil de determinar para el calculo de
la RDL , es el referente a las condiciones del mercado por esta y otras razones es
aconsejable incluir en la formula anterior un margen mínimo de utilidades.

Valor Recuperable / ton carbon- ( Cost prod/ton carb- Bene. Min /ton carb)
RDL= -----------------------------------------------------------------------------------------------------
Costos de descapote / m3 de estéril

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8 . CL AS IF ICACION Y CAL CU L O DE R E S E R VAS

La clasificación se realiza por categorías cuyas calidades y costos unitarios de


minería sean relativamente homogéneos teniendo en cuenta los siguientes
parámetros geológicos.

 Exploración geológica por medio de fotografías aéreas , cartografía, perfiles


.
 Características geológicas de los yacimientos
 Numeración de mantos, espesores e interburden
 Grado de tectonismo del área ( fallas, fracturas, pliegues etc).
 Buzamiento promedio de los mantos
 Caracterización físico-química de los carbones
 Recursos en yacimiento

8.1 .Reservas medidas o probadas : Corresponden a masas de


minerales conocidas en tres ( 3 ) dimensiones por perforaciones,
trincheras, afloramiento y labores mineras . Las dimensiones
conocidas son el espesor real o aparente , longitud en el rumbo y
longitud en el buzamiento.
8.2 Reservas indicadas o probables : Corresponden a masas de
minerales conocidas en dos (2) dimensiones cuya calidad y cantidad
se han definido en parte con base en proyecciones e
interpretaciones geológicas obtenidas a partir de afloramiento,
labores subterráneas para garantizar la continuidad del yacimiento .
Los puntos de observación y control podrán estar separados de 1 a
2.5 Km.
8.3 Reservas inferidas o posibles: Son aquellas que se calculan con
base en el conocimiento de la masa mineral mediante un
afloramiento o trabajo subterráneo que lo hayan puesto al
descubierto de un solo dado . Los tonelajes asignados no tienen
mucha significación inmediata.
8.4 Reservas explotables o recuperables : Son aquellas que de
acuerdo al sistema de explotación empleado , los rendimientos ,
perdidas de explotación , etc

9 . CAL CU L O DE R E S E R VAS

Para el calculo de reservas el cuerpo mineral debe ser primeramente delineado y


subdividido en sectores de diferentes grados de seguridad.

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Parámetros :

o Determinar rumbo y buzamiento


o Numero de mantos y espesores
o Continuidad del buzamiento
o Presencia de discontinuidades estructurales

 Método de área superficial : Se debe conocer por topografía el área


superficial . Este método es aplicable en yacimiento a yacimientos
tabulares.

R = ( As * er* db ) / cos a , donde :

R = Reservas calculadas en toneladas banco


As = Área superficial en m2
er = Espesor real en m
db = Densidad del carbón en m
a = Angulo de buzamiento en grados.

En caso de no conocerse el espesor real este se puede calcular con el espesor


aparente obtenido de los afloramientos o perforaciones utilizando la siguiente
formulas

Er = ea * cos a

ea = Espesor aparente en m . Cuando se obtiene por perforación


er = ea sen a

Cuando se obtiene por afloramiento.

NOTA : Remítase al modulo de DESARROLLO Y PREPARACION donde se


explica detalladamente los métodos para el calculo de reservas con sus
ejemplos correspondientes )

Cuando se desea conocer el volumen a mover de mineral en un banco en


explotación , se hace a través del perfil del banco donde se puede calcular el área
en carbón y se multiplica por el avance de la pala.
A = L* er
V = A * ap
Donde:
A = Área en carbón en m2
L = Longitud del manto en el buzamiento en mts
ap = Avance de la pala en el banco en el sentido del rumbo en m
V= Volumen de carbón en mcb.

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El anterior calculo le sirve al supervisor para tener una idea de cuanto mineral va a
mover.

10 . S IS T E MA DE E XP L OT ACIÓN

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El sistema de explotación escogido se hace con base en ciertos parámetros
tenidos en cuenta para el diseño , entre los cuales tenemos :

 Topografía de la zona de estudio


 Geología local
 Producción estimada
 Mercado

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En el sistema de explotación a cielo abierto , el yacimiento se divide en capas
horizontales en forma de bancos , los cuales se explotan en forma descendente .

Un banco puede estar compuesto de estéril y mineral o de estéril conformado por


diferentes tipos de rocas .

Para la explotación de los bancos se utilizan equipos de perforación , voladura,


cargue y transporte independientementemente para cada una de las etapas de
minería

El diseño de bancos hace teniendo en cuenta estándares propios de la empresa y


otros parámetros involucrados en el diseño los cuales son utilizados por
planeamiento minero para su diseño , los estándares y parámetros son los
siguientes :

 Altura de banco
 Ancho de banco
 Pendiente del talud del banco
 Drenajes de los bancos
 Producción programada para los equipos
 Disponibilidad de los equipos
 Estudios geológicos
 Cumplimiento con el mercado
 Estudios hidrológicos del área
 Elementos del banco
 Cara del banco
 Corredor del banco
 Piso del banco
 Prisma de derrumbamiento
 Angulo de talud del banco
 Angulo de talud estable
 Ancho de berma de seguridad
 Altura de banco
 Ancho berma de trabajo
 Pendiente del piso del banco para drenaje
 Canales de drenaje

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 Altura del banco (H ) : En la mina la altura mínima es de 15 m y
máxima de 20m dependiendo de :
 Seguridad en la realización del trabajo

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 Costo mínimo de producción
 Máximo rendimiento del equipo
 Propiedades físico- mecánicas de las rocas que lo conforma
 Equipo de perforación
 Altura de excavación de los equipos de cargue
 Nivel freático del área

 Angulo de talud ( a ) : Se utiliza una pendiente de 0.5 : 1 lo cual


para la altura de 15m nos daría un avance horizontal de 7.5 m , esta
pendiente se alcanza con las palas en el momento del cargue del
banco y depende de :
 Propiedades físico – mecánicas de las rocas
 Altura de banco
 Disposición de la cara del banco con respecto a la estratificación de
las rocas
 Equipos de perforación utilizados

 Ancho de berma de trabajo (L) depende de :


 Ancho de los equipos
 Radio de giro de los equipos
o En la mina se utiliza un ancho de vía de 38 m distribuidos así
o 25 m para la berma de trabajo
o 6.5 m para berma de seguridad
o 6.5 m para canales de desagüe

Las vías drenan hacia la pared alta con pendientes de 0.2 a 0.5 %
Las rampas se construyen con un ancho de 38 m y 8 % de pendiente para
camiones subiendo y 6 % para camiones bajando cargados.
 Ancho de corte de la pala (A) : Es la faja del banco explotada por la pala
teniendo en cuenta el radio de excavación de la pala:

A = Rd + Re – d

Donde :

A = Ancho máximo de corte de la pala en m

Rd = Radio de descarga de la pala en m

Re = Radio de excavación de la pala en m

d = Distancia del eje de la vía hasta el pie del banco en m

11 .P L AN MIN E R O

Un plan minero debe estar dirigido hacia el control de producción , calidad, costos
de producción y maximización del recurso.

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El plan debe contener:
 Secuencia de trabajo del equipo de cargue, producción por equipo, numero
de unidades requeridas en la operación.
 Secuencia en la perforación
 Rutas y distancias de acarreo a la tolva y botaderos asignados
 Volumen total de estéril y carbón a mover con los equipos requeridos
 Tipo de explosivo y cantidad a utilizar para la programación de las
voladuras
 Necesidad de drenajes y bombeo
 Suministro de energía
 Localización y capacidad de los botaderos a conformar
 Estudio de mercado teniendo en cuenta la calidad final del producto

11.1. Frecuencia : Nos muestra el contenido de un plan a desarrollar ya sea


diario, mensual, trimestral o anual para corto plazo.

11.2. Plan diario : Contiene el programa a desarrollar en el turno de 24 horas en la


operación minera y debe suministrar la siguiente información :
 Programación de equipos
 Asignación de equipos en las áreas a explotar teniendo en cuenta el
volumen de material a mover según programación
 Días de mantenimiento y reparación de equipos
 Áreas a volar
 Trabajos especiales
 Drenajes y bombeo
 Suministro de energía

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11.3. Plan Mensual : Emanado del departamento técnico de ingeniería (
planeación minera ) para todas las dependencias que participan en el desarrollo
del plan.

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Contiene los siguientes aspectos generales :
11.4. Bases del plan : Se consideran los factores de todos los equipos que
intervienen en la operación minera para el movimiento de estéril y carbón como:
 Numero de equipos disponibles
 Disponibilidad del equipo
 Uso de disponibilidad

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 Productividad promediada de los equipos
 Distancia de acarreo
 Se tiene en cuenta en el calculo de la disponibilidad los días que va estar
en mantenimiento los diferente equipos
 Distancia de acarreo
 Se tiene en cuenta en el calculo de la disponibilidad los días que va a estar
en mantenimiento los diferentes equipos
 La productividad del equipo depende de la disponibilidad y uso de la
disponibilidad ya que estas involucran las horas trabajadas, horas cesantes
y programadas para cada equipo.

11.5. Resumen del plan : Encierra la producción total de los equipos para el mes
que se planeo:
 Estéril palas eléctricas
 Esmeril palas hidráulicas
 Estéril cargadores
 Carbón a producir
 Carbón a remanejar
 Carbón inventariado mes anterior
 Relación estéril- carbón
Bases del plan por áreas : Se hace la distribución de los equipos para cada área
teniendo en cuenta la producción por área : contiene :
 Factores de los equipos
 Resumen del plan en el área determinada
 Volumen de material por nivel
 Volumen a mover en cada manto en explotación
 Distribución de estéril en botaderos por áreas
 Botadero asignado al equipo
 Equipo
 Determinación de rutas de acarreo
 Volumen a mover
 Porcentaje
 Distancia de acarreo
 Descripción del trabajo por equipo en cada panel donde operara , hacia que
mantos , producción de estéril y carbón , días programado para el
mantenimiento

Manejo de carbón , contiene la información del carbón a minar , carbón a


remanejar e interfaces a recuperar en cada una de las áreas para las cuales se
diseño el plan.

Drenaje presenta la siguiente información por área.


 Mantener cunetas , con descarga a determinado nivel
 Construcción de sumideros en un nivel determinado , con capacidad
total y mantenimiento de bomba con su respectivo caudal.
 Construcción de canales con pendiente y dirección dada

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 Traslado , ampliación y profundización de sumideros en los paneles
estimados .
 Iniciación de excavación de sumideros
 Prolongación de canales y construcción de alcantarillas y diques
 Condiciones para que funcione el drenaje en el fondo del pit
 Funcionamiento de alcantarillas
 Funcionamiento del sistema de rebose de los booster
 Mantener sistema de drenaje de un nivel a otro
 Control de aguas externas
 Perfilar fondo de canales

Proyectos involucra los equipos utilizados en el proyecto determinado teniendo en


cuenta los siguientes factores.

 Equipo
 Cantidad
 Disponibilidad
 Uso disponible
 Capacidad de productividad
 Desagüe del tajo ; se proyecta cuales desagües continúan, que pit se
desagua y entre que niveles y a donde se envía el agua.
 Da el listado de las bombas a utilizar especificando el diámetro , sitio de
bombeo y descarga .
 Control de polvo , se obtiene la disponibilidad de las torres de llenado de
tanqueros en cada área y su distribución
 Drenajes , se plantea la limpieza y prolongación de canales , mantener
ventanas abiertas, bateas , bermas , canales perimetrales e instalación de
alcantarillas en las áreas y niveles.que se necesitan para el drenaje.
 Proyectos mineros
 Preparación del área para minería
 Colocación de relleno en las vías para su mantenimiento
 Drenar las vías
 Otros proyectos

El plan de rehabilitación hace referencia a :

 Remoción y remanejo de suelos se en cuenta ( origen del suelo , cantidad ,


destino y equipo )
 Suelo para adecuación se tiene en cuenta ( origen, volumen, área, destino,
equipo )
 Arreglo de áreas , configuración superficial y esparcimientos de escombros.
 Distribución de equipos por proyecto se consigna en un cuadro con la
siguiente información
 Proyecto, equipos, horas, volumen

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12 .Impact o ambien t al en l a min er ía a ciel o abier t o
co n t empl ado s en un pl an eamient o min er o

El impacto ambiental de las operaciones de minería a cielo abierto depende en


gran medida del tipo de proyecto .Debido a ello , se hará una distinción entre los
efectos ambientales de cada proyecto y a las medidas destinadas a
contrarrestarlos.

12 .1 .P OS IB L E S E F E CT OS AMB IE N T AL E S DE L A MIN E R ÍA A CIE L O


AB IE R T O:

Independientemente del tipo de proyecto , los efectos ambientales de la minería a


cielo abierto dependen siempre de la extensión y de la ubicación del terreno
explotado, sobre todo en lo que respecta a las condiciones climáticas , regionales
y de infraestructura. En los siguientes puntos hemos clasificado los efectos
potenciales según el método de extracción de materias primas a fin de facilitar la
compresión

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E XT R ACCIÓN E N E XT R ACCIÓN E XT R ACCIÓN E N L A
S E CO E N H U ME DO P L AT AF OR MA
CON T IN E N T AL
Superficie Devastación de Devastación de Modificación de la
terrestre superficies, alteración superficies. geomorfología del suelo
de la morfología. Modificación de la marino, erosión costera
Peligro de derrumbes en geomorfología y del
frentes de arranque. curso de los ríos,
Destrucción de bienes formación de
culturales grandes
esconbreras
Aire Ruido y vibraciones en Ruido producido por Ruido, gases de escape
general , ruido y equipos
vibraciones de generadores de
detonaciones ; energía, trabajos de
formación de polvo por extracción,
trafico y erosión, vapores tratamiento y
de voladura, gases transporte ;gases
nocivos de escape .

Aguas Alteración del ciclo de Desnitrificación ; Enturbiamiento;incremento


superficiales nutrientes ( posible contaminación del de la demanda de oxigeno;
eutrofización); cauce receptor con contaminación con aguas
contaminación por grandes cantidades residuales
aguas residuales ; de aguas residuales
contaminación causada lodosas y/o con
por una intensificación aguas residuales
de la erosión contaminadas
Aguas Descenso del nivel Alteración y de la
subterráneas freático; deterioro de la calidad de las aguas
calidad de las aguas subterráneas
subterráneas
Suelo Erosión de la zona de Erosión en la zona Modificación del suelo
explotación ;disminución de explotación marino y reducción de
del rendimiento , nutrientes en el mismo
desecación,
hundimiento del suelo ,
peligro de
empantamiento tras el
restablecimiento del
nivel freático

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Flora Destrucción de la flora Destrucción de la
en el área de explotación flora en el área de
; destrucción parcial / explotación
alteración de la flora en
el área circundante
debido a
cambios del nivel
freático
Fauna Desplazamiento de la Desplazamiento de Destrucción de
fauna la fauna organismos marinos
inmóviles ( corales)
Población Conflictos relacionados Conflictos Deterioro de la pesca
con el uso del suelo ; relacionados con el (destrucción de zonas de
establecimiento o uso del suelo ; desove )
desarrollo de conflictos sociales
asentamientos a raíz de en periodos de
las actividades mineras, auge,
destrucción de zonas de establecimiento o
recreación desarrollo de
asentamientos
debido a las
actividades mineras
Edificaciones Danos causados por el
agua tras restablecer el
nivel freático
Otros Posible modificación del Modificación del
microclima microclima ;
proliferación de
agentes patógenos
y vectores en aguas
estáticas

Los efectos sobre el medio ambiente han sido clasificados en efectos físicos ,
biológicos y sociales.

12.1.1. Efectos físicos

La extracción de un recurso natural no renovable constituye el mayor efecto


ambiental de la minería a cielo abierto . Además de la extracción de la materia
prima en si, deben tenerse en cuenta la destrucción de partes del yacimiento,
así como la imposibilidad de aprovechar todo el material útil debido a perdidas
durante la explotación.

En la extracción de materias primas gasificadles e inflamables e inflamables ( por


ejemplo, carbón y turba ) pueden destruirse recurso a consecuencia de incendios
latentes en mantos.

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Las explotaciones a cielo abierto llegan a abarcar superficies extensas . Además
de la mina en si, las explotaciones incluyen escombreras externas que, en
explotaciones profundas en rocas consolidadas ( por ejemplo , explotaciones a
cielo abierto de menas ) , llegan a tener grandes dimensiones . A ello se suman
los vertederos para los residuos del procesamiento , que en el caso de las menas
con bajo contenido metálico también requiere una gran superficie , y a las
superficie de infraestructura( complejos de viviendas para los mineros , suministro
de energía , vías de transporte , talleres oficinas administrativas , plantas de
tratamiento, etc.). En vista de que las actividades mineras se realizan
necesariamente en el propio yacimiento, su ubicación y dimensiones son el
resultado de las características geológicas del deposito y de las rocas encajantes.
Dado que la explotación a cielo abierto conlleva una alteración significativa de la
corteza terrestre , debe ponderarse a fondo desde un comienzo si la explotación
es tolerable en las condiciones dadas.

La explotación minera a cielo abierto tiene el doble efecto de eliminar las capas
superiores del suelo en algunos lugares ( extracción ) y de cubrirlas en otro (
establecimiento de escombreras ) . En la mayoría de los países industrializados
existen disposiciones que regulan el manejo del suelo cultivable de la superficie
terrestre.. Según ellas , antes de iniciar las labores de minería , el suelo cultivable
debe ser transportado a otro sitio y almacenado temporalmente . Además pueden
existir disposiciones que regulen la reconstitución del suelo y el restablecimiento
de condiciones de cultivo en áreas de relleno.

La preparación de la mina y el establecimiento de botaderos y vertederos son


actividades que alteran temporalmente la morfología superficial del suelo. Además
al restaurar la capa vegetal en tajos abandonados , quedan depresiones , cuyo
tamaño dependen del volumen de material extraído durante la explotación y que
constituyen una alteración morfológica permanente del suelo.

La minería a cielo abierto interviene además en el régimen de aguas superficiales


mediante la captación y la canalización de corrientes de agua . Las obras se
extienden tanto al perímetro de la mina como a las superficies de explotación , y
tienen la finalidad proteger la mina contra flujos de aguas superficiales y
subterráneas.

Al finalizar la explotación a cielo abierto , las depresiones creadas por la


extracción del mineral y de las masas de estéril durante el descapotado , se llenan
hasta el nivel freático y se convierten en lagos , los cuales se alimentan
generalmente de aguas subterráneas.

Las labores de explotación son, además, una fuente de contaminación acústica ,


debido a las maquinas y equipos necesarios para arrancar, cargar , transportar,
transferir y realizar otras operaciones con el mineral . La perforación y las
voladuras son fuentes adicionales de contaminación acústica cuando el mineral se
extrae de rocas consolidadas.. Además del ruido de la voladuras, las vibraciones
producidas por estas contaminan el medio ambiente de forma dinámica,

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constituyen una molestia para las poblaciones vecinas y causan danos a
construcciones.

Por ultimo, las explotaciones a cielo abierto contaminan la atmósfera . Las causas
y efectos de ello son muy diversos:

o La contaminación atmosférica es producida , por una parte , por la voladura


de rocas , cuyo polvo es dispersado por las explosiones . Otra fuente de
contaminación con polvo son las partículas de materiales expuestos , las
cuales son levantadas y arrastradas por el viento , sobre todo durante las
labores de carga, transferencia y vertido.
o La contaminación atmosférica causada por gases puede ser consecuencia
de las emisiones de escape de vehículos y motores ( que generalmente
consumen combustible diesel ), así como de los vapores de voladura. En
las explotaciones a cielo abierto de carbón , existen también otros peligros
ligados a las características del yacimiento; por una parte, al extraer carbón
de grandes profundidades puede desprenderse metano ; por otra , los
incendios provocados por la combustión espontánea del carbón pueden
liberar gases tóxicos.
o En las explotaciones a cielo abierto de carbón, en clima seco y caliente
representa un considerable peligro de incendio , pudiendo producir la
combustión espontánea del carbón expuesto en los pisos de la mina o en
los puntos de carga y transferencia.
o En los vertederos de desmonte o de relave con bajo contenido de carbón ,
la inflamación espontánea puede provocar incendios latentes ( sin llama )
difíciles de apagar . Este tipo de incendios puede contaminar el medio
ambiente con malos olores y gases tóxicos durante anos incluso décadas.

12.1.2. Efectos Biológicos

Para extraer materias primas a cielo abierto es necesario eliminar las capas
cobertores, dejando el yacimiento completamente al descubierto. Como
consecuencia , se destruye la flora en la zona de extracción, asi como en los
botaderos y en las diversas instalaciones de infraestructura de la mina,

La fauna , por su parte es desplazada de la zona minera debido a la destrucción


de su habita natural.

Los ecosistemas acuáticos sufren los efectos de una alteración de la calidad y la


cantidad de las aguas superficiales , mientras que las zonas húmedas reaccionan
ante los cambios del nivel freático ( empantamiento, descenso del nivel freático o
sumersión causada por el restablecimiento del nivel freático original ) . Sobre todo
los sistemas ecológicos frágiles en ubicaciones extremas son degradados a largo
plazo o destruidos..

12.1.3. Efectos Sociales

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Debido a la magnitud de las explotaciones y a la necesidad de ubicar estas en el
lugar del yacimiento , la minería a cielo abierto tiene un fuerte impacto sobre el
entorno humano . Las consecuencias mas comunes de la explotación son :

o La necesidad de reubicar a los habitantes de la zona a ser explotada. La


explotación a cielo abierto no solo exige la reubicación de poblaciones ,
sino también de vías de transporte y de comunicación . A los danos
económicos se suman repercusiones sociológicas y culturales , los cuales
son especialmente pronunciadas cuando la población se encuentra
arraigada en un espacio vital reducido o esta aferrada a sitios sagrados o
de importancia religiosa, así como a estructuras tribales, soberanías
territoriales, etc.
o Conflictos relacionados con el uso del suelo. Estos surgen a menudo
cuando existen explotaciones agrícolas y forestales en el terreno a ser
explotado o cuando se encuentran en el monumentos culturales
importantes, zonas de recreo , etc, que serian destruidos o afectados por la
explotación minera.
o Las explotaciones a cielo abierto pueden ocasionar la perdida de uso
agrícola , debido, entre otras cosas , a su extensión o a la degradación de
la flora y la fauna . Esto implica, a su vez , la eliminación de fuentes de
ingresos y, en casos extremos , el reasentamiento de poblaciones enteras.
Por lo tanto , antes de iniciar el proyecto , será necesario examinar la
situación en conjunto con la población a fin de identificar las consecuencias
y repercusiones que tendrá el proyecto para los diversos grupos sociales,
sobre todo para las mujeres . Asimismo será necesario determinar si las
mujeres podrán participar adecuadamente de las ventajas económicas
generadas por la explotación minera.

13 .Co s t o s y ben ef icio s co n t empl ado s en el pl an eamien t o


.
Para un análisis de costos y beneficios es necesario tomar en cuenta cuatro
aspectos principales

 Los aspectos geológicos relacionados con la explotación de los yacimientos


 Las consecuencias para el medio ambiente
 Los aspectos sociales y
 Los aspectos macro- económicos.

La tabla 1 ofrece un cuadro sinóptico de estos aspectos , así como los costos y
beneficios mas importantes que se pueden resumir en estos cuatro campos . Al
realizar la evaluación, ya sea esta cualitativa o cuantitativa , lo mas importante es
tener presente la situación local , es decir:

 La situación geológica relacionada con la explotación de los yacimientos


 La situación medio ambiental

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 La situación social en las inmediaciones de la mina, así como
 Las condiciones económicas a nivel regional y nacional

Tabla 1 : Diversos aspectos de los costos y beneficios a contemplar en un


planeamiento minero.

Cos t os B en ef icios
Costos geológico- mineros Beneficios geológico- mineros
 Explotación de un recurso no  La posibilidad de explotar
renovable yacimientos mas pequeños
 Perdidas, p.ej  Prospección exitosa y sin
o Por explotación irracional de grandes costos
material de alta ley
o Por explotación incompleta
o Por los métodos de
tratamiento
o Por el transporte

Consecuencias para el medio ambiente


 Riesgos ambientales , emisiones y
danos en
o La tierra
o El suelo
o El agua ( subterránea y
superficial )
o El aire
o La flora y fauna
o Fuentes de energía
o Ecosistemas
Costos sociales Beneficios Sociales
 Condiciones de trabajo inadecuadas  Calificación de mano de obra
 Consecuencias negativas para la  Fuente de ingresos ( en dinero)
salud ( enfermedades, accidentes )  Creación de puestos de trabajo
 Violación de derechos de
comunidades residentes y
comunidades indígenas
 Cambios en el sistema de valores
éticos y sus consecuencias
 Seguridad social insuficiente
Costos macro-económicos Beneficios macro-económicos
 Conflictos  Movilización de recursos
nacionales
o Debido a variaciones en el  Recaudo de impuestos
aprovechamiento de tierra, agua etc.  Efecto activador para la
balanza de pagos

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o Con el poder ejecutivo ( conflictos  Buffer para el mercado de
judiciales) trabajo en caso de programas
o Con la minería a gran escala / de adaptación estructural
industria.  Ofrece reservas de personal
o Con la población indígena para la minería industrial
o Con los objetivos de la producción  Contribución al desarrollo
del paisaje ( parques nacionales y económico regional por :
naturales etc. o Circulación monetario (
producto social )
 Contrabando- ilegalidad ( de los o Inversiones
productos y las ganancias ) o Demanda de productos
 No se generan impuestos y prestación de servicios
 Costos para controlar el sector o Movilidad
 Costos consecutivos causados por o Se evita el éxodo rural
consecuencias sociales ( salud,  Desarrollo de la infraestructura
conflictos sociales, especulaciones, (construcción de carreteras ,
etc. ) escuelas , abastecimiento de
 Desarrollo descontrolado causado energía, agua potable)
por la explotación no planificada  Ventajas financieras
comparativas

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14 . R E N DIMIE N T OS E N MIN E R IA A CIE L O AB IE R T O

OB J E T IVO:

Dar a conocer consideraciones de tipo técnico para explotaciones medianas y de


minerales diferentes al carbón

E XP L OT ACIÓN DE CAL IZ A

Datos :

Caliza: 1’ 500.000 Ton


Estéril :2’ 400.000 ton
Densidad estéril : 2.0 ton / m3
Densidad de caliza : 2.4 ton/ m3
Producción diaria : 2.000 ton
RD : 1.6 :1
Malla de perforación : 2m x 3m = 6m2
H = altura de banco = 10m
Diámetro de perforación = 3 ½ “
Rendimiento : 70 %

Cálculos :

Volumen / barreno = 6m2 x 10m = 60 m 3

60 m3 x 0.70 = 42 m3

Ton / barreno = 42m3 x 2.4 ton / m3 = 100.8 ton

Numero de barrenos = 1’500.000 / 100.8 ton

Numero de barrenos/ día = 2.000 ton / 100.8 ton = 20 barrenos

Numero de barrenos / semanales = 20 barrenos /día x 6 días = 120 barrenos

Toneladas Totales = Caliza + Estéril = 3’ 900.000 Ton

Ton / barreno Estéril = 42 m3 x 2.0 Ton/ m3 = 84 ton

Numero de barrenos / estéril = 2’400.000 Ton / 84 Ton / m3 = 28,572 barrenos

1barreno = 30 ‘

1Turno = 6 horas

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Numero de barreno / Turno = 12 barrenos
Producción Turno = 12 barrenos Mineral / Turno x 100.8 Ton / barreno = 1008
Ton

1’500.000 Ton / 1210 Ton / Turno = 1240 Turnos ( mineral )

1240 Turnos / 300 Turnos / ano = 4.1 anos

2.400 .000 Ton / 1000 Ton/ Turno = 2400 Turnos ( Estéril )

2400 Turnos / 300 Turnos / ano = 8 anos

Tiempo Total = 12 anos

NOTA : Revisar aspectos relacionados con el calculo de explosivos vistos en


el modulo correspondiente.

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P R OB L E MA T IP O ( R E N DIMIE N T OS )
Datos :

Reservas Probadas = 4’000.000 Ton de Caliza

Estéril : 7’600.000 Ton


Producción : 100.000 Ton / mes

Vida útil :

4’000.000 Ton / 100.000 Ton / mes = 40 meses = 3.66 anos ( mineral )

7’600.000 Ton / 100.000 Ton / mes = 6.3 anos

Duración de la explotación = 10 anos

Malla de perforación : 2m x 3 m = 6 m2 ( área de influencia )

Profundidad de perforación = 10 m

Sobre perforación = 10 % = 1 m

Perforación total = 11 m

Volumen de perforación x barreno = 6m2 x 11 m = 66 m3

Rendimiento 70 %

66m3 x 0.70 = 46.2 m 3

Numero de Toneladas = 46.2 m3 x 3.5 ton / m3 = 161.7 Ton / barreno

Numero de barrenos para obtener 100.000 Ton / mes ( programadas )

1 barreno ------------------------- 161.7 Ton


x ------------------------------ 100.000 Ton

x = 618. 4 = 520 barrenos

Total de barrenos = ( caliza + estéril ) = 620x2 = 1240 barrenos

Turno = 6 horas

Rendimiento de perforación = 12 m /h

m / Turno = 12 x 6 = 72 m

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Numero de barrenos = 72 / 11 m x barreno = 6.5 barrenos / Turno

Numero total de turnos para 100.000 Ton = 1240 turnos / 6.5 barrenos / turno =
190.7 Turnos

Días hábiles = 25 / mes

Numero Turnos / día = 190 Turnos / mes / 25 días / mes

Numero de Frentes = 4

Numero de turnos / frente = 7.6 Turnos / día / 4 frentes = 1.9 Turnos / día frente

Ciclos de transporte

Estéril – Mineral

Tiempo de ciclo = 21’

6 horas / turno x 60’ /hora


Numero de ciclos = ---------------------------------- = 17.14 x 2 = 35 ciclos
21 min. / ciclo

Producción volqueta = 35 ton x 17.14 ciclos / turno = 610 ton x2 = 1220 ton / día

Toneladas Estéril – Mineral

100. 000 ton /mes / 25 días = 4000 ton / día

Numero de toneladas / frente = 4000 Ton estéril /día / 4 frentes = 1000 ton estéril
/ día frente
1000 ton estéril / día / frente
Numero de volquetas = ------------------------------------------= 0.8 = 1 volqueta / frente
1200 ton / día / frente

Mineral : 40 ‘ ciclo
6 horas / turno x 60 min. / hora
Numero ciclos / volqueta = ---------------------------------------------= 9 ciclos / Vol. /turno
40 min. / ciclo

Producción volqueta – turno

9 ciclos / turno x 3.5 ton / turno = 315 ton / turno volqueta

Producción volqueta día = 315 ton / turno x 2 turnos / día = 630 ton / día frente

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CAL CU L O DE E QU IP OS P AR A U N A OP E R ACIÓN MIN E R A
DAT OS :

Producción Estéril MCB = 150000 MCB

Producción de carbón ( 10 % del Estéril )

Altura del Banco = 15 m

Sobre perforación = 2m

Malla = 7.4 * 8.5 Equilátero

Metros perforados = 2992 m

Numero de Pozos = 176 ( En 11 filas de 16 pozos cada una )

Perforadoras

Vp = 4 m / min.
Vt = 10 m /min

Tiempo de instalación = 10 min. / barreno

Disponibilidad = 70 %

Uso Disponible = 80 %

Uso Efectivo = 56 %

Vp real = 4 m / min. x 0.56 = 2.24 m /min.

Vp total = 10 m / min. x 0.56 = 5.6 m / min.

m perforados 2992 m
Tiempo de Perforación = ------------------------ = -------------------- = 1335,71 min.
V de perforación 2.24 m / min.

1487.5
Tiempo de traslado = ------------------------- = 265. 63 min
5.6 m / min.

Tiempo de Instalado = 10 mi / pozo x 178 pozos = 1760 min

Ciclo Total = 3361, 34 min

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3361,34
Numero de Taladros = ----------------------------- = 2.8 = 3
24 h x 50 min /h

Tractores Sobre Oruga

Utilización

o Apilar material
o Realizar cortes
o Nivelar cortes
o Desgarrar material ( Riper )
o Limpieza y desmonte

Tractores Sobre Llantas

o Pulir y nivelar áreas de Cargue y Descargue


o Limpiar capa vegetal
o Arreglo rea de voladura

Uso Efectivo = 65 %

Producción Horaria sin Corregir = D- 10 = 1500 BCM / H x FVC

100
FVC Carbón = ----------------------------------
100 + % de Expansión

100
FVC = ------------------ = 0.74
100+ 35

Producción Horaria sin Corregir = Producción Horaria sin corregir x FVC

= 1500 x 0.74

= 1110 BCM / Hora

Producción Horaria Corregida = 1110 BCM / Hora x 1.2 x 0.8x0.8x0.8 x 1.15

= 658. 80 MCB /Hora

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Producción Diaria = PH Corregida X # Horas / día x Densidad banco

= 658.80 BCM / Hora x 24 H / día x 1.29 ton BCM

= 20396.448 Ton / día

Productividad diaria = Producción diaria x Uso efectivo

= 20396. 448 Ton / día x 0.65

= 1325, 69 Ton / día

Producción día requerida


Numero de tractores = ----------------------------------------
Productividad día ( Ton )

1500 BCM x 1.29 Ton / BCM


= ----------------------------------------- = 1.4 = 1 Tractor
1325,69

Cargadores Para Carbon

 Capacidad = 25 m 3
 Factor llenado = 1
 Densidad Carbón = 1.29 Ton / BCM
 Ciclo cucharón = 40 seg.
 % de Expansión = 35 %
 Uso efectivo = 43 %
 Disponibilidad = 69 %
 Uso Disponible = 75 %
 Factor operador = 90 %

1500 BCM x 1.29 Ton / BCM


Producción Horaria Requerida =--------------------------------------- = 806.25 Ton/h
24 h / día

Peso del cucharón = Capacidad x FVC x Densidad Banco x Factor de llenado

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= 25 MCS x 0.74 x 1.29 x 1

= 23.87 Ton

Ciclo Total de cuchara = 40 seg.

Capacidad del Camión 154 Ton


Numero de cucharadas por camión =-------------------------------- = ---------= 6.5 pases
Capacidad de la pala 23.87

Tiempo de Cargue = # de pases x Ciclo de un pase

= 6.0 x 40 seg x 240 seg x 1min / 60 seg = 4.0 min

Capacidad del camión 60 min.


Producción Horaria sin corregir = --------------------------------- x ------------------
Tiempo de cargue 1 hora

154 60
= ----------- x ------------- = 2310 Ton / hora
4 1

Producción Horaria Corregida = Producción Hora sin Corregir x F.O x Efic Turno

= 2310 Ton / hora x 0.9 x 0.84 = 1746,36 Ton / hora

Producción Horaria = Producción horaria Corregida x Uso Efectivo

= 1746,36 x 0.43 = 750.9 Ton / hora

Producción Horaria Requerida


# de Cargadores = -----------------------------------------
Productividad Horaria

806,25 Ton / hora


=------------------------- = 1.07 = 1 cargador
750, 94 Ton / hora

CAMIONES

 Uso Efectivo = 56 %
 Tiempo de cargue = 4 min.
 Tiempo de espera = 2.5 min.
 Tiempo de descargue = 1.0 min.

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 Tiempo de Spot = 1.0 min.

Distancia de tolva ( 1.5 Km. )


Tiempo de ida = ---------------------------------------- x 60 min. =----------x 60 = 4.5 min.
Velocidad Vació ( 20 Km/hora )

Ciclo total = 15 min.


Ciclo Total
# de camiones = ------------------------- + 1 = 15 min. / 4 +1 = 5.5 = 6 unidades
Ciclo de Cargue

# de Camiones Totales = # de camiones de cargue x camiones / unidad

= 1 x 6 = 6 camiones

154 Ton 60 min.


Producción / Hora = -------------------- x --------------- = 513, 33 Ton / Hora
18 min. 1 hora

Productividad / Hora = Producción Hora x Uso Efectivo

= 513,33 Ton / Hora x 0.56

= 287,46 Ton / hora

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