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PLANEAMIENTO MINERO
IN T R ODU CCION
El planeamiento de una mina a cielo abierto debe correlacionar todas las fases de
una operación minera, determinando la bondad económica del yacimiento e
indicando una secuencia de ejecución apropiada . Hay que tener en cuenta que
los factores a considerar para este propósito son numerosos y deben reflejar las
características y condiciones limitantes con respecto a un yacimiento particular.
Sin embargo , el objetivo del modulo nos limita a describir los fundamentos de un
plan minero, orientado particularmente a la minería a cielo abierto , por esta razón
, el modulo considera aspectos básicos del planeamiento , los cuales son de gran
importancia para la realización de su trabajo, igualmente se recomienda la
consulta de la bibliografía adjunta así como la revisión de módulos anteriores.
GE N E R AL IDADE S
OB J E T IVOS
1. ETAPA DE EXPLORACION
1.1. Prospección
Reconocimiento inicial :
Consiste en hacer los estudios que permitan clasificar el terreno en dos categorías
:
o Cartografía general
o Estratigrafía regional
o Tectónica Regional
o Afloramientos
o Niveles freáticos
o Hidrogeología
o Unidades estratigráficas
o Fallamiento
o Fracturamiento
o Plegamientos
o Estructuras
o Rumbos
o Buzamientos
o Continuidad de los mantos
Fallas
Diaclasas o fracturamiento
Plegamientos
Estructuras
Continuidades de los mantos en rumbo y buzamiento
Estabilidad de suelos
Escarpes
Análisis de deslizamientos
Drenajes
Con base en los planos generales se inicia el proceso de detalle de cada una de
las zonas de explotación , bloques a recuperar, niveles de explotación , etc.por lo
tanto es necesario que los planos de estos diseños se realicen en una escala que
permita el detalle:
Escalas utilizadas :
1:100
1:250
1:500
1:1000
Los planos del proyecto estarán efectuados a una escala y de forma tal que
permitan definir los detalles de las obras y las características del área a explotar y
del entorno afectado, con suficiente preescisión
2. ETAPA DE PROYECCION
Topografía de minas
Economía minera
Calculo de reservas
Geoestadistica
Alternativas de explotación ( racionalización, mecanización de la
explotación
Define el sistema
Determina los costos
Duración
Tiempo de amortización de equipos
Estudios de factibilidad
Análisis de capacidad
Mercado
3. ETAPA DE DESARROLLO
4. ETAPA DE EJECUCIÓN
Supervisión diaria
Rendimientos
Condiciones
Fuerza normal
Producción
Costos
Mantenimientos
Previsiones
Reparaciones
Topografía
Evaluación económica
Comparación y selección de alternativas
Valor Recuperable / ton carbon- ( Cost prod/ton carb- Bene. Min /ton carb)
RDL= -----------------------------------------------------------------------------------------------------
Costos de descapote / m3 de estéril
9 . CAL CU L O DE R E S E R VAS
Er = ea * cos a
10 . S IS T E MA DE E XP L OT ACIÓN
Altura de banco
Ancho de banco
Pendiente del talud del banco
Drenajes de los bancos
Producción programada para los equipos
Disponibilidad de los equipos
Estudios geológicos
Cumplimiento con el mercado
Estudios hidrológicos del área
Elementos del banco
Cara del banco
Corredor del banco
Piso del banco
Prisma de derrumbamiento
Angulo de talud del banco
Angulo de talud estable
Ancho de berma de seguridad
Altura de banco
Ancho berma de trabajo
Pendiente del piso del banco para drenaje
Canales de drenaje
Las vías drenan hacia la pared alta con pendientes de 0.2 a 0.5 %
Las rampas se construyen con un ancho de 38 m y 8 % de pendiente para
camiones subiendo y 6 % para camiones bajando cargados.
Ancho de corte de la pala (A) : Es la faja del banco explotada por la pala
teniendo en cuenta el radio de excavación de la pala:
A = Rd + Re – d
Donde :
11 .P L AN MIN E R O
Un plan minero debe estar dirigido hacia el control de producción , calidad, costos
de producción y maximización del recurso.
11.5. Resumen del plan : Encierra la producción total de los equipos para el mes
que se planeo:
Estéril palas eléctricas
Esmeril palas hidráulicas
Estéril cargadores
Carbón a producir
Carbón a remanejar
Carbón inventariado mes anterior
Relación estéril- carbón
Bases del plan por áreas : Se hace la distribución de los equipos para cada área
teniendo en cuenta la producción por área : contiene :
Factores de los equipos
Resumen del plan en el área determinada
Volumen de material por nivel
Volumen a mover en cada manto en explotación
Distribución de estéril en botaderos por áreas
Botadero asignado al equipo
Equipo
Determinación de rutas de acarreo
Volumen a mover
Porcentaje
Distancia de acarreo
Descripción del trabajo por equipo en cada panel donde operara , hacia que
mantos , producción de estéril y carbón , días programado para el
mantenimiento
Equipo
Cantidad
Disponibilidad
Uso disponible
Capacidad de productividad
Desagüe del tajo ; se proyecta cuales desagües continúan, que pit se
desagua y entre que niveles y a donde se envía el agua.
Da el listado de las bombas a utilizar especificando el diámetro , sitio de
bombeo y descarga .
Control de polvo , se obtiene la disponibilidad de las torres de llenado de
tanqueros en cada área y su distribución
Drenajes , se plantea la limpieza y prolongación de canales , mantener
ventanas abiertas, bateas , bermas , canales perimetrales e instalación de
alcantarillas en las áreas y niveles.que se necesitan para el drenaje.
Proyectos mineros
Preparación del área para minería
Colocación de relleno en las vías para su mantenimiento
Drenar las vías
Otros proyectos
Los efectos sobre el medio ambiente han sido clasificados en efectos físicos ,
biológicos y sociales.
La explotación minera a cielo abierto tiene el doble efecto de eliminar las capas
superiores del suelo en algunos lugares ( extracción ) y de cubrirlas en otro (
establecimiento de escombreras ) . En la mayoría de los países industrializados
existen disposiciones que regulan el manejo del suelo cultivable de la superficie
terrestre.. Según ellas , antes de iniciar las labores de minería , el suelo cultivable
debe ser transportado a otro sitio y almacenado temporalmente . Además pueden
existir disposiciones que regulen la reconstitución del suelo y el restablecimiento
de condiciones de cultivo en áreas de relleno.
Por ultimo, las explotaciones a cielo abierto contaminan la atmósfera . Las causas
y efectos de ello son muy diversos:
Para extraer materias primas a cielo abierto es necesario eliminar las capas
cobertores, dejando el yacimiento completamente al descubierto. Como
consecuencia , se destruye la flora en la zona de extracción, asi como en los
botaderos y en las diversas instalaciones de infraestructura de la mina,
La tabla 1 ofrece un cuadro sinóptico de estos aspectos , así como los costos y
beneficios mas importantes que se pueden resumir en estos cuatro campos . Al
realizar la evaluación, ya sea esta cualitativa o cuantitativa , lo mas importante es
tener presente la situación local , es decir:
Cos t os B en ef icios
Costos geológico- mineros Beneficios geológico- mineros
Explotación de un recurso no La posibilidad de explotar
renovable yacimientos mas pequeños
Perdidas, p.ej Prospección exitosa y sin
o Por explotación irracional de grandes costos
material de alta ley
o Por explotación incompleta
o Por los métodos de
tratamiento
o Por el transporte
OB J E T IVO:
E XP L OT ACIÓN DE CAL IZ A
Datos :
Cálculos :
60 m3 x 0.70 = 42 m3
1barreno = 30 ‘
1Turno = 6 horas
Vida útil :
Profundidad de perforación = 10 m
Sobre perforación = 10 % = 1 m
Perforación total = 11 m
Rendimiento 70 %
Turno = 6 horas
Rendimiento de perforación = 12 m /h
m / Turno = 12 x 6 = 72 m
Numero total de turnos para 100.000 Ton = 1240 turnos / 6.5 barrenos / turno =
190.7 Turnos
Numero de Frentes = 4
Numero de turnos / frente = 7.6 Turnos / día / 4 frentes = 1.9 Turnos / día frente
Ciclos de transporte
Estéril – Mineral
Producción volqueta = 35 ton x 17.14 ciclos / turno = 610 ton x2 = 1220 ton / día
Numero de toneladas / frente = 4000 Ton estéril /día / 4 frentes = 1000 ton estéril
/ día frente
1000 ton estéril / día / frente
Numero de volquetas = ------------------------------------------= 0.8 = 1 volqueta / frente
1200 ton / día / frente
Mineral : 40 ‘ ciclo
6 horas / turno x 60 min. / hora
Numero ciclos / volqueta = ---------------------------------------------= 9 ciclos / Vol. /turno
40 min. / ciclo
Producción volqueta día = 315 ton / turno x 2 turnos / día = 630 ton / día frente
Sobre perforación = 2m
Perforadoras
Vp = 4 m / min.
Vt = 10 m /min
Disponibilidad = 70 %
Uso Disponible = 80 %
Uso Efectivo = 56 %
m perforados 2992 m
Tiempo de Perforación = ------------------------ = -------------------- = 1335,71 min.
V de perforación 2.24 m / min.
1487.5
Tiempo de traslado = ------------------------- = 265. 63 min
5.6 m / min.
Utilización
o Apilar material
o Realizar cortes
o Nivelar cortes
o Desgarrar material ( Riper )
o Limpieza y desmonte
Uso Efectivo = 65 %
100
FVC Carbón = ----------------------------------
100 + % de Expansión
100
FVC = ------------------ = 0.74
100+ 35
= 1500 x 0.74
Capacidad = 25 m 3
Factor llenado = 1
Densidad Carbón = 1.29 Ton / BCM
Ciclo cucharón = 40 seg.
% de Expansión = 35 %
Uso efectivo = 43 %
Disponibilidad = 69 %
Uso Disponible = 75 %
Factor operador = 90 %
= 23.87 Ton
154 60
= ----------- x ------------- = 2310 Ton / hora
4 1
Producción Horaria Corregida = Producción Hora sin Corregir x F.O x Efic Turno
CAMIONES
Uso Efectivo = 56 %
Tiempo de cargue = 4 min.
Tiempo de espera = 2.5 min.
Tiempo de descargue = 1.0 min.
= 1 x 6 = 6 camiones