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CONDUCTOR TW
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de conductores de cobre electrolítico sólido cableado o flexible utilizarán en líneas y
redes interiores fijas en edificaciones, locales con ambientes secos o húmedos, circuitos de fuerza
NORMAS APLICABLES
Conductores de cobre electrolítico sólido cableado o flexible, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha:
NTP 370.252 2008 Norma técnica peruana para conductores eléctricos. Cables aislados con
compuestos Termoplásticos y termoestables para tensiones hasta e inclusive 450/750 V.
OTRAS NORMAS:
UL-83 Normas para cables y alambres aislados con termoplástico hasta 600 V.
UL-1581 Referencia Estándar para alambres, cables eléctricos y cordones flexibles.
ISO 9001 Norma sobre la Calidad y las Gestiones.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los conductores se fabricarán de cobre electrolítico al 99.99% de pureza, de cobre blando o
según fabricante, cubierta aisladora termoplástico de cloruro de polivinilo (PVC) retardante a la
llama, de alta resistencia dieléctrica, , productos químicos, grasas y aceites, con resistencia el
calor según las especificaciones de la temperatura máxima de servicio.
EMBALAJE
Los conductores se entregarán en rollos de 100 metros para rrollos de calibres desde 2.5 hasta los
35 mm2.
O carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e
íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para
un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino y abrasivo. Según sea cantidad
del material requerido desde los calibres desde 10 hasta 500 mm2
AMPERAJE
CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO (*)
N° PESO
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS AIRE DUCTO
mm² mm mm mm mm Kg/Km A A
ALAMBRES
CABLES
CONDUCTOR THW
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de conductores de cobre electrolítico sólido cableado o flexible utilizarán en líneas y
redes interiores fijas en edificaciones, locales con ambientes secos o húmedos, conexiones en
tableros de control, líneas alimentadoras de fuerza.
NOMAS APLICABLES
NTP 370.252 2008 Norma técnica peruana para conductores eléctricos. Cables aislados con
compuestos Termoplásticos y termoestables para tensiones hasta e inclusive 450/750 V.
OTRAS NORMAS:
UL-83 Normas para cables y alambres aislados con termoplástico hasta 600 V.
UL-1581 Referencia Estándar para alambres, cables eléctricos y cordones flexibles.
ISO 9001 Norma sobre la Calidad y las Gestiones.
CARACTERISTICAS TECNICAS
SIGLAS:
T : TEMPERATURE
H : HUMIDITY
W : WEATHER
EMBALAJE
Los conductores se entregarán en rollos de 100 metros o carretes de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de
madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a
intemperie y en ambiente salino y abrasivo. según sea cantidad del material requerido
CABLES
2,5 7 0,67 2,0 1,15 4,3 36 32 22
4 7 0,85 2,6 1,15 4,9 56 40 30
6 7 1,04 3,1 1,15 5,4 78 52 38
10 7 1,35 4,1 1,50 7,1 131 78 55
16 7 1,70 5,1 1,50 8,1 193 110 75
25 7 2,14 6,4 1,50 9,4 290 140 95
35 7 2,52 7,6 1,50 10,6 390 175 120
50 19 1,78 8,9 2,00 12,9 535 215 140
70 19 2,14 10,7 2,00 14,7 745 270 180
95 19 2,52 12,6 2,00 16,6 1005 330 215
120 37 2,03 14,2 2,40 19,0 1280 380 240
150 37 2,25 15,8 2,40 20,6 1546 440 280
185 37 2,52 17,6 2,40 22,4 1911 520 320
240 61 2,25 20,3 2,40 25,1 2464 580 360
300 61 2,52 22,7 2,80 28,3 3106 680 410
400 61 2,85 25,7 2,80 31,3 3922 805 480
500 61 3,20 28,8 2,80 34,4 4891 920 535
AMPERAJE
CALIBRE SECCION DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO (*)
PESO
CONDUCTOR NOMINAL NUMERO HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS AIRE DUCTO
AWG/MCM mm² mm mm mm mm Kg/Km A A
CABLES
14 2,1 7 0,62 1,8 0,9 3,6 30 30 20
12 3,3 7 0,78 2,3 1,0 4,3 45 35 25
10 5,3 7 0,98 2,9 1,0 4,9 66 50 35
8 8,4 7 1,23 3,7 1,2 6,1 104 70 50
6 13,3 7 1,55 4,7 1,2 7,1 155 95 65
4 21,1 7 1,96 5,9 1,4 8,7 243 125 85
2 33,6 7 2,47 7,4 1,4 10,2 369 170 115
1 42,4 19 1,69 8,4 1,6 11,6 463 195 130
1/0 53,4 19 1,90 9,5 1,6 12,7 573 230 150
2/0 67,4 19 2,13 10,6 1,6 13,8 711 265 175
3/0 85,1 19 2,39 11,9 1,8 15,5 897 310 200
4/0 107,2 19 2,68 13,4 1,8 17,0 1114 360 230
250 126,7 37 2,09 14,6 2,0 18,6 1322 405 255
300 151,9 37 2,29 16,0 2,2 20,4 1584 445 285
350 177,5 37 2,47 17,3 2,2 21,7 1831 505 310
400 202,8 37 2,64 18,5 2,4 23,3 2089 545 335
500 253,1 37 2,95 20,7 2,6 25,9 2614 620 380
CODIGO DE COLORES
Todos los conductores y cables en circuitos de 600 voltios o menos, tendrán un código de color
como sigue:
Fuerza Iluminación
Fase A – Negro Fase A – Marrón
Fase B – Rojo Fase B – Naranja
Fase C – Azul Fase C – Amarillo
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad.
Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada
a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P”
no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia
de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o
marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El
diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del
presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared
o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante
tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el
radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se
desecharán las curvas con deformaciones.
PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de
tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a
cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a
reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
CAJAS METÁLICAS
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado
de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
-Código Nacional de Electricidad.
-National Electrical Code (NEC).
-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC
NORMALES
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:
- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas para paso de cable alimentadores:
-salidas 100 x 100 x 55 mm
- salidas 150 x 150 x 100 mm
CAJA DE PASO
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales como
salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja
cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio),
con huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de
salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen 3 tubos.
ESPECIALES
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista
con su correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de
Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que
será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del
borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas
mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras
con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las
dimensiones de las cajas se encuentran indicadas en los planos.
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conforme, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente,
certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MEDICION
El método de medición será por PUNTO (pto), para las cajas UNIDAD (U) según lo indicado en
los planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
ARTEFACTO ADOSADO CON LUMINARIA FLUORESCENTE
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
las Luminarias de Alumbrado que se han seleccionados para el presente Proyecto.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las Luminarias de
Alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así
mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.
Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de las
Luminarias de Alumbrado suministrados.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los mismos
y las pruebas correspondientes.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
ITINTEC
energía de alta eficiencia de 3,350 lúmen de flujo luminoso, de 36 vatios; el equipo de encendido
deberá ser de alto factor de potencia y de arranque por arrancador con condensador incorporado y
el conexionado con cable con aislamiento para 105° C.
CONTROL
El supervisor verificará la correcta instalación de las salidas, supervisando previamente la calidad
de los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el Punto (PTO).
NORMA DE MEDICIÓN.
También se denomina "punto" y quedan comprendidas en el todos los materiales y obras
necesarias para su correcta colocación.
CONDICIÓN DE PAGO.
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo y
herramienta por utilizar, previa aprobación de la supervisión.
En los corredores de circulación peatonal y en áreas especiales se deberá instalar por normas de
seguridad, equipos para Alumbrado de Emergencia para montaje adosado a pared, con dos
lámparas reflectoras de 2 x18 vatios para radiación ancha y tipo orientable. El equipo será
construido de plancha de acero de 1.59 mm (1/16”) de espesor, sometida a tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente o equivalente, seguido por dos capas de
imprimación de pintura anticorrosiva epóxica, añadiéndose tantas capas como sea necesario para
el acabado al horno color gris martillado o el que defina el Arquitecto o Propietario.
Deberá contar con un sistema completamente automático, provisto de cargador de batería para
220/6 ó 12 Voltios , con sistema de transferencia que se desconecte automáticamente cuando la
batería esta cargada, equipada con baterías de 6 ó 12 voltios de larga duración para 4 horas
mínimo, del tipo recargable cuando el suministro de energía normal haya sido restablecida,
deberá incluir lámpara de luz piloto que indique que el sistema se encuentra lista para su
funcionamiento, además con interruptor para prueba del equipo.
La fuente de suministro de energía para estos equipos será a través de salidas de tomacorriente a
3.50 m en vías peatonales y 2.40 m en otros lugares, mediante enchufe con borne de tierra.
PRUEBAS
Las Luminarias de Alumbrado deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en el
sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripción del método de prueba.
GARANTÍA
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente,
certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos,
durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
las Luminarias de Alumbrado que se han seleccionados para el presente Proyecto.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las Luminarias de
Alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así
mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.
Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de las
Luminarias de Alumbrado suministrados.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los mismos
y las pruebas correspondientes.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
Código Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
ITINTEC
TOMACORRIENTES
Los Tomacorrientes serán dobles con polo a tierra de incrustar, 2 polos 15 amperios, 250 voltios
con terminales de tornillo apropiados para recibir alambre sólido de cobre hasta el calibre AWG #
10, completos con herrajes, tornillos y placa plástica. Para la red normal serán de color Blanco.
Para la red Critica-especiales , se utilizarán tomas Nema 5-15R, grado hospitalario, con polo a
tierra aislado de capacidad 20 A, 250 Voltios,
Se instalarán en posición horizontal, serán marca Leviton o de características similares.
Todos las tomas llevarán conexión para tierra, que cumplan con la norma NTP-IEC 60884-1
según RM 175-2008-MEM/DM
TOMAS DE AUDIO
Se instalarán en puntos montaje según plano. Se instalarán tomas a empotrar según dimension de
cajas o se dejara Toma con orificio para salida de cables de audio video directamente a equipo
De Instalación superficial, versátil, con tornillos de fijación ocultos.
CABLE DE AUDIO:
El cable a usar será tipo blindado, pantalla conectada a tierra el alma del conductor será de cobre
electrolítico al 99.99 % de pureza libre de oxigeno e impurezas de tipo monoaural con
aislamiento PVC. La pantalla será de cobre electrolítico al 99.99% de pureza, y cubierta de PVC.
Será de la sección adecuada según capacidad de equipo y distancia entre parlante y Equipo
amplificador.
CABLE DE MICRÓFONO
Los cables para micrófono están formados por dos conductores de cobre blando de alta
conductividad eléctrica podrá llevar estañado suave según marca del cable, llevará aislamiento
individual de polietileno (PE), relleno integral de poli cloruro de vinilo (PVC) para dar sección
circular, blindaje de malla trenzada de cobre podrá llevar estañado suave según marca del cable y
cubierta exterior de poli cloruro de vinilo (PVC).
Estos cables se usan de uso exclusivo en la transmisión de señales de audio en micrófonos de baja
y alta impedancia según equipo a comprar.
Se Recomienda para el conexionado de cable recurrir al tipo Balanceado para evitar interferencia
electromagnéticas en la señal.
Será Cable flexible que le permite ser instalado en espacios reducidos.
La malla metálica le proporcionará protección contra interferencias electromagnéticas.
La cubierta PVC deberá Resistir a la abrasión y a agentes químicos
Se aceptará cualquier cambio siempre y cuando sea de mejor calidad y brinde mayor seguridad en
fidelidad a lo propuesto.
Todas las conexiones del conductor de conexión a tierra al equipo, y a las varillas de conexión a
tierra, serán accesibles y, si está descubierto, serán conectados a ambos extremos.
Los conectores del tipo a presión o a comprensión serán usados en instalaciones expuestas.
Todos los motores serán conectados a tierra con un conductor de tierra hacia la puesta de tierra
principal y/o hacia la barra de tierra en los centros de control de motores.
Toda la toma de fuerza estarán conectadas a tierra por medio del conductor de tierra las tomas de
fuerza de 220V al interior y exterior de locaciones húmedas estarán protegidas mediante un
interruptor de fallas a tierra.
Si se utilizara bandeja de cables será conectada al sistema principal de tierra por medio de un
conductor de cobre desnudo que va a todo lo largo dentro de la bandera de cables. Os recorridos
paralelos de las bandejas estarán conectadas a tierra por medio de bandejas de conexión al
conductor de conexión a tierra descrito anteriormente en intervalos de 6m.
Los conductores de conexión a tierra expuestos a daños mecánicos, estarán protegidos por una
longitud adecuada de una conductor PVC Clase Pesada.
El cableado a tierra de los cables de instrumentación (si fuese el caso, solo será conectado en el
extremo del panel).
Precisar la puesta a tierra para el centro de cómputo.
Tableros General
Serán del tipo Panel Board, metálico y normalizados según Normas ANSI, construidos con chapa
de acero con un espesor mínimo de 2.5mm, puertas, separadores y cierres fijos y están dispuestos
de tal forma que conformen un conjunto único autosoportado. La estructura estará constituida con
perfiles de hierro angular de 1 ½” x 1 ½” x 3/16” con los refuerzos necesarios, apropiado para el
montaje al interior NEMA 1, con un sistema de barras de cobre para soportar sin daño, corrientes
de falla, como mínimo a la capacidad de cortocircuito de los dispositivos de corte. El conjunto
autosoportado tendrá cáncamos de izaje los cuales se dispondrán de forma tal que no produzcan
deformaciones en ninguna de las operaciones durante su traslado o montaje, toda superficie,
metálica será sometida a tratamiento anticorrosivo, los accesorios, pernos u ferretería asociada
serán galvanizados en caliente según ASTM
Al interior los interruptores serán del tipo termomagnéticos de caja moldeada; en general el
interior estará diseñado de tal forma que tendrán el espacio suficiente para la operación en
condiciones de mantenimiento tanto como para los interruptores, dispositivos de protección y
mediante. Todo el equipamiento al interior del tablero tendrá un grado de protección NEMA 1,
los equipos de medición multifunción serán ubicados en el frente del tablero para facilitar el
monitoreo de los parámetro eléctricos desde el interior.
La entrada de cables para la alimentación del tablero y salida de alimentadores será por la parte
inferior del tablero.
La tensión auxiliar para alimentar el sistema de calefacción. Iluminación y otros será de 220VAC,
monofásico, 60Hz.
La tensión auxiliar para alimentar los sistemas de control, mando y señalización otros será de 220
VAC, monofásica, 60HZ.
Todas las barras colectoras serán de cobre, las conexiones de las barras colectoras tendrán
superficies de contacto de plata.
Caja: Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.6 milímetros
de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro constados, de diámetro variado; 15,
20, 25 mm diámetro, etc. De acuerdo con los alimentadores. Las dimensiones de las cajas
serán las recomendadas por los fabricantes. Deberá tener el espacio necesarios a los 4
costados, para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Marco y Tapa: Serán construidas del mismo material que la caja, debiendo estar empernada en la
misma.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro salvo indicación diferente del Arquitecto y
debe llevar la denominación del tablero pintada en el frente.
Barras y Accesorios: Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir
exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto”. Las barras serán de
cobre electrolítico de capacidad mínima para 100 amperios o estar de acuerdo a la
capacidad de los cables alimentadores.
Tendrá barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por
medio de tornillo debiendo haber una final para la conexión de la tubería.
Interruptores: La conexión de los alambres debe ser lo mas simple y segura; los conectores
serán fácilmente accesibles, la conexión Eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor
pérdida de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor
que, por su función, puede ser tocada con las manos, debe ser construida de material
aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto
eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado
Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos
sin tocas los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho empleando terminales de tornillo con
contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras (ON) y (OFF) o
conectados y desconectados
Deben ser apropiados para trabajar a las condiciones climatéricas de la zona donde van a
ser instalados; si ocurriesen fallas por este motivo, están serán subsanadas por cuenta del
Contratista, dentro del plazo de garantía.
Serán trifásicos para 380V (Interruptor general) y monofásico para 220V Y 60 ciclos por
segundo, de los rangos de 15, 20, 30, 40, 50, 60Amps con 10,000 Amp de interrupción
asimétrica; 70 a 100Amps serán de 18,000Amps de capacidad de ruptura como mínimo.
Deben ser operables a mano (trabajo normal), y disparados automáticamente cuando
ocurran sobre cargas o cortos circuitos.
El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca
cerrado en condiciones de corto circuito.
Serán construidos de acuerdo a la última versión de las recomendaciones NEMA 1 y
deberán ser aprobadas por el la inspección o el representante del propietario antes de su
instalación.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera que si ocurre
una sobre carga o corto circuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3
polos del interruptor y no han de consistir de interruptores unipolares con las palancas
unidas externamente; serán del tipo integral, automáticos termomagnéticos.
El cable conductor de tierra será se cobre desnudo electrolíticos, del tipo cableado
(multifamiliar). Se esparce la mezcla tierra bentonita y se echa abundante agua, de modo
que forme una masa. Al alcanzar una altura de 20cm se coloca el conductor y se continúa
con el relleno. Alcanzando una altura de 50cm se vierte una solución salina y se espera su
absorción antes de continuar con el relleno final. Luego, encima se reconstruye la
vegetación normal o el acabado del concreto que se requiera.
Humedecer periódicamente los pozos y superficie de cobertura de zanjas para mejorar el
contacto a tierra. Se espera tener una resistencia no mayor de 1.64ohms.
Se proveerán e instalarán todos los artefactos del tamaño y tipo indicado en los planos.
Los artefactos indicados serán alambrados e instalados con todas las lámparas, reactores,
soportes, arrancadores, grapas, armaduras y otras partes necesarias.
La tensión nominal es de 220V 60 c/s.
Se repondrán las lámparas quemadas o rotas hasta el momento de la aceptación final del
trabajo por parte del propietario.
Los reactores para artefactos fluorescentes serán de alto factor de potencia y pérdida
mínima. Cada Lámpara tendrá su propio reactor.
Todos los reactores serán para operación monofásica 220V, 60c/s.