Caracterizacion y Muestreo de Las Aguas Residuales

CARACTERIZACION Y MUESTREO DE LAS AGUAS
RESIDUALES
5.1.OBJETIVO GENERAL
Presentar una metodología para realizar caracterizaciones de aguas

residuales industriales.
5.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Presentar los aspectos básicos que se deben tener en cuenta en una

caracterización de aguas residuales industriales:
§ Dar criterios que permitan identificar el tipo de descargas que se pueden

presentar en un proceso industrial con base en los ciclos operativos.
§ Definir los tipos de aforo y de muestreo más utilizados en nuestro medio.
§ Recomendar métodos de preservación y análisis de muestras.
§ Explicar la manera cómo se debe procesar la información proveniente de

los diferentes tipos de descargas.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

5.3. ETAPAS PARA EL DESARROLLO DE UNA
CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES.
Antes de empezar con las actividades de caracterización, es preciso conocer

las razones que mueven a la industria a realizar el trabajo, lo mismo que
conocer su situación real, tanto desde el punto de vista interno como externo,
con el fin de determinar los límites del estudio y programar el trabajo
adecuadamente. La caracterización de aguas residuales está sujeta a los
objetivos que persigue la empresa (exigencias de entidades reguladoras,
optimización del recurso, etc.) y está asociada a la información básica que de
ella se tenga.
Dicha información ayuda a determinar el sitio, duración y tipo de muestreo

que se debe realizar y da una idea de los parámetros a analizar en caso de
que la entidad reguladora o quien solicite la caracterización no lo especifique.
Esta información se ampliará de acuerdo con el objetivo que persiga la
industria con la caracterización.
En caso de existir varias descargas, se deberá tener un conocimiento del tipo

de proceso o procesos que la generan.
Ya identificado el tipo de descarga, y determinados los sitios de aforo y

muestreo, se realizarán las adecuaciones que sean necesarias para
garantizar confiabilidad en la toma de muestras, ya que de la
representatividad de éstas depende la veracidad de los resultados. Además,
se define la frecuencia de muestreo y, de acuerdo con los parámetros que se
vayan a determinar, la forma de manejo y preservación de las muestras. Por
último, después de realizada la caracterización, se analizarán los resultados

Objeto de la caracterización.
Información básica de la empresa:

/ Información general.
• Información del proceso productivo.
• Información de servicios públicos.
Determinación de los sitios de aforo y muestreo.
Planificación y ejecución programa de aforo y muestreo:

• Identificación de las descargas.
• Métodos de aforo.
• Frecuencia.
• Tipo de muestra.
• Trabajo de campo.
• Preservación de muestras.
• Análisis de datos.
Interpretación de resultados.
Figura 5.3.1
Etapas para el desarrollo de una caracterización de aguas residuales
y se hará su interpretación de acuerdo con la información suministrada.

(Figura 5.3.1.).
5.4.INFORMACIÓN GENERAL
Se refiere principalmente a la recopilación de una serie de datos que ayudan

a planear racionalmente los métodos de aforo y muestreo. En caso de que la
industria interesada en la caracterización no tenga definidos los parámetros a
analizar es importante conocer en términos generales, las materiales primas
utilizadas para así poder sugerir dichos parámetros.

También es de interés tener un diagrama de flujo general de los procesos
industriales e identificar cuales generan aguas residuales, para así poder
definir en un momento dado alguna sustancia que pudiera estar
contribuyendo a presentar un comportamiento extraño durante el proceso de
caracterización y análisis.
En cuanto a la información de servicios públicos, es de gran utilidad saber los

consumos promedios mensuales y los usos del agua, para determinar la
relación entre el consumo de agua en los procesos productivos y el volumen
descargado al cuerpo receptor. En los sistemas de alcantarillados es de gran
ayuda conocer un diagrama general donde se precise el número de
descargas, ubicación y el cuerpo receptor.
Apoyados en la información general y ya elegidos los sitios donde se

realizará la caracterización, se planifica y ejecuta el programa de aforo y
muestreo seleccionando frecuencia, método de aforo, tipo de muestra,
preservación que ha de hacerse según los parámetros elegidos. Los
parámetros a considerar en la caracterización de efluentes industriales serán
aquellos contaminantes que se conozcan, que producen daño vital,
económico, sociológico o simplemente estético, sobre el cauce receptor o su
entorno.
Con los datos obtenidos de los parámetros y con información adicional como
los turnos de trabajo, se entrarán a calcular las cargas contaminantes. Es
importante tener un conocimiento de los turnos de trabajo, ya que no es lo
mismo una industria que labore en jornada continua a otra que labore en uno
(1), dos (2) o más turnos; además se debe tener en cuenta el número
horas/día de trabajo como también el número operarios/día, dado que son la

base para realizar los cálculos concernientes a las cargas/día de
contaminantes vertidos.
Las jornadas de trabajo especiales como vacaciones, festivos y temporadas,

deben tenerse en cuenta para los cálculos finales de carga, ya que ésta se
ve afectada de acuerdo con el número de empleados que laboren y con el
aumento o disminución de la producción.
5.5.SISTEMAS Y TIPOS DE DESCARGA
Se denomina punto de descarga, al lugar donde convergen una o varias

redes de aguas residuales en un receptor, ya sea cauce o alcantarillado.
Dicha descarga puede provenir de uno o varios procesos para formar una
sola descarga total.
Para realizar este análisis se debe tener conocimiento de los sistemas de

drenaje de los procesos de la planta, para así facilitar la identificación de los
sitios que posteriormente serán utilizados como puntos de muestreo. Por
otro lado se debe tener muy claro el origen de dichos vertimientos y el tipo de
descarga que se genera.
5.6.ORIGEN DE LOS VERTIMIENTOS.
5.6.1.Aguas residuales domésticas.
Las aguas residuales domésticas provienen de áreas residenciales y de

actividades de tipo doméstico, de establecimientos comerciales y de
instituciones tales como hospitales, escuelas, universidades, edificios, etc.

Estas se originan básicamente en la cocina, baños y lavandería.
Independientemente hay actividades en estos establecimientos e
instituciones que generan aguas residuales catalogables como industriales y
hasta tóxicas.
5.6.2.Aguas residuales industriales.
Las aguas residuales industriales las constituyen los desechos líquidos

provenientes de una fábrica o empresa que produce cualquier clase de
material o artículo sometido a oferta y demanda en el mercado y son
diferentes de las aguas de suministros utilizadas por el establecimiento en
sus procesos de producción. Aquí pueden incluirse algunas corrientes
generadas en el comercio y los hospitales o similares.
5.6.3.Aguas lluvias.
Las aguas lluvias son las originadas por el escurrimiento superficial de las
lluvias (escorrentía) que fluyen desde los techos, calles, jardines y demás
superficies del terreno, algunas de las cuales van al sistema de drenaje y son
conducidas por la red de alcantarillado. Se debe tener en cuenta y hacer la
especificación su durante la caracterización se presentaron lluvias, dado que
éstas diluyen y afectan la representatividad de la muestra en el caso de
mezclarse con alguna de las descargas.
La naturaleza de esta agua varia de acuerdo con su procedencia de zonas

urbanas, rurales semi-rurales y zonas dentro de las cuales se presentan
enormes variaciones según el tipo de actividad o uso del suelo que se tenga.

5.7.Tipo de descargas.
5.7.1.Descarga periódica irregular.
Descarga periódica irregular es aquélla en la que el tiempo entre las

descargas es el mismo, pero los ciclos productivos varían frecuentemente
(aumento o disminución del volumen de producción), por ello se ve afectado
el caudal y muy seguramente las concentraciones de los contaminantes de
las aguas residuales. (Figura 5.7.1.1.).
250
VOLUMEN, L.
200
150
100
50
0
3 6 9 12
TIEMPO, Horas.
Figura 5.7.1.1.
Descarga periódica irregular

5.7.2.Descarga periódica regular.
Descarga periódica regular es aquélla en la que el tiempo entre las

descargas es el mismo y los ciclos productivos no varían (volumen de
producción constante) al no variar la producción no habrá alteraciones en el
caudal a las concentraciones de los contaminantes permanecerán
aproximadamente constantes
60
VOLUMEN, L.
50
40
30
20
10
0
3 6 9 12
TIEMPO, Horas
Figura 5.7.2.1.
Descarga periódica regular
5.7.3.Descarga continua.
Descarga continua es aquélla en la que el caudal y las características físico-

químicas del agua residual no varían, o su variación no es significante,
debido a que pertenecen a un mismo ciclo productivo que no presenta
cambios con el tiempo (Figura 5.7.3.1.)

250
VOLUMEN, L
200
150
100
50
0
3 6 9 12
TIEMPO, Horas.
Figura 5.7.3.1.
Descarga continua.
5.7.4.Descarga irregular.
Descarga irregular es aquélla en la que el tiempo de descarga y producción

no es constante, creando así una variación continua tanto de caudal como de
carga de contaminantes de las aguas residuales (Figura 5.7.4.1.).
400
300
VOLUMEN, L
200
100
0
2 4 6 8 10 12 14 16
TIEMPO, Horas
Figura 5.7.4.1.
Descarga irregular

Debe tenerse en cuenta que en una empresa se pueden mezclar diferentes
tipos de descargas en el lugar donde se van a realizar la caracterización, por
tal motivo en el momento de definir el plan de muestreo se deben tener
presente las posibles combinaciones que puedan darse, de tal manera que
se garantice representatividad en el momento de tomar la muestra.
Si las anteriores consideraciones son tomadas en cuenta en el momento de

realizar el muestreo, se podrán aportar soluciones que ayuden a implementar
sistemas de tratamiento.
Por último, ya identificadas las descargas se debe conocer la fuente

receptora de las mismas.
5.8.TIPO DE FUENTE RECEPTORA.
Las fuentes receptoras pueden ser:
• Alcantarillado.
• Cauce receptor (mares, lagos, ríos, quebradas, acequias, etc.).
Dicha fuente receptora es independiente para cada empresa de acuerdo con

su ubicación geográfica en la zona, dado que puede poseer descargas en
ambos tipos de receptores, o en una sola (ver anexo 2).
La forma de identificar el origen de dicha descarga se presenta en la tabla 1,

anexo 2.

5.9.PLAN DE MUESTREO Y AFORO.
Una vez determinados el tipo de descarga y ubicación del sitio donde se va a

realizar la caracterización, se diseña el plan de aforo y muestreo.
5.9.1.Medidas de caudales.
En la determinación de caudales debe adoptarse la forma más práctica de

aforar dependiendo del tipo de descarga que se tenga, si se hace necesario
adecuar el sitio de muestreo se deben dar las instrucciones necesarias para
la implementación de la adecuación.
Los factores que se han de tener en cuenta en el momento de seleccionar un

sistema de medición son los siguientes:
• Tipo de conducto y accesibilidad.
• El rango de medida debe cubrir con la mejor precisión posible, los

caudales máximo y mínimo previstos teóricamente. Si el punto de medida
recoge aguas pluviales, e interesa determinar su caudal, habrá que tener
en cuenta la lluvia máxima registrada caída en la zona.
• Economía de compra, instalación y servicio, así como de fácil puesta en

marcha, comprobación y ajuste.
• Posibilidad de recuperación, una vez finalizada la serie de medidas para

su aplicación en otros puntos.

• Debido a que los vertimientos de aguas residuales se hacen por
gravedad, el método seleccionado deberá producir la mínima pérdida de
carga (cabeza de energía) posible.
• Distancia mínima a la que se encuentran todos aquellos servicios

generales precisos para el funcionamiento de todos los aparatos de
medida (aire a presión, corriente eléctrica, etc.).
• Máxima sencillez de manejo y lectura.
• Características del agua residual a medir, y su influencia en el equipo

(corrosión, abrasión, ataque químico, taponamiento, etc.).
• Como norma general, todas las partes en contacto con el líquido deben
estar totalmente protegidas, y en aquellos caso en que se pueden
desprender gases o vapores, los equipos y el personal se separan de su
acción lo más lejos que sea posible, o bien se dotarán con la protección
adecuada.
• En el caso de utilización de aparatos comerciales, se valorará la

experiencia, garantía, y servicio posventa del proveedor.
En el anexo 3 se presentan los diferentes sistemas de medición de caudales,

y en la tabla 2 su aplicación dependiendo del tipo de fluido y conducto que se
esté utilizando.

5.9.2.Parámetros físico-químicos y biológicos.
Para una buena planificación de un programa de muestreo, en necesario

definir los parámetros físico-químicos y biológicos que van a ser medidos
teniendo como referencia, la actividad que desarrolla la industria, los
objetivos buscados y las normas de calidad vigentes para alcantarillados y
cauces receptoras.
En términos generales los parámetros básicos en la caracterización de aguas

residuales industriales son:
• DBO5.
• DQO.
• Sólidos totales.
• Sólidos suspendidos.
• Sólidos sedimentables.
• Grasas y/o aceites.
• pH en sitio.
• Temperatura en sitio.
• Tóxicos (cadmio, cromo, cobre, níquel, plomo, zinc).
En el anexo 4, en las tablas 3 y 4 se presentan algunos de los contaminantes

más frecuentes en los diferentes tipos de industrias.
Los parámetros que allí se presentan no están estandarizados para cada tipo
de industria, solo dan una idea de los que se puede encontrar en cada una

de ellas, es claro que cada industria es un caso particular que no sólo
depende de su clasificación, sino también de los numerosos factores que
involucran los tipos de procesos, materias primas y tecnología que
presenten.
El pH y la temperatura deben determinarse a cada una de las muestras

tomadas durante todo el programa de muestreo. Si son muestras
compuestas la determinación se le hará a cada fracción o alícuota para
composición.
5.9.3.Muestreo.
El primer paso para realizar un muestreo es garantizar condiciones que

proporcionen confiabilidad en la obtención de resultados, para esto se debe
conocer con anterioridad el lugar o lugares de aforo y toma de muestras, el
tipo de muestra, la frecuencia de muestreo, preservación adecuada con base
en los parámetros a analizar, los cuales dependerán del tipo de industria a la
cual se le realice la caracterización de aguas residuales. Apoyados en lo
anterior se puede asegurar que la muestra tomada es representativa si se
tiene un correcto análisis de resultados se pueden obtener bases para el
diseño los sistemas de tratamiento y de la aplicación de modelos
matemáticos que simulan el comportamiento de las corrientes de agua.
En el anexo 5, se presentan algunas recomendaciones acerca de la forma de

manejo y preservación de muestras, para garantizar muestras
representativas, es decir, que suministren datos confiables.

5.9.3.1.Tipos de muestreo.
5.9.3.1.1.Muestreo manual.
El muestreo manual se realiza cuando se tienen sitio de fácil acceso o

aquellos que por medio de ciertas adaptaciones pueden facilitar la toma de
muestras. La ventaja de este tipo de muestreo es permitir al encargado de
tomar la muestra, observar cambios en las características del agua en cuanto
a sustancias flotantes, color, olor, aumento o disminución de caudales, etc.
5.9.3.1.2.Muestreo automático.
El muestreo automático es aconsejable cuando los sitios son de difícil acceso

o cuando se justifica y se tiene la facilidad de contar con un muestreador
automático. Tiene como ventaja más precisión en la toma de muestras y
como desventaja la complejidad de su montaje y calibración, además de que
se requieren revisiones continuas para evitar atascamientos u otras fallas.
En el caso de realizar un muestreo automático es necesario seleccionar

cuidadosamente el equipo de muestreo, teniendo en cuenta la capacidad
para recolectar la muestra y las características del afluente y del efluente.
5.9.3.1.3.Sitios de muestreo.
En los sitios de difícil acceso es necesario adecuar la estructura de

construcción de tal manera que se pueda facilitar la caracterización de las
aguas residuales. Las muestras deberán tomarse en sitios que tengan
suficiente mezcla y alta velocidad, de tal forma que se evite sedimentación de

sólidos o acumulación de grasas y aceites; además, estos sitios deben estar
libres de gases tóxicos e inflamables.
Para lograr una identificación de los posibles sitios de muestreo es necesario

un conocimiento general de la red de alcantarillado y las zonas de descargas
de los diferentes procesos. En alcantarillados, canales angostos y
profundos, las muestras deben extraerse de un lugar ubicado a un tercio de
la profundidad del agua a partir del fondo. En canales amplios, el punto de
recolección debe alternarse a lo ancho del canal.
En el caso de un río, no se deben ubicar los sitios de muestreo cerca de las

orillas, fondo o superficie de éste, puesto que dichos sitios no son
representativos, éstas deberán tomarse a por lo menos 30 cm. bajo la
superficie y a 30 cm. del fondo. Si recibe las descargas de un tributario son
necesarios por lo menos dos puntos de muestreo, uno aguas arriba de la
descarga y otro aguas abajo donde la mezcla sea completa, esto según la
necesidad o información que se quiera tener de la caracterización.
Es fundamental conocer el caudal en el momento del muestreo, por ello, es

conveniente ubicar las estaciones de muestreo cerca o en la misma estación
de aforo. En el momento de la toma es importante tener cuidado de evitar la
creación de turbulencia excesiva que pueda liberar los gases disueltos lo cual
afecta la representatividad de la muestra.
Es necesario aclarar que un solo muestreo no es suficiente para definir la

calidad del agua en todo un sistema. Para que la caracterización sea
representativa en el caso de una industria, se debe asegurar que, cada uno
de los sitios de muestreo recoja todos los vertimientos de los diferentes
procesos industriales y domésticos, además se garantiza una mayor

confiabilidad de los datos si ésta se realiza durante todo el turno de trabajo
(tiempo de generación de agua residual); ésto es válido para cualquier
empresa o actividad que requiera hacer el estudio de caracterización de
aguas residuales, en caso de no poderse realizar el aforo y muestreo en todo
el turno de trabajo, dicha caracterización permite dar una idea del
comportamiento de las aguas residuales en el tiempo muestreado.
Como se puede observar en la figura 5.7.2.1. para la caracterización de

aguas residuales de la industria X la muestra se debe tomar en el punto 6, en
el cual se concentran las aguas residuales de todos los procesos industriales.
Si en la industria X se dan cinco (5) procesos diferentes, y en uno de ellos,

en este caso el proceso 1, se quiere conocer las concentraciones de los
contaminantes que se está emitiendo (bien sea para optimización del
proceso o mirar el efecto que causa el vertido sobre el agua residual de dicha
empresa), se podrá tomar la muestra en el punto 1, antes de unirse a las
aguas residuales provenientes del proceso 2.
Si los procesos 4 y 5 tienen las mismas características en cuanto a uso de

materias primas, producción de aguas residuales, y se quiere analizar la
concentración de contaminantes, se podrá realizar el muestreo en el punto 5,
etc.

INDUSTRIA X
PROCESO 1 1 PROCESO 2
PROCESO 3 PROCESO 4
PROCESO 5
PROCESO 6
CAUCE RECEPTOR O ALCANTARILLADO
Figura 5.9.3.1.3.1.
Sitios de muestreo
5.9.3.1.4.Frecuencia de muestreo.
Para escoger el número de muestras y los intervalos en la toma de ellas, es

importante tener un conocimiento de los procesos que intervienen en la
generación en la generación de aguas residuales que permitan determinar la
variabilidad de las concentraciones de los contaminantes y el grado de
variación del caudal, lo cual determinará el intervalo de tiempo del muestreo.

A medida que disminuye la variabilidad con el tiempo, la frecuencia de
muestreo puede llevarse a rangos más amplios, si aumenta la variabilidad en
su composición se deben tomar rangos de tiempos más cortos, para
conseguir unas muestras lo más representativas posibles.
Es recomendable tener períodos de tiempo uniformes de 20 minutos los

cuales permiten hacer la estimación de la concentración media durante el
período de muestreo.
Para una mayor seguridad acerca de la frecuencia de muestreo se

recomienda realizar un aforo preliminar, el cual indicará el mejor rango de
tiempo a seleccionar para la toma de muestras y la medida de caudal, éste
es un procedimiento opcional el cual se acordará entre la industria y la
entidad encargada de realizar el muestreo.
5.9.1.3.5.Tipos de muestras.
Los tipos de muestras más comunes son puntuales, compuestas e

integradas.
5.9.1.3.5.1.Muestra puntual.
Muestra puntual es aquella que representa la composición del agua residual

en el momento en que se hizo el muestreo, se recomienda tomarla cuando:
• Las descargas de agua residual son intermitentes, debido a las

condiciones de los procesos industriales que las generen.

• La composición del agua residual es constante durante un período
de tiempo considerable o a través de una distancia en todas sus
direcciones.
• El agua residual presenta variaciones en su composición, caudal,
etc., con el tiempo y el espacio.
• Para el caso de análisis como oxígeno disuelto (OD), temperatura
(T), cloro residual y otros gases disueltos, la muestra puntual es
obligatoria.
• Para medir compuestos orgánicos volátiles tóxicos como
trihalometanos, organoclorados, sulfuros y otros que pueden salir
de la fase acuosa a la fase gaseosa continuamente.
• Cuando se van a realizar análisis bacteriológicos.
5.9.1.3.5.2.Muestra compuesta.
Cuando la composición del desecho presenta variabilidad, una muestra

compuesta se conforma con pequeñas muestras individuales que se toman
ya sea proporcionalmente al flujo o al tiempo:
• Según el flujo: tomando muestras de igual volumen, pero a

intervalos de tiempo que son inversamente proporcionales al
caudal de la corriente, es decir, que a mayor caudal de la corriente,
menor el intervalo de tiempo de muestreo y viceversa.
• Según el tiempo: se toman las muestras a intervalos de tiempo

constantes, pero el volumen de la muestra es proporcional al
caudal de la corriente.

En ambos casos la cantidad de muestra a tomar depende del número y tipo
de análisis que se van a realizar, el volumen mínimo es de 2 litros, las
muestras individuales deben ser aproximadamente de 200 ml., si son
tomados con intervalos de una hora. Cuando los intervalos son muy
pequeños de tres a cinco minutos, la cantidad mínima debe ser mayor o igual
a 25 ml. El intervalo dependerá de la variabilidad de desecho con respecto al
tiempo.
Es común tomar muestras compuestas durante 24 horas para conocer la

descarga diaria, sin embargo de acuerdo con el horario de funcionamiento de
las operaciones que se realicen en la empresa a al cual se le va a hacer la
caracterización de aguas residuales, se pueden tener muestras compuestas
de 2,4,8,16, ó 24 horas, pero debe tenerse en cuenta que algunas sustancias
biodegradables no se prestan para muestras compuestas de largo tiempo
(más de 24 horas).
Este tipo de muestra se compone, tomando y mezclando en un mismo

recipiente un volumen (alícuota) de muestra que se calcula de la siguiente
forma:
 V 
Vi =   × Qi
 n ⋅ Q p 
Vi: Volumen de cada alícuota.

V: Volumen total a componer (generalmente 2000 ml. como mínimo).
Qp: Caudal promedio durante la jornada de aforo.

Qi: Caudal instantáneo de cada muestra individual.
N: Número de muestras tomadas.
5.9.1.3.5.3.Muestra integrada.
Muestra integrada es aquella que se forma por la mezcla de muestras

puntuales tomadas de diferentes puntos simultáneamente, o lo más cerca
posible. Un ejemplo de este tipo de muestra ocurre en un río o corriente que
varía en composición de acuerdo con el ancho y la profundidad.
5.9.1.3.6.Análisis de resultados.
Una correcta interpretación de datos no podría hacerse si no se tiene cuidado

en todo el procedimiento de caracterización, los datos obtenidos en ella
suministran información que permite tomar decisiones frente a posibles
tratamientos u otros requerimientos. Por eso en los programas de aforo y
muestreo es de suma importancia tener cuidado de los siguientes aspectos
durante todo el estudio:
• Representatividad de la muestra.
• Técnicas de muestreo apropiadas.
• Manejo y preservación de muestras.
• Análisis de datos.
La representatividad de la muestra y las técnicas de muestreo apropiadas

dependen básicamente de la información general que tiene de los ciclos

productivos, turnos de trabajo, ubicación de las descargas, etc, y que permite
definir frecuencias y tipo de muestreo.
Otro aspecto importante a tener en cuenta es el buen manejo y preservación

de las muestras, pues si no se tiene cuidado en esto, los parámetros de gran
variabilidad se alterarían con el tiempo y por consiguiente se incurrirá en
errores.
A continuación se presentan una serie de ejemplos que permiten un mejor

entendimiento en e manejo de los datos de una caracterización.
5.10.EJEMPLO 1.
Cálculo de cargas contaminantes, para una empresa con proceso
continuo y por tandas.
La empresa X interesada en determinar las características físico-químicas de

sus aguas residuales, con el fin de cumplir con las exigencias de la entidad
reguladora, decide llevar a cabo una caracterización de los efluentes líquidos
provenientes de su proceso industrial.
El plan de caracterización se realizó con base en las siguientes pautas:
5.10.1.Información general.
Empresa X
Razón social
Zona industrial del sur de la

Localización
ciudad.

Numero de empleados y operarios 58
Entre Semana, 3 turnos de 8 horas
cada uno; domingos y festivos, 2
Jornada de trabajo turnos de 8 horas cada uno.
Nota: en la jornada de domingos y festivos, sólo se trabaja en las

actividades que generan descargas continuas, en este caso la
máquina procesadora.
5.10.2.Información del proceso productivo.
• Materias primas: A, B, C, D, E, agua y energía.
La descripción del proceso productivo: (Figura 5.10.2.1)
Reactor: se carga con materias primas A, B, C y agua, que son insumos

necesarios para el proceso. El reactor es descargado cada 4 horas
(descarga periódica irregular), al cabo de las cuales el agua excedente de la
reacción y del lavado es evacuada al sistema de alcantarillado.
D, E, agua A, B, C, agua
MÁQUINA PROCESADORA REACTOR

Descarga continua Descarga periódica irregular
Caja Z
CAJA DE Sitio de
INSPECCIÓN muestreo
ALCANTARILLADO
Figura 5.10.2.1.
Descripción del proceso productivo

Máquina procesadora: ésta trabaja en forma continua (descarga continua),
las materias primas utilizadas son D, E y agua.
5.10.3.Información de servicio públicos.
• Sistema de abastecimiento de aguas: Empresa que presta el

servicio, empresa de acueducto municipal.
• Consumo: Y m3/mes.
• Sistema de alcantarillado: tabla siguiente
Numero de descargas una (1)

Cuerpo receptor Alcantarillado municipal
Ambos procesos generan agua
residual, la máquina en continuo y el
reactor en tandas (se descarga en
Generación de aguas residuales
intervalos de 4 horas), y se unen en
una sola descarga que va al
alcantarillado.
5.10.4.Proceso de caracterización.
5.10.4.1.Parámetros a evaluar: Según las materias primas y los procesos

involucrados se acordó determinar los siguientes parámetros:
• DBO.
• DQO.
• pH.
• Temperatura
• Sólidos totales.

• Sólidos suspendidos.
• Sólidos sedimentables.
5.10.4.2.Determinación de los sitios de aforo y muestreo.
Para conocer el aporte de la carga contaminante generada por la máquina y

el reactor, se seleccionó como sitio de aforo y muestreo la caja de inspección
que se conecta al alcantarillado municipal, pero teniendo en cuenta también
que la carga contaminante del reactor se puede medir en la caja Z.
5.10.4.3.Métodos de aforo.
Volumétrico manual, canales abiertos, velocidad, electromagnético y

ultrasonido (ver anexo 3).
5.10.4.4.Frecuencia de aforo y muestreo.
Dado que no hay variabilidad en los procesos generales de la empresa, se

realizará la caracterización durante un período de 8 horas, aforando y
tomando muestras cada 20 minutos. El día de muestreo debe ser
preferiblemente a mediados de la semana con lo cual se garantiza el tiempo
suficiente para la estabilización de los procesos dentro de la planta.
Para determinar el efecto de la descarga del reactor, se tomaron muestras
puntuales en el momento en que sea vaciado. Dicha toma se realizará en la
caja Z.

5.10.4.5.Tipos de muestras.
Muestra compuesta proporcional al caudal con tiempos constantes durante 8
horas con intervalos de 20 minutos para la máquina. Es bueno aclarar que
las muestras del reactor fueron tomadas de forma puntual, teniendo en
cuenta su volumen y el tiempo de vaciado.
5.10.4.6.Trabajo de campo.
Con base en los datos de la Figura 5.10.4.6.1. se procede a elaborar gráficas

de pH, temperatura, caudal y volumen para la máquina y el reactor. El tiempo
de vaciado del reactor es de 15 minutos para un volumen de 1,500 L y 20
minutos para un volumen de 2,000 L. Descarga con bomba de cabeza
contante.
10,00
8,00
pH, unidades
6,00
4,00
2,00
0,00
08:00
08:40
09:20
10:00
10:40
11:20
12:00
12:40
13:20
14:00
14:40
15:20
16:00
TIEMPO, horas
Figura 5.10.4.6.1.
(variación del pH vs. Tiempo)

MÁQUINA PROCESADORA REACTOR
Muestra Temp. Q Temp. Volumen Tiempo Q
Hora pH pH
No. (ºC) (L/s) (ºC) (L) Vaciado (min) (L/s)
1 08:00 8,01 25,2 2,4
2 08:20 7,92 24,3 2,2
3 08:40 8,04 26,0 1,9
4 09:00 8,42 27,0 2,5
5 09:20 7,60 21,0 3,0
6 09:40 6,91 23,0 1,1
7 10:00 6,91 23,0 1,1 7,4 28 1500 15 1,67
8 10:20 6,91 23,0 1,1 7,4 28
9 10:40 7,50 24,0 2,2
10 11:00 6,20 26,0 3,1
11 11:20 5,90 24,0 4,0
12 11:40 6,30 22,0 3,5
13 12:00 7,00 25,5 3,1
14 12:20 5,60 23,1 4,0
15 12:40 6,30 22,0 3,2
16 13:00 6,40 31,0 1,7
17 13:20 7,30 32,0 1,9
18 13:40 8,10 33,0 2,1
19 14:00 8,10 33,0 2,1 6,4 22 2000 20 1,67
20 14:20 8,10 33,0 2,1 6,4 22
21 14:40 7,20 28,0 2,0
22 15:00 6,80 26,1 2,1
23 15:20 6,60 28,1 3,1
24 15:40 7,10 24,3 3,3
25 16:00 7,50 26,7 2,6
T= 8 h Σ= 61,4 3500
Nota: como se trabaja con cabeza constante en la bomba, se garantiza caudal

constante durante su vaciado.
Variación de la temperatura vs. Tiempo: máquina procesadora

40
T e m p e ratura, ºC.
30
20
10
0
08:00
08:40
09:20
10:00
10:40
11:20
12:00
12:40
13:20
14:00
14:40
15:20
16:00
TIEM P O , h o r a s

Variación del caudal vs. Tiempo: máquina procesadora
5,0
4,0
CAUDAL Q, L/s. 3,0
2,0
1,0
0,0
08:00
08:40
09:20
10:00
10:40
11:20
12:00
12:40
13:20
14:00
14:40
15:20
16:00
Proceso tandas (reactor)
Variación del pH vs Tiempo: Reactores
6
pH, unida d e s
0
08:00
08:40
09:20
10:00
10:40
11:20
12:00
12:40
13:20
14:00
14:40
15:20
16:00

VOLUMEN, L. VOLUMEN, hora s
10
15
20
25
30
0
5
1000
1500
2000
2500
0
500
08:00
0 8 : 0 0
08:40
0 8 : 4 0
0 9 : 2 0
09:20
1 0 : 0 0 10:00
1 0 : 4 0 10:40
1 1 : 2 0 11:20
1 2 : 0 0 12:00
1 2 : 4 0 12:40
1 3 : 2 0 13:20
1 4 : 0 0 14:00

1 4 : 4 0 14:40
1 5 : 2 0
Variación del volumen Vs. Tiempo: reactor
15:20
Variación de la temperatura vs. Tiempo: reactor
1 6 : 0 0
16:00
5.10.4.7.Cálculos de la temperatura, pH y caudal:
los parámetros que se deben tener en cuenta para la realización de los
cálculos son:
5.10.4.7.1.Cálculo de la temperatura:
variación con el tiempo.

Máxima.
Mínima.
5.10.4.7.2.Cálculo del pH:
Variación con el tiempo.

Máximo.
Mínimo.
5.10.4.7.3.Cálculo del caudal:
Variación con el tiempo.

Máximo.
Mínimo.
 n 
 ∑ (Qi x δ ti ) 
 
Q p =  i =1 
Promedio:
 t  (5.10.4.7.3.1.)
 
 

donde:
Qp: Caudal promedio, L/s.

Qi: Caudal medido en el instante i, L/s.
δti: Delta de tiempo entre la toma de alícuotas, min.
t: Duración del ciclo de muestreo, min.
Para la descarga evaluada:
• Temperatura: • pH:
Comportamiento según Comportamiento según
el proceso. el proceso.
Máxima = 33º C Máximo = 8.42
Mínima = 21º C Mínimo = 5.6
• Caudal:
Para calcular el valor máximo se debe tener en cuenta la descarga
de la máquina procesadora más la descarga del reactor, dado que
las máximas variaciones de caudal se pueden presentar cuando
sea descargado el reactor.

DESCARGA GLOBAL
Muestra Temp. Q
Hora pH
No. (ºC) (L/s)
1 08:00 8,01 25,2 2,4
2 08:20 7,92 24,3 2,2
3 08:40 8,04 26,0 1,9
4 09:00 8,42 27,0 2,5
5 09:20 7,60 21,0 3,0
6 09:40 6,91 23,0 1,1
7* 10:00 6,91 23,0 2,35
8 10:20 6,91 23,0 1,1
9 10:40 7,50 24,0 2,2
10 11:00 6,20 26,0 3,1
11 11:20 5,90 24,0 4,0
12 11:40 6,30 22,0 3,5
13 12:00 7,00 25,5 3,1
14 12:20 5,60 23,1 4,0
15 12:40 6,30 22,0 3,2
16 13:00 6,40 31,0 1,7
17 13:20 7,30 32,0 1,9
18 13:40 8,10 33,0 2,1
19 * 14:00 8,10 33,0 3,77
20 14:20 8,10 33,0 2,1
21 14:40 7,20 28,0 2,0
22 15:00 6,80 26,1 2,1
23 15:20 6,60 28,1 3,1
24 15:40 7,10 24,3 3,3
25 16:00 7,50 26,7 2,6
Σ Qi= 64,32
Promedio= 2,56
* Se realizó un balance de masas
El tiempo de vaciado del reactor es de 15 minutos para 1,500 L., que es

equivalente a 1.67 L/s, y, 20 minutos para 2,000 L que es equivalente a 1.67
L/s. Cuando ocurre cada descarga se suman los volúmenes comprendidos
entre el lapso del tiempo respectivo y se dividen por el período respectivo
para obtener el caudal.
Para el caso de la muestra 7*, sería:

Caudal total = caudal procesadora + caudal reactor

El volumen del reactor (1,500 L), se distribuye en el lapso de toma de
alícuotas: 20 minutos obteniendo un caudal de 1.25 L/s, el cual ya se
adiciona al de la máquina procesadora, 1.1 L/s (como la descarga del tanque
es de gran magnitud y los sistemas de medición sufren gran variación por lo
que supone que el último caudal medido permanece como de “fondo” y se le
adiciona el volumen descargado), obteniendo como resultado un caudal de
2.35 L/s.
De forma similar se procede para 19*.
Caudal Total = Caudal de la máquina procesadora + Caudal reactor

= 2.1 L/s + 2,000 L / 20 min. x (1min/ 60 s)
= 2.1 L/s + 1.67 L/s
= 3.77 L/s
Caudales: Máximo = 4.1 L/s.
Mínimo = 1.1 L/s.
Promedio: Para la descarga continua. Aplicando la ecuación (5.10.4.7.1) y

según la figura 5.10.4.6.1., del numeral 5.10.4.6. se tiene:
δti = 20 min.
ΣQi = 61.40 L/s
t = 8 h = 480 min.
Se obtiene:
Descarga continua:
Qp (L/s) descarga continua = 61.4 L/s x 20 min. X 1 h = 2.56 L/s
8h 60min

Caudal promedio (m3/mes) descarga continua:
Qp (m3/turno) = 2.56 L/s x 3,600 s/h x 8 h = 73.73 m3/turno.

Qp (m3/semana) = (73.73 m3/turno x 3 turnos/día x 6 días/semana) +
(73.73 m3/turno x 2 turnos/día x 1 días/fin semana).
= 1,327.14 m3/semana + 147.46 m3/semana.
= 1,474.60 m3/semana.
Qp (m3/mes) = 1,474.60 m3/sem. x 52 semanas/año x 1 año/12 meses

= 6,389.93 m3/mes.
Descarga de los reactores:
Qp (m3/mes) = (1.5 + 2.0) m3/turno x 3 turnos/día x 6 días/semana x

52 semanas / año x 1 año / 12 meses
= 273 m3/mes.
Descarga global: (descarga máquina procesadora + descarga reactor)
Qp (m3/mes) = 6,389.93 m3/mes + 273 m3/mes

Qp (m3/mes) = 6,662.93 m3/mes.
Qp (L/s) = 2.57 L/s
5.10.4.7.4.Composición de la muestra para análisis de laboratorio.
El volumen de las alícuotas para componer la muestra que se llevará al

laboratorio se calcula de acuerdo con el volumen de muestra total requerido,

teniendo en cuenta los parámetros analizar. En este caso se analizarán
DBO, DQO y sólidos suspendidos; el volumen total de la muestra a
componer se estima en 2,000 ml.
Los cálculos se realizaron como se muestra a continuación:
 V 
Vi =   x Qi
 n ⋅ Qp 
Donde:
Vi: volumen de cada alícuota.

V: volumen total a componer igual a 2,000 ml (mínimo requerido).
Qp: caudal promedio durante la jornada de aforo.
Qi: caudal instantáneo en cada medición.
n: número de muestras tomadas.
Para la descarga y la muestra 1, según la Figura 5.10.4.6.1. tenemos:
 2,000 ml 
Volumen alícuota 1 =   x 2.4 L / s = 74.71 ml
 25 x 2 .57 L / s 
Las restantes alícuotas son calculadas de la misma manera (ver valores de

Qi en tablas de información de campo):

Muestra Alícuotas
No. (ml)
1 74,71
2 68,48
3 59,14
4 77,82
5 93,39
6 34,24
7 73,23
8 34,24
9 68,48
10 96,50
11 124,51
12 108,95
13 96,50
14 124,51
15 99,61
16 52,92
17 59,14
18 65,37
19 117,35
20 65,37
21 62,26
22 65,37
23 96,50
24 102,72
25 80,93
TOTAL 2000,00
5.10.4.7.5.Cálculo de las cargas contaminantes (CC):
El laboratorio reportó los siguientes resultados de la muestra compuesta

(V=2,000 ml):
Parámetro analizado Concentración (mg/L)

DQO 3,020
DBO 1,840
Sólidos suspendidos 76
Sólidos totales 112

Con base en estas concentraciones y en el valor del caudal promedio se
hace el cálculo de la carga contaminante (kg/mes) para la descarga continua:
CC: Qp x [X] x F
CC: carga contaminante (kg/mes).

Qp: caudal promedio (L/s).
[X]: concentración del parámetro analizado (mg/L)
F: factor de conversión de unidades.
Kg  L   mg   10 −6 Kg   86,400 s   30 Dia 
=   x  x  x  x 
mes  s   L   mg   dia   mes 
Para el caso de la DBO:
DBO (kg/mes) = 2.57 L/s x 1,840 mg/L x 10-6 Kg/ 1 mg x 86,400 s/día x 30 día/mes
DBO (kg/mes) =12,257.05
Para los demás contaminantes tenemos:
CONTAMINANTE CARGA (Kg/mes)
DQO 20,117.60
DBO5 12,257.05
Sólidos suspendidos 506.27
Sólidos totales 746.08

5.11.EJEMPLO 2.
Cálculo de cargas para una industria con varios turnos de
diferente duración.
Se deben calcular las cargas contaminantes para los procesos A, B y C, los

cuales presentaron caudales promedios de 2.3, 1.9 y 1.5 L/s
respectivamente, los 3 procesos presentaron la misma concentración de
DQO (1,420 mg/L).
El tiempo de muestreo para los 3 fue de 8 horas.
El turno en el proceso A dura 24 horas.

El turno en el proceso B dura 12 horas.
El turno en el proceso C dura 9 horas.
Cálculos:
Carga (kg/d) = (Volumen/día) x Concentración x turno del proceso

Tiempo de muestreo
kg/mes: kg/d x 30 días / mes
3
2,5
CAUDAL, L/s
1,5
1
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
T IEM PO, h o r a s
PROCESO A, CAUDAL vs. TIEMPO

Proceso A:
Caudal = 2.3 L/s

Tiempo de muestreo: 8 h.
Volumen = 2.3 L/s x 3,600 s/hora x 24 horas/día
= 198,720 L/día
Carga (kg/día) = 198,720 L/día x 1,420 mg/L x 1 kg/ 106 mg
= 282.18 kg/día
Carga (kg/mes) = 282.18 kg/día x 30 días/mes
= 8,465.47 kg/mes
3
2,5
CAUDAL, L/s
2
1,5
1
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
TIEMPO, horas
Proceso B:
Caudal = 1.9 L/s

Tiempo de muestreo: 8 h
= 82,080 L/día
Carga (kg/día) = 82,080 L/día x 1,420 mg/L x 1 kg / 106 mg
= 116.55 kg/día
Carga (kg/mes) = 116.555 kg/día x 30 días / mes

= 3,496.50 kg/mes
3
2,5
CAUDAL, L/s
2
1,5
1
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
TIEMPO, horas
PROCESO C
CAUDAL vs TIEMPO
Proceso C:
Caudal = 1.5 L/s

Tiempo de muestreo: 8 h
= 48,600 L.
Carga (kg/día) = 48,600 L x 1,420 mg/l x 1 kg
día 106 mg
Carga (kg/día) = 69.01 kg/d x 30 días/mes
= 2,070.30 kg/mes
Carga total de los procesos A + B + C = 14,032.27 kg/mes
Recomendaciones prácticas.
Si se tienen varios procesos, a cada proceso hay que calcularle su carga

contaminante y luego sumarlas para obtener la carga total:

CORRECTO INCORRECTO
Q CONC. CARGA Q CONC. CARGA
PROCESO PROCESO
(m3/día) (kg/m3) (kg/día) (m3/día) (kg/m3) (kg/día)
A 10 5,0 50 A 10 5,0 50
B 20 6,0 120 B 20 6,0 120
C 30 7,0 210 C 30 7,0 210
Σ= 380 Σ= 60 18 380
5.12.IMPORTANCIA ESTADÍSTICA.
La evaluación de los datos obtenidos en un programa de monitoreo de la

calidad de aguas está ligada directamente a la descripción física que se
tenga y al buen uso de métodos estadísticos que permita presentar los datos
obtenidos de una manera condensada y significante; las consideraciones
estadísticas también juegan un papel importante en relación con las
mediciones físicas, ya que cualquiera de estas mediciones incluye un error,
esto es una falta de exactitud provocada por pequeñas perturbaciones
aleatorias que no se pueden eliminar por completo. Por esta razón, es
importante desarrollar una teoría de errores de medición que conste de
métodos para obtener buenas aproximaciones de cantidades físicas no
conocidas (longitud, masa, presiones) a partir de valores medidos y de
información acerca de la exactitud de las aproximaciones. A medida que hay
un buen entendimiento físico el valor de la estadística disminuye.
Considerando la variabilidad de los procesos y caudales que se tienen en

una empresa es difícil decir que una sola muestra identifique o pueda usarse
para interpretar la naturaleza de la descarga. La interpretación de una sola
muestra daría sólo una idea de las características del efluente. Para poder
realizar un análisis estadístico es necesario tener suficientes datos que
involucren las variaciones que puedan darse dentro de los numerosos

procesos y permitan dar una visión del comportamiento del factor que es esté
estudiando.
Estadísticos como análisis de la varianza, análisis de regresión y correlación,

análisis de la media, moda y otros, permitirán construir modelos matemáticos
que ayudarán a entender y a evaluar la información para poder identificar
errores y fallas, predecir con buen aproximación resultados y comparar
métodos de procedimiento y muestreo.
El análisis de la información incluye de un análisis descriptivo con base en

gráficos, tablas, distribución de frecuencias, medidas de variación, medidas
de dispersión relativas y un análisis inferencial relacionado con la curva
normal y los intervalos de confianza.

ANEXOS
1. ANEXO I.
INFORMACIÓN BÁSICA DE LA EMPRESA.
Información general:
• Razón social.
• Localización.
• Número de empleados y operarios.
• Turnos de trabajo.
Información de servicios públicos:
• Sistema de abastecimiento de agua. Empresa que presta el servicio.

Otras fuentes.
• Sistema de alcantarillado. Número de descargas. Cuerpo receptor.
Información sobre desechos tóxicos.
• Tipos de desechos.
• Forma y sitio de disposición final.

2. ANEXO II.
FUENTE RECEPTORA Y TIPOS DE DESCARCGA DE UNA PLANTA
D7
VESTIER PROCESO 1
ALCANTARILLADO
D1
EDIFICIO
D3
ADMINISTRATIVO D5 PROCESO 2
D2
D4
D6
CAUCE RECEPTOR
DESCARGA ORIGEN
No. Doméstico Industrial Lluvias
D1 X
D2 X
D3 X
D4 X
D5 X
D6 X
D7 X

3. ANEXO III.
EQUIPOS DE MEDICIÓN APLICACIÓN SEGÚN EL TIPO DE FLUIDO Y
CONDUCTO.
3.1. Medición volumétrica manual
Descripción: la medición del caudal se realiza de forma manual

utilizando un cronómetro y un recipiente aforado. El procedimiento a
seguir es tomar un volumen de muestra cualquiera y medir el tiempo
transcurrido desde que se introduce el recipiente a la descarga hasta
que se retira de ella, la relación de estos dos valores nos permite
conocer el caudal en ese instante.
Se debe tener un especial cuidado en el momento de la toma de la

muestra y la medición del tiempo, ya que es un proceso simultáneo
donde el tiempo comienza a tomarse en el preciso instante que el
recipiente se introduce a la descarga y se detiene en el momento que
este se retira de ella.
V
Q=
Ecuación:
t
Q= caudal, L/s.
V = volumen, L.
t = tiempo, s.

Ventajas: es el método más sencillo y confiable siempre y cuando el
lugar donde se realice el aforo garantice que al recipiente llegue todo
el volumen de agua que sale por la descarga.
Desventajas: la mayoría de las veces es necesario adecuar el sitio
de aforo y toma de muestras evitando pérdidas de muestra en el
momento de aforar, también se deben evitar represamientos que
permitan la acumulación de sólidos y grasas.
Figura 3.1.1.
Método volumétrico manual
3.2. Medición en canales abiertos.
Descripción: en un canal se coloca una represa cuyo rebosadero

puede adoptar distintas formas, el líquido represado alcanzará
distinta altura en función del caudal: a mayor caudal, mayor altura. La
altura está relacionada con el caudal por ecuaciones que dependen
del tipo de vertedero.

Ecuación:
a. Vertedero rectangular de pared delgada.

Q = 1.83 bH(3/2)
Q: caudal, m/s.
b: ancho de la cresta del vertedero, m.
H: altura de la superficie del agua por encima de la cresta, m.
b. Vertedero triangular.
Q = 1.4 H(5/2) (de 90º )
Q = 0.775 H2.47 (de 60º )
c. Vertedero Cipolleti (forma trapezoidal)

Q = 1.861 bH(3/2)
Ventajas: fácil construcción, bajo costo y posee un buen rango de

precisión en líquidos que no contengan sólidos.
Desventajas: cuando la cabeza sobre un vertedero triangular es

menor de 10 cm, existe la posibilidad de que se formen vacíos y por lo
tanto no se recomienda su uso.
En los vertederos hay que tener especial cuidado debido a que éstos
al represar el agua van acumulando sólidos y sustancias como grasas
que van a interferir en la calidad del agua y por tanto en la
representatividad de la muestra.

3.3.Medición por velocidad.
Las canaletas son usadas más comúnmente en canales abiertos

donde:
• La rata de flujo no puede medirse adecuadamente por un

vertedero.
• Hay una significante cantidad de partículas y otros materiales que
podrían llenar un vertedero.
• La velocidad de flujo por una canaleta puede ser establecida tal
que, sedimentos y otros sólidos pueden ser lavados a través de
ella.
• La instalación de una canaleta puede ser relativamente más cara
que un vertedero.
El diseño típico de una canaleta debe tener lo siguiente:
• Las secciones rectas del canal deben estar aguas arriba de la

entrada de la canaleta.
• El flujo debe ser bien distribuido a través del canal.
• La velocidad corriente arriba del canal debe ser menor que la
velocidad critica1.
• La canaleta no está sumergida y tiene una descarga libre aguas
abajo.
1
La velocidad crítica es de interés práctico en la ingeniería, pues es aquella velocidad por debajo de la
cual toda turbulencia es amortiguada por la viscosidad del fluido, y se presente el llamado flujo
laminar. Este límite viene fijado por un número de Reynolds (Re= Vdρ/µ) alrededor de 2000.

3.3.1. Canaleta Parshall.
Descripción: este medidor es una especie de tubo venturi abierto

disponiendo de una garganta que produce una elevación de nivel en
función del caudal. Está formado por una sección de entrada de
paredes verticales convergentes y fondo a nivel, una garganta o
estrechamiento de paredes paralelas y fondo descendente y una
sección de salida con paredes divergentes y fondo ascendente. Las
canaletas Parshall se definen por el ancho de la garganta. La canaleta
debe ser construida rigurosamente con las dimensiones dadas, o su
relación cabeza/descarga de agua residual será inválida.
Para la determinación del caudal se precisa de la medición de la altura

del líquido; ésta se puede realizar de forma instantánea con una sola
medición de altura. Pero existen diferentes tipos de instrumentos que
permiten llevar a cabo esta medición de forma continua, permitiendo
determinar el caudal diario de una forma precisa, pudiéndose acoplar
esto a un indicador de registro gráfico que se encargo de almacenar
toda esta información.
En estas canaletas se pueden acoplar diferentes tipos de sensores

que permiten registrar otros tipos de parámetros diferentes al caudal,
como son pH y temperatura.
Ecuación:
Q = 4 W Hn
H: altura del agua sobre la garganta, pies.
W: ancho de la canaleta en la sección de la garganta, pies.

0.026
n: 1.522 W
Q: caudal, pies/s.
Ventajas:
• La canaleta Parshall es auto-lavable.

• Tiene una pérdida de cabeza relativamente baja.
• El aumento de velocidad en la garganta impide la sedimentación de
partículas.
• Tiene la habilidad de operar de forma aproximada sobre un rango
amplio de descarga.
• Posee resistencia a los productos químicos, ya que ésta se puede
construir de diferentes materiales y en el caso de instalaciones
permanentes se puede construir en concreto vaciado.
Desventajas:
• Para la construcción de esta canaleta se precisa de la adecuación

del sitio de descarga, dado que este debe poseer una inclinación
que permita la formación de un flujo crítico en la garganta de esta.
• Los costos de construcción van a depender de las características
de la descarga, dado que éstas influyen en el tipo de material de
construcción como de las dimensiones en el diseño.

3.3.2. Canaleta Palmer-Bowlus.
Descripción: es un tipo de venturi caracterizado por la estrangulación

de la sección transversal uniforme y una longitud aproximadamente
igual a un diámetro del tubo o conducto en el cual está siendo
instalada. Esta diseñada para producir un flujo crítico de mayor
velocidad en el estrangulamiento. Es casi siempre utilizado en
manholes (tomas de aire) o en canales abiertos o rectangulares para
medir ratas de flujo, la configuración transversal puede asumir
cualquier forma: rectangular, trapezoidal (varios declives, alturas y
ancho de base), con o sin tapa.
Para la determinación del caudal se precisa de la medición de la altura

del líquido, ésta se puede realizar de forma simultánea con solo una
medición de altura. Pero existen diferentes tipos de instrumentos que
permiten llevar a cabo esta medición de forma continua, permitiendo
determinar el caudal diario de una forma precisa, pudiéndose acoplar
esto a un indicador de registro gráfico que se encarga de almacenar
toda esta información.
En estas canaletas se pueden acoplar diferentes tipos de sensores

que permiten registrar otros tipos de parámetros diferentes al caudal,
como son pH y temperatura.
Ventajas:
La principal ventaja es la fácil instalación, debido a que puede ser
instalado en conductos ya existentes donde no se requieren caídas en
el conducto, como es requerido en la canaleta Parshall.

Posee además presión de medida, baja pérdida de energía, detecta
cambios sensibles de cabeza y provee una mínima restricción al flujo.
Desventajas:
Tiene un rango en la rata de flujo menor que la canaleta Parshall.
La resolución de la Palmer-Bowlus no es tan buena como la de la
Parshall.
3.3. Medición electromagnética.
Descripción: Consiste en un carrete de tubería, de material no

magnético que lleva adosado una serie de bobinas, las cuales, una
vez conectadas a un circuito eléctrico, crean un campo magnético
transversal al tubo. El fluido al atravesar este campo hace el papel
de conductor eléctrico. La fuerza electromotriz inducida en el fluido
cuyo valor es proporcional a la velocidad media del flujo y en
consecuencia al caudal, es detectada por dos sensores instalados en
las paredes opuestas al tubo. Un circuito eléctrico auxiliar recibe las
señales de los sensores y después de procesar esta información
determina el caudal que está circulando.

Ventajas:
No se presenta ninguna obstrucción al paso del fluido, su pared
interna se puede recubrir con revestimientos adecuados para evitar el
ataque de fluidos corrosivos.
Desventajas:
• No funciona con fluidos que no sean conductores de electricidad.
• Su alto precio que es función del tamaño de la tubería.
• El deterioro de los sensores causado por el permanente contacto
con el fluido.
3.4. Medición por ultrasonido.
Descripción: Existen distintos dispositivos que se basan en el efecto

doppler o en la recepción de los ecos. En ambos métodos se utiliza
un elemento emisor que envía impulsos de ultrasonidos a través del
fluido en distintas direcciones. Los impulsos que viajan en el mismo
sentido que el fluido, lo hacen a mayor velocidad que aquellos otros
que viajan en sentido contrario. Una serie de sensores recogen estos
impulsos y un circuito eléctrico auxiliar procesa la información
calculando el tiempo transcurrido entre la emisión y la recepción del
impulso. Como las distancias entre el emisor y los sensores son fijas
y conocidas, se puede obtener la velocidad a la que viaje el impulso,
que a su vez es función de la velocidad del fluido.
Ventajas:
Pueden ser instalados en cualquier momento sin necesidad de
desmontar los conductos, ni de parar la producción.

Desventajas:
Es costoso, voluminoso y pesado en tamaños grandes. No funciona
con fluidos no conductores, y requiere de calibración periódica. Es
necesario suministrarle energía eléctrica para su funcionamiento.
3.5. Aplicación de equipos de medición de caudal, según el tipo de

fluido y conducto.
TIPO Cond.
LIQUIDO LECHADA Vapor Temp. Temp. Vel. Canal
DE parc.
ogas alta Criogen Baja lleno abierto
MEDIDOR Limpio Sucio Viscoso Corrosivo Abrasiva Fibrosa
Volumétrico 1 4 1 3 4 4 1 3 2 3 4 4
Electromagnético 1 1 2 1 1 1 4 3 4 2 3 4
Ultrasonido. 3 3 3 3 3 3 4 4 4 3 4 3
Rebosaderos/Canales 1 2 4 3 3 3 4 3 4 2 1 1
Notación: 1.Aplicaciónideal.
2. Puedeseraplicado.
3. Aplicableenciertascondiciones.
4. Norecomendable.

4. ANEXO IV.
CONTAMINANTES MÁS FRECUENTES EN DIFERENTES TIPOS DE
INDUSTRIA.
Tabla 3
CONTAMINANTES
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Agricultura X X X
Química X X X X X X
Carbón X X X
Coque y gas X X X X
Tintes X X X X
Alimentación X X X X X X X
Hierro X X X X
Acabados metálicos X X X X X X
Minería metálica X X X
Refinado de aceites X X X X
Papel X X X X X
Acero X X X X
Curtidos X X X X X
Textiles X X X X X X X X X X
1. Ácidos 6. Detergentes 10. Fenoles
2. Álcalis 7. Elevada temperatura 11. Sólidos
3. Residuos químicos 8. Grasas 12. Materiales tóxi-
4. Color 9. Residuos químicos cos orgánicos
5. Cianuros orgánicos 13. Mater. tóxicos
Tabla 4
Metales pesado y flúor presentes en las aguas residuales de ciertas
industrias.

FABRICACIÓN Al Ag As Cd Cr Cu F Fe Hg Mn Pb Ni Sb Sn Zn
Pulpa, papel y cartón X X X X X X
Petroquímica y
química orgánica X X X X X X X X X X
Álcalis, cloro, productos
químicos inorgánicos X X X X X X X X X X
Fertilizantes X X X X X X X X X X X X
Refino de petróleo X X X X X X X X X X
Hierro y acero X X X X X X X X X X X X
Metales no férreos X X X X X X X X X X
Vehículos, cemento y
asbestos X X
Textiles X
Cueros X
5. ANEXO V.
LISTA CHEQUEO, MANIPULACIÓN Y PRESERVACIÓN DE
MUESTRAS.
La lista de chequeo que aquí se presenta da una idea del mínimo de
elementos que se deben tener en el momento de realizar un muestreo.
5.1. Lista de chequeo.
Equipo de laboratorio: cantidad de frascos necesarios según el número
de muestras.
• Nevera. • Frasco o balde para
• pHmetro preparar la muestra.
• Termómetro • Beaker plástico de 100 ml.
• Frasco lavador • Hielo.
• Sustancias preservantes
Equipo auxiliar:
• Flexómetro. • Cinta para enmascarar.
• Cronómetro. • Tablas con formatos.
• Calculadora. • Manila.
• Regla.

Equipo de seguridad personal:
• Guantes. • Capa impermeable.

• Máscara con filtro. • Cascos.
• Botas. • Sacudidor o toalla de mano
• Linterna.
5.2. Manipulación de muestras.
La toma de muestras en sí constituye la fase más importante para el

éxito de los resultados obtenidos en una caracterización de aguas
residuales, y para ello es necesario tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
• Obtener una muestra representativa.

• Evitar que se contamine la muestra con elementos extraños al
tomarla.
• Identificar la muestra en forma adecuada, anotando fecha, hora y
localización exacta de la muestra; si son varias muestras tomadas en
el mismo sitio identificarlas con un número de acuerdo con el orden
de recolección. Además en los formatos de campo deben ir anotados
los datos de pH, temperatura y la persona encargada de la toma de
las muestras. También es importante anotar las observaciones
hechas durante el muestreo.

Etiqueta de la muestra:
SITIO DE MUESTREO:
NÚMERO DE MUESTRA:
FECHA:
HORA:
• La muestra debe tomarse en sitios bien mezclados.

• Se recomienda purgar o enjuagar el recipiente con la muestra que se
va a tomar una o dos veces.
• El volumen de la muestra debe ser tal que se puedan realizar todos
los análisis programados, más una cantidad adicional para análisis de
comprobación.
• Seleccionar el tipo y el volumen del recipiente en el cual se va a
tomar la muestra; éstos recipientes deben estar completamente
limpios, sin ningún tipo de contaminación.
• Hacer una buena preservación de muestras, para conservar sus
propiedades físicas, químicas y bacteriológicas hasta el análisis. La
refrigeración es una práctica aconsejable en el almacenamiento, sin
embargo, se le debe dar tratamiento individual a cada muestra según
el tipo de análisis que se vaya a realizar.
• Llevar las muestras al laboratorio en un lapso de tiempo no mayor al
período máximo de almacenamiento permitida para preservar sus
características.
• Es conveniente registrar de ser posible los consumos de agua de
abastecimiento por contador de la industria e identificar su uso
(consumo humano, procesos productivos, tanques de
almacenamiento, procesos de lavado, enfriamiento y otros) con el fin
de comparar los resultados de los aforos y hacer los respectivos
balances de masa.

• Tener el personal capacitado para la toma y manipulación de las
muestras.
5.3. Preservación de muestras.
Para que la muestra sea representativa se debe garantizar la integridad

física, química y biológicas de las muestras durante el período
transcurrido entre la toma de muestras y los análisis de las mismas. La
realización lo más rápida posible de los análisis es la mayor garantía de
evitar el error provocado por el deterioro de la muestra. Las técnicas de
preservación pueden únicamente retardar los cambios químicos y
biológicos. Químicos como la hidrólisis de algunos compuestos o
disminuir la volatilidad de algunos constituyentes, y biológicos como
inhibir la actividad metabólica de los microorganismos.
Los métodos de preservación generalmente se limitan al control del pH,

adición de compuestos químicos, refrigeración y congelación.
Las anteriores medidas evitan que:
• Los cationes metálicos puedan precipitarse como hidróxidos o formar

complejos.
• Los estados de valencia de los iones pueden cambiar por oxidación o
reducción.
• La lisis2 celular puede incrementar la DBO y DQO.
• La productividad celular puede cambiar la DBO y DQO.
• El contenido de nitrógeno y fósforo orgánico puede cambiar.
2
División celular que se presenta por causa de algún anticuerpo.

Tabla 5
Preservación de muestras
Volumen Tiempo
Parámetro Recipiente Preservación
mínimo (ml) máximo
Acidez plástico, vidrio 100 refrigeración 24 h 14 d
Alcalinidad plástico, vidrio 200 refrigeración 24 h 14 d
vidrio 1000 H2SO4 , hasta pH<2 24 h
Aceites y grasas
boca ancha refrigeración
DBO5 plástico, vidrio 1000 refrigeración 6 h 48 h
plástico, vidrio 100 H2SO4 , hasta pH<2 7d
DQO
Analizar lo antes posible 28 d
Cloruro plástico 100 No requerida 7d
Cloro residual plástico, vidrio 500 Analizar inmediatamente 0.5 h
plástico, vidrio 500 NaOH hasta pH>12 24 h si hay sulfuros
Cianuro total
refrigeración 14 d
Dureza plástico, vidrio 100 HNO3 hasta pH<2 7d
plástico (A) Para metales disueltos
Metales vidrio (A) filtrar inmediatamente 6 meses
HNO3 hasta pH<2
plásticos (A) 300 refrigerar 24 h
Cromo IV
vidrio (A)
plástico (A) 500 HNO3 hasta pH<2 28 d
Mercurio
vidrio (A) refrigerar a 4ºC
Boro plástico 100 No requerida 28 d / 6 meses
refrigerar, 1000 mg
Pesticidas vidrio (S) de ácido ascórbico/ L 7 d / 14 d
si hay cloro residual

Volumen Tiempo
Parámetro Recipiente Preservación
mínimo (ml) máximo
Plagicidas vidrio ámbar 1000
organoclorados boca angosta
Nitrógeno plástico 500 H2SO4 , hasta pH<2 7 d / 28 d
amoniacal vidrio refrigeración
Nitratos plástico, vidrio 100 Analizar lo antes posible 48 h
Nitritos plástico, vidrio 200 H2SO4 , hasta pH<2 ninguna / 28 d
refrigeración
Nitrógeno plástico 500 H2SO4 , hasta pH<2 7 d / 28 d
orgánico vidrio refrigeración
Fenoles plástico 500 H2SO4 , hasta pH<2 24 d
vidrio refrigeración
Carbón orgánico vidrio ámbar 100 HCl hasta pH<2 Inmediatamente
total refrigerar si es posible
Dióxido de plástico 100 Analizar
carbono vidrio inmediatamente
para fosfato disuelto
Fosfato vidrio (A) 100 filtrar inmediatamente 48 h
y refrigerar
Sólidos totales plástico, vidrio 100 refrigerar 7d
Sólidos disueltos plástico, vidrio 100 refrigerar 7d
Sólidos plástico 100 refrigerar 7d
suspendidos vidrio
Sulfatos plástico, vidrio refrigerar 7d
plástico refrigerar; agregar 4 go-
Sulfuros vidrio 100 tas de zinc 2N/100 ml y
agregar NaOH a pH>9
Oxígeno disuelto Analizar
con electrodo inmediatamente
Oxígeno disuelto botella 300 Fijar con sulfato de
con Winkler Winkler manganeso y 8h
alkali-yoduro
pH Determinación en sitio
Temperatura Determinación en sitio
Analizar el mismo día
Turbiedad plástico, vidrio Almacenar en recipiente
oscuro, refrigerar
Conductividad refrigerar
Coliformes totales Vidrio refrigerar
Coliformes fecales Vidrio refrigerar
Color plástico, vidrio refrigerar 48 h
Fluoruros no requerida 7d
NOTA: (A) Enjuagado con agua + HNO3; (B) vidrio de borosilicato;
(C) Vidrio enjuagado con solventes orgánicos.

Caracterizacion y Muestreo de Las Aguas Residuales

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CARACTERIZACION Y MUESTREO DE LAS AGUAS

Presentar una metodología para realizar caracterizaciones de aguas

Presentar los aspectos básicos que se deben tener en cuenta en una

§ Dar criterios que permitan identificar el tipo de descargas que se pueden

§ Definir los tipos de aforo y de muestreo más utilizados en nuestro medio.

§ Recomendar métodos de preservación y análisis de muestras.

§ Explicar la manera cómo se debe procesar la información proveniente de

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Antes de empezar con las actividades de caracterización, es preciso conocer

Dicha información ayuda a determinar el sitio, duración y tipo de muestreo

En caso de existir varias descargas, se deberá tener un conocimiento del tipo

Ya identificado el tipo de descarga, y determinados los sitios de aforo y

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Información básica de la empresa:

Determinación de los sitios de aforo y muestreo.

Planificación y ejecución programa de aforo y muestreo:

y se hará su interpretación de acuerdo con la información suministrada.

Se refiere principalmente a la recopilación de una serie de datos que ayudan

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

En cuanto a la información de servicios públicos, es de gran utilidad saber los

Apoyados en la información general y ya elegidos los sitios donde se

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Las jornadas de trabajo especiales como vacaciones, festivos y temporadas,

5.5.SISTEMAS Y TIPOS DE DESCARGA

Se denomina punto de descarga, al lugar donde convergen una o varias

Para realizar este análisis se debe tener conocimiento de los sistemas de

5.6.ORIGEN DE LOS VERTIMIENTOS.

5.6.1.Aguas residuales domésticas.

Las aguas residuales domésticas provienen de áreas residenciales y de

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

5.6.2.Aguas residuales industriales.

Las aguas residuales industriales las constituyen los desechos líquidos

La naturaleza de esta agua varia de acuerdo con su procedencia de zonas

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

5.7.1.Descarga periódica irregular.

Descarga periódica irregular es aquélla en la que el tiempo entre las

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Descarga periódica regular es aquélla en la que el tiempo entre las

Descarga continua es aquélla en la que el caudal y las características físico-

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Descarga irregular es aquélla en la que el tiempo de descarga y producción

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Si las anteriores consideraciones son tomadas en cuenta en el momento de

Por último, ya identificadas las descargas se debe conocer la fuente

5.8.TIPO DE FUENTE RECEPTORA.

Las fuentes receptoras pueden ser:

Dicha fuente receptora es independiente para cada empresa de acuerdo con

La forma de identificar el origen de dicha descarga se presenta en la tabla 1,

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Una vez determinados el tipo de descarga y ubicación del sitio donde se va a

En la determinación de caudales debe adoptarse la forma más práctica de

Los factores que se han de tener en cuenta en el momento de seleccionar un

• Tipo de conducto y accesibilidad.

• El rango de medida debe cubrir con la mejor precisión posible, los

• Economía de compra, instalación y servicio, así como de fácil puesta en

• Posibilidad de recuperación, una vez finalizada la serie de medidas para

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Distancia mínima a la que se encuentran todos aquellos servicios

• Máxima sencillez de manejo y lectura.

• Características del agua residual a medir, y su influencia en el equipo

• En el caso de utilización de aparatos comerciales, se valorará la

En el anexo 3 se presentan los diferentes sistemas de medición de caudales,