Cálculo de cercha con perfiles tubulares

Criterios de diseño y
T3
predimensionado
C9 Criterios de diseño
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derivados del mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa
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Cálculo de cercha con perfiles tubulares con CYPE

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T3 Criterios de diseño y predimensionado

C9 Criterios de diseño

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ÍNDICE DE CONTENIDOS

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Criterios de diseño

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1. Introducción ......................................................................................................................3
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2. Criterios geométricos .......................................................................................................3

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3. Materiales ..........................................................................................................................8

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4. Condiciones de estabilidad .............................................................................................9

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4.1. Cordón superior .................................................................................................................... 9

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4.2. Cordón inferior .................................................................................................................... 10
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4.3. Diagonales .......................................................................................................................... 11

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4.4. Resumen criterios estabilidad ............................................................................................ 11

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mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorización escrita.
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1. Introducción

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El proyectista de estructuras debe de valorar económicamente una solución constructiva y,

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por ello, debería contabilizar en euros/m2, no en kg/m2 ni euros/kg. El peso de la estructura no
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es siempre determinante ya que intervienen otros factores como el transporte de materiales,

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costes de ejecución en taller o costes de montaje en obra. Todas las fases son importantes en
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el proceso constructivo.

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En este tema, explicamos los criterios de diseño, de aplicación en estructuras tipo nave

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industrial. Éstas tienen la particularidad de disponer de cerramientos ligeros tipo chapa

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sándwich. Las cargas de estos paneles, cargas meteorológicas e incluso las de

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mantenimiento se transmiten al dintel a través de correas metálicas separadas una distancia

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menor a 2,5m.
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2. Criterios geométricos

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Dentro del contexto definido anteriormente, se realizan las siguientes recomendaciones.

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•
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Alternancia de cargas: Esta es la razón principal por qué recomendamos celosía Warren.
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La alternancia de cargas ascendente (succión de viento) y descendente (peso propio,

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presión de viento, nieve, sobrecarga de mantenimiento, etc) hacen que los perfiles puedan
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estar comprimidos en una situación de carga o bien traccionados en otra situación de

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carga. Si no tuviéramos una alternancia de cargas, podríamos utilizar una geometría tal que

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las barras cortas (montantes) de la celosía estuvieran comprimidas y las barras largas
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(diagonales) estuvieran traccionadas. En nuestro caso, las cargas ascendentes son de la

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misma magnitud que las cargas descendentes y nos interesa una geometría simétrica.
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• Sin montantes: Las correas de cubierta representan cargas puntuales aplicadas en el

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cordón superior de la celosía. A pesar de ello, la distancia entre correas es corta y podemos
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considerar la carga linealmente distribuida sin cometer demasiado error. Si tuviéramos

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cargas puntuales muy importantes, deberíamos de utilizar un montante vertical en el punto

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de aplicación de la carga. No es el caso de las cargas de correas de chapa sándwich y, por

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lo tanto, evitamos en lo posible la utilización de montante para simplificar las uniones.

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• Espaciamiento: Las uniones entre cordón y diagonales son tipo K. Para facilitar la
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ejecución de la unión, evitaremos el solape (overlap) entre diagonales. El gap

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(espaciamiento) tiene que ser suficientemente grande para que los cordones de soldadura
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no se solapen. Además, con espaciamiento deberemos de aplicar un único corte para

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obtener las diagonales.

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Figura 2.1 Uniones con espaciamiento (gap) o solape (overlap)

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Cordones paralelos: de esta manera las diagonales son todas de la misma longitud y
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mismo ángulo de corte en sus extremos. Así, se consigue estandarizar el proceso de

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fabricación y ahorrar en mano de obra facilitamos la fabricación en taller.

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• Perfiles de sección rectangular RHS: Cordones y diagonales con perfiles tubulares de

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sección rectangular o cuadrada. Las uniones entre perfiles tubulares (SHS- Structural
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Hollow Section) complica el corte, la soldadura y requiere de maquinaria muy especializada.

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Los perfiles RHS presentan las siguientes características:
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o Flexión equilibrada sobre los dos planos de inercia.

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o Alta resistencia a la torsión y pandeo por su forma cerrada. Los perfiles tubulares
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circulares, cuadrados y rectangulares con una relación h/b ≤ 3 no son susceptibles de

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sufrir inestabilidades por pandeo lateral torsional.

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o Coeficiente de forma pequeño lo cual implica mayor resistencia al fuego.

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o La superficie exterior de los perfiles tubulares RHS es menor que los perfiles tipo H, lo
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cual influye en el coste de granallado y pintado. La ausencia de recovecos debido a la

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cara plana de los perfiles RHS y CHS facilita la imprimación de la pintura. En la siguiente
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tabla se comparan algunas características para perfiles de distinta tipología (HEA y RHS)
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pero de mismo grado (140). El coste de pintura será menor para perfiles tipo RHS que
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con perfiles tipo HEA. La resistencia última de pandeo N b,Rd (kN) a compresión centrada y
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bajo las mismas condiciones es más elevada para el perfil tipo RHS.
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Tabla 2.1 Comparativa entre perfiles RHS y HEA
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• Canto de celosía: Se recomienda utilizar cantos de celosía de aproximadamente L/15,

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donde L es la luz entre pilares. Evidentemente, habrá que verificar las deformaciones. Hay

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que tomarlo como una primera aproximación.

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• Ángulo θ>30º entre cordón y diagonal: Ángulos θ<30º dificultan la ejecución de la

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soldadura por falta de accesibilidad de la antorcha.
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•

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Distancia entre nudos < 6m : Longitud del cordón proyectado horizontalmente se limita a

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6m. Para longitudes mayores a 6m se debería de tener en cuenta la flexión de cordón

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debida a su peso propio.

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Figura 2.2 Consideraciones predimensionado geométrico celosía Warren

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Tenienfo en cuenta que el perfil RHS tiene las dimensiones B x H x e. El perfil SHS tiene las
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dimensiones B x e,
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•
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H/e<37,2 para cordones y diagonales. Esta condición garantiza que la sección pueda
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alcanzar el límite elástico en la fibra más extrema y así evitar efectos de pandeo local.
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•

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15<B/e<25 para cordones. Esta condición garantiza una mayor eficiencia de las uniones.

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• Número de diagonales: Un buen criterio es dimensionar la celosía con el menor número

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de diagonales posibles. Ello vendrá condicionado por las limitaciones anteriormente

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mencionadas.
t

o Proyección horizontal del perfil menor a 6m.

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o El encuentro de la diagonal con el cordón θ>30º.

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En la siguiente figura se representa el pórtico central de 30m de luz de una nave. Las dos
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opciones son correctas pero se recomienda la primera opción (12 diagonales) que tiene

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menos diagonales y facilita la ejecución. Evidentemente, las diagonales de la primera

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opción son más largas y, seguramente, tendrán una sección superior.

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Figura 2.3 Celosía en función del número de diagonales

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• El cordón superior: mayor inercia en el plano del pórtico tal y como se observa en la

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siguiente figura. El cordón superior recibe la carga “lineal” de las correas y por lo tanto

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necesitamos mayor inercia en el plano del pórtico.
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Figura 2.4 Cordón superior

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•

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Cordón inferior: El cordón inferior se dispone girado 90º, con mayor inercia en el plano
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perpendicular al pórtico. Habrá que disponer arriostramientos transversales dispuestos

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entre pórticos, para evitar el pandeo del cordón inferior. Tengan en cuenta que el cordón
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inferior estará comprimido debido a la succión del viento. En el plano del pórtico, el cordón
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es menos susceptible a pandeo ya que las diagonales constriñen su pandeo. gu
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Figura 2.5 Cordón inferior

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Dos grupos de diagonales: en general, se utiliza un mínimo de dos grupos o más de perfiles
gu
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para las diagonales. Así, se consigue un mejor aprovechamiento de la sección y se disminuye

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el peso global de la celosía.

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•

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Flecha: La determinación de la flecha de una celosía puede asimilarse de modo

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aproximado a la flecha que tendría una viga de alma llena con una inercia igual al 75% de

zi

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at
g

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la inercia de los cordones. La inercia de los cordones se calcula de la siguiente manera:

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g
ℎ2 · 𝐴𝑐𝑠 · 𝐴𝑐𝑖

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𝐼𝑣 = 0.75 ·
𝐴𝑐𝑠 + 𝐴𝑐𝑖
t
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at
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De manera aproximada y considerando el dintel biapoyado, el cálculo de la flecha de la

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zi

t
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celosía vendrá dado por la siguiente expresión, donde 𝑞𝑠 es la carga sin mayorar sobre el

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gu

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dintel.

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at
5 · 𝑞𝑠 · 𝑙 4

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𝑓 = 0.75 ·

g
384 · 𝐸 · 𝐼𝑣

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• Consulta fabricante: Para la elección del perfil tubular adecuado, y en general para
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cualquier tipo de perfil, es recomendable la consulta previa al fabricante de las existencias y

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así adaptar el diseño a los perfiles que dispongan de stock garantizado.
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3. Materiales

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Los esfuerzos en los cordones son superiores a los de las diagonales. Para evitar tener
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t
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cordones y diagonales con dimensiones muy distintas se asigna a los cordones un espesor
gu

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más elevado.
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zi

t
gu

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Una medida que favorece la eficiencia de las uniones es la de utilizar límites elásticos
gu
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superiores en los cordones. Por ejemplo, los cordones S355 J2H y las diagonales con S275
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r
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J0H. Asimismo, también es beneficioso utilizar espesores mayores en los cordones que en las

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t
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diagonales.
r
gu
zi

t
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Dado que los esfuerzos en los cordones son superiores a los de las diagonales, las
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t
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recomendaciones anteriores también favorecen el comportamiento resistente de los elementos

gu
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t
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zi

estructurales individuales.
gu
zi

Los fabricantes de perfiles tubulares, habitualmente, proporcionan perfiles de espesor 8mm y

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t
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superiores con acero de calidad S355 y perfiles de espesor 6mm e inferiores con calidad S275.
gu

t
ra

En resumen,
zi

t
gu

ra
gu
zi

• e≥8mm
ra

Cordones: Acero tipo S355 J2H

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• Diagonales: e≤6mm Acero tipo S275 J0H

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4. Condiciones de estabilidad

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A continuación, definimos los criterios para las longitudes de pandeo de los perfiles de la

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celosía.

g
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4.1. Cordón superior
t
ra

• Pandeo en el plano del pórtico: Las diagonales de la celosía constriñen el pandeo del

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gu

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cordón superior. En la realidad, las diagonales de la celosía están soldadas al cordón y, por

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g

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gu

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lo tanto, están parcialmente empotradas. Se prevén uniones soldadas en las que toda la

gu
zi

at
sección interviene en la entrega y recepción de los esfuerzos. Como consecuencia, la

zi

g ur
longitud de pandeo del cordón se considera como el 90% de la longitud teórica entre nudos.

zi
t
ra

t
gu

L p = 0,9 x longitud entre nudos.

ra
gu
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• Pandeo perpendicular al pórtico. Tenemos varias alternativas:

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at
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o Una primera opción considera que las correas de cubierta pueden arriostrar el
zi

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g

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zi
cordón. En este caso, se utilizarán correas que puedan trabajar a compresión como

t
gu

ra
gu
zi
por ejemplo correas tipo tubo, o correas laminadas en caliente tipo IPE o correas en

zi
t
ra

doble Z o ZF. La longitud de pandeo del cordón superior será de 0,9 por la distancia
gu

t
ra

entre arriostramientos.
zi

t
gu

ra
gu

o Una segunda opción es no considerar la contribución de las correas. Así, se

zi

t
ra
zi

t
deberán llevar unos perfiles de compresión a lo largo de toda la nave y hacia los
gu

ra
gu
zi

arriostramientos de cubierta. La longitud de pandeo del cordón superior será de 0,9

zi

r
gu
por la distancia entre arriostramientos.

zi
t
ra

Una tercera opción tiene una justificación teórica compleja. Se considera que el
at

o
gu

r
gu
zi

conjunto correas-paneles sándwich actúan como un diafragma rígido. Así, se

t
ra
zi

t
gu

ra

supone que el conjunto es capaz de transmitir los esfuerzos de compresión hacia la

gu
zi

t
ra

viga de contraviento. En consecuencia, se considera la longitud de pandeo como la

zi

gu

longitud entre tubos de compresión de la viga de contraviento, sin necesidad de

zi

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t

disponer los perfiles longitudinales a lo largo de toda la cubierta.

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gu

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Figura 4.1 Tubos de compresión y vigas de contraviento

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El proyectista deberá de considerar si las correas de cubierta tienen suficiente
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gu
entidad como para constreñir el pandeo. Dependerá de la rigidez entre el cordón y la

zi

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t
ra

correa, así como de la capacidad de su unión para transmitir los esfuerzos. En

gu

t
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definitiva, la longitud de pandeo depende del tipo de unión y de la diferencia de

zi

t
gu

ra

dimensiones entre correa y dintel.

gu
zi

t
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zi

t
gu

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gu
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4.2. Cordón inferior

zi

r
gu
• Pandeo en el plano del pórtico: De la misma manera que en el cordón superior,

zi
t
ra

at

consideramos que las diagonales constriñen el pandeo.

gu

r
gu
zi

Lp = 0,9 x longitud entre nudos

ra
zi

t
gu

ra

• Pandeo perpendicular al pórtico: Por el contrario, el cordón inferior no dispone de

gu
zi

t
ra

ningún tipo de arriostramiento en el plano perpendicular al pórtico. Para ello, se tomarán

zi

gu

dos medidas:
zi

zi
t
ra

o Girar el cordón inferior 90º para que tenga mayor inercia en el sentido
gu

t
ra

perpendicular al pórtico.
zi

t
gu

ra

o En muchas ocasiones, la medida anterior no será suficiente y se requerirán de

gu
zi

t
ra
zi

arriostramientos adicionales que constriñan el pandeo en el plano perpendicular

t
gu

ra
gu
zi

al pórtico. En general, la longitud eficaz de pandeo fuera del plano para el cordón
zi

inferior de un dintel en celosía resuelto con perfiles tubulares será igual a 0,9 por
t
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la distancia entre puntos arriostrados.

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t
gu

ra
En la siguiente figura se indican dos tipos de arriostramientos que pueden utilizarse para

gu
zi

at
el arriostramiento del cordón inferior. La alternativa a) es un arriostramiento en celosía

zi

ur

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ur
tipo K con montantes y la alternativa b) son cruces de San Andrés, normalmente con

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cables.
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Figura 4.2 Alternativas de arriostramientos cordón inferior

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4.3. Diagonales
zi

t
gu

ra
Las longitudes de pandeo de las diagonales en el plano del pórtico, y fuera de él, se consideran

gu
zi

zi
t

igual al 75% de la longitud teórica de la barra.

ra
gu

Pandeo en el pórtico L P =0,75xlongitud diagonal

ra
zi

t
gu

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Pandeo perpendicular al pórtico L P =0,75xlongitud diagonal

gu
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4.4. Resumen criterios estabilidad gu
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zi

r
gu
La siguiente figura muestra un esquema resumen de los criterios de estabilidad explicados

zi
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anteriormente.
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gu

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No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros trabajos derivados del
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mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorización escrita.
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Cálculo de cercha con perfiles tubulares con CYPE

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T3 Criterios de diseño y predimensionado

C9 Criterios de diseño

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Figura 4.3 Esquema consideraciones de estabilidad

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