SEGURIDAD Y USO DE HERRAMIENTAS

Las herramientas deben mantenerse en perfecto estado, cualquier herramienta en

malas condiciones debe ser retirada e impedir el uso de ella (En conformidad con
lo establecidos en el Reglamento de Higiene y Seguridad en el Trabajo RHST), en
esta labor cumplen un rol importante los mismos trabajadores en relación a
reportar cualquier condición deficiente de una herramienta para que esta sea
retirada e impedir su uso (En conformidad con los establecida en la LOPCYMAT).
Lo mismo se debe realizar con las herramientas improvisadas que no han sido
confeccionadas para determinado trabajo (1er Principio de Prevención de Riesgos
Laborales con Herramientas Manuales).

La reparación de las herramientas, debe ser hecha por el personal entrenado, esta
acción es recomendable por todo fabricante de máquinas, equipos y herramientas.
Además las normas COVENIN también regulan esta acción.

Los supervisores o personal explícitamente indicado, serán los encargados de la

inspección de las herramientas y de verificar que se les del correcto uso, Según la
Lopcymat – “Son deberes de los Trabajadores”.

Algunos EPIS en el mundo de la electricidad

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES CON HERRAMIENTAS MANUALES
Si bien es cierto que la responsabilidad por el uso de las herramientas corresponde
a cada trabajador, no obstante cualquier deterioro o falla debe comunicarlo de
inmediato, pues esto contribuye a controlar algunas de las principales causas de
accidentes en el Trabajo.

Algunas de estas causas con herramientas manuales son:

 Factor Humano
 Mala conservación de las herramientas (herramientas en mal estado).
 Uso inadecuado para la que fue diseñada
 Alterar su diseño de construcción (Incorporándole o desincorporándole
accesorios)
 Incumplimiento de las instrucciones operacionales establecidos por la
empresa o Especialista de Seguridad y Salud el Trabajo.
 El no uso de equipos de protección personal
 El uso de equipos de protección personal no recomendados por la empresa.
 Utilización de la herramienta conociendo que la misma está deteriorada.
 Poca concentración o distracción del trabajador que se ejecuta la actividad.
 Remover dispositivo s de protecciones de las herramientas y no reponerlas.
 No respetar recomendaciones efectuadas por el fabricante.

LESIONES MÀS FRECUENTES

 Heridas cortantes
 Heridas punzantes
  Laceraciones y escoriación
 Lesiones oculares, por partículas provenientes del objeto que se trabaja o
de la propia herramienta
 Amputaciones
 Shock eléctrico

MEDIDAS PREVENTIVAS
Algunas de las medidas más importantes son:
 El correcto almacenamiento, la conocida regla de seguridad, orden y
limpieza (SOL- Cinco S filosofía Japonesa) “un lugar para cada cosa y cada
cosa en su lugar”, debe aplicarse siempre y en todo lugar de trabajo. Cada
herramienta debe ser almacenada, en repisas o estantes destinados
especialmente para ellas.
 Selección correcta de la herramienta para el trabajo.

 Orden y aseo permanente en el puesto o lugar de trabajo.

 Uso correcto de las herramientas, por personal entrenado.
 Cronogramas de Inspecciones periódicas.
 Colocar las protecciones de cada herramienta, si corresponde.
 Confeccionar procedimientos e instrucciones de trabajo precisos que
indiquen la manera correcta y segura de utilizar cada herramienta.
 Solicitar indicaciones a los fabricantes o distribuidores en caso de dudas
(especificaciones técnicas).
 Charlas continuas recordando utilización y medidas preventivas.
 Usar los EPI correspondientes en el momento adecuado.