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INFORME DE LABORATORIO

Curso:

TECNOLOGIA DEL EQUIPO PESADO

Laboratorio - 04

Integrantes:

 Ayala Valer, Christian Alonso


 Chambi Chambi, Luis Ernesto
 Rua Delgado, Juan Robert
 Salvatierra Muñoz, Juan Jose
 Angeles Ramirez, Arturo Janio

Grupo:
C2-1-A

Profesor: Juan José Cubillas Pérez

Semana 5
Fecha de realización: 03 de Mayo

Fecha de entrega: 17 de Mayo


INTRODUCCIÓN
En este laboratorio veremos la fuerza de cohesión y la fuerza de adhesión de los
materiales y los pegamentos, descubriendo que pegamento es mejor para los
materiales a utilizar cual es el tiempo de secado de cada uno y que se debe de
hacer para tener un buen pegado viendo que adhesivo conmina mejor con el
material a continuación mostraremos los resultados de cada uno de ellos
OBJETIVOS
Analizar el comportamiento de la fractura de la unión adhesiva entre dos materiales
diferentes y poniendo el adhesivo que mejor convine propiedades mecánicas

FUNDAMENTO TEÓRICO
Como adhesivo, se definen todas aquellas sustancias químicas que pueden ser
aplicadas entre las superficies de dos materiales, para lograr así, la unión resistente
de las mismas sustancias adhesivas. He imposibilitar su separación.

Aunque los desarrollos más importantes en este campo se han venido generando
desde finales del siglo XIX, los conocedores del tema afirman que la historia de los
adhesivos es tan antigua como la de la humanidad y que desde siempre se ha actúa
utilizado elementos naturales como el empleo de adhesivos requiere juntas de diseño
especial, no debiéndose emplear las destinadas para otros métodos de unión; no
obstante, el campo de los adhesivos en aplicaciones estructurales está en rápida
evolución y sus posibilidades de resistencia a diferentes estados de tensión se han
incrementado notablemente. Hay que tener en cuenta que el adhesivo en una zona
entera y no sobre un único punto, como ocurre en las uniones mecánicas, con la
consecuente pérdida de capacidad de resistencia del adhesivo.

En una unión con adhesivos pueden producirse cuatro estados de tensión:


EQUIPOS Y MATERIALES

Herramientas y equipos

Cola sintética Triz


Soldimix 10 Loctite 490
min.

Soldimix 24 Uhu Cemento para


horas PVC
MATERIALES

PROCEDIMIENTO

Colocaremos el nombre de los pegamentos usar según los componentes


industrial o no industrial, temperatura de trabajo, tiempo de secado, la forma de
aplicarlo, y recomendaciones para prevenir accidentes

Pegamentos Nombres Temperatur Tiempo aplicación Recomendacione


Comercial a de trabajo de s
es secado
Pegamento de
un componente UHU 110 ºC 30 min Domestico Cautela
(no industrial)
Pegamento de
dos Soldimix
10 min Ambiente Polímeros Cautela
componentes 10 min
(no industrial)
Pegamento de
Soldimix Industria
dos 24
24 horas Ambiente Maquinaria Usar protección
componentes horas
s
(industrial)
Pegamento de
un LOCTITE Instantá Sellado de
-54ºC Usar protección
componente 495 neo Rocas
Industrial
Pegamento Pegamen
No inhalar
para PVC to para 120ºC 10 min Tuberías
Toxico
(disolvente) cemento
Pegamento de
Uso escolar
un Cola 8 horas Dejar secar para
Ambiente y
componente sintética un buen pegado
carpintería
(no industrial)
Lijar y limpiar los materiales a pegar

Una vez lijado colocar los pegamentos según la tabla, poner el pegamento a 3cm.

Sujetar con ayuda de la mano o con el tornillo de banco


Comprobaremos el pegado de los materiales clasificándolos si tuvo un buen
pegado o no

Adhesivo Aluminio y Acero y Acero Acero y Polímero


Aluminio
Adhesivo de un
componente o X X
NO
industrial
Adhesivo de dos
componentes no X XX
NO
industrial
Adhesivo de dos
componentes XX XXXX XX
industriales
Adhesivo de un
componente X X X
industrial

Material
Madera y
Madera
Cola XXX
Adhesivo sintética
UHU XXX
Material
PVC Y PVC
Adhesivo Disolvente XXXX
para PVC

Ponemos el elemento ya pegado en el tornillo de banco, con ayuda de un alicate


ejecutar una fuerza constante hacia la dirección mostrada en la imagen
Completar las tablas respectivas según la calidad del pegado de la siguiente
manera

X: Mala.

XX: Regular.

XXX: Buena.

XXXX: Muy buena.


ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADO

1. ¿Qué condiciones deben de existir en las superficies a pegar para lograr


un buen pegado?

 Estar limpio y bien lijado.

2. ¿Qué ocurre con la unión pegada cuando se agrega más endurecedor?

 El pegado le hace más eficiente, pero estos tienen objetivos muy


particulares.

3. ¿Qué reacción existe entre material y pegamento?

 El pegamento sirve para unir diferentes materiales, mientras los


materiales, mejorándolos tecnológicamente

4. ¿Cómo se denominan la fuerza aplicada en dirección del área pegada?

 Solape

5. La resistencia de la unión depende de la forma de la unión. ¿explique por


qué?

 No. Depende del pegado

6. ¿Cómo se puede mejorar el área pegada?

 Lijando la superficie a pegar que esté limpio y seco.


7. Mencione. ¿Cuáles son los esfuerzos que se le debe aplicar a los
pegamentos y cuál es el más recomendado?

 Esfuerzo constante
 Tención (recomendado)
 Tracción

8. ¿Qué pegamento utilizaría para acero, mencione 2 justificaciones?

 Soldimix 24h.
 Loctite

CONCLUSIONES
En síntesis, observamos que hay diferente forma de que dos materiales se
despeguen o se mantengan pegados. Esto se debe a los que se le llama
Problema de adhesivo o problema de material en los cuales la dureza del pegado
depende de cómo reaccionen los materiales con los adhesivos.

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