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Logística Básica 08/09/2016 Ing. Renato Canabes Biava 1

Logística Básica

Logística Básica 08/09/2016 Ing. Renato Canabes Biava 1
Introducción  Definiciones de Logística  Áreas Operacionales  Misión  Conceptos importantes 

Introducción

Definiciones de Logística

Áreas Operacionales

Misión

Conceptos importantes

Logística integrada Objetivo

Actividades componentes

Funciones

Actividades clave del sistema

Actividades de soporte al sistema

Distribución física

DEFINICIONES DE LOGÍSTICA

El proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenamiento de materias primas, productos semielaborados o

terminados y de manejar la información relacionada con ese proceso, desde el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propósito de satisfacer en forma adecuada los requerimientos de los clientes

(Council of Logistics Management).

Logística es la gerencia de la cadena de abastecimiento, desde la materia prima hasta el punto donde el producto es finalmente

consumido o utilizado. Como función gerencial, la logística debe

proveer el producto correcto, en la cantidad requerida, en condiciones adecuadas, en el lugar preciso, en el tiempo exigido.

DEFINICIONES DE LOGÍSTICA

La logística es una red de puntos de almacenamiento y líneas de comunicación y transporte, en la que hay que considerar aspectos de espacio y tiempo integrados en el costo total.

Conceptualmente, un sistema integrado de logística de una empresa esta formado por tres áreas operacionales: gestión de

materiales, gestión de transformación y gestión de la distribución física.

(Kennet C. Williamson. Universidad de James Madison.

DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA

Logística es el proceso de planificar, ejecutar y controlar de forma eficiente el flujo de materias primas, inventarios en curso, productos terminados, servicios e información relacionada, desde el punto

de origen al de consumo (incluyendo los

movimientos externos e internos y los de entrada y salida), con el fin de satisfacer las necesidades del cliente. Incluyendo la Logística inversa (retornos y

devoluciones).

(UDP Chile)

Áreas Operacionales De La Logística

Gestión de Materiales Es la relación logística entre una Empresa y sus Proveedores.

Gestión de Transformación Es la relación logística entre las Instalaciones de una Empresa:

-Entre Planta y Almacén o Centro de Distribución -Entre Planta y Planta, etc.

Gestión de la Distribución Física Es la relación logística entre las Empresas y sus Clientes.

Gestión de la Estructura de Planta Consiste en la Planificación estratifica del numero, ubicación, tipo y tamaño de las Instalaciones de Distribución (Almacén, Centros de Distribución e incluso de las Plantas).

Áreas Operacionales de la Logística

Gestión de las Comunicaciones y de la Información Conlleva la acumulación, análisis, almacenamiento y difusión de datos puntuales y precisos, relevantes para la toma de dediciones logísticas eficaces y eficientes.

Gestión de Tráfico y Transportes Se ocupa del movimiento físico de los materiales, mercadería o productos.

Gestión del Almacenamiento y Manipulación de Materiales

Se ocupa de la utilización eficaz del terreno y espacio destinado a inventario y de los medios manuales, mecánicos y/o automatizados para la manipulación física de los materiales.

Gestión del Inventario Conlleva la responsabilidad de la cantidad y surtido de materiales de que se ha de disponer para cubrir las necesidades de producción y la demanda de los clientes.

Misión de la Logística

La misión de la logística en la Empresa es proporcionar un buen Servicio al Cliente, apoyando los esfuerzos de producción y marketing.

Se dice que la ingeniería ha llegado al límite de la eficiencia de los procesos de producción, y el marketing ha materializado todo lo imaginable en el arte de vender y generar nuevos mercados.

Lo que resta es mejorar el movimiento de productos y bienes desde los fabricantes y sus proveedores hasta el consumidor final, que es lo que hace la Logística.

Conceptos de importancia en Logística IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO Cuando menor sea la frecuencia con

Conceptos de importancia en Logística

IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO

Cuando menor sea la frecuencia con la que se realicen recuentos físicos de existencias, mayor será la probabilidad de que los errores en forma de excedentes y deficiencias (faltantes) creen

problemas.

LAS BODEGAS COMO CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

Las bodegas se conciben hoy en día como Centros de Distribución y consolidación, y la nueva

orientación de estos CDs, es agilizar la recepción y el movimiento interno de todo tipo de

materiales y mercadería.

LA POSICIÓN DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

La logística debe ser mirada mas como un marco general de planeación que como un área

funcional única, dependiendo primordialmente de la complejidad del negocio (Planificación, Aprovisionamientos, Operaciones, Distribución, Servicio Cliente).

Logística Integrada

Proceso de dirigir todas las actividades necesarias para mover y almacenar estratégicamente los materiales desde el proveedor hasta el consumidor final.

y

dos
dos

Requiere

esfuerzos

interrelacionados:

operaciones

logísticas

coordinación logística.

OPERACIONES LOGÍSTICAS : manejo del movimiento y almacenamiento de materiales (MP, producto en proceso y PT), de una empresa, que se inicia en el proveedor y termina en la entrega del PT.

COORDINACIÓN LOGÍSTICA : identificación de los requerimientos de

movimiento de materiales y establecimiento de planes para integrar las

operaciones logísticas, con el fin de originar y mantener la continuidad

operativa.
operativa.

Objetivo y Función de la Logística

OBJETIVO DE LA LOGÍSTICA

Aumentar las ventajas competitivas captando y reteniendo clientes, y generando incremento en los beneficios económicos obtenidos por la comercialización y producción de bienes y servicios, mediante la interacción de las actividades Logísticas.

FUNCION DE LA LOGÍSTICA

Almacenamiento, transporte, control de inventarios, servicio al cliente, planeación de la producción, pronósticos y compras.

FUNCIÓN DE LA LOGÍSTICA

En un escenario como el actual, la Gestión Logística tiene importancia fundamental como medio para conseguir la coordinación de los elementos de un sistema productivo destinado a satisfacer las necesidades del cliente, de manera rápida, eficiente y flexible.

En el pasado se dio prioridad a otras funciones (producción, marketing), hoy nos referimos la gestión adecuada de la Logística como uno de los requisitos

fundamentales que determinarán, en último término, las

empresas que conseguirán sobrevivir.

Logística Inversa

Es el proceso de planificar, ejecutar y controlar de

forma eficiente el flujo de productos terminados, envases, materiales de embalaje, servicios e

información relacionada desde el punto de

consumo al de origen, con el propósito de maximizar el valor del flujo recuperado

al de origen , con el propósito de maximizar el valor del flujo recuperado 08/09/2016 Ing.

08/09/2016

Ing. Renato Canabes Biava

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Actividades de la Logística Inversa

Recogida

-Primer paso y acumulación de productos o envases que pretenden recuperarse y su traslado posterior a un lugar de reprocesamiento adecuado.

Clasificación

-El destino de los productos o envases recogidos se decide tras examinar su funcionalidad y calidad residual. Maximizar el valor de los productos o envases recuperados puede implicar

diversas acciones, según los casos (Reutilización, reciclaje, reacondicionamiento, depósito en vertedero, eliminación etc.) (Log v/s M. A).

Redistribución

-Actividades logísticas necesarias para introducir el flujo recuperado en el mercado y transferirlo al consumidor.

Ing. Renato Canabes Biava

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08/09/2016

Actividades Componentes de la Logística

Transporte: Aprovisionamiento y distribución.

Almacenamiento : Materias primas, productos procesados, productos terminados.

Compras: Nacional, internacional (e Log, B2B, B2C, C2C,

)

Manejo de Inventarios:

productos terminados.

Materias

primas, productos

procesados,

Planeación de la Producción.

Despacho y Distribución de Producto terminado.

Servicio al Cliente.

Logística inversa o reversa (devoluciones).

Las actividades precedentes, están fundamentadas en la Gestión de Personal y en la Gestión de Información.

08/09/2016

Ing. Renato Canabes Biava

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Actividades Clave del Sistema Logístico

Servicio al

Cliente

Transporte

Gestión de Inventarios

Procesamto De Pedidos

Determinación

necesidades y deseos cliente

Selección del modo y medio.

Políticas Invent. a nivel MP, PP y PT.

Procedimiento de interacción entre gestión de pedido y la de inventario

Determinación

respuesta del cliente al serv.

prestado

Consolidación de envíos.

Proyección y programas de venta.

Métodos de transmisión y procesamiento de inf. Sobre pedidos

Establecer

niveles de Servicio al Cliente.

Establecer

Rutas.

Gestión de Inventario en Almacenes.

Reglas para la confección de pedidos

Gestión de la Flota.

N°,tamaño y localización de almacenes. Estrategias entrad-salida

Product almac

Actividades de Soporte al Sistema Logístico

Las actividades de Soporte del Sistema Logístico se

encuentran en las interfaces entre la Logística, la Producción

y la Comercialización, y en síntesis son:

El Almacenamiento El manejo de mercadería

Los procesos de compra

La planificación del producto

El empaque

La gestión de Información.

INTERFAZ : ZONA DE COMUNICACIÓN O ACCIÓN DE UN SISTEMA SOBRE OTRO.

Distribución Física

Movimiento del producto desde la fábrica hasta el consumidor final, para lo cual requiere:

Disponibilidad de producto, tiempo y espacio en el Servicio al Cliente, es decir;

-Vinculación Empresa-Clientes y Canales de Distribución.

Distribución Física Internacional

Sistema que integra una serie de elementos relacionados con la toma de decisiones y con el manejo gerencial estratégico que dentro del Comercio Internacional se debe asumir en el desarrollo de las actividades empresariales.

El sistema integra la gestión de almacenamiento de insumos y productos terminados, del movimiento de ellos y del flujo de información requerida en una Operación de Comercio Internacional, para el cumplimiento de un pedido Justo a Tiempo (Gestión del inventario estático o en movimiento de una Operación Internacional).

La Distribución Física Internacional incluye funciones y actividades:

Preparación (embalaje, marcado, unitarización)

Documentación

Manipuleo

Almacenamiento

Transporte

Seguros

Aduanas

Bancarias

Agentes

Administración y Gestión

Índices de Desempeño en Distribución Física

Por una parte, entregas en el plazo; por otra, entregas completas, libres de errores y de averías y por último costos de distribución cada vez más razonables:

lo que se reduce en:

PRODUCTIVIDAD.

Estrategias Logísticas para alcanzar y garantizar un

nivel de Servicio al Cliente

Integrar un Sistema de Información que permita:

Procesar los pedidos de los clientes ( importancia del pedido, existencia en bodega, transporte en la entrega y programación en la producción).

Monitorear la percepción de los Clientes sobre la Distribución.

Jerarquizar los Inventarios: Según localización y sublíneas de productos, calculando niveles de ruptura de stock específico, evaluando la reducción de

estos según comportamiento del mercado, conforme a metas de venta,

diseñando redes de norma y transporte para atender las diferentes situaciones

que se presenten.

Formular políticas de Distribución y Diseño de Circuitos de Entrega

Flexibles e Innovadores: lotes de entrega inmediata, pedidos parciales

diferidos y variaciones en el mix ofertado.

Elementos fundamentales del Servicio al Cliente en Distribución Física

Tiempo del ciclo del pedido:

-disponibilidad de la mercadería almacenada. -restricción al tamaño del pedido.

-facilidad para el pedido. -frecuencia de entrega (cumplimiento de plazos). -confiabilidad en la entrega. -calidad de la documentación.

-procedimiento para los reclamos.

-atención integral del pedido. -soporte técnico e información sobre la posición del pedido.

QS (Calidad en el Servicio) = nivel de atención / requerimiento del Cliente

El Servicio al Cliente

El Servicio al Cliente es el factor de COMPETITIVIDAD más

importante en el mundo de los Negocios.

Buen Servicio al Cliente en Distribución implica CERO ERRORES en despacho y entrega, como también cumplimiento en los PLAZOS pactados.

EL SERVICIO AL CLIENTE

El Servicio al Cliente es hoy en día una de las actividades fundamentales de la Logística.

Se desarrolla en fases de Preventa, Venta y Postventa.

PREVENTA

Desarrollar una política corporativa de Servicio al Cliente.

Explicar la política de Servicio a los Clientes.

VENTA

Asegurar información confiable sobre los inventarios permitiendo la selección de productos sustitutos en caso de ruptura de stock del producto deseado por el Cliente.

Ciclo de procesamiento del pedido del Cliente.

Facturación manejo de rechazos y ajustes en caso de error.

POST-VENTA

Provisión de Servicios técnicos adicionales al consumidor.

Poner a disposición del consumidor refacciones y consumibles (piezas, partes, repuestos, insumos).

Mantenimiento y reparaciones.

CANALES DE DISTRIBUCIÓN

Sistemas articulados de instituciones que, de en forma colectiva, desempeñan las funciones esenciales de trasladar los productos desde los fabricantes hasta los consumidores.

El tipo de canal escogido depende de la línea de productos y sus necesidades, el entorno competitivo en el que se vende, las características de las otras empresas con las que pueda establecerse una cooperación y la manera en que se desee introducir el producto en el mercado objetivo.

TIPOS:

Productor-fabricante-mayorista-minorista. Fabricante-mayorista-intermediario-minorista. Puerta a puerta.

FLUJOS BÁSICOS EN EL CANAL

Existen dos flujos básicos en el movimiento del producto a lo largo del canal:

El movimiento físico del producto desde el punto de producción hasta el de consumo () () (inversa)

El del flujo de información en ambos sentidos, que precede, acompaña y sigue al producto: ( )

El que hace referencia a los pedidos en si mismos. El que hace referencia a la información de promoción del producto o institución.

MAYORISTAS Y MINORISTAS

MAYORISTAS

no destinada a consumidor final. Mayorista intermediario institucional cuya reclasificación de productos economiza los costos de operación y transporte (Mayorista de mercadería, sucursales de venta de fabricantes, representantes y corredores de mercadería etc.).

Venta que no se realiza en cantidades reducidas y

MINORISTAS (Retail)

Eslabón terminal del Canal de Distribución

que vende los productos al Consumidor.

Espíritu competitivo-Reducción de costos unitarios netos-Aumento beneficios

jugando con el volumen (rappel)-Oferta productos diferenciados y

diferente calidad según entorno (Comercios especializados, grandes almacenes, comercializadores directos, supermercados, ventas catálogo,

almacenes de exhibición, cadenas de comercio etc.).

CICLO DEL PEDIDO

Transmisión pedido Eventos que ocurren desde que cliente coloca pedido, hasta que se recibe en la firma (orden por correo, teléfono, fax, internet etc.).

Procesamiento pedido

Procedimiento interno en la E entre recepción pedido y notificación al CD de pedido a despachar (verificación pedido, aprobación Dep. crédito, registro contable transacción, selección almacén, instrucciones entrega a Dep. transporte).

Integración del envío Actividades que integra el pedido: lista ítems, selección empaque, colocación ítems, etiquetado, asignación al circuito de entrega, carga a vehículo para entrega.

Entrega Proceso en que transportista entrega pedido a cliente en punto requerido y oportunidad pactada.

RESPUESTA RÁPIDA

Q R, Quick Response / Respuesta Eficiente al Consumidor / ECR

Reponer en tiendas el producto, casi en acto mismo de la compra.

Tener en Stock lo que se está vendiendo en el pto de venta.

Respuesta rápida (ECR) implica envíos menores, pero frecuentes.

ECR requiere de una nueva relación de cooperación y

confianza entre los minoristas y el resto de los actores de la Cadena de Distribución.

CADENA LOGÍSTICA Y PALETIZACIÓN

Objetivo Paletización; Que la carga llegue en buen estado al lugar de utilización de los productos.

Precisa de adecuada planeación, basada en el conocimiento amplio y profundo de la Cadena Logística y sus componentes.

Comunicación y Coordinación con todos y c/u de los responsables de la Cadena es esencial para resultados eficientes.

Coordinaciones de:

Elección medidas

Tipo pallet mas adecuado

Sistemas de embalaje a utilizar

Estandarización

Ajuste de las Instalaciones de almacenaje

PALLETIZAR

Agrupar sobre una superficie (pallet) objetos individ. poco manejables, pesados o voluminosos, o bien fáciles de desplazar, pero numerosos, cuya manipulación y transporte requerirían mucho tiempo y trabajo; con el fin de llevar esta mercadería al punto deseado, con el mínimo esfuerzo y en una sola operación. PALETIZAR, representa las siguientes VENTAJAS:

Facilidad en recepción y control de entregas.
Aceleración de descarga y almacenamiento.
Aligeración de puestos de carga.
Despeje de andenes y/o muelles.
Crecimiento de los flujos de mercadería.
Mejor aprovechamiento del espacio de almacenamiento.
Reducción daño a mercadería (mejor condición de transporte y menos manipuleo).
Simplificación en el manejo de Inventarios (EAN 128).
Mejora preparación pedidos y distribución mercadería.

Ing. Renato Canabes Biava

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08/09/2016

Ventajas del Pallet para la INDUSTRIA

Optimización general de la Organización Logística.

Disminución costos (Manipulación, almacenamiento y transporte).

Mejor relación con los clientes (Racionalización, normalización envases y embalajes para mejor utilización de la superficie del Pallet).

Elección medios de transporte (Tipo camión, vagón, fcl ).

Adaptación sistema almacenamiento a dimensión pallet

(Ergonomía).

Reducción de riesgo de daño a mercadería.

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Mejor presentación de los productos (Favorece imagen de marca).

Ing. Renato Canabes Biava

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EL PALLET (Unidad de Embalaje)

Plataforma diseñada y construida (ISO 6780 Nch 718) para

agrupar pequeña cantidad de objetos poco manejables,

pesados y/o voluminosos, o bien fáciles de desplazar pero numerosos, cuya manipulación y transporte requerirán mucho tiempo de trabajo.

El Pallet permite llevar los productos al punto deseado, sin mayor esfuerzo y en UNA sola operación (Pallet; fundamental en

manipulación, almacenamiento y transporte de TODO tipo de producto).

TIPOS DE PALLETS

Generalmente de madera (Metal, plástico, fibra, cartón y mixtos).

Se sujetan con clavos, tornillos y/o grapas metálicas.

De dos entradas o de largueros (cargas pesadas a transportar en camiones plataformas / LimitaciónNo accesible desde cualquier lado).

De cuatro entradas, dados o largueros (Accesible de los 4 Lados)

Especiales y adaptado a usos específicos (Bidones, envases vidrio, estanques de

gas, rollconteiner, jaula, cajas modulares, exhibidores etc.).

Clasificación:

Por su construcción: plana, simple piso, doble piso, reversible, no reversible.

Por sus entradas: dos, parcial de 4, con tablas inferiores en perímetro.

Por su duración: fondo perdido o de un solo uso, retornable de circuito cerrado, recuperable standard, de tráfico portuario.

Por el material, con su % de mas uso: plástico 0,5%, metal 2,0%, cartón

0,5%, aglomerado 1,0%, aluminio 0,1% y madera 95%.

Ventajas pallet madera: firmes, duraderos, económicos, reparables y de fácil mantenimiento.