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momentos que he dejado de compartir con ellos por el tiempo que mis estudios
han requerido. “
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Estas notas son un extracto del documento optativo al grado de tecnólogo
Electromecánico del ITM, del estudiante SANTIAGO ERNESTO GARCIA
SANTAMARIA, y sus asesores: Tecnólogo Gabriel Monsalve Pupiales e Ing.
Juan Carlos Alvarado Henao. Noviembre 24 de 2006.
UTILITIES (UTILIDADES)
PRESUPUESTO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
GLOSARIO
BIBLIOGRAFÍA
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FIGURA 1.1
Los controles de operación del EZ-PATH se describen aquí vistos desde el frente
de la máquina mirando desde la izquierda hacia la derecha. (Ver Figura 1-1).
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FIGURA 1.2
HOLD: Este botón detiene -Feed Hold- el movimiento del carro de las
herramientas donde quiera que esté, y suspende la operación del torno. El eje no
se afecta con el botón de Hold.
SPINDLE OFF (EJE APAGADO): La luz del spindle off le indica al operador que el
eje esta apagado. Cuando la lámpara esta clara (de un verde brillante), la energía
del eje está en Off. Solamente cuando la luz esta en On el operador puede
trabajar sin ningún peligro cerca del eje.
JOG +: El botón de Jog (deslizar) se utiliza para mover el eje Z. Cuando el EZ-
PATH está en el modo Run esta tecla está inhabilitada.
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Cuando el EZ-PATH está en el modo de Jog, esta tecla puede ser utilizada para
mover el eje X. El modo de default de esta tecla mueve el eje Z. La dirección del
recorrido para el eje seleccionado (Z o X) la muestra la flecha al frente del botón.
Gire el botón a la señal contraria para cambiar la dirección del recorrido.
EJE: El control del eje tiene dos ajustes, bajo y alto. Esto cambia la velocidad del
eje de acuerdo a los engranajes ya las graficas de la velocidad del eje que se
muestran en el frente de la máquina (Figura 1-3 y Figura 1-4).
FIGURA 1.3
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FIGURA 1.4
TABLERO DEL OPERADOR: Este Tablero está debajo y en el lado derecho del
carro de las herramientas. Hay 4 controles en este tablero. Ver Figura 1-5.
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FIGURA 1.5
START: El botón de Start se utiliza para avisarle al EZ-PATH que el operador está
listo para comenzar la operación. Este botón es lo mismo que oprimir el botón de
Start en el tablero de control. En el modo Run (correr programa), la pantalla le
avisa al operador cuando espera una orden de Start. AI oprimir este botón o la
tecla + en el teclado del operador, solamente en el modo de Run, le dirá a la
máquina que comience la operación.
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HOLD (SOSTENER): Este botón es un botón de Feed Hold. Este botón detiene el
movimiento del carro de las herramientas donde quiera que esté y suspende la
operación del torno. El eje no se afecta con el botón de Hold (sostener).
PALANCA DEL HUSILLO (SPINDLE HANDEL): Al lado derecho del Tablero del
Operador está la palanca del husillo –hace girar la copa-, Esta palanca se utiliza
para correr, parar y reversar el eje. Para que la copa comience a girar, mueva la
palanca hacia la izquierda y hacia arriba. Para detener el giro de la copa mueva la
palanca hacia abajo y hacia la derecha, esto engranara el freno. El eje se
detendrá inmediatamente.
Para reversar el movimiento del eje, (gire el eje en la dirección contraria) mueva la
palanca hacia la izquierda y hacia abajo (desde la posición de stop).
Mientras que la palanca está en la posición de stop el freno está engranado. Si la
palanca es movida hacia arriba a hacia abajo sin que haya sido movido hacia la
izquierda, el freno se desengrana pero el eje no comienza a funcionar.
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FUNCIONANDO EL EZ-PATH
Este capítulo habla sobre el arranque del EZ-PATH y sobre el uso de los
comandos básicos para controlar el movimiento del carro de las herramientas. Es
importante leer todo el capítulo antes de cortar cualquier pieza en el torno EZ-
PATH.
FIGURA 2.1
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Mire de nuevo la pantalla. En la mitad inferior hay una muestra de botones que
representan el teclado del operador. Estos botones muestran la función de cada
uno en cualquier momento. En este momento, la tecla 3 en el teclado tiene la
función de MOV ABS. Oprima esta tecla para acoplar los ejes. Oprima la tecla +
comenzar el proceso de acoplamiento.
Para evitar la operación de acoplamiento pulse la tecla JOG en el EZ- PATH NOT
HOMED. GOLPEE [MOV ABS] la caja de mensajes. La pantalla leerá: » HIT
[MOVE ABS MOVING AXES TO HOME POSITION (pulse [Mueva ABS] Moviendo
los Ejes a la Posición de Acoplamiento).
Oprime la tecla de ESC para evitar que la máquina se acople. Es posible que
ocurra una condición de ALARMA. Para despejar la alarma, oprima cualquier
tecla. Ahora es pasible utilizar el botón Jog a las volantes de mano para mover la
herramienta lejos de la pieza de trabajo.
Cuando la herramienta está en una posición segura, oprima O EXIT para que
regrese la pantalla de Operaciones Básicas, luego golpee 3 MOVE ABS para
acoplar la máquina.
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MOVER LOS EJES: Los volantes de mano al frente del EZ-PATH controlan el
movimiento del carro de las herramientas. Estas volantes de mano no están
directamente conectadas a los motores que mueven el carro. En cambio, estas
volantes de mano están conectadas al computador a través de circuitos
electrónicos los cuales controlan el movimiento del carro. Esto le permite al EZ-
PATH cambiar la forma en que los ejes se mueven en algunos comandos.
Cuando ningún comando está activo las volantes de mano mueven los ejes como
si el EZ-PATH fuera una máquina manual. Esto hace que el EZ-PATH sea muy
versátil y muy fácil de usar.
El modo Standard de JOG es el modo JOG X para que solamente el eje X pueda
ser deslizado (jogged). Gire el suiche Jog para que la flecha apunte hacia la seña.
Oprima firmemente el botón para deslizar el eje X.
Suelte el botón después de haber movido el carro varias pulgadas. Coloque el
suiche en la serial + y deslice el carro hacia atrás.
Las teclas de <up arrow> (flecha de arriba) y <down arrow> (flecha de abajo) en el
teclado son teclas de ANULACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN (Feed Override). Se
utilizan para cambiar la relación en que se mueve el carro cuando se oprime el
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suiche JOG. Oprima la tecla de <down arrow> (flecha de abajo) para reducir la
relación de la sacudida (jog), luego oprima el SUICHE JOG.
También trate oprimiendo las teclas STEP+ y STEP-. Estas teclas deslizan los
ejes 0.0005 de pulgada cada vez que la tecla es oprimida. Oprima la tecla O EXIT
para darle salida al modo JOG.
FIGURA 2.2
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RPM: La velocidad del eje que se muestra es la velocidad actual del eje, no es el
valor programado. La velocidad actual puede diferir hasta en un 10%.
Z: Esto muestra la distancia que el carro ha dejado para hacer el recorrido hasta
alcanzar el objetivo en la instrucción actual.
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En la mitad inferior del monitor se ve el teclado del operador y las funciones de las
teclas en el teclado. Las teclas que se muestran en la pantalla están en el mismo
orden que en el teclado. Las funciones de las teclas cambiaran cuando la máquina
cambie de modo. Es muy importante prestar mucha atención a las funciones de
las teclas como se muestra en la pantalla.
FIGURA 2.3
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FIGURA 3.1
Se recomienda que usted lea muy bien este tutorial antes de intentar cortar esta
pieza en el EZ-PATH.
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COMENZANDO LA PIEZA:
2. Acople los ejes oprimiendo la tecla 3 (MOV ABS) en el teclado del operador.
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FIGURA 3.2
2. Utilice la tecla (flecha hacia abajo) para seleccionar el número offset apropiado.
FIGURA 3.3
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9. Entre el valor de la medida dentro del cajón ACTUAL DIA y oprima cuatro veces
<enter>.
Repita este proceso para todas las herramientas. Cuando todos los offsets han
entrado, oprima la tecla cero (0) SAVE para salvar todos los cambios de los
offsets. La pantalla de las Operaciones Básicas regresara al panorama.
FIGURA 3.4
FIGURA 3.5
4. Coloque la herramienta por fuera del diámetro y Z positivo del material.
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FIGURA 3.6
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4. Coloque la velocidad del eje en 530 RPM. Las colocaciones san Baja, I, Azul
Amarillo a Alto, II, Azul, Amarillo.
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FIGURA 3.7
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FIGURA 3.8
13. Utilice las teclas de la flecha hacia arriba y hacia abajo para variar la tasa de
la alimentación si es necesario.
15. Oprima ESC escape para finalizar cuando la ranura esté terminada.
3. Oprima 2 DO EVENT.
4. Oprima 5 CHAMF
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6. Oprima + START.
Manecillas del reloj para cortar el bisel frontal. Oprima el botón SELECT en el
tablero del aperador para colocarlo en una posición recta.
Reposicione la herramienta para hacer otro corte profundo en la pieza.
Oprima el botón SELECT en el tablero del operador para que regrese al modo del
bisel. Repita el proceso de selección y de posicionamiento hasta que se logre un
bisel apropiado.
14.0prima 2 DO EVENT.
15. Oprima la tecla + THREAD. Aparecerá una pantalla como la que se muestra
en la Figura 3-9.
FIGURA 3.9
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Prenda el eje
Repita los pasos 15 a 19, cambiando cada vez el TARGET DIA por .01 hasta que
.410 sea alcanzado.
Para un paso final repita los pasos 15 al 19. Entre .4040 para TARGET DIA.
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El tablero frontal incluye un monitor CRT (Tubo de rayos catódicos) para las
funciones computarizadas del EZ-PATH, y un teclado de donde se dan los
comandos.
FIGURA 4.1
Desde esta pantalla usted tiene acceso a todos los otros modos del EZ- PATH. La
pantalla exhibe todas las teclas activas en el teclado y muestra la función de cada
tecla. Estas serán explicadas en este capítulo.
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NOTA: Los valores que entraron para el DIA OFFSET y Z OFFSET no son
Los mismos valores que fueron grabados en la lista de Ios OFFSETS DE LAS
HERRAMIENTAS. Esto es debido a que Ios OFFSETS DE LAS HERRAMIENTAS
es la distancia desde el Sistema Coordenado de la máquina hasta el Sistema
Coordenado del Programa de la Pieza (Figura 4-2). Por esta razón es importante
recordar cual offset fue utilizado con cada herramienta. Normalmente la
Herramienta 1 está asociada con el Offset 1, la herramienta 2 con el Offset 2, etc.
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FIGURA 4.2
También es importante entrar valores WEAR (gastados) para X y Z. Estos valores
son un ajuste incremental para los offsets principales. Estos valores se
compensan para el desgaste de la herramienta y pueden ser colocados en cero
cuando se reemplaza la herramienta o el inserto. Los valores se entran con el
cajón de dialogo SET OFFSET.
Teclas con flechas para mover el cursor hacia la parte superior del archivo, parte
interior del archivo o hacia arriba o hacia abajo. Utilice la tecla + para colocar (set)
un solo offset, la tecla 0 para salvar todos los cambios, y la tecla * para despejar
un solo valor offset. AI oprimir la tecla ESC le da salida a la pantalla de Ios Offsets
de las Herramientas (Tool Offsets) sin salvar ningún cambio. La tecla SET Z y la
tecla *SET X se utilizan para entrar rápidamente los valores offset de la
herramienta. Los cajones de diálogo para cada uno solo permiten la colocación
del valor ACTUAL X o ACTUAL Z. Coloque los valores WEAR (gastados)
utilizando la tecla + SET.
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FIGURA 4.3
Los valores WORK SHIFT colocan la posición actual de la herramienta y del carro
en el diámetro y en los valores coordenados Z que fueron entrados en el UCS.
Por ejemplo, si los valores X y Z están colocados en .05 y 0.15 en la ventana work
shift, entonces el origen UCS se vuelve .0.15.
Los valores del Offset de las Herramientas colocan la distancia desde el Sistema
Coordenado del Programa de la Pieza hasta el Sistema Coordenado del Usuario.
FIGURA 4.4
Por ejemplo: el DRO principal lee X 0.000, Z 0.000 y el offset de la herramienta
para la herramienta activa es Z - 30.000 pulgadas (ver Figura 4-4).
Seleccionando WORK SHIFT y colocando Z = + 10.000 pulgadas hará que el
DRO principal X 0.000, Z 40.000 (ver Figura 4-5).
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FIGURA 4.5
F3 STOPS. La tecla F3 la utiliza el operador para programar los valores STOP los
cuales limitan el recorrido de la herramienta. Hay cuatro STOPS (paradas) que
pueden ser colocadas. Ellas son:
FIGURA 4.6
FAR DIA STOP LEFT Z STOP
NEAR DIA STOP RIGHT STOP
Los parámetros de los STOPS (paradas) colocan los Iímites del recorrido para el
carro de las herramientas. La herramienta puede no hacer un recorrido por fuera
del área rectangular que está definida con estos valores.
FAR DIA STOP coloca el valor mínimo del diámetro. La herramienta no podrá
cortar la pieza que está más allá del valor de este diámetro. Esto se utiliza con
frecuencia en una operación OD como por ejemplo el desbaste.
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NEAR DIA STOP coloca un valor máximo del diámetro. La herramienta está
limitada para cortar solamente dentro este valor del diámetro. Esto se utiliza con
frecuencia en una operación ID como por ejemplo la perforación o el desbaste.
LEFT Z STOP coloca el mínimo Iímite del recorrido Z para la herramienta. Esto
evita que la herramienta corte muy lejos hacia la izquierda.
RIGHT Z STOP coloca el máximo límite del recorrido Z para la herramienta. Esto
evita que la herramienta corte muy lejos hacia la derecha.
Por ejemplo, el FAR DIAMETER STOP se puede utilizar para limitar una operación
TAPER (desbaste cónico). Debido a que esta operación es controlada por las
volantes de mano, es posible que el aperador haga cortes incorrectos y por lo
tanto arruine la(pieza).
NOTA: Debida a que las valores de los STOPS (paradas) se colocan en relación a
los valores X y Z que se muestran en la pantalla, estos números son cambiados
cuando se hace un cambio de herramienta, o cuando se cambian los valores Wark
Shift. Estos números pueden cambiar, pero se mantienen en relación a la posición
actual de la herramienta.
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<cursor UP>
<cursor DOWN> FDR OVR. Los comandos FD OVR se utilizan para anular la tasa
de alimentación programada. La tecla <flecha de arriba> (up arrow) eleva la tasa
de alimentación un 5% cada vez que se oprima. La tecla <flecha de abajo> (down
arrow) baja la tasa de alimentación un 5% cada vez que se oprima. La cantidad
de anulación de la alimentación se muestra como un porcentaje de la tasa de
alimentación programada en el lado derecho de la pantalla.
<.> SAVE PT. Esto le permite al aperador seleccionar hasta 100 puntos, los
cuales está almacenados en el sistema. Las puntas pueden ser recolocados para
reproducir la misma secuencia de movimientos por donde el operador pasó para
ajustar la máquina. Para mayor información sobre los comandos SAVE PT.
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NOTA: La herramienta se moverá tan pronto la tecla de Start, sea oprimida. Para
detener el movimiento de la herramienta, oprima la tecla ESC.
FIGURA 4.7
3. MOV ASS. Este comando mueve la herramienta hacia un nuevo punto. Las
coordenadas de, o la dirección hacia, el nuevo punto se deben entrar en la
pantalla antes que la herramienta sea movida. Las coordenadas de la posición
actual de la herramienta aparecen automáticamente en esta pantalla. Utilice este
comando (en vez del comando JOG) para mover al mismo tiempo los ejes X y Z
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hacia una posición donde sean conocidas las coordenadas DIA y Z. El comando
MOV ABS se utiliza para ACOPLAR LOS EJES si esto no se ha realizado. Los
valores de las coordenadas DIA y Z se pueden entrar directamente, o se pueden
utilizar los subcomandos GEO o CALC. Cualquiera de estos dos comandos hace
que el sistema calcule las coordenadas DIA y Z basado en otros datos que
entraron al teclado.
GEO. El comando GEO se puede utilizar para entrar otros datos de geometría,
como por ejemplo calores de las coordenadas, los ángulos, los radios para
calcular las localizaciones de los puntos de las operaciones de la máquina
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FIGURA 4.8
<cursor LEFT .STEP - AI oprimir esta tecla en el modo JOG el eje se moverá ( ya
sea X o Z) en -0.0005 pulgadas. Esta tecla siempre moverá el eje en la dirección
negativa.
<cursor RIGHT>STEP +. AI oprimir esta tecla en el modo JOG el eje se moverá
(ya sea X o Z) en +0.0005 pulgadas. Esta tecla siempre moverá el eje en la
dirección positiva.
<cursor UP
<cursor DOWN>FDR OVR. Los comandos FD OVR se utilizan para anular la tasa
de alimentación programada. La tecla <flecha arriba> (up arroz) eleva la tasa de
alimentación en un 5% y la tecla de <flecha abajo> (down arrow) baja la tasa de
alimentación en un 5% cada vez que sea oprimida.
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2. MOV INC. El comando MOV JNC en el modo JOG trabaja 10 mismo que el
comando MOV JNC en el modo de las OPERACIONES BÁSICAS. Incita al
usuario para que entre distancias que se puedan mover en cada dirección.
3. MOV ASS. El comando MOV ABS en el modo JOG trabaja lo mismo que el
comando MOV ABS en el modo de las OPERACIONES BÁSICAS. Incita al
usuario para que entre un juego de coordenadas donde la herramienta va a ser
movida.
* JOG x o JOG Z. La tecla * en el modo JOG está designada como JOG X o JOG
Z. Esta tecla cambia de la pantalla actual JOG a la pantalla JOG para el otro eje
(cualquier eje que no este activo).
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5. EDIT (Edición). El comando EDIT permite el modo EDIT. Esto se utiliza para
editar un programa de la pieza el cual fue salvado con anticipación. Para mayor
información sobre el modo EDIT, consulte el capítulo en este manual Ilamado
EDIT.
FIGURA 4.9
FIGURA 4.10
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Si se selecciona el modo TMP, la tecla 7 leerá SET XZ. Si se oprime esta tecla, la
pantalla se verá como la muestra la Figura 4-8. Este comando funciona de la
misma manera que en el modo TMP, como lo hace el Work Shift en el modo ASS.
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FIGURA 5.1
Desde esta pantalla, las herramientas pueden ser exhibidas, añadidas, suprimidas
o revisadas. Se utilizan las teclas del cursor de flecha para seleccionar una
herramienta. Cada herramienta en esta Biblioteca tiene asignado un numero ID
que tiene seis o menos caracteres. Esto le permite al EZ-PATH identificar
rápidamente cada herramienta, y para salvar los parámetros programados de cada
herramienta.
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FIGURA 5.2
Existen nueve tipos de herramientas que pueden ser programadas dentro del EZ-
PATH. Cada una de ellas tiene sus propios parámetros. Cada herramienta debe
ser entrada de acuerdo a su tipo, y cada parámetro de la herramienta debe ser
chequeado con cuidado. Parámetros incorrectos de la herramienta pueden dañar
la herramienta, la pieza y la máquina.
La mayoría de los números que definen una herramienta están suministrados con
un inserto de herramientas, o desde un libro de herramientas el cual suministra
dimensiones para los diferentes tipos de herramientas. Los diferentes tipos de
herramientas tienen distintas dimensiones. Las herramientas de enrosque y de
perforación no están especificadas con los mismos parámetros.
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FIGURA 5.3
TOOL ID. Este es el número ID que se utiliza para seleccionar una herramienta
de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener un numero ID.
DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa. (Ej. el centro de la herramienta).
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ANGULO 3. Este el ángulo de relieve desde el eje Z. Solo se necesita entrar dos
de los tres ángulos.
FIGURA 5.4
TOOL ID. Este es el número ID que se utiliza para seleccionar una herramienta
de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener un número ID.
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DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
FIGURA 5.5
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TOOL ID. Este es el número ID que se utiliza para seleccionar una herramienta
de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener un número ID.
DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
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FIGURA 5.6
TOOL ID (Herramienta ID). Este es el número ID que se utiliza para seleccionar
una herramienta de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener
un número ID.
DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
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FIGURA 5.7
DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch Off
point a un punta diferente del programa (ej. el centra de la herramienta).
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FIGURA 5.8
TOOL ID (Herramienta ID). Este es el número ID que se utiliza para seleccionar
una herramienta de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener
un número ID.
DIST TO TOOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
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FIGURA 5.9
O=INCH, 1=MM. Una herramienta puede ser programada ya, sea en el modo
métrico o de pulgadas.
DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
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FIGURA 5.10
TOOL ID (Herramienta ID). Este es el número ID que se utiliza para seleccionar
una herramienta de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener
un número ID.
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DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente de! programa (ej. el centro de la herramienta).
FIGURA 5.11
TOOL ID (Herramienta ID). Este es el número ID que se utiliza para seleccionar
una herramienta de la Biblioteca de Herramientas. Cada herramienta debe tener
un número ID.
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DIST TO TOUCH OFF X y Z. Estos valores dan la distancia desde el touch off
point a un punto diferente del programa (ej. el centro de la herramienta).
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FIGURA 5.12
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Si se oprime la tecla ESC, el sistema le advierte al usuario que todos los cambios
hechos a la Biblioteca de Herramientas serán abandonados. Si el usuario
reconoce la advertencia, la pantalla regresa a la pantalla de
Operaciones Básicas.
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FIGURA 6.1
NOTA: Es muy importante recordar que el EZ-PATH espera un rebaje del diámetro
(diameter input) para el eje x. En cada uno de los comandos del modo DO
EVENT, el consumo del eje X siempre es una medida del diámetro.
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FIGURA 6.2
STEP 1 (Paso 1). El valor STEP 1 coloca la profundidad del primer peck.
STEP 2 (Paso 2). El valor STEP 2 coloca la profundidad del segundo peck y de
los siguientes pecks.
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Por ejemplo, los valores que se muestran en la Figura 6-2 producirán esta línea
DO EVENT:
0000 DRILL D3.0000 1.50000.7500 F0.0060.
FIGURA 6.3
+ THREAD (rosca). Este comando corta las roscas ya sea en el diámetro interno
o externo de la pieza. El movimiento de los ejes está controlado por el
computador. (Ver Fig. 6-4).
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FIGURA 6.4
Por ejemplo:
Los valores que se muestran en la Figura 6-4, van a crea el comando DO EVENT:
0000 THREAD L0.0769 X0.4046 Z-0.5625
Lo cual producirá las roscas que se muestran en la Figura 6-5.
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FIGURA 6.5
FIGURA 6.6
DIA ABS. El valor DIA ABS da el diámetro del punto hacia donde la herramienta
se está moviendo.
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Par ejemplo:
Los valores que se muestran en la Figura 6-6 van a crear el comando DO EVENT:
0000 RAPID ABS X1.8000 Z0.0000.
FIGURA 6.7
2 LINE. Este comando mueve la herramienta en una línea recta desde la posición
actual hasta la posición que entra como una coordenada Z y diámetro. La
herramienta es movida a una tasa de alimentación específica, cortando la pieza a
medida que se mueve. (Ver Fig. 6-8).
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FIGURA 6.8
DIA ABS. El valor DIA ABS da el diámetro del punto hacia donde la herramienta
se está moviendo.
Por ejemplo:
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Los valores que se muestran en la Figura 6-8 van a crear el comando DO EVENT:
0020 LINE ABS X-0.0700 Z0.0000 F0.0050.
Lo cual producirá el movimiento de la herramienta que se muestra en la Figura 6-
9.
FIGURA 6.9
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FIGURA 6.10
NOTA: Se supone que la herramienta debe de estar colocada en el arco antes de
ejecutar la instrucción. El arco (punto central o radio) se calcula cuando se oprime
el botón de Start.
DIA ABS. El valor DIA ABS da el diámetro del punto hacia el cual la herramienta
se está moviendo.
Ya sea por medio de las coordenadas Z o DIA de su punto central, o por medio de
su valor radio. No es necesario entrar números en todos estos tres campos.
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Por ejemplo:
FIGURA 6.11
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FIGURA 6.12
TAPER TYPE (Tipo desbaste cónico). El valor TAPER TYPE coloca la orientación
del corte del taper (desbaste cónico). El valor entrado se debe elegir de una de
las cuatro orientaciones que se muestran en el diagrama de la pantalla.
NOTA: El modo TAPER (desbaste cónico) no se hace efectivo hasta que el botón
Start sea oprimido. Una vez se haya hecho efectivo, el modo TAPER (desbaste
cónico) puede suspenderse temporalmente oprimiendo el botón SELECT
(seleccionar) en el tablero de control inferior del carro. Esto coloca la máquina en
el modo manual normal, liberando ambas volantes manuales. Cuando de nuevo
se oprime SELECT (seleccionar), el modo TAPER (desbaste cónico) se reactiva.
Para salir del modo TAPER, oprima la tecla ESC.
Por ejemplo:
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FIGURA 6.13
Para hacerlo, debemos realizar varios pasos con el modo TAPER debido a que
hay mucho material que tiene que ser quitado en un corte. Esos cortes se verán
como esto: (Ver Figura 6-14).
FIGURA 6.14
Los valores entrados en la Figura 6-12 van a crear el comando DO EVENT para
cortar esta pieza:
0000 TAPER T02 7.1200
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Mueva la herramienta atrás hacia el lado derecho del taper (desbaste cónico), y
ajuste el carro para realizar el segundo paso. Oprime el botón
SELECT (seleccionar) para reactivar el modo TAPER (desbaste cónico).
Este proceso se repite hasta que el corte del Taper (desbaste cónico) alcance las
paradas que fueran colocadas. La operación TAPER está lista.
Oprima el botón ESC para terminar la operación TAPER (desbaste cónico).
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FIGURA 6.15
CHAMFER TYPE (Tipo bisel o chaflán). Este valor coloca la orientación del corte
del bisel. El valor entrado se debe elegir de una de las cuatro orientaciones que
se muestra en el diagrama de la pantalla.
NOTA: El modo CHAMFER (bisel) no se hace efectivo hasta que el botón Start
sea oprimido. La pantalla va a exhibir la línea »CHAMFER ACTIVE (bisel activo).
Una vez se haya hecho efectivo, el modo CHAMF (bisel) se puede suspender
temporalmente oprimiendo el botón SELECT (seleccionar) en el tablero de control
inferior del carro.
Por ejemplo:
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Figura 6-16).
Chamfer
45º x.1
FIGURA 6.16
Para este ejemplo, vamos a asumir que el punta cero está colocado en la cara
frontal de la pieza y en la línea central. Más adelante, vamos a asumir que los
STOPS (paradas) han sido colocados de la siguiente manera:
Estos stops (paradas) evitarán que la operación del bisel (chamfer) corte más
material del que se le ha asignado en el diseño de la pieza. La herramienta dejará
de moverse cuando alcance esa medida.
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Ahora coloque la herramienta en el eje X para que corte la pieza cuando sea
movida diagonalmente hacia la izquierda. Luego oprima el botón START. El
modo CHAMF (bisel) está activo.
Este proceso se repite hasta que el corte alcance el LEFT Z STOP (Parada
izquierda Z) que se había colocado. La operación CHAMF (bisel) ha terminado:
Oprima el botón ESC para terminar la operación del bisel (chamfer).
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Este comando engancha o junta un eje con el otro para que la herramienta corte
automáticamente el radio. Este comando no mueve la herramienta
automáticamente; en cambio, el eje X es movido en relación al movimiento que el
operador le da a la rueda manual del eje Z. El radio es programado por medio de
su punto central. El efecto neto es que la herramienta se mueve en círculos
concéntricos, permitiendo múltiples cortes alrededor de una posición. (Ver Figura
6-17).
FIGURA 6.17
DIA ARC CTR. El DIA ARC CTR es el diámetro del punto central del radio.
NOTA: El modo RADIUS (radio) no se hace efectivo hasta que el botón Start sea
oprimido. Una vez haya sido efectivo, el modo RADIUS puede suspenderse
temporalmente oprimiendo el botón SELECT (seleccionar) en el tablero de control
inferior del carro. Esto coloca la máquina en el modo manual normal, liberando
ambas volantes manuales.
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Por ejemplo:
FIGURA 6.18
Para realizar esta operación debemos hacer varios cortes pequeños con el modo
RADIUS ya que hay mucho material que se tiene que quitar en un paso.
Para este ejemplo asumiremos que el punto cero ha sido colocado en la cara
frontal de la pieza en la línea central. Para esta operación se deben colocar los
siguientes STOPS (paradas):
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Estos valores evitarán que la operación RADIUS corte más material del que le ha
sido asignado en el diseño de la pieza. Los otros STOPS (paradas) se deben
desactivar ya que van a interferir en la operación RADIUS (radio).
Primero coloque la herramienta al frente del radio, justo adelante del frente de la
pieza.
Luego seleccione el comando RADIUS y entre 0.0 para el valor X ARC CTR, y -0.5
para el valor Z ARC CTR.
Tendrá que hacer varios cortes poco profundos para remover o quitar el material
necesario para formar el radio. Después de hacer cada corte, oprima el botón
SELECT (seleccionar) en el tablero de control inferior al lado derecho del carro de
herramientas. Esto desactivará temporalmente el modo RADIUS y libera las
volantes manuales para mover la herramienta en ambos ejes.
Mueva la herramienta lejos de la pieza y atrás hacia la cara frontal. Mueva la
herramienta dentro de la pieza y de nuevo oprima el botón SELECT (seleccionar)
para reactivar el modo RADIUS.
Este proceso se repite hasta que el corte del radio alcance los stops (paradas) que
fueron colocados. La operación RADIUS ha terminado.
Oprima el botón ESC para terminar la operación RADIUS.
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FIGURA 6.19
FIGURA 6.19
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Cuando se oprima la tecla Start la herramienta se moverá (en este caso hacia la
izquierda, en .01 i.p.r.).
FIGURA 6.20
END DIA ABS. Este valor coloca la profundidad del corte del paso del desbaste.
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END Z ABS. Este valor coloca el punto final del corte del desbaste.
DIA STEP. El DIA STEP es el valor de la profundidad del corte que la máquina
tomará, en el eje X, para cada paso, hacia el END DIA ABS.
FIGURA 6.21
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FIGURA 6.22
END DIA ABS. El valor END DIA ABS coloca el punto final del corte frontal.
STEP SIZE. El valor STEP SIZE es el paso del corte que la máquina tomará, en
el eje Z, para cada paso, hacia el END Z ABS.
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FIGURA 6.23
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FIGURA 7.1
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FIGURA 7.2
+ SAVE (Salvar). Esta tecla salva el programa con el nombre inscrito en el campo
PRGM que se muestra en la Figura 7-3.
FIGURA 7.3
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ESC (EXIT). Este comando hace salir el modo MDI sin haber salvado el programa
de la pieza.
BDEL END. El comando BDEL END señala la última línea de instrucción que se
omite si la opción BLOCK DELETE es HABILITADA. Todas las Iíneas del
programa entre el comando BDEL START y el comando BDEL END se omiten.
+EDIT. La tecla + se utiliza para cambiar del modo MDI al modo EDIT. El
programa actual de la pieza que está en la memoria no se borra de la pantalla,
pero tampoco se salva. Para estar seguro que usted ha salvado el programa,
oprima la tecla EXIT (salida) y luego entre el nombre del programa y oprima la
tecla + para salvar el programa.
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FIGURA 7.4
DIA ABS. El valor DIA que ha sido entrado aquí mueve el carro de la herramienta
en la coordenada X. Observe que el eje X del EZ-PATH es programado con
valores diámetro de la pieza.
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FIGURA 7.5
AUXFUN. La tecla (punto decimal) se puede utilizar para entrar diferentes
comandos dentro del programa de la pieza.
PRGM. Entre en este campo y el número del comando deseado. Los comandos
disponibles están enumerados en la parte superior del cajón AUX FUNCS
(funciones auxiliares). Estos comandos se muestran en el programa con el
número del código. Por ejemplo, el comando PRGM
STOP se muestra como:
0210 AUXFUN M0
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FIGURA 7.6
DIA ABS. El valor DIA entrado aquí es el diámetro hacia donde la herramienta se
está moviendo.
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FIGURA 7.7
FIGURA 7.8
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[DIA ARC CNTR Z ARC CNTR O [R RADIUS]. El arco debe ser entrado ya sea
con su diámetro del punto central y la coordenada Z, o con su valor radio. Es
importante no entrar valores para todos los tres campos. Entre ya sea Ios valores
DIA ARC CNTR y Z ARC CNTR, a el R RADIUS del arco.
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FIGURA 7.9
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FIGURA 7.10
CHAMF/R BLEND. Este valor determina el radio del arco de filete, o la distancia
del bisel (chamfer) desde el punto de esquina.
F FEED. El valor FEED coloca la velocidad del corte en pulgadas por revolución.
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FIGURA 7.11
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FIGURA 7.12
CW/CCW. La dirección del arco se coloca con este valor. Entre 2 para un arco
con la dirección de las manecillas del reloj o 3 para un arco con la dirección
contraria a las manecillas del reloj.
DIA ABS. Este valor es el diámetro del punto final del arco.
[DIA ARC CNTR Z ARC CNTR] O [R RADIUS]. El arco se debe entrar ya sea con
el valor del diámetro y la coordenada Z de su centro, o con su radio. No es
necesario entrar todos estos tres valores.
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FIGURA 7.13
6 SET RPM. AI oprimir la tecla 6 entra el comando SET RPM dentro del
programa de la pieza. Este comando no coloca la velocidad del eje, en lugar de
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eso, le avisa al usuario colocar la velocidad del eje en el valor programado. (Ver
Figura 7-14 y 7-15).
FIGURA 7.14
FIGURA 7.15
NOTA: Este comando no cambia la rotación del eje, en lugar de esto, le avisa al
usuario colocar la rotación del eje en la velocidad programada.
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El comando SET RPM tiene un calculador Pies de Superficie Por Minuto (Surface
Feet Per Minute) al cual se tiene acceso oprimiendo la tecla + de la pantalla de
SET RPM. Esta característica se utiliza para calcular la correcta velocidad del eje
cuando se conoce la alimentación de superficie deseada y el diámetro de la pieza.
FIGURA 7.16
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OFFSET NO. Este es el valor programado OFFSET (1-24) que se debe utilizar
para la herramienta seleccionada.
FIGURA 7.17
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FIGURA 7.18
Este comando hará que el EZ-P ATH ejecute las instrucciones contenidas en el
archivo PGM llamado 210.PGM.
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FIGURA 7.19
PATH NAME (Nombre del Recorrido). Un PATH (recorrido) debe tener un nombre
único dentro del programa de la pieza para que no se confunda con otra PATH en
ese programa. El nombre del PATH es un número, y puede tener seis dígitos de
largo. Este nombre se utiliza en comandos que cortan la forma del PATH
(recorrido), como por ejemplo, el desbaste.
NOTA: El PATH debe comenzar con una posición que se mueva hacia el
comienzo de la pieza.
Por ejemplo:
0050 STARTPATH 1
0060 RAPID ABS X0.0000 Z0.01 00
0070 LINE ABS X0.0000 Z0.0000 F0.0100
0080 LINE ABS X0.3000 Z0.0000 FO.0100
0090 LINE ABS X0.3000 Z-0.1 000 F0.0100
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FIGURA 7.20
La máquina realmente no corta esta forma hasta la línea 240, el comando ROUGH
(desbaste) instruye la máquina para que desbaste la pieza que se define como
PATH 1.
La línea 250 reposiciona la herramienta, y la línea 260 instruye la máquina para
PERFILAR la forma determinada en el PATH 1.
NOTA: PATH se utiliza para determinar o definir tres cosas sobre la pieza:
1. Determina la forma de la pieza.
2. Determina la dirección en la cual la herramienta se mueve en PROFILE
(Perfilar).
3. Determina el tamaño de la existencia o el material que debe ser quitado, por
medio de la intersección de la primera posición en el PATH y la última posición en
el PATH (como se muestra en la Figura 7-21).
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FIGURA 7.21
El siguiente ejemplo muestra las Iíneas del programa para una operación de
perforación:
0020 STARTPATH 1
0030 RAPID ABS X2.2000 Z0.0500
0040 LINE ABS X2.2000 Z0.000 F0.0050
0050 CHAMFER ABS X2.0000 Z0.0000 F0.0050
0060 LINE ABS X2.0000 Z0.0000 P0.0500 P0.0500 F0.0050
0070 LINE ABS X1.0000 Z-0.7500 F0.0050
0080 LINE ABS X1.0000 Z-1.5000 F0.0050
0090 LINE ABS X0.7500 Z-1.5000 F0.0050
0100 PATHSTOP
0110 ROUGH 1 12 X0.0000 Z0.0000 F0.0100 0.0100 S0.1000 C0.1000
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W45.0000 W0.0500 D2 U1 A 1
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FIGURA 7.22
PATH ID. El PATH ID debe ser el nombre de un PATH que ha sido definido con
anticipación en el programa.
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CUT STEP. El parámetro del CUT STEP determina la profundidad de cada paso
de corte de la herramienta. La herramienta hará varios pasos de corte para quitar
o remover todo el material de la forma del PATH (mas la tolerancia de acabado).
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FIGURA 7.25
PATH ID. El PATH ID debe ser el nombre de un PATH que ha sido definido con
anticipación en el programa.
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FEED RATE. El FEED RATE (tasa de alimentación) que se entra aquí se utiliza
durante la operación PROFILE (perfilado).
FIGURA 7.26
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FIGURA 7.27
PATH ID. El PATH ID debe ser el nombre (número) de un PATH que ha sido
definido con anticipación en el programa.
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0360 PATHSTOP
0370 GROOVE 2 3 A0.O050 F0.0020 R0.0100 P0.0000 C0.1000 080.0000
L0.0000 D0.0000
FIGURA 7.28
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FIGURA 7.29
THREAD HEIGHT (Altura de la rasca a filete). El thread height determina que tan
profundo es el corte de la rosca. Esta es la distancia desde la pieza de arriba
hasta la parte de abajo de una rosca. La altura standard de una rosca se calcula
automáticamente para una rosca 60 grados UN.
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STEP 1. El valor STEP 1 (paso 1) coloca la profundidad del corte del primer paso
de la herramienta de enrosque (threading tool).
STEP 2. El valor STEP 2 (paso 2) coloca la profundidad de) corte para el,
segundo paso de la herramienta de enrosque (threadong tool). Todos Ios
subsiguientes pasos son iguales al valor de STEP 2 hasta que la cantidad de
material dejado en la pieza iguale el valor de STEP 2. La máquina reduce la
profundidad del corte en mitad para cada paso hasta que el valor MIN STEP sea
alcanzado.
MIN STEP. El valor MIN STEP coloca la profundidad más pequeña del corte que
es permitida.
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END DIA. El valor END DIA coloca el diámetro nominal de la rosca (thread). El
valor END DIA normalmente es el mismo que el valor STARA DIA. Si las roscas
que se van a cortar son roscas de desbaste cónico (tapered threads) o roscas de
tubería, entonces este valor será utilizado por el EZ-PATH para calcular el ángulo
de las roscas.
Este comando THREAD producirá las roscas que se muestran en la Figura 7-30.
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FIGURA 7.30
FIGURA 7.31
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FIGURA 7.32
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FIGURA 8.1
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Un archivo es seleccionado de esta lista utilizando las teclas del cursor de flecha
hacia arriba y hacia abajo o las teclas de pagina arriba/pagina abajo para mover la
barra subrayada o destacada para seleccionar el archivo deseado.
AI oprimir la tecla ESC mientras que la lista de archivos que van a ser editados se
muestran en la pantalla, aborta la Ilamada del EDITOR y regresa el monitor a la
pantalla de OPERACIONES BÁSICAS. AI oprimir FS selecciona el floppy drive.
FIGURA 8.2
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nuevo nombre del programa se puede escribir en lugar del nombre existente en el
campo PRGM.
+ SAVE. Esta tecla hace que el programa sea salvado bajo el nombre inscrito en
el campo PRGM arriba mencionado. Si este nombre no ha sido cambiado,
entonces el archivo viejo es reemplazado por el programa que se ha acabado de
editar.
ESC (EXIT). Este comando le da salida al modo EDIT sin salvar el programa de la
pieza. Cualquier cambio que se haya hecho durante la sesión del modo EDIT no
se salva y el programa permanece en su condición original.
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FIGURA 8.3
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2 STEP MODE. Este comando se utiliza para ver los pasos de la máquina uno a la
vez. El usuario puede oprimir O para ver los pasos individualmente o 1 para ver
todos los pasos en una rápida sucesión.
3 SHOW TOOL. Este comando hará una representación de la herramienta que va
a aparecer. El usuario puede tener la indicación de la herramienta que se va a ver
y puede utilizar el step mode para obtener un cuadro completo de los movimientos
que la herramienta va a realizar.
+ PASTE. Este comando inserta el texto del temporary buffer COPY.TMP dentro
del programa después de la línea actual. El buffer COPY.TMP no se destruye
después del que texto haya sido pegado, de esta manera el texto se puede pegar
varias veces.
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4 REV LN. Este comando se utiliza para revisar cualquier línea en el programa de
la pieza. Utilizando las teclas del cursor de flecha, coloque el cursor en la línea
que va a revisar. Luego oprima la tecla 4 (REV LN). La línea es leída y entra
dentro del campo de los datos que se utilizaron para crear la operación. Los datos
en cada campo del comando se pueden cambiar con muy pocas excepciones. La
naturaleza del comando no se puede cambiar, por ejemplo, una línea con la
operación M ARC no se puede cambiar para M LINE. Esto se debe cambiar
suprimiendo la línea culpable y luego insertando una línea nueva.
5 COPY. El comando COPY se utiliza para copiar un grupo de líneas dentro del
temporary buffer Ilamado COPY.TMP. La pantalla exhibe los apuntes para BEGIN
at SEQNO (el número de la primera línea que va a ser copiada) y END at SIQNO
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(el numero de la línea después de la última línea que va a ser copiada). La línea
con la designación END at SEQNO no será copiada. COPY se utiliza en
conjunción con el comando PASTE.
7 DEL LN. Este comando suprime la línea donde el cursor aparece actualmente.
Es una buena idea utilizar el comando 2 RESEQ después de suprimir una o más
Iíneas de un programa de la pieza. NO SUPRIMA LA PRIMERA LÍNEA DEL
PROGRAMA DE LA PIEZA.
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<right arrow> EOF. Esta tecla mueve el cursor hacia la última línea del programa
de la pieza.
<left arrow> TOF. Esta tecla mueve el cursor hacia la primera línea del programa
de la pieza.
<up arrow> Up. Esta tecla mueve el cursor hacia arriba desde la línea actual hasta
la línea anterior en la pantalla. Esto es útil para situar el cursor antes de utilizar el
comando PASTE para insertar el texto que ha sido cortado o copiado para el
COPY.TMP buffer.
<down arrow>. Esta tecla mueve el cursor hacia abajo desde la línea actual hasta
la siguiente línea en la pantalla. Esto es útil para situar el cursor antes de utilizar el
comando PASTE para insertar el texto que ha sido cortado o copiado para el
COPY.TMP buffer.
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FIGURA 9.1
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1. AUTO. El comando AUTO ajusta el programa cargado para que trabaje en una
operación continua. El programa se detiene para cambios de velocidad del eje,
cambios de herramientas o paradas programadas. El programa comienza cuando
se oprime la tecla START.
RES PGM. Este comando se utiliza para reajustar el programa activo de nuevo en
el comienzo. Un programa se debe reajustar antes que se vuelva a poner en
funcionamiento.
<cursor UP>
<cursor DOWN>FDR OVR. Los comandos FD OVR se utilizan para anular la tasa
de alimentación programada. La tecla <up arrow> (flecha superior) eleva la tasa
de alimentación en un 5% y la tecla <down arrow> (flecha inferior) baja la tasa de
alimentación en un 5% cada vez que se opriman.
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/ OPTS. Esta tecla se utiliza para cambiar la colocación del parámetro RUN OPTS
y del parámetro BLOCK DEL. Estos parámetros habilitan/inhabilitan las
instrucciones OPTIONAL STOP (parada opcional) y BLOCK DELETE).
Para mayor información sobre OPTIONAL STOP y BLOCK DELETE consulte el
capítulo de este manual Ilamado MDl.
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Este capítulo discute el uso de las funciones UTILS que están disponibles en el
control del EZ-PATH.
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Estos comandos se utilizan para copiar archivos entre el sistema del disco en la
memoria y el diskette floppy en el disc drive en la parte posterior de la máquina, y
otras fuentes. Discutiremos cada uno de estos comandos.
<2> COPY files from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie archivos desde el
EZPATH al FLOPPY DISK).
Oprima 2 para copiar archivos PGM desde el drive del disco duro al diskette floppy
para guardar permanentemente.
NOTA: Un diskette de 3.5 pulgadas debe de estar en el drive del disco antes de
seleccionar cualquiera de estos comandos.
Cuando se selecciona 2, las siguientes elecciones aparecen en la pantalla:
COPY FILES. <Insert DISK in FLOPPY DRIVE> (Copie archivos, inserte Disco en
el Floppy Drive).
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<1 > SHOW ALL EZPATH files on EZPATH (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el EZPATH).
<2> SHOW ALL EZPATH files on FLOPPY DISK (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el FLOPPY DISK).
<3> SHOW OTHER FILES ON EZPATH (Muestre otros archivos en el EZPATH).
<4> SHOW OTHER FILES ON FLOPPY DISK (Muestre otros archivos en el
FLOPPY DISK).
<5> COPY ALL EZPATH files from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie todos los
archivos del EZPATH desde el EZPATH al FLOPPY DISK).
<6> COPY ALL OTHER FILES from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie todos los
otros archivos desde el EZPATH al FLOPPY DISK).
<7> COPY AN EZPATH file from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie un archivo del
EZPATH desde el EZPATH al FLOPPY DISK).
<8> COPY OTHER file from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie otro archivo desde
el EZPATH al FLOPPY DISK ).
<9> COPY TOOL LIBRARY from EZPATH to FLOPPY DISK (Copie la Bilbioteca
de Herramientas desde el EZPATH al FLOPPY DISK).
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<3> COPY files from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie archivos desde el
FLOPPY DISK al EZPATH).
COPY FILES. <Insert DISK in FLOPPY DRIVE> (Copie archivos, inserte Disco en
el FLOPPY DRIVE).
<1> SHOW ALL EZPATH files on EZPATH (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el EZPATH).
<2> SHOW ALL EZPATH files on FLOPPY DISK (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el FLOPPY DISK).
<3> SHOW OTHER FILES on EZPATH (Muestre otros archivos en el EZPATH)
<4> SHOW OTHER FILES on FLOPPY DISK (Muestre otros archivos en el
FLOPPY DISK).
<5> COPY ALL EZPATH files from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie todos los
archivos del EZPATH desde el FLOPPY DISK al EZPATH).
<6> COPY ALL OTHER files from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie todos los
otros archivos desde el FLOPPY DISK al EZPATH).
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<7> COPY AN EZPATH file from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie un archivo del
EZPATH desde el FLOPPY DISK al EZPATH).
<8> COPY OTHER file from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie otro archivo desde
el FLOPPY DISK al EZPATH).
<9> COPY TOOL LIBRARY from FLOPPY DISK to EZPATH (Copie la Biblioteca
de Herramientas desde el FLOPPY DISK al EZPATH).
<ESC> EXIT
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Este comando se utiliza para borrar archivos PGM desde el diskette en el floppy
drive.
Cuando se selecciona 4, las siguientes elecciones aparecerán en la pantalla:
DELETE FILES. <Insert DISK in FLOPPY DRIVE (Borre los archivos, inserte el
disco en el floppy drive).
<1 > SHOW ALL EZPATH files on EZPATH (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el EZPATH). ..
<2> SHOW ALL EZPATH files on FLOPPY DISK (Muestre todos los archivos del
EZPATH en el FLOPPY DISK).
<3> SHOW OTHER FILES on EZPATH (Muestre otros archivos en el EZPATH).
<4> SHOW OTHER FILES on FLOPPY DISK (Muestre otros archivos en el
FLOPPY DISK).
<5> DELETE AN EZPATH file on EZPATH (Borre un archivo del EZPATH en el
EZPATH).
<6> DELETE OTHER program file on EZPATH (Borre otro archivo del programa
en el EZPATH),
<7> DELETE AN EZPATH file on FLOPPY DISK (Borre un archivo del EZPATH en
el FLOPPY DISK).
<8> DELETE OTHER program file on FLOPPY DISK (Borre otro archivo del
programa en el FLOPPY DISK).
<ESC> EXIT
>>> Select: (Seleccione)
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<5> VIEW contents of file on FLOPPY DISK (Mire el "contenido del archivo
en el FLOPPY DISK). "
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<ESC> EXIT
AI oprimir la tecla 1 muestra los archivos PGM que están el floppy disk en el disk
drive.
AI oprimir la tecla 2 le permite a usted seleccionar un archivo PGM, y luego exhibe
en la pantalla del EZ-PATH el programa en este archivo.
AI oprimir la tecla 3 muestra los archivos TXT del floppy disk en el disk drive.
AI oprimir la tecla 4 le permite a usted elegir un archivo TXT, y luego exhibe en la
pantalla del EZ-PATH el programa en este archivo.
<1> Show ALL EZPATH files on EZPATH (Muestra todos los archivos del EZPATH
en el EZPATH).
<2> View AN EZPATH file on EZPATH (Mire un archivo del EZPATH en el
EZPATH).
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<3> Show ALL OTHER files on EZPATH (Muestre todos Ios otros archivos en el
EZPATH).
<4> View OTHER files on EZPATH (Mire otros archivos en el EZPATH).
<ESC> EXIT
AI oprimir la tecla 1 muestra los archivos. PGM que están en la memoria del
EZPATH.
AI oprimir la tecla 2 le permite a usted elegir un archivo .PGM, y luego exhibe en la
pantalla del EZ-PATH el programa en este archivo.
AI oprimir la tecla 3 muestra los archivos .TXT en el disco duro del EZPATH.
AI oprimir la tecla 4 le permite a usted elegir un archivo .TXT, y luego exhibe en la
pantalla del EZ-PATH el programa en este archivo.
Esta utilidad se utiliza para comunicarse con un dispositivo remoto, como, por
ejemplo un computador EZ-CAM. El dispositivo remoto está conectado al EZ-
PATH par medio de un cable que está enchufado a una abertura RS232 (COMM 1
o COMM 2) en el dispositivo remoto y dentro de la abertura serial de la máquina.
Para este propósito se puede utilizar un cable adaptador Bridgeport Machines EZ-
CAM (No. de pieza 1940515) y un cable de Universal Communications (No de
pieza 1940303).
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SEND-RECEIVE Protocol
<1 > EZ-LINK
<2> YMODEM
<3> ASCII
<ESC> QUIT
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<ESC> QUIT
El formato EZ-Link está diseñado para que un dispositivo (el control CNC) pueda
enviar archivos a, o solicitar archivos de, otro dispositivo (normalmente un
computador). Esto se llama un dispositivo MASTER (Jefe).
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Cuando un EZ-PATH está conectado a otro EZ-PATH, se debe elegir uno como el
MASTER (Jefe) y el otro como el SLAVE (Esclavo). Los comandos para enviar y
recibir solo se eligen en el MASTER EZ-PATH. Asegúrese que una máquina sea
el MASTER y la otra el SLAVE.
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<ESC> EXIT
AI oprimir la tecla 5 muestra los archivos .PGM que ya han sido almacenados en
la memoria del EZ-PATH.
AI oprimir la tecla 6 muestra los archivos .TXT que ya han sido almacenados en la
memoria del EZ-PATH.
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En el EZ-PATH:
En el Computador Remoto:
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En el EZ-PATH:
1. Seleccione Receive EZPATH file (Recibir archivo del EZPATH) o Receive
OTHER file (Recibir otro archivo) dependiendo del tipo de archivo.
2. Entre el nombre del archivo como si fuera a ser salvado en el EZ-PATH.
No es necesario entrar la extensión del archivo. Solamente se necesita el nombre
del archivo. .
UTILIZANDO UN EZ-FILE
En el EZ-PATH:
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En el EZ-FILE:
En el EZ-PATH:
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5. Seleccione 3 o 4 dependiendo del archivo que usted quiere recibir. (Todos los
archivos en el EZ-FILE son almacenados como archivos TXT. Usted tendrá que
mantener rastros de los nombres y tipos de archivos).
6. Entre el nombre del archivo que va a recibir.
En el El-FILE:
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FIGURA 11.1
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1. FEED. Oprima la tecla 1 para salvar el punto actual como un FEED EVENT.
Esto significa que el EZ-PATH se moverá en una línea recta hasta este punto
desde la posición anterior.
+ DO POINTS (Hacer Puntas). Esta tecla coloca los puntos salvados en el mismo
orden en que fueran salvadas.
-CLR POINTS. La tecla -borra todos los puntos salvados desde el archivo de los
puntos.
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*UNDO . La tecla * solo borra el ultimo punto salvado desde el archivo de los
puntos. El punto anterior se exhibirá en la pantalla. El comando UNDO se puede
utilizar con repetición para borrar varios puntos.
<left arrow> INTOF. Este comando crea un punto en la intersección de dos Iíneas
que están definidas cada una con dos puntos que ya están en la lista de los
puntos. Estos cuatro puntos deben de estar consecutivos en la lista. Cuando se
selecciona este comando, el usuario está atento para el número del primero de los
cuatro puntos en la lista. AI usuario se le muestran las coordenadas del nuevo
punto y el sistema está atento al número donde este punto debe ser almacenado.
<right arrow> CRCNTR. Este comando encuentra el centra de un circulo que está
definido con tres puntos consecutivos en la lista de los puntos. Este punto puede
ser almacenado en la lista de los puntos como punto separado. Cuando se
selecciona este comando, el usuario está atento al número del primero de los tres
puntos en la lista de los puntos. Al usuario se le muestran las coordenadas del
nuevo punto, y el sistema está atento al número donde este punto debe ser
almacenado.
<Up arrow> PTS. Este comando voltea la lista de los puntos hacia arriba.
La parte superior de la lista de los puntos es el punto 00.
<down arrow> PTS. Este comando voltea la Iista de los puntos hacia abajo. La
parte inferior de la lista de los puntos es el punto 99.
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FIGURA 12.1
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1. AUTO. El comando AUTO ajusta el programa cargado para que trabaje en una
operación continúa. El preview se detiene para paradas programadas o para
cambios de herramientas. El programa comienza cuando se oprime la tecla
AUTO.
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FIGURA 12.2
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Entre un cero (0) en el cajón apropiado para cortar o aislar la función deseada.
También, el TRACKING PT de la herramienta se puede cambiar ya sea desde el
Touch Off Pt (0) o desde el Centro de la Herramienta (Tool Center) (1).
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19. PRESUPUESTO
Recursos humanos
Traductor: $ 500.000
Digitador: $ 200.000
SUBTOTAL: 1.006.000
TOTAL: 1.106.600
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20. CONCLUSIONES
Con la identificación de cada una de las partes que componen una máquina se
procede de una forma adecuada y a realizar un trabajo bien hecho.
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21. RECOMENDACIONES
Para que los estudiantes tengan una idea más clara de los alcances y puesta en
operación de el torno CNC, se recomienda ver los DEMOS que contiene este CD.
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22. GLOSARIO
HUSILLO. Elemento por medio del cual la pieza a trabajar recibe su movimiento
de rotación, el husillo va sobre buenos cojinetes, esta bien sujeto y se construye
del mejor acero.
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BIBLIOGRAFÍA
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APÉNDICE A
PANORAMA DEL SISTEMA DEL EZ-PATH
Introducción.
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DOS (Sistema de operación del disco). El DOS es una colección de rutinas que
ejecutan las tareas básicas del computador como por ejemplo, prender el
computador, mover datos hacia y desde Ios discos y dispositivos periféricos, y
manejando el espacio de la memoria.
En el control del EZ-PATH, el DOS es la capa inferior del software que funciona en
el PC AT. En operación normal, el DOS no es visible para el usuario. En el
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EZPATH.EXE. Este software contiene las rutinas que el operador utiliza para
hacer funcionar el EZ-PATH. Estas rutinas llaman las pantallas de exhibición,
ejecutar los comandos que el operador selecciona y se comunica con el tablero
BMDC para actualizar el estado del sistema.
SYSTEM DISK (Disco del Sistema). El SYSTEM DISK es un disco floppy de alta
densidad de 3.5” que almacena todo el software del EZ-PATH. Este software se
duplica en el disco duro del EZ-PATH; sin embargo, el SYSTEM DISK es el único
backup disponible en el caso de una catastrófica pérdida de los datos en el disco
duro.
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NOTA: Ciertos parámetros de los archivos que son únicos para cada máquina se
almacenan en el SYSTEM DISK. Esto incluye los valores de los ejes backlash y
los archivos del parámetro de la máquina.
EZ-PATH SYSTEM SOFTWARE (Software del Sistema del EZ-PATH).
Los siguientes archivos hacen el software del sistema del EZ-PATH:
EZPATH EXE EZPATH software
BMDC BIN BMDC software
BMDCPRMS SYS Archivo de parámetro (parameter file)
RESET EXE Programa que permite relocalizarse sin necesidad de
Apagar (colocar OFF).
EZLOAD EXE Programa de carga BMDC
METWNDO3 DRP Modo protegido del driver
METWNDO5 DRP modo protegido del driver
TOOLLIB Archivo de la biblioteca de herramientas
OFFSETS Archivo offsets
TLICN1 ICN Icono del archivo de la Biblioteca de Herramientas
TLICN2 ICN Icono del archivo de la Biblioteca de Herramientas
TLICN3 ICN Icono del archivo de la Biblioteca de Herramientas
TLICN4 ICN Icono del archivo de la Biblioteca de Herramientas
EZTRAK ICN Iconos de ayuda de la Geometría
PWRFD ICN Ilustración para la alimentación mecánica
CHAMFER ICN Ilustración para el chamfer (bisel)
TAPER ICN Ilustración para el Taper (desbaste cónico)
BLD008 FNT Required font file (archivos de parámetro de letra)
BLD013 FNT Required font file (“)
BLD019B FNT Required font file (“)
BLD019M FNT Required font file (“)
HLV025B FNT Required font file (“)
HLV050B FNT Required font file (“)
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2. El sistema contiene un disco duro fijo para que el control tenga un rápido
acceso a los datos. El software del sistema se carga automáticamente desde el
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APÉNDICE B
AYUDA DE LA GEOMETRÍA (Ayuda de la Geometría)
La pantalla GEOMETRY HELP se llama cuando se oprime el botón /GEO (la tecla
/) mientras que se está entrando datos dentro de uno de los comandos DO EVENT
o MDl. Cuando se llama la pantalla de GEOMETRY HELP, la pantalla exhibe los
menús que se muestran en la Figura B-1.
FIGURA B.1
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El lado izquierdo de este menú muestra cada uno de los comandos del
GEOMETRY HELP (Ayuda de la Geometría), y la tecla apropiada para Ilamar a
cada uno de ellos. El lado derecho del menú da una imagen gráfica de cada
comando y el dato en el que puede calcular. También se muestra la tecla
apropiada con cada una de estas imágenes gráficas.
Los dibujos de las partes que están torneadas o ajustadas no siempre están
dimensionados con todos los datos necesarios para realizar un programa de la
parte. Para ayudar con esta situación, el EZ-PATH tiene una función de
GEOMETRY HELP (Ayuda de la Geometría) la cual automáticamente calcula las
coordenadas de la geometría que se utiliza con más frecuencia en los dibujos de
la parte. Cada vez que se necesiten datos de la coordenada se debe Ilamar este
modo oprimiendo la tecla /.
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Este comando calcula los puntos de intersección de una línea que está tangente a
dos arcos, especificada por medio de sus puntos centrales y valores del radio.
NOTA: Hay cuatro Iíneas diferentes que se pueden describir como tangentes a
cualquier dos arcos. Un ejemplo de esto se muestra en la Figura B-2.
FIGURA B.2
Las dos líneas que se cruzan entre los dos arcos se describen como un juego de
Iíneas (Figura B-3), y las dos Iíneas que no se cruzan entre los arcos se describen
como un juego diferente de Iíneas (Figura B-4).
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Cada juego de dos Iíneas, (que se cruzan y que no se cruzan) tiene una línea a la
izquierda y una línea a la derecha. Estas se determinan mirando desde el centro
del primer arco hacia el centro del segundo arco. Ver Figuras B-3 y B-4.
FIGURA B.5
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FIGURA B.6
Cuando se ha entrado todos los datos, el sistema calcula los dos puntos de
intersección para la línea elegida. Las coordenadas de los dos puntos se exhiben
como se muestra en la Figura B- 7. Uno de estos puntos se puede elegir como
una posición en un programa, o un comando DO EVENT. Para seleccionar uno
de los dos puntos, entre el número del punto deseado, (ya sea 1 ó 2) en el cajón
que se muestra debajo de los puntos en la Figura B-7. Cuando se oprime la tecla
Enter, las coordenadas del punto elegido entran automáticamente dentro del
campo correcto de los datos del comando que se seleccionó anteriormente.
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FIGURA B.7
Este comando calcula el punto de intersección de un arco y una línea que está
tangente al arco. La línea se define identificando el punto final de la línea el cual
no está en el arco (se muestra por medio de una X en la Figura B-8). El arco se
define por medio de su punto central, y el radio. La Figura B-8 muestra como está
definida la línea y el arco.
FIGURA B.8
NOTA: Hay dos Iíneas diferentes que se pueden definir a través de un punto y
tangentes a un arco.
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Las dos Iíneas caen en cualquier lado del arco. Estas Iíneas se especifican
estando a la izquierda y a la derecha del arco. La dirección se determina mirando
desde el centro del arca hacia el punta especificada, como se muestra en la Figura
B-9.
FIGURA B.9
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FIGURA B.10
FIGURA B.11
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Cuando se ha entrado todos los datos, y cuando se ha, oprimido Enter, el sistema
calcula el punto de intersección para la línea elegida. El punto se entra
automáticamente dentro del campo correcto de los datos del comando.
Este comando calcula dos puntas las cuales son una distancia dada desde una
línea. La línea se define por medio de dos puntas. Los dos puntos calculados
forman una línea la cual es paralela a 1a línea dada. La Figura B-12 muestra las
puntas dadas con una X, y los puntos calculados con (círculo negro).
FIGURA B.12
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NOTA: Hay dos Iíneas que pueden ser una distancia específica desde una línea
dada, y que sean paralelas a ella.
FIGURA B.13
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FIGURA B.14
FIGURA B.15
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[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto de la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto de la línea.
Distancia. Esto coloca la distancia lejos de la línea dada donde la línea nueva
está colocada.
Cuando se ha entrado todos los datos, el sistema calcula los dos puntos para la
línea nueva. Las coordenadas de los dos puntos se exhiben como se muestra en
la Figura B-16. Se puede elegir uno de estos puntos como una posición en el
programa, o un comando DO EVENT. Para seleccionar uno de los dos puntos,
entre el número del punto deseado (ya sea 1 o 2) en el cajón que se muestra
debajo de los puntos en la Figura B-17. Cuando se oprime la tecla Enter, las
coordenadas del punto elegido entran automáticamente dentro del campo correcto
del comando que se seleccionó anteriormente.
FIGURA B.16
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+
+
X
FIGURA B.19
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FIGURA B.20
LIN [PT1]:
DIA. Este es el diámetro X del primer punto de la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del primer punto de la línea.
LIN [PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto de la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto de la línea.
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FIGURA B.21
NOTA: Los dos arcos se pueden colocar o posicionar para que el primer arco
quede dentro del segundo arco o para que quede por fuera del segundo arco.
Esto se muestra en la Figura B-22.
181
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FIGURA B.22
En la Figura B-22, el arco 2 se muestra con un radio definido. El otro arco (Arco 1)
se muestra en dos posiciones diferentes, una aprobada In (Adentro) y la otra
aprobada Out (Afuera). La diferencia entre estas posiciones es el punto en el cual
el Arco 1 se cruza con el Arco 2. Si la intersección está entre los dos centros del
arco, se llama In (Adentro). Si el punto de intersección de los dos arcos no está
entre los dos centros, entonces está Out (Afuera).
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FIGURA B.23
FIGURA B.24
183
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ARC[2]:
DIA Cntr. Este es el diámetro X del punto central del arco.
Zcntr. Esta es la coordenada Z del punto central del arco.
Radius. Este es el valor del radio del segundo arco.
Select IN/OUT. Este parámetro elige si el primer arco está adentro del segundo
arco, o si está afuera.
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FIGURA B.25
FIGURA B.26
NOTA: El arco puede ser colocado o posicionado para que su dirección sea en la
dirección de las manecillas del reloj o en la dirección contraria a las manecillas del
reloj. Esto se muestra en la Figura B-26. La dirección se determina moviéndose
desde el punto definido hacia el punto tangente de la línea y del arco.
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FIGURA B.27
FIGURA B.28
thru PT: (Figura B-27)
DIA. Este es el diámetro X del punto en el arco.
Z. Esta es la coordenada Z del punto en el arco,
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LIN[PT1]:
DIA. Este es el diámetro X del primer punto en la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del primer punto en la línea
LIN[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto de la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto de la línea.
Select DIR. Este parámetro elige la dirección del arco, ya sea en la dirección de
las manecillas del reloj, o en la dirección contraria a las manecillas del reloj.
Cuando se han entrado todos los datos, y se ha oprimido Enter, el sistema calcula
la intersección de la línea y del arco (también se muestra la dirección del arco), y
el punto central del arco. Estos puntos se exhiben como se muestra en la Figura
B-29, para que uno de ellos se pueda seleccionar como una posición en la
instrucción del programa. Para seleccionar uno de los dos puntos, entre el
número del punto deseado (ya sea 1 o 2) en el cajón que se muestra debajo de los
puntos en la Figura B-29. Las coordenadas del punto elegido entran
automáticamente dentro del campo correcto de los datos, cuando se oprime la
tecla Enter. Si los puntos calculados están incorrectos, oprima 0 y luego oprima
Enter.
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FIGURA B.29
Este comando encuentra el punto de intersección de dos líneas. Cada una de las
dos Iíneas se definen por medio de dos puntos. Esto se muestra en la Figura B-
30.
FIGURA B.30
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LIN1 [PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto en la línea 1.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto en la línea 1
LIN2 [PT1]:
DIA. Este es el diámetro X del primer punto en la línea 2.
Z. Esta es la coordenada Z del primer punto en la línea 2.
LIN2 [PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto en la línea 2.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto en la línea 2.
Cuando se han entrado todos los datos y cuando se ha oprimido Enter, el sistema
calcula la intersección de las dos Iíneas. El punto entra automáticamente dentro
del campo correcto de los datos del comando.
Este comando encuentra el punto de intersección de una línea, definida por medio
de dos puntos en la línea, y una segunda línea, definida por medio de un punto en
la línea, y el ángulo entre las dos Iíneas. Un ejemplo de esto se muestra en la
Figura B-33.
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FIGURA B.33
[PT2]:
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Cuando se han entrado todos los datos y cuando se ha oprimido Enter, el sistema
calcula la intersección de las dos Iíneas. El punto entra automáticamente dentro
del campo correcto de los datos del comando.
Este comando encuentra los puntos de intersección de una línea, definida por
medio de dos puntos, y un arco, definido por medio de su punto central y de su
radio. Ver Figura B-36.
FIGURA B.36
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NOTA: Este comando calcula las posiciones de dos puntos, dándole al usuario
una elección entre los dos. Los dos puntos calculados se muestran en la Figura
B-39.
LIN [PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto de la línea.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto de la línea.
ARC:
DIA Cntr. Este es el diámetro X del punto central del arco.
Zcntr. Esta es la coordenada Z del punto central del arco.
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Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula los dos puntos de
intersección para la línea y el arco. Las coordenadas de los dos puntos se
exhiben como se muestra en la figura B-39. Se puede elegir uno de estos puntos
como una posición en la instrucción programada. Para seleccionar uno de los dos
puntos, entre el número del punto deseado, (ya sea 1 o 2) en el cajón que se
muestra debajo de los puntos en la Figura B- 39. Las coordenadas del punto
elegido entran automáticamente dentro del campo correcto de los datos, cuando
se oprime la tecla Enter. Si los puntos calculados son incorrectos, oprima 0 y
luego oprima Enter.
FIGURA B.39
Este comando calcula los puntos de intersección de una línea, definida por medio
de dos puntos, y un arco, definido par medio de dos puntos en el arco y su valor
del radio. Este comando regresa dos puntos de intersección, porque la línea y el
arco se cruzan en más de una posición.
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FIGURA B.40
FIGURA B.41
NOTA: La dirección del arco se debe especificar como uno de los parámetros en
este comando. La dirección se determina moviendo el arco desde el punto 1 al
punto 2. La dirección de este movimiento determina la dilección del arco. Un
ejemplo de esto se muestra en la Figura B-41.
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FIGURA B.42
FIGURA B.43
[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto de la línea.
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ARC: [PT1]:
DIA. Este es el diámetro X del primer punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del primer punto del arco.
[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto del arco.
Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula los dos puntos de
intersección del arco y de la línea. Las coordenadas de los dos puntos se exhiben
como se muestra en la Figura B-44. Uno de estos puntos se puede elegir como
una posición en la instrucción programada. Para seleccionar uno de los dos
puntos, entre el número del punto deseado, (ya sea 1 o 2) en el cajón que se
muestra debajo de los puntos en la Figura B- 44. Las coordenadas del punto
elegido entran automáticamente dentro del campo correcto de los datos, cuando
s.e oprime la tecla Enter. Si los puntos calculados son incorrectos, oprima 0 y
luego oprima Enter.
FIGURA B.44
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Este comando encuentra los puntos de intersección de dos arcos, cada uno
definido por medio de su punto central y del radio. Ver Figuras B-45 y B-47.
FIGURA B.45
FIGURA B.46
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FIGURA B.47
ARC[2]:
DIA Cntr. Este es el diámetro X del centro del segundo arco.
Zcntr. Esta es la coordenada Z del centro del segundo arco.
Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula los dos puntos de
intersección de los dos arcos. Las coordenadas de los dos puntos se exhiben
como se muestra en la Figura B-48. Uno de estos puntos se puede elegir como
una posición en la instrucción programada. Para seleccionar uno de los dos
puntos, entre el número del punto deseado, (ya sea 1 o 2) en el cajón que se
muestra debajo de los puntos en la Figura B-48. Las coordenadas del punto
elegido entran automáticamente dentro del campo correcto de los datos, cuando
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FIGURA B.48
Este comando calcula la posición del punto central de un arco, definido por medio
de dos puntas en el arco, y el ángulo entre ellos. La Figura B-49 muestra coma el
arco se define.
NOTA: El ángulo debe ser menos o igual a 180 grados.
FIGURA B.49
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FIGURA B.50
NOTA: La dirección del arco se debe especificar como uno de los parámetros en
este comando. La dirección se determina moviendo el arco desde el punto 1 hacia
el punto 2. La dirección de este movimiento determina la dirección del arco. Un
ejemplo de esto se muestra en la Figura B-50.
FIGURA B.51
200
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FIGURA B.52
[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto del arco.
Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula el punto central del
arco. Las coordenadas del punto se colocan automáticamente en el campo
correcto de los datos del comando de donde se seleccionó /GEO.
Este comando encuentra la posición del punto central de un arco definido por
medio de dos puntas en el arco, y del valor del radio del arco. La Figura B-53
muestra coma se define el arco.
201
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NOTA: Los dos puntos en el arco deben ser menos de 180 grados.
FIGURA B.53
FIGURA B.54
NOTA: La dirección del arco se debe especificar como uno de los parámetros en
este comando. La dirección se determina moviendo el arco desde el punto 1 hacia
el punto 2. La dirección de este movimiento determina la dirección del arco. Un
ejemplo de esto se muestra en la Figura B-54.
202
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[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto del arco.
Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula el punto central del
arco. Las coordenadas del punto se colocan automáticamente en el campo
correcto de los datos, cuando se oprime la tecla Enter.
203
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Este comando encuentra el punto central de un arco definido por medio de tres
puntos. (Ver Figura B-57).
FIGURA B.57
FIGURA B.58
204
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FIGURA B.59
[PT2]:
DIA. Este es el diámetro X del segundo punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del segundo punto del arco.
[PT3]:
DlA. Este es el diámetro X del tercer punto del arco.
Z. Esta es la coordenada Z del tercer punto del arco.
Cuando se han entrado todos los datos, el sistema calcula el punto central del
arco. Las coordenadas del punto se colocan automáticamente en el campo
correcto de los datos, cuando se oprime la tecla Enter.
1: POLAR: R A DIA C ZC
205
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Este comando calcula las coordenadas DIA Z para un punto que se especifica
utilizando coordenadas polares desde una posición específica del polo. La Figura
B-60 muestra como se definen las coordenadas polares.
FIGURA B.60
NOTA: Las coordenadas de la posición del polo (DIA C, ZG) se deben dar en
coordenadas XZ.
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FIGURA B.61
FIGURA B.62
Cuando se han entrado todos los datos y cuando se ha oprimido Enter, el sistema
calcula las coordenadas XZ del punto. Las coordenadas del punto entran
automáticamente dentro del campo correcto de los datos del comando.
Este comando calcula el punto medio de una línea el cual se da por medio de sus
dos puntos finales. Se deben entrar las coordenadas de los dos puntos finales de
la línea, y el EZ-PATH encuentra el punto medio de la línea. La Figura B-63
muestra un ejemplo del comando del punto medio (Ver también la Figura B-64).
207
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FIGURA B.63
FIGURA B.64
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APÉNDICE C
UTILIZANDO EL CALCULADOR
CALC
En muchos de Ios comandos del software del EZ-PATH, se requieren las
coordenadas como datos de entrada. Con frecuencia es necesario calcular las
coordenadas correctas utilizando otros números o funciones trigonométricas.
Estos cálculos se pueden realizar utilizando el modo CALC en el software del EZ-
PATH. Este modo se llama oprimiendo la tecla * en el teclado, cada vez que se
necesiten las coordenadas.
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FIGURA C.1
En el lado inferior izquierdo de la ventana CALC se muestran las teclas del cursor
de flecha. Se utilizan para entrar caracteres específicos. La tecla del cursor <left
arrow> (flecha izquierda) coloca un paréntesis abierto o izquierdo dentro del
campo de la ecuación. Cada paréntesis izquierdo (debe coincidir con un
paréntesis derecho) se entra oprimiendo la tecla del cursor <right arrow> (flecha
derecha).
Funciones aritméticas simples (+,-,*,1). Se pueden entrar junto con las funciones
complejas que se describen a continuación.
Algunas de las funciones complejas (ATAN y DIST) necesitan dos números para
ser entradas.
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F1 SIN. Este comando entra el SIN trigonométrico (función dentro del. campo de
la ecuación). El operando para esta función es un número, positivo o negativo el
cual representa un ángulo en un triángulo rectángulo.
El ángulo se define en grados (ej. 37.5).
F2 COS. Este comando entra el COS trigonométrico (función dentro del campo de
la ecuación). El operando para esta función es un número, positivo o negativo el
cual representa un ángulo en un triángulo rectángulo.
El ángulo se define en grados (ej. 37.5).
F3 TAN. Este comando entra el TAN trigonométrico (función dentro del campo de
la ecuación). El operando para esta función es un número, positivo o negativo el
cual representa un ángulo en un triángulo rectángulo.
Nota: No entre 90 grados para esta función. El TAN de 90 grados no está
definido.
F4 ASIN. Este comando entra el ASlN (función dentro del campo de la ecuación).
Esta función regresa el arcsin del número entrado. El número entrado para esta
función debe de estar entre -1.0000 y 1.0000, de lo contrario un error es regresado
por el sistema, y se entra cero para el campo de la coordenada.
F5 DIST. Este comando entra el DIST (función dentro del campo de la ecuación).
Esta función necesita dos números. Escriba el primer numero, luego oprima
Enter. Escriba el segundo número, luego oprima Enter. Esta función utiliza el
Teorema de Pitágoras (A2 + B2 = C2) para calcular la longitud del tercer lado de
un triángulo rectángulo. Los números entrados son las longitudes de Ios primeros
dos lados del triángulo rectángulo. El valor calculado es la raiz cuadrada de la
suma de los cuadrados de los dos números entrados. Por ejemplo, si la ecuación
entrada es DIST (3.4) entonces el valor calculado es 5.0000.
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F6 ATAN. Este comando entra el ATAN trigonométrico (función dentro del campo
de la ecuación). Esta función necesita dos números separados por una coma, y
rodeados de paréntesis. La función ATAN calcula un ángulo en un triángulo
rectángulo dando la longitud del lado contrario y del lado adyacente. El primer
operando debe ser la longitud del lado opuesto al al ángulo. Por ejemplo, si la
ecuación entrada es ATAN (3,4) entonces el valor calculado es 36.8966, la medida
del ángulo opuesto al lado de la longitud 3.
<down arrow>SQRT. Este comando entra el SQRT (función dentro del campo de
la ecuación). La función encuentra la raíz cuadrada del valor entrado. Si un
número negativo se ha entrado, el sistema regresa un error y el valor de la
ecuación se coloca en cero. El número entrada en el campo de la coordenada es
cero.
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APÉNDICE D
EJES y COORDENADAS
Cuando hablamos de un torno que corta una parte, decimos que el cortador se
mueve en dos ejes. Estas son las dos direcciones en donde la herramienta se
mueve para poder cortar el material de la parte. Estas direcciones son hacia
adelante y hacia atrás (el eje X), y a la izquierda y a la derecha (el eje Z). Si usted
observa el movimiento del torno, el portaplato (chuck) y la parte rotan sobre el eje
Z y la herramienta de corte, o el cortador, se mueve hacia adelante y hacia atrás,
y a la izquierda y a la derecha.
Para darle sentido a las direcciones y a los valores que representan en la pantalla,
párese al frente de la máquina y mire hacia abajo sobre la parte superior de ella
(Figura D-1 ). Cuando la coordenada X se está incrementando en valor, el
movimiento de la herramienta se hace hacia el "operador. Cuando la coordenada
Z se está incrementando en valor, la herramienta se mueve hacia la derecha del
operador.
FIGURA D.1
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Los términos eje y coordenada ya se han mencionado, pero que tienen que ver
con el EZ-PATH?
El origen da las coordenadas (0,0) para que las cosas sean mas sencillas.
Esto significa que para moverse hacia un punto marcado A que tiene las
coordenadas (3,2) (figura D-2), usted debe comenzar en el origen y moverse 3
Iíneas de la rejilla (normalmente pulgadas) a lo largo del eje X, y luego 2 líneas de
la rejilla a lo largo del eje Z. O usted puede moverse 2 pulgadas a lo largo del eje Z
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FIGURA D.2
Cuando usted se mueve desde un punto a otro en la rejilla, usted cuenta hacia
arriba o hacia abajo dependiendo de la dirección en que se está moviendo para
llegar al punto deseado. Si usted se mueve hacia la derecha, cuente hacia arriba,
o sume hacia la coordenada Z. Si usted se mueve hacia la izquierda, cuente hacia
abajo, o reste uno para cada línea de la rejilla que usted cruza a medida que se
mueve para llegar al punto target (punto del blanco u objetivo). Si usted se mueve
hacia la parte superior de la rejilla; reste desde la coordenada X, y si usted se
mueve hacia la parte inferior de la rejilla, sume uno para cada línea que usted
cruce.
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Si usted se mueve hacia la izquierda del eje X, o por encima del eje Z, usted
alcanza el cero y luego va más allá de él. Estas son números negativos y se
muestran con un signo de menos, por ejemplo, -1. El signo de menos en -1 indica
que usted está una línea por encima del eje 1 o hacia la izquierda del eje X,
dependiendo de si el -1 es la coordenada X o la coordenada Z. (Ver Figura D-3)
FIGURA D.3
A medida que usted se mueve en la rejilla, el número de Iíneas que usted cruza en
cada dirección es la distancia que usted se movió a lo largo de cada eje para
llegar al nuevo punto. Esto da dos distancias para cada movimiento, uno a lo largo
del eje X, y uno a lo largo del eje Z. Es fácil calcular las distancias que se
necesitan para moverse desde un punto a otro.
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Comience con la coordenada X de cada punto. Tome el número más alto de las
dos coordenadas y reste el número menor. Recuerde que restar un número
negativo es lo mismo que sumar un número positivo (ej. 3- -2 = 5). La respuesta es
la distancia entre las coordenadas X de los dos números. Repita esto para las
coordenadas Z.
Por ejemplo, en la Figura D-4 hay dos puntos, A y. B. Las coordenadas para A son
(7,-2) y las coordenadas para B son (3,5). Tome la coordenada más alta y reste el
número menor (7- 3 = 4). Repita lo mismo para las coordenadas Z (5- -2 = 7). Las
distancias son, 4 paralelo al eje X, y 7 paralelo al eje Z.
FOGIRA D.4
Esto no le indica a usted como se puede mover para llegar al nuevo punto. Si
usted estuviera en el punto (7,-2) y quisiera moverse hacia el punto (3,5) usted
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necesitará saber más que solamente qué tan lejos moverse .Usted necesita saber
en que dirección se debe mover.
Existen dos formas para programar la máquina para que se mueva desde un
punto a otro. Usted puede instruir la máquina para que se mueva desde la
posición actual hacia el punto cuyas coordenadas son (X1, Z1). Esto se llama
programación absoluta porque las coordenadas que usted le dá a la máquina
están basadas en una posición conocida Ilamada el origen (0,0).
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En la Figura D-5 hay una rejilla con algunos puntos marcados dentro de ella. El
origen está en el centro de la rejilla. Comenzando desde el primer punto dado,
muévase hacia el siguiente punto, y escriba los valores absolutos e incrementales
del movimiento. Recuerde que cuando usted se mueve hacia la derecha o hacia la
parte inferior de la rejilla, su movimiento es positivo, cuando usted se mueve hacia
la izquierda o hacia arriba, su movimiento es negativo.
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FIGURA D.5
ABSOLUTO
Ejemplo:
7a 11 X -7 Z -9
6a1 X Z
5a4 X Z
8a3 X Z
2a4 X Z
4a5 X Z
5a6 X Z
12 a 7 X Z
10 a 8 X Z
221
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4a9 X Z
INCREMENTAL
Ejemplo:
7 a 11 X -11 Z -11
6a1 X Z
5a4 X Z
8a3 X Z
2a4 X Z
4a5 X Z
5a6 X Z
12 a 7 X Z
10 a 8 X Z
4a9 X Z
ABSOLUTO
Ejemplo:
7a 11 X -7 Z -9
6a1 X 8 Z -8
5a4 X 4 Z 7
8a3 X -5 Z -4
2a4 X 4 Z 7
4a5 X 5 Z -5
5a6 X 9 Z 9
12 a 7 X 4 Z 2
10 a 8 X -8 Z 6
222
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4a9 X 1 Z -2
INCREMENTAL
Ejemplo:
7 a 11 X -11 Z -11
6a1 X -1 Z -17
5a4 X -1 Z 12
8a3 X 3 Z -10
2a4 X 5 Z 15
4a5 X 1 Z -12
5a6 X 4 Z 14
12 a 7 X 8 Z 0
10 a 8 X -5 Z 0
4a9 X -3 Z -9
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APÉNDICE E
EJEMPLO DE PROGRAMACIÓN DEL EZ-PATH
FIGURA E.1
Las herramientas que se utilizan para crear esa parte (la de la Figura E-1 ) son:
una herramienta de torno OD, una herramienta ranuradora OD y una herramienta
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de enrosque (threadirlg tool) de 60 grados. Asegúrese que todos los offsets de las
herramientas se coloquen o se ajusten siguiendo los pasos descritos en el
Capitulo 3 del manual.
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NOTA: En el modo PATH muy pocas funciones son disponibles. Ellas son:
1 pas 2 LINE 3 ARC -UNDO
4 B LIN 5 BL ARC 6 PTHSTP
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La siguiente línea del programa crea el extremo pequeño del diámetro de la parte.
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La siguiente línea del programa mueve la herramienta lejos del diámetro final de la
parte.
El siguiente comando instruye la máquina para que desbaste todo el material que
no se necesita para hacer la parte final basado en el PATH que se entró.
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Este comando RAPID instruye la máquina para que mueva la herramienta lejos de
la pieza de trabajo.
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Este comando LINE instruye la máquina para que corte una ranura en la parte.
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La siguiente línea del programa instruye la máquina para que retire la herramienta
de la ranura.
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1=OD/2=ID 1 <ENTER>
LEAD 0.0625 <ENTER>
THREAD HEIGHT 0.0383 <ENTER>
NOTA: El thread height (la altura de la rosca o filete) es un valor calculado
automáticamente.
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0430 AUXFUN M2
Ahora el programa está totalmente escrito. Para salvarlo, oprima la tecla 0 EX.IT.
Entre el nombre del programa y seleccione una de las siguientes:
+ SAVE
* SAVE / RUN
/ SAVE/ VIEW
- CANCEL
La Figura E-10 de este manual muestra una impresión azul con otras partes que
pueden ser programadas en el EZ-PATH.
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